Gestione delle non conformità. Il Contraente dovrà richiedere al cliente di presentare, prova di quanto segue secondo le tempistiche di seguito (in giorni di calendario dalla riunione di chiusura dell'audit del sito): Presentazione delle evidenze NC Maggi- ore NC Minori Correzione implementata 20 giorni 60 giorni Root cause inclusa la metodologia utilizzata, l'analisi e i risultati 20 giorni 60 giorni implementato azioni correttive sistemiche per eliminare ogni non conformità, inclusa la considerazione dell'impatto su altri processi e prodotti simili 60 giorni 60 giorni verifica dell'efficacia delle azioni correttive attuate 60 giorni 60 giorni Nei casi in cui il piano d'azione correttivo accettato per una non conformità non è ritenuto accettabile, il Contraente deve risolvere le questioni in sospeso con il cliente entro un massimo di novanta (90) giorni di calendario dalla riunione di chiusura dell'audit. Se la risoluzione non può essere completata, il risultato finale dell'audit sarà considerato fallito e il database IATF sarà aggiornato. La decisione di certificazione sarà negativa e il cliente dovrà ricominciare con un audit di certificazione iniziale. L'attuale certificato valido deve essere immediatamente ritirato. Una non conformità maggiore richiede una verifica in loco. In casi eccezionali in cui l'attuazione delle azioni correttive non può essere completata entro un massimo di novanta (90) giorni di calendario dalla riunione di chiusura dell'audit del sito, il Contraente considererà la non conformità aperta ma risolta al 100% quando le seguenti condizioni sono state soddisfatte: - Audit di follow-up in loco programmato sulla base del piano d'azione accettato e prima dell'audit successivo. - Il contenimento della condizione per prevenire il rischio per il cliente è stato preso, compresa una revisione dell'impatto sistemico sul processo del cliente - Prove documentate di un piano d'azione accettabile, istruzioni e registrazioni per dimostrare l'eliminazione della condizione di non conformità, compresa una revisione dell'impatto sistemico sul processo del cliente Per le non conformità minori, il Contraente può verificare l'effettiva attuazione delle azioni correttive identificate in occasione dell'audit successivo, invece della verifica durante un'ulteriore visita di verifica in loco. Nei casi in cui il piano d'azione correttivo accettato risulti non efficacemente attuato, sarà emessa una nuova non conformità maggiore contro il processo di azione correttiva e la precedente non co...
Gestione delle non conformità. La natura delle prestazioni oggetto del presente appalto obbliga a seguire con particolare attenzione le procedure di gestione delle non conformità onde adempiere agli obblighi previsti dagli articoli 102 e 111 del “Codice” in ordine alle VERIFICHE DI CONFORMITÀ; il sistema che segue costituisce quindi elemento essenziale di verifica in corso d’opera delle prestazioni poste in appalto e le risultanze derivanti costituiscono parte essenziale della procedura di collaudo. A garanzia dell’esatto adempimento degli obblighi contrattuali è previsto un sistema di verifiche e controlli; tutte le azioni od omissioni che non corrispondono agli obblighi contrattuali vengono definite “non conformità” o anomalie. ▪ Prescrizioni generali tecniche o amministrative ▪ Operazioni oggetto dell’appalto Nel Capitolato e nei suoi allegati sono identificate le prescrizioni tecniche o amministrative che, se non ottemperate, possono generare, associate o singolarmente, delle “non conformità”.
Gestione delle non conformità. 2.1 Processi di contenimento in caso di forniture non conformi
Gestione delle non conformità. A valle dell’emissione dei rapporti intermedi di controllo (RIC), in sede di riunione di riesame, verranno definite le azioni correttive in caso di non conformità. Il Progettista dovrà applicare l’azione definita e la verifica da parte dell’Organismo di Controllo avverrà in sede di successivo step di verifica.
