Caratteristiche meccaniche. Le caratteristiche dei tubi sono identificate dalla resistenza all'urto e per aree fredde con urto a - 10 °C.
Caratteristiche meccaniche. Le tipiche proprietà meccaniche sono quelle riportate nella seguente tabella e sono puramente indicative. Le rispettive prove saranno certificate solo se specificato dal Committente all’atto dell’ordine.
Caratteristiche meccaniche. Grado di protezione: da IP44 a IP67; - resistenza agli urti: minimo IK08; - Glow Wire Test: minimo 850°C (parti attive). CEI 23-49: Involucri per apparecchi per installazioni elettriche fisse per usi domestici e similari - Parte 2: Prescrizioni particolari per involucri destinati a contenere dispositivi di protezione ed apparecchi che nell’uso ordinario dissipano una potenza non trascurabile IEC 60670-1: Boxes and enclosures for electrical accessories for household and similar fixed electrical installations - Part 1: General requirements IEC 60670-24: Boxes and enclosures for electrical accessories for household and similar fixed electrical installations - Part 22: Particular requirements for connecting boxes and enclosures CEI 23-48: Involucri per apparecchi per installazioni elettriche fisse per usi domestici e similari - Parte 1: Prescrizioni generali EN 62208 –Norma quadri vuoti- Quadri vuoti, stagni, flangiati per l’installazione di prese fisse industriali, in tecnopolimero, con struttura costituita da due sezioni: - una sezione superiore atta a ospitare apparecchi modulari per guida DIN EN50022 (da 5 a 40) con frontale munito di portella trasparente; - una sezione inferiore, predisposta per ospitare prese industriali IEC 309 (da incasso, interbloccate verticali IP67, interbloccate orizzontali IP44, Combibloc). Nella gamma saranno presenti varie versioni con parte inferiore liscia. I quadri avranno le seguenti principali caratteristiche: - grado di protezione: IP65; - resistenza agli urti: IK08; - Glow Wire Test: 650°C; - classe di isolamento II. Tramite opportuni accessori (calotte e coperchi) sarà anche possibile montare nei quadri: apparecchi modulari della serie civile ed operatori a diametro 22mm. Laddove esiste, i componenti saranno muniti del marchio italiano di qualità (IMQ).
Caratteristiche meccaniche. Le caratteristiche meccaniche e fisiche dei tubi devono rispondere ai requisiti della norma UNI EN1452-2. I tubi devono essere dei formati (SDR) previsti dalla premessa nazionale alla norma UNI EN 1452 e avere dimensioni conformi ai valori riportati nei prospetti 1, 2 e 3 del capitolo 6 della norma UNI EN 1452-2 - Caratteristiche geometriche. Il diametro esterno nominale dn di un tubo deve essere conforme al prospetto 1 della norma UNI EN 1452-2. Il diametro esterno medio dem di un tubo deve essere conforme al relativo diametro esterno nominale dn entro le tolleranze date nel prospetto 1 della norma UNI EN 1452-2. Le tolleranze per lo scostamento della circolarità devono essere conformi al prospetto 1 della norma UNI EN 1452-2. La lunghezza nominale del tubo, normalmente di 6 m, deve essere una lunghezza minima, che non deve comprendere la profondità delle parti del bicchiere. Gli spessori nominali di parete en sono clssificati in base alle serie dei tubi S. Lo spessore nominale di parete corrisponde allo spessore di parete minimo ammissibile. Lo spessore nominale di parete deve essere conforme al prospetto 2 della norma UNI EN 1452-2, appropriato alla serie del tubo. La tolleranza per lo spessore di parete medio em deve essere conforme al prospetto 3 della norma UNI EN 1452-2. Le estremità lisce dei tubi, da utilizzare con guarnizioni elastomeriche o con bicchieri incollati, devono essere smussate come illustrato in figura 3 della norma UNI EN 1452-2. I tubi a estremità lisce, da utilizzare per altri giunti incollati, non devono avere bordi acuminati come previsto dalla stessa norma. Il materiale impiegato per gli anelli di tenuta utilizzati nelle giunzioni dei tubi deve rispondere alla norma UNI EN 681-1 e deve essere conforme alla classe appropriata. Le guarnizioni devono essere assolutamente atossiche secondo le normative cogenti (disciplina igienico sanitaria). Il sistema di giunzione, per ciascuna classe di pressione (PN) presente nella fornitura, deve rispondere ai requisiti della norma UNI EN 1452-5 ed essere testato secondo le norme: UNI EN ISO 13844 - Guarnizioni elastomeriche per giunti a bicchiere per l'uso con tubi di PVC-U. Metodo di prova per la tenuta a pressioni negative; UNI EN ISO 13845 - Guarnizioni elastomeriche per giunti a bicchiere per l'uso con tubi di PVC-U. Metodo di prova per la tenuta alla pressione interna con deflessione angolare del giunto.
Caratteristiche meccaniche. La resistenza caratteristica nel senso della sollecitazione non dovrà mai risultare inferiore ai valori indicati nella tabella seguente, con tolleranza - 8% sui valori normali.
Caratteristiche meccaniche resistenza a compressione a carichi di lunga durata N/mm² ……………. resistenza a taglio parallelo alle facce N ……………. resistenza a flessione N ……………. resistenza al punzonamento N ……………. resistenza al costipamento % ……………. Caratteristiche di stabilità stabilità dimensionale % …………… coefficiente di dilatazione lineare mm/m …………… temperatura limite di esercizio °C …………… A = B = C = D = Se i valori non vengono prescritti valgono quelli proposti dal fornitore ed accettati dalla Direzione dei Lavori. In caso di contestazione i metodi di campionamento e di prova delle caratteristiche di cui sopra sono quelli stabiliti dalle norme UNI ed in mancanza di queste ultime quelli descritti nella letteratura tecnica (primariamente norme internazionali od estere). Per le caratteristiche possedute intrinsecamente dal materiale non sono necessari controlli.
Caratteristiche meccaniche. Le caratteristiche meccaniche e fisiche dei tubi devono rispondere ai requisiti della norma UNI EN1452-2 e soddisfare la tabella Resistenza all'urto T = 0 °C-TIR < 10% conformi al prospetto 6 della norma UNI EN 1452-2 UNI EN 744 Resistenza pressione intera alla Nessun cedimento durante la prova 20 °C/1h/sigma= 42 MPa 20 °C/100 h/sigma= 35 MPa 60 °C/1000 h/sigma= 12,5 MPa UNI EN 921 Temperatura rammollimento (VST) di Vicat > 80 °C conformi alla norma UNI EN 727 UNI EN 727 Ritiro longitudinale ≤ 5% Il tubo non deve presentare delaminazione, bolle o rotture temperatura di prova: 150 °C tempo di immersione: - e ≤ 8 mm: 15 min; - e > 8 mm: 30 min. oppure: temperatura di prova: 150 °C tempo di immersione: - e ≤ 8 mm: 30 min; - e > 8 mm: 60 min, UNI Metodo liquido EN A: 743.bagno UNI EN 743. Metodo B: in aria Resistenza al dicloro- metano ad una temperatura specificata Nessun alcuna superficie provetta attacco parte in della della temperatura di prova: immersione: 30 min 15 °C tempo di UNI EN 580 I tubi devono essere dei formati (SDR) previsti dalla premessa nazionale alla norma UNI EN 1452 e avere dimensioni conformi ai valori riportati nei prospetti 1, 2 e 3 del capitolo 6 della norma UNI EN 1452-2 -Caratteristiche geometriche. Il diametro esterno nominale dn di un tubo deve essere conforme al prospetto 1 della norma UNI EN 1452-2. Il diametro esterno medio dem di un tubo deve essere conforme al relativo diametro esterno nominale dn entro le tolleranze date nel prospetto 1 della norma UNI EN 1452-2. Le tolleranze per lo scostamento della circolarità devono essere conformi al prospetto 1 della norma UNI EN 1452-2. La lunghezza nominale del tubo, normalmente di 6 m, deve essere una lunghezza minima, che non deve comprendere la profondità delle parti del bicchiere. Gli spessori nominali di parete en sono classificati in base alle serie dei tubi S. Lo spessore nominale di parete corrisponde allo spessore di parete minimo ammissibile. Lo spessore nominale di parete deve essere conforme al prospetto 2 della norma UNI EN 1452-2, appropriato alla serie del tubo. La tolleranza per lo spessore di parete medio em deve essere conforme al prospetto 3 della norma UNI EN 1452-2. Le estremità lisce dei tubi, da utilizzare con guarnizioni elastomeriche o con bicchieri incollati, devono essere smussate come illustrato in figura 3 della norma UNI EN 1452-2. I tubi a estremità lisce, da utilizzare per altri giunti incollati, non devono avere bordi acuminati come previsto dalla ste...
Caratteristiche meccaniche. Le caratteristiche meccaniche e fisiche dei tubi devono rispondere ai requisiti della norma UNI EN1452-2 e soddisfare la tabella 42.7.
Caratteristiche meccaniche. I compositi preformati sono caratterizzati da una disposizione unidirezionale delle fibre che permet- te di utilizzare, con buona approssimazione, la regola delle miscele per la determinazione dei valori delle caratteristiche meccaniche di rigidezza e di resistenza del composito, dal momento che le competenti frazioni volumetriche variano tra il 50% e il 70%. Tali valori rappresentano comunque solo una stima, spesso in eccesso, di quelli effettivi, in quanto non tengono conto dell‟influenza di altri importanti parametri, quali l‟aderenza tra fibre e matrice, la presenza di difetti di produzione e di vuoti o quella di imperfezioni nella distribuzione o nell‟allineamento delle fibre. Per valutare affidabilmente i valori delle proprietà meccaniche del composito è necessario ricorrere ad adeguate sperimentazioni in modo da ottenere valori statistica- mente significativi, che tengano conto anche del livello qualitativo della tecnica produttiva adottata. I valori forniti dai produttori devono perciò essere basati su criteri analoghi a quelli discussi nel § 2.4. Si noti che, nel caso di sistemi preformati, i produttori forniscono abitualmente le caratteristiche meccaniche del composito riferite alla sezione trasversale del laminato, di cui sono fissate le dimen- sioni.
Caratteristiche meccaniche. Nel caso di sistemi impregnati in situ, le proprietà meccaniche del composito non possono essere determinate semplicemente moltiplicando l‟area resistente del tessuto secco, Art, valutata in accordo con la (2.6), per i valori del modulo di elasticità normale e della resistenza delle fibre o del tessuto. I valori riferiti alle fibre non tengono infatti conto della reale geometria del tessuto (tessitura, trama- ordito). A tal riguardo è necessario segnalare che le curvature esibite dai fasci di fibre, in corrispon- denza delle intersezioni trama-ordito, influenzano in modo considerevole le proprietà meccaniche del tessuto. Allo stesso modo, i valori di rigidezza e resistenza riferiti al tessuto secco, se eventual- mente disponibili, non sarebbero utilizzabili direttamente per determinare le quantità relative al composito: essi infatti prescindono dalla presenza di imperfezioni geometriche (allineamento e re- golarità di distribuzione delle fibre), di quella di vuoti e della irregolarità di distribuzione della resi- na influenzata dall‟architettura del tessuto. Per poter tener in conto l‟effetto dei suddetti parametri è possibile operare in due modi alternativi, entrambi richiedenti adeguate informazioni da parte del produttore e/o del fornitore. È possibile penalizzare la rigidezza e la resistenza delle fibre introducendo due coefficienti ridutti- vi: il primo, αfE, a carico della rigidezza ed il secondo, αff , a carico della resistenza. Conseguentemente, è possibile scrivere: Af⋅Ef = αfE⋅Afib⋅Efib, (2.10) dove la quantità Afib rappresenta l‟area resistente del tessuto, Art, nella direzione considerata, valuta- ta in accordo con quanto suggerito nel § 2.3.3.1, Efib è il modulo di elasticità normale delle fibre nu- de, mentre il prodotto Af⋅Ef è quello che compete al composito dopo l‟impregnazione. Il coefficiente riduttivo αfE deve essere stimato dal fornitore e/o dal produttore e deve essere determinato sulla base di prove sperimentali eseguite su campioni di composito corrispondenti a ben definite frazioni vo- lumetriche. Tale coefficiente può tenere conto dell‟influenza del tipo di resina utilizzata e della ge- ometria del rinforzo, ma non della qualità dell‟installazione e della natura del supporto. Nello stesso spirito, per quanto riguarda la resistenza del composito, si può scrivere: Af⋅ff = αff⋅Afib⋅ffib, (2.11) dove le quantità introdotte sono state precedentemente definite. Modalità 2 In alternativa al metodo sopra riportato, il produttore e/o il fo...