Gestione delle non conformità. A seguito dell’analisi dei dati raccolti, il Monitore, nel corso dell’intero progetto, dovrà individuare gli eventuali elementi di criticità della fornitura (rilievi) riguardo ai tempi, costi e qualità e suggerire le soluzioni opportune, soprattutto relativamente agli aspetti organizzativi, per correggere e/o prevenire situazioni che possano impedire il rispetto dei requisiti contrattuali. Il Monitore dovrà informare con tempestività ed immediatezza l’OSC e il Fornitore sui problemi rilevati indicando le soluzioni proposte, concordando con la parte interessata i tempi necessari per l’adozione degli interventi correttivi. Esso dovrà inoltre monitorare l’avanzamento di tali interventi e la loro efficacia dandone comunicazione all’Istituto. Il Monitore avrà il compito di mantenere aggiornata la BIP registrando le seguenti informazioni: ✓ descrizione analitica del rilievo; ✓ descrizione analitica della soluzione proposta; ✓ data di comunicazione del rilievo; ✓ data prevista di soluzione; ✓ data effettiva di soluzione; ✓ descrizione dei risultati raggiunti.
Gestione delle non conformità viii. Assistere le commissione di collaudo (CdC)
Gestione delle non conformità. E3.1 Il Sistema di Gestione Clienti deve essere in grado di gestire eventuali non conformità (comunicate dai Toll Charger) relative ai Clienti. Nota: Esempi di non conformità sono: • non corrispondenza fra caratteristiche dichiarate e rilevate del veicolo; • targa contraffatta.
Gestione delle non conformità. Al riscontro di una non conformità da parte della COBRAPLAST S.p.A., il fornitore riceverà un’osservazione di collaudo nella quale saranno riportate tutte le informazioni relative al prodotto e alle caratteristiche identificative del lotto in questione. L’iter della non conformità verrà gestito attraverso la compilazione del documento “8D Report” (ed eventuali documenti “5 Whys” ecc., se richiesti), inviato dal Servizio Qualità della COBRAPLAST S.p.A. La situazione di non conformità verrà definitivamente chiusa da parte della COBRAPLAST S.p.A., attraverso la restituzione al fornitore del modello “8D” siglato e con la data di chiusura posta in calce al documento, previa accettazione di COBRAPLAST delle analisi e dei provvedimenti, comprese eventuali azioni correttive proposte dal fornitore. Il costo per la gestione della pratica ammonta a 110,00 (centodieci) € a carico del fornitore. 5.8 Non-conformity management: whenever COBRAPLAST Quality Dept. detect a non-conformity in the supplying, the Supplier will receive a report about product, batch and any other related information. The managing process of non-compliances will be carried out by COBRAPLAST Quality Dept. through “8D Report” together with “5Whys document or other tools commonly used in problem solving techniques. The non-conformity should be closed only when COBRAPLAST will return the “8D report”, duly signed with the date of settling. The supplier will be charged of non-compliance management costs defined in 110,00 € for each report.
Gestione delle non conformità. Le “non conformità” possono avere origine da:
Gestione delle non conformità. L’organizzazione applica procedure per mezzo delle quali risulta impedito l’utilizzo o la fornitura di prodotti che, sulla base di controlli in accettazione, in produzione o finali, non risultino conformi alle specifiche richieste. Le situazioni indesiderate sono formalizzate utilizzando il modulo "Rapporto di non conformità", ossia il documento su cui registrare le informazioni relative ai prodotti non conformi. Tale modulo consente di riportare le seguenti informazioni: l'identificazione del materiale/ prodotto non conforme; l'indicazione della funzione che ha individuato la non conformità; la fase del processo produttivo in cui si è verificata la non conformità; la quantità coinvolta; l'analisi della causa della non conformità; la decisione, l’azione intrapresa e l’indicazione della funzione responsabile; le eventuali azioni correttive/preventive; l’indicazione del responsabile del controllo dell’effettiva risoluzione della non conformità; I prodotti non conformi possono essere trattati nel seguente modo: