Common use of Ejecución Clause in Contracts

Ejecución. Muros de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada, con acabado en una sola cara, junteada con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de piso.

Ejecución. Muros Dragado de contención cualquier tipo de material en posiciones de atraque, canales de navegación, dársenas de maniobras de las posiciones de atraque 2 a la 9, y 14 a la 15, zonas de transición, y dársenas de ciaboga del puerto interior de San ▇▇▇▇▇▇▇ a la cota -16.00 NMBI, y en dársena de ciaboga norte y canal norte del puerto interior de San ▇▇▇▇▇▇▇, a la cota -18.00 NMBI., de acuerdo con el estudio de mecánica de suelos y levantamiento topo batimétrico previamente efectuado por el LICITANTE en el procedimiento de licitación. El CONTRATISTA será el único responsable de la totalidad del procedimiento de ejecución de los trabajos, y previamente a su inicio, contará con un estudio de mecánica de suelos que le garantice determinar el equipo idóneo por utilizar en el material por ▇▇▇▇▇▇ en todas las áreas de trabajo. Igualmente deberá ejecutar previamente, durante el proceso de la licitación, el levantamiento topo batimétrico, con el que determine de manera precisa el volumen de trabajo. El equipo que proponga será el adecuado y suficiente, a fin de que se logre en el ancho y largo de cada zona, y que ejecute eficazmente el dragado, y que produzca el rendimiento establecido en su programas de trabajo. El CONTRATISTA podrá utilizar, según sus estudios, dragas estacionarias de succión con cortador (Cutter Suction Dredger), hidráulicas con excavadora (Backhoe Dredger); Dragas autopropulsadas de succión (Trailing Suction ▇▇▇▇▇▇ Dredger), que cuenten con una Escala de dragado, tubos de succión, cabezales ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada, bombas, tubería flotante y terrestre, tolva y dispositivos de seguimiento y control de dragado, así como equipos y embarcaciones auxiliares. El LICITANTE, efectuará por su cuenta los Estudios de Mecánica de Suelos, y los Levantamientos batimétricos, con acabado en una sola caralos que clasificará el material por ▇▇▇▇▇▇, junteada con mortero y determinará los volúmenes de cementotrabajo, lo que cumpla con los requisitos será de calidad establecidos su exclusiva responsabilidad. Se permite el uso del rebosador (Overflow), en el Título 01entendido que la batimetría final deberá de ser comparada con la inicial, y en las zonas en donde se presente azolve producto o consecuencia del uso del rebosador, se deberán de restituir las profundidades con las condiciones iniciales, a cuenta y costo del contratista. Materiales para mamposteríaLas profundidades de dragado quedan definidas de acuerdo con lo siguiente:  Las dársenas de maniobras con un ancho de 50 m a todo lo largo del frente de agua de las posiciones de atraque 2 a la 9, y 14 a la 15, deberán de ser dragadas a la profundidad de -16.00 m. NBMI talud 5:1  Posiciones de atraque, canales de navegación, de acceso, interior y norte, así como las dársenas de ciaboga y zonas de transición, deberán de ser dragadas a la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características profundidad de los materiales. Para -16.00 m. NBMI talud 5:1  Ambas fosas de captación en el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia canal norte y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos dársena norte deberán de ser dragadas a la profundidad de - 18.00 m. NBMI talud 5:1 Vertimiento en el mar: Debiendo considerar para su uso la época del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla año aplicable durante los meses de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇octubre ▇ ▇▇▇▇▇ latitud 18° 58’ 53” norte longitud 104° ▇▇’ ▇▇” ▇▇▇▇▇ para la formación a 5.64 millas náuticas ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras ▇ del rompeolas al sitio de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior vertimiento, y durante los meses ▇▇ ▇▇▇▇ a septiembre 19° 02’ 50” norte 104° ▇▇’ ▇▇” ▇▇▇▇▇ a 5.89 millas náuticas ▇▇▇ ▇▇▇▇▇ del rompeolas al sitio de vertimiento. Nombre del concepto. Clave Dragado de mantenimiento de cualquier tipo de EP-002 material, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 mequipo ▇▇▇▇▇▇ especializado, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel Especificaciones de pisoconstrucción obra civil.

Ejecución. Muros En los badenes se empleará un hormigón de contención dosificación 1:2.5:3.5, el volumen de la piedra desplazadora será el 50%. Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren especificadas en el formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes. Para la fabricación del hormigón se podrá efectuar la dosificación de los materiales por volumen. La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada, con acabado en una sola cara, junteada con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01e indeformables. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla capa de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, hormigón simple de 5 cm. de espesor de la dosificación señalada a manera de emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la hilada ▇▇ ▇▇▇▇▇▇. Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de la zanja se encuentre bien nivelada y compactada. El asentamiento del hormigón se verificara mediante el ensayo de ▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; ▇▇, siendo un valor máximo de asentamiento que debe verificarse de 12 centímetros. Las piedras serán colocadas y asentadas sobre base de hormigón, las piedras mismas deberán ser humedecidas abundantemente antes de mayor tamaño su colocación a fin de que no absorba el agua presente en el hormigón. El hormigón ciclópeo se alojarán en la parte inferior compactara a mano mediante barretas, ▇▇▇▇▇▇▇▇ ▇▇ ▇▇▇▇▇, rellenando cuidando que las piedras desplazadoras queden colocadas y que no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra. La remoción de los huecos con piedra chica y morteroencofrados se podrá realizar recién las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado. Después de la remoción de las cimbras, el frotado del hormigón se deberá comenzar tan pronto como su condición lo permita. Inmediatamente antes de comenzar este trabajo, el hormigón se deberá conservar completamente saturado de agua. Deberá haber transcurrido suficiente tiempo antes de ese remojo para el fraguado. Las juntas superficies que deban ser acabadas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado ser frotadas empleando una pequeña cantidad de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 my se deberá continuar hasta que todas las señales, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de piso.resaltes e irregularidades hayan sido eliminados

Ejecución. Muros La garantía referida en el Numeral 10.1 podrá ser ejecutada por PROINVERSIÓN en los supuestos expresamente indicados en el presente CONTRATO DE OPCIÓN, así como en caso de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradaincumplimiento de uno de los pagos señalados en los Numerales 6.2 y 7.2, con acabado incumplimiento de su renovación o sustitución y en una sola cara, junteada con mortero general frente al incumplimiento de cemento, que cumpla con cualquiera de las obligaciones pactadas en el CONTRATO DE OPCIÓN. La garantía se ejecutará dentro de los requisitos de calidad plazos y conforme a los procedimientos establecidos en las cláusulas del presente CONTRATO DE OPCIÓN. En los casos no previstos expresamente en el Título 01. Materiales CONTRATO DE OPCIÓN, para mamposteríaefectos de la ejecución de la garantía, PROINVERSIÓN requerirá el cumplimiento de la obligación al OPTANTE, especificando con claridad la naturaleza y, de ser el caso, el monto del incumplimiento, otorgándole un plazo de subsanación no mayor a noventa (90) días, según la Parte 2naturaleza del incumplimiento, . Materiales para estructurasVencido el plazo de subsanación otorgado por PROINVERSIÓN, del Libro CMTsin que el OPTANTE haya subsanado el incumplimiento se procederá a la ejecución de la garantía. Características En caso de los materialesejecución de la garantía, el OPTANTE deberá cumplir con entregar una nueva garantía bajo las condiciones señaladas en el Numeral 10.1, dentro de un plazo no mayor de quince (15) días. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que De no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o cumplirse con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño entrega de una nueva carta fianza en sustitución de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto ejecutada, se procederá a la intemperieresolución del CONTRATO DE OPCIÓN, será cubierto con un aplanado en cuyo caso no procederá la devolución de mortero ningún pago o inversión efectuada, sin perjuicio de cementolas acciones legales correspondientes. Las dimensiones serán dadas En la eventualidad de la ejecución de la carta fianza o “stand by letter of credit” por incumplimiento del OPTANTE, PROINVERSIÓN podrá requerir al banco emisor de la misma únicamente el pago del monto de la obligación efectivamente incumplida, cuyo monto fuera notificado al OPTANTE. Una vez pagado el monto antes referido, se dará por cumplida la obligación que generó la ejecución de la carta fianza o “stand by letter of credit”, sin perjuicio de lo establecido en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisopárrafo precedente.

Ejecución. Muros El CONTRATISTA deberá solicitar al SUPERVISOR la verificación del tramo tendido antes de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradainiciar las pruebas. Previa autorización del SUPERVISOR se rellenarán parcialmente las zanjas con tierra cernida debidamente compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de los tubos. Se iniciará la prueba hidráulica sólo después de colocada la carga de tierra mencionada. El CONTRATISTA deberá además asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees, válvulas, etc., de tal manera que el tendido resista la presión hidráulica sin provocar dificultades. El CONTRATISTA no podrá efectuar las pruebas sin la presencia del SUPERVISOR. La prueba hidráulica se efectuará con acabado una presión 1.5 veces mayor a la presión nominal (máxima) de servicio. La presión nominal de servicio es aquélla establecida por el fabricante de acuerdo al tipo y clase de tubería a emplearse. La prueba se efectuará en tramos no mayores a 400 m., manteniendo la presión de prueba especificada durante por lo menos seis horas. Al final de este período, se inspeccionará el tendido, a objeto de detectar defectos de ejecución o materiales inadecuados. El llenado de la tubería deberá efectuarse lentamente y por el punto más bajo del tramo a probar, permitiendo la purga de aire por el punto más alto del mismo. El agua necesaria para el llenado de la tubería, podrá tomarse de la red de servicio, si esto es posible; caso contrario deberá ser suministrado por el CONTRATISTA corriendo por su cuenta el costo de la misma. La bombas y los manómetros con precisión de 0.1 kg/cm2, debidamente calibrados, se instalarán en el punto más bajo y en el extremo libre de la tubería. Se bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones, abriendo completamente todas las válvulas que se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua, en ningún caso se admitirá la realización de pruebas contra válvulas o grifos cerrados. Se deberá purgar completamente el aire de la tubería antes de someterla a presión. En seguida se elevará la presión mediante una bomba manual o motobomba, tomando el agua necesaria de un tanque auxiliar hasta alcanzar en el manómetro la presión de prueba exigida. Todos los tubos, juntas, campanas, válvulas, accesorios, etc. que presentasen fugas, serán cambiados o reacondicionados por cuenta del CONTRATISTA. Una vez efectuadas las reparaciones se realizará la prueba nuevamente hasta que ésta sea satisfactoria, sin pago adicional alguno por las sustituciones o reparaciones y estas nuevas pruebas. En ningún caso se aceptarán tramos sin la respectiva prueba. Tampoco, bajo ningún pretexto, el CONTRATISTA podrá continuar con los trabajos, mientras no complete totalmente y a satisfacción el tramo sometido a prueba. El CONTRATISTA es el único responsable por la ejecución de las pruebas hidráulicas y por los daños que pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad especialmente en el caso que la tubería o junta, reventasen. Luego de la prueba por tramos, el SUPERVISOR podrá requerir al CONTRATISTA la ejecución de una prueba final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las partes no ensayadas anteriormente y que considere necesario constatar. El tiempo de ensayo no será menor a seis horas. Se observará que al cabo de los primeros 15 minutos de la prueba, no se presente una disminución de la presión mayor a 0.1 Kg./cm2, en una sola cara, junteada con mortero hora esta presión no deberá haber disminuido en más de cemento, que cumpla con los requisitos 0.3 Kg/cm2. y al final de calidad establecidos la prueba no deberá haber una disminución de la presión en más de 0.4 kg/cm2. Los resultados de las pruebas hidráulicas deberán ser certificadas obligatoriamente en el Título 01. Materiales para mampostería, Libro de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisoÓrdenes.

Ejecución. Muros Aprobados los trabajos de contención replanteo por el Supervisor, el constructor notificara con 24 hrs. de anticipación el inicio de estos trabajos, que serán desarrolladas de acuerdo a alineamientos pendientes y cotas indicadas en las hojas de trabajo. Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de la cunetas serán las necesarias en cada caso, serán efectuadas con los taludes requeridos, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de la cuneta. Se procederá a raspar el extremo del ▇▇▇▇▇▇ ▇ ▇▇▇▇▇▇▇ ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALEScon el Ripper de la topadora y con la guía de un ayudante para que el operador siga la línea trazada en la topografía, seguidamente el material ablandado se retirara de forma manual a un lado del camino. En caso de tratarse de terreno rocoso se utilizara el Ripper de la topadora cuando sea posible fragmentar o levantar estas rocas, en caso de no ser posible se procederá a fragmentar la rocas por métodos manuales: Piedra braza toscamente labradabarretas o con martillo eléctrico, con acabado en una sola cara, junteada con mortero este caso no es riguroso que la sección de cemento, que la cuneta cumpla con los requisitos las dimensiones estipuladas en plano, basta con que se forma el cauce y la pendiente para el tránsito del flujo sea favorable. Cualquier exceso de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, excavación de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para zanja deberá ser rellenado por el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan Constructor a su cuenta con lo indicado en la especificación. Tubos del el material y diámetro indicados en proyecto para lloraderostrabajo realizado deberá ser aprobado por el supervisor. La piedra deberá saturarse con agua previo El material proveniente de la excavación será apilado a su colocación; Se colocará una plantilla un lado de desplante; Colocación bien asentadala cuneta, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, a no menos ▇ ▇. ▇▇▇ ▇▇▇▇▇ ▇▇ ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo. Durante todo el proceso de excavación el Constructor pondrá el máximo cuidado para evitar daños a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la formación ▇▇excavación y tomará las medidas aconsejables para mantener en forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales como agua potable y otros; en caso de daño a las mismas el Constructor deberá reestructurarlas o reemplazarlas a su costo. En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal y vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas ▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño ▇ aledañas. Cuando no se alojarán encuentre una buena fundación en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇cota fijada, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto debido a la intemperieexistencia de suelo blando e inestable, será cubierto con deberá retirarse el material existente hasta una profundidad que deberá ser indicada por el Supervisor reemplazando dicho suelo por material seleccionado y convenientemente compactado para obtener un aplanado adecuado soporte de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisofundación.

Ejecución. Muros Es de contención aplicación las especificaciones incluidas en el artículo 510 del PG-3 (Orden FOM /891/2004) además de las siguientes. Se estará, en todo caso, a lo dispuesto en la legislación vigente en materia ambiental, de seguridad y salud y de transporte en lo referente a los equipos empleados en la ejecución de las obras. No se podrá utilizar en la ejecución de las zahorras ningún equipo que no haya sido previamente aprobado por el Director de las Obras, después de la ejecución del tramo de prueba. a) Estudio del material y obtención de la fórmula de trabajo. La producción del material no se iniciará hasta que se haya aprobado por el Director de las Obras la correspondiente fórmula de trabajo, establecida a partir de los resultados del control de procedencia del material. Dicha fórmula señalará: - En su caso, la identificación y proporción (en seco) de cada fracción en la alimentación. - La granulometría de la zahorra por los tamices establecidos en la definición ▇▇▇ ▇▇▇▇ granulométrico. - La humedad de compactación. - La densidad mínima a alcanzar. b) Preparación de la superficie de asiento. La zahorra no se extenderá hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que ha de asentarse tiene la densidad debida y las rasantes indicadas en planos. Para ello, además de la eventual reiteración de los ensayos de aceptación de dicha superficie, el Director de las Obras podrá ordenar el paso de un camión cargado, a fin de observar su efecto. Si en la citada superficie existieran defectos o irregularidades que excediesen de las tolerables, se corregirán antes del inicio de la puesta en obra de la zahorra, según las indicaciones del Proyecto, o en su defecto, del Director de las Obras. c) Preparación del material. Antes de extender una tongada se procederá, si fuera necesario, a su homogeneización y humectación. Se podrán utilizar para ello la humectación previa en central u otros procedimientos sancionados por la práctica que garanticen, a juicio del Director de las Obras, las características previstas del material previamente aceptado, así como su uniformidad. La humedad óptima de compactación, deducida del ensayo Proyecto Modificado según la Norma UNE 103501, podrá ser ajustada a la composición y forma de actuación del equipo de compactación, según los ensayos realizados en el tramo de prueba. d) Extensión de la zahorra. La zahorra será extendida, una vez aceptada la superficie de asiento, tomando las precauciones necesarias para evitar segregaciones y contaminaciones, en tongadas de espesor no superior a treinta centímetros (30 cm). Las eventuales aportaciones de agua tendrán lugar antes de la compactación. Después, la única humectación admisible será la destinada a lograr en superficie la humedad necesaria para la ejecución de la capa siguiente. El agua se dosificará adecuadamente, procurando que en ningún caso un exceso de la misma lave el material. e) Compactación de la zahorra. Conseguida la humedad más conveniente, se procederá a la compactación de la tongada, que se continuará hasta alcanzar la densidad correspondiente al noventa y ocho por ciento (98%) de la máxima obtenida en el ensayo ▇▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradaModificado. Las zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de paso o desagüe, muros o estructuras, no permitieran el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando, se compactarán con acabado en una sola caramedios adecuados a cada caso, junteada con mortero de cemento, forma que cumpla con los requisitos de calidad establecidos las densidades que se alcancen cumplan las especificaciones exigidas a la zahorra artificial en el Título 01resto de la tongada. Materiales La compactación se realizará longitudinalmente, empezando por los cantos exteriores y progresando hacia el centro para mamposteríasolaparse cada recorrido en un ancho no inferior a un tercio (1/3) del ancho del elemento compactador. f) Tramo de prueba. Antes del empleo de un determinado tipo de material, será preceptiva la realización del correspondiente tramo de prueba, para fijar la composición y la forma de actuación de los equipos de extensión y compactación, y para determinar la humedad de compactación más adecuada. No se podrá proceder a la producción sin que el Director de las Obras haya autorizado el inicio en las condiciones aceptadas después del tramo de prueba. La capacidad de soporte y el espesor, si procede, de la Parte 2capa sobre la que se vaya a realizar el tramo de prueba serán semejantes a los que vaya a tener en el firme de capa de zahorra artificial. Materiales para estructuras, El Director de las Obras decidirá si es aceptable la realización del Libro CMTtramo de prueba como parte integrante de la obra en construcción. Características A la vista de los materialesresultados obtenidos, el Director de las Obras definirá si es aceptable o no la fórmula de trabajo, y los equipos de extensión y compactación propuestos por el Contratista. Para En el mortero primer caso, se usará cemento Portland normalpodrá iniciar la ejecución de la zahorra y se definirá su forma específica de actuación y, arena limpia y agua en su caso, la corrección de la humedad óptima. En el segundo, el Director de las Obras deberá proponer las actuaciones a seguir respecto a la fórmula de trabajo; mientras que cumplan con lo indicado en el Contratista deberá proponer un nuevo equipo, o la especificaciónincorporación de equipos suplementarios. Tubos Asimismo, durante la ejecución del tramo de prueba se analizarán los aspectos siguientes: - Comportamiento del material bajo la compactación. - Correlación, en su caso, entre los métodos de control de humedad y diámetro indicados densidad "in situ" u otros métodos rápidos de control, tales como isótopos, carburo de calcio, picnómetro de aire, etc. g) Tolerancias de la superficie Las tolerancias admitidas respecto a la fórmula de trabajo serán las siguientes: Dispuestos los sistemas de comprobación aprobados por el Director de las Obras, la rasante de la superficie terminada no deberá superar a la teórica en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla ningún punto ni quedar por debajo de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena ella en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación más de veinte (20) milímetros ó ▇▇▇ ▇▇▇▇▇ por ciento (10 %). El Director de las Obras podrá modificar los límites anteriores. En todos los semiperfiles se comprobará la anchura de la capa extendida, que en ningún caso deberá ser inferior a la establecida en los planos de secciones tipo del Proyecto. Asimismo, el espesor de la capa no deberá ser inferior en ningún punto al previsto para ella en los planos de secciones tipo del Proyecto; las piedras en caso contrario se procederá de mayor tamaño se alojarán la siguiente forma: Si el espesor medio obtenido en la parte capa fuera inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇al ochenta y cinco por ciento (85%) del especificado, rellenando los huecos se escarificará la capa en una profundidad mínima de quince (15) centímetros, se añadirá el material necesario de las mismas características y se volverá a compactar y refinar la capa por cuenta del Contratista. Si el espesor medio obtenido en la capa fuera superior al ochenta y cinco por ciento (85%) del especificado y no existieran problemas de encharcamiento, se podrá admitir siempre que se compense la merma de espesor con piedra chica y morteroel espesor adicional correspondiente en la capa superior por cuenta del Contratista. El Índice de Regularidad Superficial (IRI), según la NLT-330, deberá cumplir lo fijado en la tabla siguiente, en función del espesor total (e) de las capas que se vayan a extender sobre ella: % hectómetros Espesor total de las capas superiores (cm) Se comprobará que no existen zonas que retengan agua sobre la superficie, las cuales, si existieran, deberán corregirse por el Contratista a su cargo. h) Limitaciones de la ejecución. Las juntas deberán quedar cuatrapeadaszahorras se podrán poner en obra siempre que las condiciones meteorológicas no hubieran producido alteraciones en la humedad del material, tales que se superasen las tolerancias especificadas en el apartado anterior. La capa de zahorra artificial se ejecutará cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a los dos grados centígrados (2º C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por lo que no debajo de dicho límite. Sobre las capas recién ejecutadas se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose procurará evitar la junta acción de todo exceso tipo de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con tráfico. En cualquier circunstancia, se procurará una distribución uniforme del tráfico de obra en toda la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño anchura de la piedratraza. El coronamiento Contratista será responsable de toda la mampostería que quede expuesto los daños originados, debiendo proceder a la intemperie, será cubierto su reparación con un aplanado arreglo a las instrucciones del Director de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisolas Obras.

Ejecución. Muros Toda la mano de contención obra y equipos serán de buena calidad. Todos los componentes deberán estar exentos de escamas, rebabas u otros defectos, debiendo tener adecuada terminación, no admitiéndose en ningún caso el uso de soldaduras u otros medios para rellenar o disimular imperfecciones de ningún tipo. Durante la ejecución de la obra se realizarán los ensayos de control antes indicados, para verificar si las características previstas que definen la calidad del hormigón son obtenidas en obra. Los costos de toma de muestras, de ensayo y los controles de calidad asociados a estas tareas necesarias para determinar la calidad y uniformidad del hormigón, serán por cuenta y cargo de la Contratista. En todos los casos en que se modifiquen los usos y sin que esto afecte lo manifestado precedentemente, será obligatorio el ensayo de cargas sobre losas y vigas, siendo su costo a cargo de la Contratista Correrán por cuenta de la empresa todos los elementos necesarios para su completa prolija terminación ▇▇ ▇▇▇▇ de Hª Aº a la vista, como ser: babetas, zócalos, membranas, baldosas, etc., ya sea que éstos estén especificados en los planos o sean imprescindibles para la buena y correcta terminación del techado adoptado. Todos los conductos, tubos de ventilación, claraboyas y cualquier otro elemento que atraviese las cubiertas y emerja del techo irán provistos de un sistema de babetas, etc., que asegure la perfecta protección hidráulica de los techados y deberán ejecutarse pruebas hidráulicas en presencia de la Inspección de Obra para completar su verificación. Se tendrá especial cuidado en la unión de las capas de aislación hidráulica con las bocas de desagüe, haciendo penetrar las mismas dentro de ellas y colocando luego sobre éstas el ▇▇▇▇▇ ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradafundido para recibir la rejilla correspondiente. Las cubiertas contarán con aislación térmica e hidráulica, se terminarán con acabado en una sola caramembrana impermeable de asfalto - fieltro y aluminio, junteada con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderosespesor 4mm. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño misma se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto adherirá a la intemperiesuperficie en caliente, será cubierto con un aplanado sobre una mano de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisoimprimación asfáltica y posteriormente aislación térmica.

Ejecución. Muros Construcción e instalación de contención base rectangular de altura de 0.50 m, base de 0.45 0.45 m y corona de 0.35x0.35 m (corona), de concreto armado para poste de 3 m de altura, con ducto interior para cableado de alimentación, incluye: construcción de la base, 4 anclas de ¾” y 0.45 m de longitud galvanizadas en caliente (con tuercas y roldanas). Armado de acero de acuerdo a proyecto, cimbra, descimbra, colado, vibrado y curado. La especificaciones de las anclas serán: tipo "L"; Acero 1018; 3/4 pulg. Ø; Longitud 0.45 cm y "L" 0.50 cm; Roscado 10.0 cm UNC; 1 Tuerca ▇▇▇▇▇▇; 1 Rondana plana; 1 Rondana de presión. Se colocarán las anclas con un recubrimiento mínimo de 5 cm en todos sus lados. La contratista realizará la excavación necesaria para la colocación de la base, el cual tendrá un ducto de 1 ½” para alimentación eléctrica, permitiendo la instalación del cableado eléctrico desde un costado de la base (bajo el nivel de banqueta) al centro de la base de concreto. Se debe tomar en cuenta que la cepa debe de estar al centro de la línea de trazo para que los postes queden alineados. La contratista deberá considerar los resanes necesarias para dejar las banquetas o elementos en su condición original y limpia una vez terminado los trabajos. Se debe tener cuidado de tapar provisionalmente las cepas cuando el poste o ancla no se instalen inmediatamente, con la finalidad de evitar accidente a los peatones. Para la compactación y relleno de la cepa se utilizará el material extraído de la cepa, excepto en el caso que el suelo sea muy blando, salitroso o se inunde se adicionan otros materiales como rocas, impermeabilizantes, mortero de cemento. Para el habilitado ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradase realizaran los cortes, con acabado en traslapes, dobleces, amarres y dimensionamientos de acuerdo al proyecto, una sola cara, junteada con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos vez armado el acero se verificara y se aprobara para ser colocado en el Título 01lugar indicado y conforme al proyecto. Materiales para mampostería, de Previamente a la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación colocación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras ▇ se preparara el lugar de mayor tamaño colocación. Una vez cimbrado el elemento de cimentación, se alojarán procederá al colado empleando concreto hecho en obra f’c=2 50 kg/cm2. La contratista verificará detalladamente que la dosificación sea la correcta para la resistencia y revenimiento requeridos. Construcción y colocación de base para poste de 3.00 de altura concreto f´c=200 kg/cm2 EP-53 Durante el colado del elemento se deberá realizar un vibrado homogéneo en el elemento esto con el afán de que se eliminen oquedades en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque mezcla durante el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedravaciado. El coronamiento contratista deberá tomar todas las medidas de toda precaución para la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado ejecución de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 mlos trabajos, en arreglo tres bolillocaso de presentarse el daño, iniciando la reparación o sustitución correspondiente será por cuenta del Contratista y a 0.5 m satisfacción del nivel de pisoRepresentante, y ésta deberá ser en forma inmediata.

Ejecución. Muros  Localizar la culminación del tejado donde se instala el caballete.  Asegurarse que se tenga acceso por medio de contención andamios a la altura determinada donde debe ser instalado el caballete.  Revisar los planos de la estructura y colocación del caballete.  Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas. (El personal que se suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad, así mismo debe tener un control y manejo de trabajo en alturas).  Luego de estar en el sitio de trabajo, se procede a verificar la distancia que hay entre la culminación de las dos aguas del tejado en la cumbrera de esté.  Para la colocación del caballete en ▇▇▇▇ ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada, con acabado en una sola cara, junteada con se debe utilizar la teja canal colocada bocabajo.  Preparar el mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01pega para la instalación del caballete. Materiales para mampostería,  Colocar sobre la canal de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para teja el mortero de pega.  Iniciando de afuera hacia adentro del tejado, se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua instala la primera teja sobre el espacio que cumplan con lo indicado queda entra las dos tejas que se encuentra en la especificaciónculminación superior del tejado, está teja debe quedar traslapada a las dos tejas roblón del tejado con un mínimo de 3 a 4 cm en cada una. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto  Dar un golpe suave sobre la teja para lloraderosla fijación de está. La piedra deberá saturarse con agua previo  Luego de instalada la primera teja se procede a su colocación; Se colocará una plantilla la colocación de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇la segunda ▇▇▇▇ para traslapándola a la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; anterior, este debe estar sobre el espacio que queda entra las piedras de mayor tamaño dos tejas que se alojarán encuentra en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica culminación superior del tejado.  La colocación de las tejas se realiza consecutivamente y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo de la misma forma hasta cubrir totalmente la cumbrera del tejado  Arrojar un baldado de agua sobre la teja para verificar que no se admitirán hallan filtraciones de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar agua y en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque cambio esta ruede hacia el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisodesagüe como es debido.

Ejecución. Muros Siempre que se rompa la continuidad de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradala membrana de impermeabilización se dispondrán refuerzos. Si las juntas de dilatación no estuvieran definidas en proyecto, se dispondrán éstas en consonancia con acabado las estructurales, rompiendo la continuidad de estas desde el último forjado hasta la superficie exterior. Las limahoyas, canalones y cazoletas de recogida de agua pluvial tendrán la sección necesaria para evacuarla sobradamente, calculada en una sola carafunción de la superficie que recojan y la zona pluviométrica de enclave del edificio. Las bajantes de desagüe pluvial no distarán más de 20 metros entre sí. Cuando las pendientes sean inferiores al 5% la membrana impermeable puede colocarse independiente del soporte y de la protección (sistema no adherido o flotante). Cuando no se pueda garantizar su permanencia en la cubierta, junteada por succión de viento, erosiones de diversa índole o pendiente excesiva, la adherencia de la membrana será total. La membrana será monocapa, en cubiertas invertidas y no transitables con mortero protección de cementograva. En cubiertas transitables y en cubiertas ajardinadas se colocará membrana bicapa. Las láminas impermeabilizantes se colocarán empezando por el nivel más bajo, que cumpla con los requisitos disponiéndose un solape mínimo de calidad establecidos 8 cm. entre ellas. Dicho solape de lámina, en las limahoyas, será de 50 cm. y de 10 cm. en el Título 01encuentro con sumideros. Materiales para mamposteríaEn este caso, de se reforzará la Parte 2membrana impermeabilizante con otra lámina colocada bajo ella que debe llegar hasta la bajante y debe solapar 10 cm. Materiales para estructuras, sobre la parte superior del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderossumidero. La piedra humedad del soporte al hacerse la aplicación deberá saturarse con agua previo a su colocaciónser inferior al 5%; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán otro caso pueden producirse humedades en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇del forjado. La imprimación será del mismo material que la lámina impermeabilizante. En el caso de disponer láminas adheridas al soporte no quedarán bolsas de aire entre ambos. La barrera de vapor se colocará siempre sobre el plano inclinado que constituye la formación de pendiente. Sobre la misma, rellenando los huecos se dispondrá el aislamiento térmico. La barrera de vapor, que se colocará cuando existan locales húmedos bajo la cubierta (baños, cocinas,...), estará formada por oxiasfalto (1,5 kg/m²) previa imprimación con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán producto de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta base asfáltica o de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisopintura bituminosa.

Ejecución. Muros La excavación se efectuará únicamente según lo indicado por el Proyecto o por el Director de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradalas Obras. Es de aplicación las especificaciones incluidas en el artículo 320 del PG- 3 (Orden FOM /1382/2002) además de las especificadas en los apartados siguientes. La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su superficie final, evitar la decompresión prematura o excesiva de su pie e impedir cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavación final. Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la protección superficial del talud, tales como bulones, gunitado, plantaciones superficiales, revestimiento, cunetas de guarda, etc., dichos trabajos deberán realizarse tan pronto como la excavación del talud lo permita. Se procurará dar un aspecto a las superficies finales de los taludes, tanto si se recubren con acabado en una sola cara, junteada con mortero de cementotierra vegetal como si no, que cumpla armonice en lo posible con el paisaje natural existente. En el caso de emplear gunita, se le añadirán colorantes a efectos de que su acabado armonice con el terreno circundante. La transición de desmonte a terraplén se realizará de forma gradual, ajustando y suavizando las pendientes, y adoptándose las medidas de drenaje necesarias para evitar aporte de agua a la base del terraplén. En el caso de que los requisitos taludes presenten desperfectos antes de calidad establecidos la recepción de las obras, el Contratista eliminará los materiales desprendidos o movidos y realizará urgentemente las reparaciones complementarias ordenadas por el Director de las Obras. Si dichos desperfectos son imputables a ejecución inadecuada o a incumplimiento de las instrucciones del Director de las Obras, el Contratista será responsable de los daños y sobrecostes ocasionados. Se cuidarán especialmente estas zonas de contacto en las que la excavación se ampliará hasta que la coronación del terraplén penetre en ella en toda su sección, no admitiéndose secciones en las que el apoyo de la coronación del terraplén y el fondo de excavación estén en planos distintos. En estos contactos se estudiarán especialmente en el Título 01. Materiales Proyecto el drenaje de estas zonas y se contemplarán las medidas necesarias para mampostería, evitar su inundación o saturación de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisoagua.

Ejecución. Muros El constructor deberá emplear los procedimientos y equipos necesarios para cumplir con las especificaciones particulares del proyecto cuando se trate de contención un concurso los procedimientos y el equipo serán los propuestos en él mismo. El constructor podrá proponer cambios en sus procedimientos y equipos, siempre y cuando impliquen mejoras en el programa de trabajo y de ser aceptados estos cambios, no serán motivo para presentar a revisión nuevos precios unitarios que modifiquen a los establecidos en el contrato. La estructura de los pozos de visita se construye con los materiales y las dimensiones que indique el proyecto. Terminada la excavación, se afinará la superficie del fondo y se construirá una plantilla conforme a lo que indique el proyecto. En colectores sanitarios o pluviales generalmente serán del tipo tronco cónico con terminado especial para colocar el brocal que puede ser de concreto, ▇▇▇▇▇▇ fundido o cualquier otro material que autorice la Secretaría. El interior ▇▇▇ ▇▇▇▇ de visita tendrá un terminado aplanado de mortero de cemento con acabado pulido; se deberán emboquillar las uniones de tuberías a la entrada y salida ▇▇▇ ▇▇▇▇. El piso del fondo ▇▇▇ ▇▇▇▇ de visita será de concreto con acabado pulido o conforme lo indique el proyecto. En la pared ▇▇▇ ▇▇▇▇ de visita se colocará una escalera de acceso tipo marina, con las dimensiones que marque el proyecto. Los registros para albañales se construirán de acuerdo con los requisitos siguientes: Las dimensiones y secciones serán de acuerdo con la profundidad y diámetro de las tuberías, pero nunca serán menores de cuarenta por sesenta (40 x 60) centímetros. Para los registros con profundidades mayores de un metro, la sección interna variará y deberá ser lo suficientemente amplia para que se puedan realizar los trabajos necesarios de inspección, limpieza y desazolve en su interior. Salvo indicaciones en contrario, todas las cajas de registro llevarán tapa de concreto con marco y contramarco, construidos con ▇▇▇▇▇ ▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labraday ángulo estructural, con acabado las dimensiones que se indiquen en una sola cara, junteada el proyecto. Las paredes del registro serán repelladas con mortero de cemento, -arena que cumpla con una resistencia mínima de 75 kg/cm2 y acabado pulido; los requisitos de calidad establecidos en muros se rematarán dejando anclado el Título 01. Materiales para mampostería, contramarco de la Parte 2. Materiales tapa del registro para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisodescargas domiciliarias.

Ejecución. Muros La localización de contención este cerramiento será señalada por la INTERVENTORÍA de acuerdo con la proyección de vías, a la posición de los accesos, de las obras existentes en el predio, de las redes de infraestructura y de las áreas internas requeridas por la obra, evitando estorbos en la circulación de vehículos y peatones, o a los vecinos. Se tendrá cuidado en la previsión de taludes resultantes de la excavación de cimientos para el replanteo del mismo. Se debe tener en cuenta la colocación de las vallas de publicidad para evitar que interfieran con el desarrollo de la construcción, así como las normas municipales sobre ocupación de vías. Durante la ejecución de la obra el CONTRATISTA deberá estar pendiente del mantenimiento y reparación del cerramiento, de tal forma que siempre se conserve en óptimas condiciones. La localización del cerramiento será la indicada en planos o en su defecto la autorizada por la INTERVENTORÍA. El número de accesos, tipo (peatonal, para maquinaria y vehículos) y dimensiones será determinado por el CONTRATISTA con el aval de la INTERVENTORÍA, teniendo en cuenta la maniobrabilidad, necesidades y requerimientos de la obra. Cuando el cerramiento cruce zanjas u otras depresiones súbitas y angostas se colocarán postes de mayor longitud con alambre adicional de púas en su parte inferior. La ubicación del cerramiento en las esquinas (o cerca de ellas) no debe impedir la visibilidad de los vehículos o personas que circulen por el lugar. El cerramiento tendrá una altura de 1.6 m y estará cubierto en toda su altura con una tela sintética de color verde, amarrada y apuntillada a cada uno de los postes con listones; esta tela no podrá presentar ningún tipo de pliegue por lo que deberá ser debidamente templada. El cerramiento provisional debe ser en tela de polipropileno de altura 1.6 m, con postes en guadua colocados cada 3.0 m, enterrados 0.50 m como mínimo y el espacio entre los bordes del hueco y el poste debe rellenarse con concreto. Una vez terminado el relleno, los postes deben quedar alineados. Materiales: - Tela de cerramiento verde (polisombra) - Estacones ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada, con acabado en una sola cara, junteada con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, 3 m o guadua - ▇▇▇▇▇ ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras . - Puntilla de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero2 ½ pulg. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán - Listones de formas continuas verticales ni horizontales1 x 2 cms. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta - Concreto pobre de todo exceso 2000 psi. Equipo - Herramienta de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de piso.albañilería

Ejecución. Muros de contención El señalamiento vertical bajo será fabricado en lámina ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradaGalvanizada Calibre 16 de primera calidad con ceja perimetral de espesor 2.54 cm. troquelada de un solo golpe, con acabado orejas en una sola cara, junteada con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, lámina ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ Cal. 14 unidas a la señal mediante punción mecánica con un mínimo de 5 (cinco) punciones por oreja (no soldadas ni con remaches) ver diagrama esquemático. El herraje para la formación ▇fijación de las señales, tornillos, pernos, tuercas, rondanas planas y de presión deberá ser galvanizado de acuerdo a las normas ASTM A-307 y A-325. Todas las señales tipo SR, SP, SIR y SIG deberán ser fabricadas en fondo reflejante grado alta intensidad prismático y leyendas y símbolos con película electrocut entresacadas Calidad 3M o equivalente; para las leyendas en color negro, éstas se realizarán con impresión serigráfica. Las señales tipo SID (bajas) tendrán fondo totalmente reflejante grado alta intensidad prismático color blanco y letras, símbolos y flechas con película electrocut entresacada color verde calidad 3M o equivalente. Las señales deberán ser tratadas mediante sistemas automáticos y cámaras ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ (no manual), para lo anterior deberá de comprobar por separado su proceso y equipo con que cuenta para este fin, y deberán ir sin pintar en su parte posterior. Para el caso de las señales SIS, SIT éstas deberán ser fabricadas en fondo reflejante grado alta intensidad prismático color blanco y leyendas y símbolos con película electrocut azul entresacada. A la parte frontal de la señal se le dará el acabado correspondiente según el tipo de señal con los colores conforme al manual de dispositivos para el control del tránsito en calles y carreteras vigentes; las piedras el material reflejante deberá ser colocado por medios mecánicos (no manual) mediante la utilización de mayor tamaño aplicadora ASRA1000 o similar, no debiendo presentar burbujas de aire. Cada licitante deberá presentar garantía por escrito de calidad, tanto del fabricante del señalamiento, así como por el fabricante de la película reflejante que garantice que a los siete (7) años de fabricada la película, se alojarán conserve por lo menos el ochenta y cinco por ciento (85%) de los coeficientes de reflexión inicial indicados en la parte inferior ▇Norma N-CMT- 5-03-001/05 y a los diez (10) años el 70 por ciento (70%) de dichos coeficientes. Así mismo deberá presentar certificado de calidad emitido por el fabricante de la película reflejante que avale el cumplimiento de todos y cada uno de los requisitos de calidad indicados en la Norma N-CMT-5-03-001/05, y que incluya los valores y los resultados de las pruebas que les hayan sido efectuadas a las películas reflejantes. Esqudeeml aMétodo Punción Me Esta información deberá estar avalada y certificada por algún organismo local o internacional que este reconocido por la Secretaría. Material 1: charola Material 2: Oreja Las charolas serán empaquetadas en grupos de dos, cara con cara separadas con hule transparente de plástico y unidas por fleje de plástico, para evitar maltratos como raspaduras ó abolladuras en las láminas ocasionadas en las maniobras de carga, acarreo. Para la colocación de señales bajas, se utilizarán postes de perfil cuadrado PTR de 2” x 2” con la longitud adecuada al tamaño y tipo de señal, de tal manera que ya colocada tenga la altura mínima especificada por el manual de la S.C.T. y deberá ser de Calibre 14, galvanizado por inmersión en caliente de acuerdo a las Normas ASTM A-123 contando con una varilla transversal (ancla ▇▇ ▇▇▇▇, rellenando ▇) de Ø=1/2” x 0.20 m. en la parte inferior del poste. La excavación para el ahogado de los huecos con piedra chica y morteropostes será de 20 x 20 x 40 cms de profundidad. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no El concreto se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar elaborará en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño lugar de la piedracolocación con una resistencia de 150 kg/cm2. El coronamiento licitante deberá presentar muestra física al representante de toda la mampostería que quede expuesto a API, de una señal baja terminada antes de su instalación, para verificar la intemperiecalidad y cumplimiento de lo solicitado en la especificación. Con medidas 61 x 61 cms tipo SR-6, será cubierto con un aplanado así como también muestra física del poste (tramo de mortero 40 cms., de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisola parte inferior).

Ejecución. Muros Para su ejecución se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones generales sobre materiales a utilizar y mano de contención obra para su ejecución: 1. El Contratista deberá verificar en el sitio todas las dimensiones de los espacios donde irán muebles fijos antes de proceder a la ejecución de los mismos, asegurándose que las paredes y pisos estén perfectamente a escuadra, plomo y nivel. 2. Todos los materiales empleados para la fabricación del mobiliario, serán piezas nuevas de primera calidad aprobadas siempre por el Supervisor antes de su utilización. 3. Las Melaminas, MDF o Fibrán y Veneer estarán libres de grietas, fisuras, torceduras u otras imperfecciones que afecten su durabilidad y presentación estética. 4. El acabado de las superficies y orillas expuestas será completamente liso, libre de golpes, abolladuras, rayones u otras irregularidades imputables al fabricante o durante su colocación. 5. Las Melaminas, MDF o Fibrán y Veneer, serán protegidas de la intemperie durante el transporte como en su almacenamiento al llegar a la obra. Se almacenarán en lugares secos y bien protegidos. 6. En el zócalo inferior (Pata) se colocaran Deslizadores de Plástico. 7. Las bisagras a utilizar en las puertas serán de 90° grados. 8. Las bisagras a utilizar en las puertas de los muebles Base de los módulos de las esquinas serán de 180° grados. 9. En todos los muebles que se coloquen monitores o equipos eléctricos en la parte superior y se deba pasar algún cable, se colocarán pasa-cables de plástico de 3" de diámetro color crema. 10.Todas las gavetas contarán con rieles de balineras extendibles. 11.Todos los llamadores en la cara de las gavetas serán colocados a 2" de la parte superior de la misma. 12.Las luminarias empotradas a utilizar serán de color Metálico Satin Los muebles se entregarán con el tipo de acabado indicado en los planos. ▇▇.▇▇ usará laminado plástico de 1/16" de espesor para ciertos muebles especificados en planos; los colores a utilizar son: Formica Sedona Bluff, Formica Platinum, ▇▇▇▇▇▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇ ▇▇▇▇, Formica Wenge WWE731, Formica Beige SA141, Formica Mud Ash SA134; Formica Satin Brushed Natural Aluminum 6257 (419). De igual forma, se usará laminado ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada, con acabado (Veneer) de 1/16" para ciertos muebles especificados en una sola cara, junteada con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características planos de los materialessiguientes colores: Veneer QTR. Para Wenge 947/Y32, Veneer QTR. ▇▇▇▇▇ 633/Y17 (▇▇▇▇▇▇▇▇▇) 14.Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia pegado de estos laminados plásticos y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ se deberán usar los productos recomendados por los fabricantes de los mismos, adhesivo ó de contacto, que no sean nocivos para la formación salud. 15.El Contratista deberá suministrar muestras de los colores especificados anteriormente, tipo y acabado final de los mismos; también deberá proponer al Supervisor el nombre de los distribuidores de herrajes si no encuentra los especificados en planos. ▇▇.▇▇ obligación del Contratista colocar en todas las paredes de tabla yeso que reciban muebles fijos aéreos, 2 reglas ▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ de 1"x4" una deberá ser colocada a 1.35 metros desde el piso y la segunda a una separación de 50 cm de la primera regla, que sean suficientes para asegurar la fijación de los muebles a la pared y soportar su peso. En paredes de bloque de concreto se utilizarán tacos ▇▇▇▇▇▇ para asegurar los muebles. 17.Hasta la terminación total del proyecto y su entrega al Propietario, rellenando el Contratista estará obligado a proteger todos los huecos con piedra chica muebles y morterodemás elementos de carpintería instalados por él, a fin de evitar daños o maltratos, los que en todo caso, deberán ser reparados por su cuenta a entera satisfacción del Supervisor. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas18.Terminada la instalación, por lo que no se admitirán todo material sobrante, sucio o basura, deberá ser quitado del mobiliario y del sitio de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisotrabajo.

Ejecución. Muros de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradaSe replantearán, con acabado en una sola carasegún proyecto, junteada con mortero de cementolas hiladas del aplacado, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características así como de los materialespuntos de anclaje. Para Se efectuará el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia despiece del paramento a aplacar definiéndolo y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y morteronumerándolo. Las juntas deberán quedar cuatrapeadasde dilatación del edificio se mantendrán en el aplacado. El sistema de sujeción directa mediante morteros no será recomendable en exteriores, salvo en zócalos. A cada placa se le habrán practicado las ranuras y orificios necesarios para su anclaje a la fábrica. Se realizará la sujeción previa de los anclajes al soporte para asegurar su resistencia al colgar la piedra en ellos. Se colocarán cuatro anclajes por lo placa como mínimo, separados de su borde 1/5 de su longitud o de la altura de la placa. La posición de los anclajes en la junta horizontal será simétrica respecto al eje de la placa. Los anclajes podrán ser de carga o de sujeción, que a su vez irán colocados en juntas verticales (horizontales en las placas del borde de fachada). Se fijará un tablón para apoyar la hilada inferior de placas de forma que queden niveladas a la altura correspondiente. Se acuñarán las placas de la primera hilada sobre el tablón, nivelando su borde superior a la altura correspondiente. El orden de ejecución será placa a placa de forma continua, y de abajo a arriba de la fachada. Las placas se colocarán en obra suspendiéndolas exclusivamente de los ganchos o dispositivos preparados para su elevación. La sujeción de las placas se confiará exclusivamente a los dispositivos de anclaje previstos y probados antes del suministro de las placas. Se comprobará que los anclajes de las placas encajan correctamente en los agujeros. Los anclajes se recibirán en los orificios practicados en los cantos de las placas, y en el soporte, según el sistema de proyecto: Con mortero hidráulico (sistema tradicional): previamente se humedecerá la superficie del hueco. No se usará escayola ni yeso en ningún caso. Los anclajes se nivelarán dentro del tiempo de fraguado. Se esperará a que el mortero fragüe y se endurezca suficientemente. No se quitarán las cuñas de las placas hasta que el mortero haya endurecido. Se realizarán juntas verticales de dilatación de 1 cm de anchura como mínimo, cada 6 m y a una distancia de 2 m de las esquinas del edificio, utilizando anclajes de media espiga. Se respetarán las juntas estructurales del edificio. En la cámara ventilada, se colocarán separadores entre placas de hiladas sucesivas para dejar juntas abiertas de anchura mayor que 5 mm y ventilar así la cámara. El espesor de la cámara será conforme al proyecto y estará comprendido entre 3 cm y 10 cm. Se comprobará que no se admitirán acumulen restos de formas continuas verticales ni horizontalesmortero en la cámara que reduzcan su espesor. Para evacuar el agua que pueda entrar en la cámara, se fijará un babero a la hoja exterior en las zonas donde la cámara se interrumpa con dinteles, forjados, etc, atendiendo al CTE DB HS 1. En las fachadas ventiladas con aislante, los orificios que deben practicarse en el aislante para el montaje de los anclajes puntuales se rellenarán posteriormente con proyectores portátiles del mismo aislamiento o recortes del mismo adheridos con colas compatibles. En las fachadas constituidas por un material poroso, se realizará un zócalo con un material cuyo coeficiente de succión sea menor que el 3 %, de altura mínima 30 cm, y que cubra la barrera impermeable dispuesta entre el muro y la fachada, atendiendo al CTE DB HS 1. Además, en los zócalos, por ser las zonas más sensibles a las agresiones del tráfico urbano, será recomendable la solución de piezas de mayor espesor recibidas con morteros. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visiblesjuntas tendrán un espesor mínimo de 6 mm, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o y se rellenarán con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisoplástico y elástico.

Ejecución. Muros Una vez aprobada por el SUPERVISOR, las zanjas excavadas, los apoyos y anclajes donde sean requeridos, destinados a recibir las tuberías e indicada en los planos, se procederá al tendido y colocación de contención ▇▇ las mismas. El CONTRATISTA debe efectuar la revisión y comprobación del estado de la tubería, para luego transportarla al lugar de la obra. Todos los tramos, se colocarán con precisión en la posición indicada en los planos y se asegurarán firmemente mediante las uniones a ser soldadas o juntas elásticas, de acuerdo al tipo de tubería utilizada, con las características y exigencias del proveedor, estos se apoyarán en lecho elástico y serán cubiertos en su totalidad, según los planos de diseño. El tendido de tuberías se hará de acuerdo con las pendientes y cotas fijadas en los planos de construcción o prescritas por el SUPERVISOR, procediéndose al tendido siempre de aguas arriba hacia abajo, teniendo cuidado de que los tubos descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo quede siempre aguas arriba. Los aspectos que reglamentan los empalmes, anclajes, adherencias, distancias entre barras y otros relativos a colocación, serán controlados por el Fabricante o en su defecto por el especialista del CONTRATISTA. Las tuberías de PVC, serán protegidas contra daños en todo momento. Cuando los tubos se coloquen en la obra, estarán libres de suciedad, u otras sustancias extrañas. No se permitirá a los trabajadores que suban sobre los tubos o que den un mal trato a los tubos, ya que podrían sufrir daños irreparables en su estructura. Cualquier daño ocasionado por el mal manejo de la tubería, correrá a cargo del CONTRATISTA, sin ningún tipo de reconocimiento económico, todo tubo dañado deberá ser reemplazado por el CONTRATISTA. Para evitar el movimiento lateral y vertical de la tubería por efectos de la presión interna, se compactará y rellenará adecuadamente y en otros casos se anclarán simultáneamente con el vaciado del hormigón en los apoyos y anclajes. Cualquier cambio referente a pendiente, alineación y en general cambio a alguna especificación, deberá ser previamente aprobado por escrito, por parte del SUPERVISOR. La pendiente estará dada por medio de controles topográficos que garanticen una gran precisión, disponiéndose en todo momento de marcas y señales, que permitan al SUPERVISOR comprobar tanto la pendiente de la rasante como los niveles de las estructuras. El estacado de nivelación, deberá realizarse con un distanciamiento ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada, con acabado en una sola cara, junteada con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para metros entre estacas. En el alineamiento vertical de la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; tubería de los Sifones, los ángulos de deflexión deben ser menores 3° en 60 m del tendido y serán absorbidos o articulados en las piedras juntas o uniones entre dos piezas de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇tubería. Para el caso de ángulos mayores, rellenando los huecos el CONTRATISTA deberá prever instalar accesorios especiales (codos) o lograr las respectivas curvaturas con piedra chica cortes y morterouniones sucesivas. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que Por este motivo no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas aceptará cambios en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base tipo de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m juntas elásticas por otras del nivel de pisotipo soldadas o pegadas.

Ejecución. Muros La manipulación de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradalos tubos en obra deberá hacerse sin que sufran golpes o rozaduras. Cuando se considere oportuno sus cabezas deberán protegerse adecuadamente. El Contratista deberá someter a la aprobación de la Dirección Técnica el procedimiento de descarga y manipulación de los tubos. No se admitirán para su manipulación dispositivos formados por cables desnudos ni por cadenas que estén en contacto con el tubo. Es conveniente la suspensión por medio de bragas de cinta ancha con el recubrimiento adecuado. Para la apertura de la zanja se recomienda que no transcurran más de ocho (8) días entre la excavación de la zanja y la colocación de la tubería. En caso de terrenos arcillosos o margosos de fácil meteorización si fuese absolutamente imprescindible efectuar con más plazo la apertura de las zanjas, con se deberá dejar sin excavar veinte (20) centímetros sobre la rasante de la solera para realizar su acabado en una sola caraplazo inferior al citado. Las zanjas se abrirán perfectamente alineadas en planta y con la rasante uniforme. El material procedente de la excavación se apilará lo suficientemente alejado del borde de las zanjas para evitar el desmoronamiento de éstas o que el desprendimiento pueda suponer un riesgo para los trabajadores. Una vez comprobada la rasante del fondo de la zanja, junteada con mortero se procederá a la ejecución de cementola cama de asiento de material granular o de hormigón, según se indique en los planos, de las características, dosificación y compactación que cumpla con en ellos figure. Las tuberías de saneamiento irán colocadas según sección tipo indicada en los requisitos planos de calidad establecidos detalle Antes de bajar los tubos a la zanja se examinarán y se apartarán los que presenten deterioros. Una vez situados en el Título 01. Materiales para mampostería, fondo de la Parte 2zanja, se examinarán nuevamente para cerciorarse de que su interior está libre de tierra, piedras, útiles de trabajo, etc., y se realizará su centrado y perfecta alineación, conseguido lo cual se procederá a calzarlos y acodalarlos con un poco de material de relleno para impedir su movimiento. Materiales Cada tubo deberá centrarse perfectamente con el adyacente; si se precisase reajustar algún tubo, deberá levantarse el relleno y prepararlo como para estructurassu primera colocación. Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua; para ello, del Libro CMTy salvo orden en sentido contrario de la Dirección Técnica, se montarán los tubos en sentido ascendente asegurando el desagüe en los puntos bajos. Características Al interrumpirse la colocación de los materiales. Para la tubería se evitará su obstrucción y se asegurará su desagüe, procediendo no obstante esta precaución a examinar con todo cuidado el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado interior de la tubería al reanudar el trabajo por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisomisma.

Ejecución. Muros Referente a la ejecución de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradalas obras regirá lo especificado en el Artículo 321.3 del PG-3, y en especial se determina en este Pliego Particular que los productos sobrantes procedentes de la excavación se transportarán a vertedero cuya gestión y utilización correrán de cuenta del Contratista, no habiendo lugar a abonos adicionales. El Contratista de las obras, hará sobre el terreno un replanteo general del trazado de la conducción y del detalle de las obras de fábrica, marcando las alineaciones y rasantes de los puntos necesarios, para que, con acabado auxilio de los planos, pueda el Contratista ejecutar debidamente las obras. Será obligación del Contratista la custodia y reposición de las señales que se establezcan en una sola carael replanteo. Las zanjas para colocación de tuberías tendrán el ancho de la base, junteada con mortero profundidad y taludes que figuren en el Proyecto o indique la Dirección Técnica de cementolas obras. Cuando se precise levantar un pavimento existente para la ejecución de las zanjas, se marcarán sobre la superficie de este el ancho absolutamente imprescindible, que cumpla será el que servirá de base para la medición y el abono de esta clase de obra. La reposición del citado pavimento se hará empleando los mismos materiales obtenidos al levantarlo, sustituyendo todos los que no queden aprovechables y ejecutando la obra de modo que el pavimento nuevo sea de idéntica calidad que el anterior. Para ello, se atenderán cuantas instrucciones dé la Dirección Técnica. La ejecución de las zanjas para emplazamiento de las tuberías, se ajustará a las siguientes normas: - Se replanteará el ancho de las mismas, el cual es el que ha de servir de base al abono del arranque y reposición del pavimento correspondiente. Los productos aprovechables de este se acopiarán en las proximidades de las zanjas. - El Contratista determinará las entibaciones que habrán de establecerse en las zanjas atendiendo a las condiciones de seguridad, así como los apeos de los edificios contiguos a ellas. No se autorizará la circulación de vehículos a una distancia inferior a 3 m del borde de la excavación para vehículos ligeros, y de 4 m para vehículos pesados. Los productos procedentes de la excavación se acopiarán a una distancia de la coronación de los taludes siempre en función de la profundidad de la zanja con el fin de no sobrecargar y aumentar el empuje hacia las paredes de la excavación. En caso de que no exista forma de evitar tal acopio, el empuje se tendrá en cuenta para el cálculo y dimensionamiento de la entibación. Los productos de las excavaciones se depositarán a un solo lado de las zanjas, dejando una banqueta de sesenta (60) centímetros como mínimo. Estos depósitos no formarán cordón continuo, sino que dejarán paso para el tránsito general y para entrada a las viviendas afectadas por las obras, todos ellos se establecerán por medios de pasarelas rígidas sobre las zanjas. El Contratista pondrá en práctica cuantas medidas de protección, tales como cubrición de la zanja, barandillas, señalización, balizamiento y alumbrado, sean precisas para evitar la caída de personas o de ganado en las zanjas. Estas medidas deberán ser sometidas a la conformidad de la Dirección Técnica, que podrá ordenar la colocación de otras o la mejora de las realizadas por el Contratista, si lo considerase necesario. Se tomarán las precauciones precisas para evitar que las lluvias inunden las zanjas abiertas Deberán respetarse cuantos servicios se descubran al abrir las zanjas, disponiendo los requisitos apeos necesarios. Cuando hayan de calidad ejecutarse obras por tales conceptos, lo ordenará la Dirección Técnica de las obras. La reconstrucción de servicios accidentalmente destruidos, será de cuenta del Contratista. Durante el tiempo que permanezcan las zanjas abiertas, establecerá el Contratista señales de peligro, especialmente por la noche. El Contratista será responsable de los accidentes que se produzcan por defectuosa señalización. No se levantarán los apeos establecidos sin orden de la Dirección Técnica. La Dirección Técnica podrá prohibir el empleo de la totalidad o parte de los materiales procedentes de la demolición del pavimento, siempre que a su juicio hayan perdido sus condiciones primitivas como consecuencia de aquella. Se comprobará la ausencia de gases y vapores nocivos antes de comenzar la jornada laboral. En caso de existencia de éstos, se ventilará la zanja adecuadamente. Se instalarán antepechos de protección a una distancia de 0,60 m como mínimo del borde de la zanja. También se instalarán topes adecuados como protección ante el riesgo de caídas de materiales u otros elementos. Deberá disponerse al menos una escalera portátil por cada equipo de trabajo, que deberá sobrepasar al menos un metro el borde de la zanja, y disponiendo al menos de una escalera cada 30 m de zanja. Cualquier achique que sea necesario efectuar por la presencia de aguas que afloren en el Título 01interior de las zanjas se hará de manera inmediata. Materiales para mamposteríaMEDICIÓN Y VALORACIÓN Se valorará por metros cúbicos, determinados a partir de las secciones tipo representadas en planos y de las profundidades de excavación realmente ejecutadas. No serán de abono los desprendimientos de las zanjas ni los agotamientos, si son necesarios. Tampoco serán de abono las entibaciones, si su inclusión está expresamente considerada en la definición de la Parte 2unidad. Materiales para estructurasEn ningún caso se abonarán excesos no justificados y que no hayan sido previamente autorizados por la Dirección Técnica. Tampoco se abonará el relleno en exceso derivado del anterior exceso de excavación. Incluye refino, compactación del Libro CMTfondo y carga en camión. Características El empleo de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentadamáquinas zanjadoras, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño autorización de la piedra. El coronamiento Dirección Técnica, cuyo mecanismo activo dé lugar a una anchura de toda la mampostería que quede expuesto zanja superior a la intemperieproyectada, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en no devengará a favor del Contratista el proyecto. Se colocarán lloraderos derecho a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisopercepción alguna por el mayor volumen excavado ni por el correspondiente relleno.

Ejecución. Muros Toda el área especificada, mostrada en los planos y/o indicada por el INTERVENTOR, debe estar completamente desarraigada por la remoción de contención todas las cepas, raíces, troncos retirados y otros materiales que pueden ser objetables en el trabajo terminado. El contratista deberá descapotar cualquier área donde vaya a utilizar el material subyacente como material de construcción, o en donde se vaya a colocar relleno en contacto con el material subyacente, para el efecto deberá remover toda la capa vegetal u orgánica antes de comenzar la excavación o colocación de un relleno, o a utilizar material ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada, con acabado en una sola cara, junteada con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ . Todas las raíces y otras salientes mayores de (5) centímetros de diámetro que estén dentro del área indicada por el INTERVENTOR, deberán quitarse hasta una profundidad no menor de (1) metro por debajo de la superficie previamente desmalezada. Ningún árbol podrá ser derribado o mutilado sin necesidad absoluta y sin previa autorización de la autoridad competente y del INTERVENTOR. El CONTRATISTA se encargará de la disposición de las cañas, cepas, troncos, pastos, ramas, raíces y desperdicios; el CONTRATISTA puede si lo desea, conducirlos a sitios fuera de la zona de las obras, aprobadas por el INTERVENTOR. Los gastos que ocasionen el desmonte, desmalezado y descapote no se pagarán al CONTRATISTA por separado, puesto que su costo deberá estar incluido dentro de los ítems de excavación o relleno correspondiente. El CONTRATISTA deberá suministrar vallas metálicas a fin de dar información al público que la obra la ejecuta la CVC; éstas deberán cumplir con los esquemas y dimensiones definidos por la CVC, y serán colocados por el CONTRATISTA en los sitios que indique el INTERVENTOR. Igualmente será de su responsabilidad el mantenimiento de las mismas durante el periodo de ejecución de la obra. Al terminar la obra el CONTRATISTA debe desmontar y trasladar las vallas. La construcción y/o mejoras de los caminos provisionales que se requieran para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; trasladar a los sitios de trabajo al personal, equipo, elementos y materiales, se harán de acuerdo con las piedras recomendaciones del INTERVENTOR, incluyendo entre otros, barandas, pasos temporales peatonales y/o vehiculares, mecheros, conos de mayor tamaño se alojarán seguridad y otros elementos de protección indispensables para evitar accidentes, resguardar obras terminadas, mantener el transito en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇vía y evitar interferencias en sitios de trabajo. Se proveerán también señales preventivas y en caso necesario se dispondrán vigilantes para controlar los accesos a zonas restringidas por razones de trabajo o riesgo de accidentes. La negligencia del CONTRATISTA en lo referente a señales y accesos, rellenando los huecos con piedra chica y morterolo hará responsable ante la CVC, y/o ante terceros. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo Será de responsabilidad del CONTRATISTA cualquier daño que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar produzca en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño zona de la piedra. El coronamiento obra por la realización de toda los trabajos y/o la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado movilización de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisolos equipos.

Ejecución. Muros La excavación de contención zanjas y pozos se hará según lo precrito en la condición correspondiente. Si se tratara ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradasobre terreno arenoso se excavará por bandas que se regarán finalmente con lechada de mortero, con acabado extendiéndose el hormigón de limpieza una vez endurecida, y si la losa descansara en terreno arcilloso se excavará la planta hasta llegar a 30 cm sobre el plano de apoyo y se acabará por bandas abiertas poco antes de verter el hormigón de limpieza. Finalizada la excavación se colocará la red de tierra, se retirarán del fondo las bolsadas blandas y los lentejones susceptibles de formar puntos duros locales, y una sola cara, junteada con mortero vez obtenido un apoyo homogéneo se aplicará de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇inmediato, rellenando los huecos que hayan podido quedar, una capa ≥ 10 cm de hormigón HM15/P/40/IIa hasta llegar al nivel proyectado de base de cimiento. El armado se hará de acuerdo con piedra chica lo prescrito para el HA en el capítulo 2B; la armadura será Ø ≥ 12 mm con separación ≤ 30 cm y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no recubrimiento ≥ 7 cm cuando se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar hormigone directamente contra el terreno y ≥ 4 cm en los paramentos visiblesotros casos, limpiándose considerándose que sobre el hormigón de limpieza bastan sólo 4 cm; la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm capa inferior del paño armado apoyará sobre tacos M7,5a y se montará tras haber limpiado los pozos y zanjas de la piedratierra que pueda haberse desprendido, debiendo aprobar el DE su montaje y puesta a tierra y comprobar que el fondo no está inundado ni helado antes de hormigonar. El coronamiento Si las paredes de toda la mampostería excavación son estables se hormigonará a sección completa y en caso contrario se hará entre encofrados perdidos, compactándose con vibrador que quede expuesto se introducirá hasta que su punta penetre en la tongada inferior, organizándose la obra de manera que las zapatas aisladas o combinadas se hormigonen de forma continua y las lineales dejando juntas de retracción alejadas de las esquinas con separación ≤ 20 m en verano y ≤ 24 m en invierno; en las riostras y losas las juntas de hormigonado se situarán donde indique el DE (normalmente a 1/4 de la intemperie, será cubierto con un aplanado distancia entre pilares de mortero carga similar) respetando la misma separación máxima que se ha indicado para las zapatas lineales. En ningún caso se harán juntas de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisohormigonado horizontales.

Ejecución. Muros Según el CTE DB HS 3, Aberturas: Cuando las aberturas se dispongan directamente en el muro deberá colocarse un pasamuros cuya sección interior tenga las dimensiones mínimas de contención ventilación previstas y se sellarán los extremos en su encuentro con el muro. Los elementos de protección de las aberturas deberán colocarse de tal modo que no se permita la entrada de agua desde el exterior. Cuando los elementos de protección de las aberturas de extracción dispongan ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES, éstas deberán colocarse inclinadas en la dirección de la circulación del aire. Según el CTE DB HS 3, Conductos de extracción: Piedra braza toscamente labradaDeberá preverse el paso de los conductos a través de los forjados y otros elementos de partición horizontal de forma que se ejecuten aquellos elementos necesarios para ello tales como brochales y zunchos. Los huecos de paso de los forjados deberán proporcionar una holgura perimétrica de 2 cm que se rellenará con aislante térmico. El tramo de conducto correspondiente a cada planta deberá apoyarse sobre el forjado inferior de la misma. En caso de conductos de extracción para ventilación híbrida, las piezas deberán colocarse cuidando el aplomado, admitiéndose una desviación de la vertical de hasta 15º con acabado transiciones suaves. Cuando las piezas sean de hormigón en una sola caramasa o de arcilla cocida, junteada se recibirán con mortero de cementocemento tipo M-5a (1:6), que cumpla con los requisitos evitando la caída de calidad establecidos restos de mortero al interior del conducto y enrasando la junta por ambos lados. Cuando sean de otro material, se realizarán las uniones previstas en el Título 01sistema, cuidando la estanquidad de sus juntas. Materiales Las aberturas de extracción conectadas a conductos de extracción se taparán para mamposteríaevitar la entrada de escombros u otros objetos hasta que se coloquen los elementos de protección correspondientes. Cuando el conducto para la ventilación específica adicional de las cocinas sea colectivo, cada extractor deberá conectarse al mismo mediante un ramal que desembocará en el conducto de extracción inmediatamente por debajo del ramal siguiente. Según el CTE DB HS 3, Sistemas de ventilación mecánicos: Los aspiradores mecánicos y los aspiradores híbridos deberán disponerse en un lugar accesible para realizar su limpieza. Previo a los extractores de las cocinas se colocará un filtro de grasas y aceites dotado de un dispositivo que indique cuando debe reemplazarse o limpiarse dicho filtro. Se dispondrá un sistema automático que actúe de forma que todos los aspiradores híbridos y mecánicos de cada vivienda funcionen simultáneamente o bien adoptar cualquier otra solución que impida la Parte 2inversión del desplazamiento del aire en todos los puntos. Materiales para estructurasEl aspirador híbrido o el aspirador mecánico, del Libro CMT. Características en su caso, deberá colocarse aplomado y sujeto al conducto de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo extracción o a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedrarevestimiento. El coronamiento sistema de toda ventilación mecánica deberá colocarse sobre el soporte de manera estable y utilizando elementos antivibratorios. Los empalmes y conexiones serán estancos y estarán protegidos para evitar la mampostería entrada o salida de aire en esos puntos. - Condiciones de terminación Se revisará que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 mlas juntas entre las diferentes piezas están llenas y sin rebabas, en arreglo tres bolillocaso contrario se rellenarán o limpiarán. Control de ejecución, iniciando a 0.5 m del nivel ensayos y pruebas Control de piso.ejecución - Conducciones verticales:

Ejecución. Muros Replanteada en obra la barandilla metálica, se marcará la situación de contención los anclajes sobre la roca. Ésta ha de resistir los esfuerzos que se le transmita, y deberá estar sana, limpia, sin manchas de grasas, aceites, exentos de lechadas y sin fisuras. En caso de existir fisuras deberá hacerse un estudio previo pormenorizado. La realización de los taladros se llevará a cabo mediante un martillo perforador, preferiblemente electroneumático. El diámetro del taladro deberá ser ▇▇ ▇▇▇▇ (10) a veinte (20) milímetros superior al ▇▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada. La mezcla de los dos componentes de la resina epoxi se efectuará con una batidora eléctrica de baja velocidad (máximo seiscientas revoluciones por minuto (600 r.p.m.)), al menos durante dos (2) minutos, hasta conseguir una pasta totalmente homogénea y de color gris. Una vez homogeneizada la mezcla, dependiendo de la posición y dimensiones del taladro, se podrá introducir en el mismo, mediante espátula, paletín o con acabado en una sola caralas manos enguantadas. Durante la polimerización de la resina epoxi, junteada la roca podrá estar ligeramente húmeda, pero no mojada o con agua estancada, presión de agua o de vapor. Efectuado el relleno de los taladros, se colocan las placas de anclaje, rellenando el hueco entre la roca y la placa con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01M250. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, Los postes ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para llegarán a obra provistos de la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras capa de mayor tamaño imprimación y la de acabado, de acuerdo con el sistema de protección definido. Los empalmes serán galvanizados en caliente, y se alojarán ejecutarán por soldadura en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y morterotaller. Las juntas deberán quedar cuatrapeadasuniones de los distintos tramos se realizarán con soldadura continua y uniforme. Una vez presentada toda la barandilla, por lo que no y antes de su fijación definitiva, se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar procederá a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño una minuciosa alineación de la piedra. El coronamiento misma en planta y alzado, fijándose provisionalmente a los anclajes mediante puntos de toda la mampostería soldadura o atornillado suave, soldando o atornillando definitivamente una vez corregido el desplome que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisodicha sujeción hubiera podido causar.

Ejecución. Muros Las conexiones deberán realizarse una vez que el pozo de contención visita se encuentre totalmente terminado, para cada uno de los casos de conexión se deberá evaluar previamente el punto en que se realizara. Conexión a pozos de visita a) Verificada la preparación de la plantilla y colocado el cople al primer tubo, se baja éste a la zanja haciendo el acoplamiento de su extremo sin cople a la estructura de descarga del vertido, a la estructura de recepción de las aguas residuales de la planta de tratamiento, o a la caja o base ▇▇ ▇▇▇▇ de visita especial. La unión ▇▇▇ ▇▇▇▇▇ al primer tubo se puede hacer en la zanja, bajando el tubo el cual se acopla en su extremo aguas abajo en la estructura que se tenga, indicadas en el inciso anterior; enseguida se baja el cople a la zanja y se emboquilla el tubo, auxiliándose con arena para su nivelación y con 2 barretas ▇▇ ▇▇▇▇▇. b) Se baja el segundo tubo, y entre éste y el cople del primer tubo, se colocan 2 maderos de dimensiones adecuadas (sección mínima de 10 cm x Una vez definido el punto se procederá a ingresar la tubería por el paso que previamente se dejó para la interconexión de no ser así se procederá a abrir un paso atravez de la pared de tabique ▇▇▇ ▇▇▇▇ cuidando mucho que no se dañe excesivamente el junteo de los tabiques cercanos a la apertura del vano, 10 cm). Se opera el dispositivo de tracción hasta Lograr el acoplamiento, preparando previamente las conchas para el estrobo y el cople; en seguida se verifica su posición con respecto al final de la parte maquinada. c) Se retiran los maderos, se lubrica el extremo del segundo tubo, se emboquilla al cople y por medio del equipo de tracción se logra la unión a dicho cople. Se verifica el alineamiento de los dos tubos instalados, la nivelación de la plantilla de la tubería y la pendiente. d) Para la instalación de los siguientes tubos se procede en la misma forma. Para el acoplamiento ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labraday tubos, con acabado en una sola cara, junteada con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en se puede utilizar el Título 01. Materiales para mampostería, cucharón de la Parte 2. Materiales para estructurasretroexcavadora, del Libro CMT. Características utilizando maderos de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normalsección adecuada, arena limpia y agua procurando que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla operación de desplante; Colocación bien asentadaempuje sea lenta, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para hasta lograr tener la formación separación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras ▇ de mayor tamaño 10 mm. Con respecto al final del maquinado. Una vez abierto el vano se alojarán procederá a colocar el tubo de la conexión de 8” se deberá encofrar con una mezcla de concreto hecho en obra con una resistencia a la parte inferior compresión no menor a f’c= 150 kg/cm2 La tubería en el interior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, ▇ no deberá sobre pasar del paño por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose deberá cortar la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm sobre dimensión del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisouna vez colado.

Ejecución. Muros El ensamblaje de contención las válvulas de desagüe y su interconexión se efectuará mediante juntas mecánicas con tuerca y junta tórica, quedando prohibida la unión con enmasillado. Cuando el tubo sea de polipropileno, no se utilizará líquido soldador. Tanto los sifones individuales como los botes sifónicos serán accesibles en todos los casos, y siempre desde el propio local en que estén instalados. Los sifones individuales se instalarán lo más cerca posible de la válvula de descarga del aparato sanitario o en el mismo aparato sanitario. Los cierres hidráulicos no quedarán tapados u ocultos por tabiques, forjados, etc., que dificulten o imposibiliten su acceso y mantenimiento. Cuando el manguetón del inodoro sea de plástico, se acoplará al desagüe del aparato por medio de un sistema de junta de caucho de sellado hermético. Los botes sifónicos quedarán enrasados con el pavimento y serán registrables mediante tapa de cierre hermético, estanca al aire y al agua. No se podrán conectar desagües procedentes de ningún otro tipo de aparato sanitario a botes sifónicos que recojan desagües de urinarios. La conexión de los ramales de desagüe al bote sifónico se realizará a una altura mínima de 2 cm y el tubo de salida como mínimo a 5 cm, formando así un cierre hidráulico. La conexión del tubo de salida a la bajante no se realizará a un nivel inferior al de la boca del bote para evitar la pérdida del sello hidráulico. Tanto en las bajantes mixtas como en las bajantes de pluviales, la caldereta se instalará en paralelo con la bajante, a fin de poder garantizar el funcionamiento de la columna de ventilación. El sumidero sifónico se dispondrá a una distancia de la bajante inferior o igual a 5 m, y se garantizará que en ningún punto de la cubierta se supera una altura de 15 cm de hormigón de pendiente. Su diámetro será superior a 1,5 veces el diámetro de la bajante a la que desagua. Los canalones, en general y salvo las siguientes especificaciones, se dispondrán con una pendiente mínima de 0,5%, hacia el exterior. Para la construcción de canalones de zinc, se soldarán las piezas en todo su perímetro, las abrazaderas a las que se sujetará la chapa, se ajustarán a la forma de la misma y serán de pletina ▇▇ ▇▇▇▇▇ galvanizado. Se colocarán estos elementos de sujeción a una distancia máxima de 50 cm e irá remetido al menos 1,5 cm de la línea de tejas del alero. Con canalones de plástico, se puede establecer una pendiente mínima de 0,16%. En estos canalones se unirán los diferentes perfiles con manguito de unión con junta de goma. La separación máxima entre ganchos de sujeción no excederá de 1 m, dejando espacio para las bajantes y uniones, aunque en zonas de nieve dicha distancia se reducirá a 70 cm. Todos sus accesorios deben llevar una zona de dilatación de al menos 1 cm. La conexión de canalones al colector general de la red vertical aneja, en su caso, se hará a través de sumidero sifónico. Las redes serán estancas y no presentarán exudaciones ni estarán expuestas a obstrucciones. Se evitarán los cambios bruscos de dirección y se utilizarán piezas especiales adecuadas. Se evitará el enfrentamiento de dos ramales sobre una misma tubería colectiva. Se sujetarán mediante bridas o ganchos dispuestos cada 70 cm para tubos de diámetro no superior a 5 cm y cada 50 cm para diámetros superiores. Cuando la sujeción se realice a paramentos verticales, estos tendrán un espesor mínimo de 9 cm. Las abrazaderas de cuelgue de los forjados llevarán forro interior elástico y serán regulables para darles la pendiente adecuada. En el caso de tuberías empotradas se aislarán para evitar corrosiones, aplastamientos o fugas. Igualmente, no quedarán sujetas a la obra con elementos rígidos tales como yesos o morteros. En el caso de utilizar tuberías de gres, por la agresividad de las aguas, la sujeción no será rígida, evitando los morteros y utilizando en su lugar un cordón embreado y el resto relleno de asfalto. Los pasos a través de forjados, o de cualquier elemento estructural, se harán con contratubo de material adecuado, con una holgura mínima de 1 cm, que se retacará con masilla asfáltica o material elástico. Las bajantes se ejecutarán de manera que queden aplomadas y fijadas a la obra, cuyo espesor no deberá ser menor de 12 cm, con elementos de agarre mínimos entre forjados. La fijación se realizará con una abrazadera de fijación en la zona de la embocadura, para que cada tramo de tubo sea autoportante, y una abrazadera de guiado en las zonas intermedias. La distancia entre abrazaderas debe ser de 15 veces el diámetro. Las bajantes, en cualquier caso, se mantendrán separadas de los paramentos. En edificios de más de 10 plantas, se interrumpirá la verticalidad de la bajante con el fin de disminuir el posible impacto de caída. La desviación debe preverse con piezas especiales o escudos de protección de la bajante y el ángulo de la desviación con la vertical debe ser superior a 60º, a fin de evitar posibles atascos. El reforzamiento se realizará con elementos de poliéster aplicados “in situ”. Las ventilaciones primarias irán provistas del correspondiente accesorio estándar que garantice la estanqueidad permanente del remate entre impermeabilizante y tubería. En las bajantes mixtas o residuales, que vayan dotadas de columna de ventilación paralela, ésta se montará lo más próxima posible a la bajante; para la interconexión entre ambas se utilizarán accesorios estándar del mismo material de la bajante, que garanticen la absorción de las distintas dilataciones que se produzcan en las dos conducciones, bajante y ventilación. Dicha interconexión se realizará en cualquier caso, en el sentido inverso al del flujo de las aguas, a fin de impedir que éstas penetren en la columna de ventilación. Los pasos a través de forjados se harán en idénticas condiciones que para las bajantes. La ventilación terciaria se conectará a una distancia del cierre hidráulico entre 2 y 20 veces el diámetro de la tubería. Se realizará en sentido ascendente o en todo caso horizontal por una de las paredes del local húmedo. Las válvulas de aireación se montarán entre el último y el penúltimo aparato, y por encima, de 1 a 2 m, del nivel del flujo de los aparatos. Se colocarán en un lugar ventilado y accesible. La unión podrá ser por presión con junta de caucho o sellada con silicona. El entronque con la bajante se mantendrá libre de conexiones de desagüe a una distancia igual o mayor que 1m a ambos lados. Se situará un tapón de registro en cada entronque y en tramos rectos cada 15 m, que se instalarán en la mitad superior de la tubería. En los cambios de dirección se situarán codos de 45º, con registro roscado. La separación entre abrazaderas será función de la flecha máxima admisible por el tipo de tubo, siendo: En tubos de PVC y para todos los diámetros, 3 cm. En tubos de fundición, y para todos los diámetros, 3 mm. Aunque se deberá comprobar la flecha máxima citada, se incluirán abrazaderas cada 1,50 m, para todo tipo de tubos, y la red quedará separada de la cara inferior del forjado un mínimo de 5 cm. Estas abrazaderas, con las que se sujetarán al forjado, serán ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada, con acabado en una sola cara, junteada con mortero de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia galvanizado y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, dispondrán ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ interior elástico, siendo regulables para darles la formación ▇▇pendiente deseada. Se dispondrán sin apriete en las gargantas de cada accesorio, estableciéndose de ésta forma los puntos fijos; los restantes soportes serán deslizantes y soportarán únicamente la red. Cuando la generatriz superior del tubo quede a más de 25 cm del forjado que la sustenta, todos los puntos fijos de anclaje de la instalación se realizarán mediante silletas o trapecios de fijación, por medio de tirantes anclados al forjado en ambos sentidos, (aguas arriba y aguas abajo), del eje de la conducción, a fin de evitar el desplazamiento de dichos puntos por pandeo del soporte. En todos los casos se instalarán los absorbedores de dilatación necesarios. En tuberías encoladas se utilizarán manguitos de dilatación o uniones mixtas (encoladas con juntas de goma) cada 10 m. La tubería principal se prolongará 30 cm desde la primera toma para resolver posibles obturaciones. Los pasos a través de elementos de fábrica se harán con contra-tubo de algún material adecuado, con las holguras correspondientes, según se ha indicado para las bajantes. La unión de la bajante a la arqueta se realizará mediante un manguito deslizante arenado previamente y recibido a la arqueta. Este arenado permitirá ser recibido con mortero de cemento en la arqueta, garantizando de esta forma una unión estanca. Si la distancia de la bajante a la arqueta de pie de bajante es larga, se colocará el tramo de tubo entre ambas sobre un soporte adecuado que no limite el movimiento de este, para impedir que funcione como ménsula. Si las arquetas son fabricadas “in situ”, podrán ser construidas con fábrica de ladrillo macizo de medio pie de espesor, enfoscada y bruñida interiormente, se apoyarán sobre una solera de hormigón de 10 cm de espesor y se cubrirán con una tapa de hormigón prefabricado de 5 cm de espesor. El espesor de las realizadas con hormigón será de 10 cm. La tapa será hermética con junta de goma para evitar el paso de olores y gases. Los encuentros de las paredes laterales se deben realizar a media caña, para evitar el depósito de materias sólidas en las esquinas. Igualmente, se conducirán las aguas entre la entrada y la salida mediante medias cañas realizadas sobre cama de hormigón formando pendiente. Para la unión de los distintos tramos de tubos dentro de las zanjas, se considerará la compatibilidad de materiales y sus tipos de unión: Para tuberías de hormigón, las uniones serán mediante corchetes de hormigón en masa. Para tuberías de PVC, no se admitirán las uniones fabricadas mediante soldadura o pegamento de diversos elementos, las uniones entre tubos serán de enchufe o cordón con junta de goma, o pegado mediante adhesivos. Cuando exista la posibilidad de invasión de la red por raíces de las plantaciones inmediatas a ésta, se tomarán las medidas adecuadas para impedirlo, como disponer mallas de geotextil. Los tubos se apoyarán en toda su longitud sobre un lecho de material granular (arena/grava) o tierra exenta de piedras (grueso mínimo de 10 + diámetro exterior/ 10 cm). Esta base, cuando se trate de terrenos poco consistentes, será un lecho de hormigón en toda su longitud. El espesor de este lecho de hormigón será de 15 cm y sobre él irá el lecho descrito anteriormente. Se compactarán los laterales y se dejarán al descubierto las uniones hasta haberse realizado las pruebas de estanqueidad. El relleno se realizará por capas de 10 cm, compactando, hasta 30 cm del nivel superior en que se realizará un último vertido y la compactación final. Con tuberías de materiales plásticos, el lecho de apoyo se interrumpirá reservando unos nichos en la zona donde irán situadas las juntas de unión. Una vez situada la tubería, se rellenarán los flancos para evitar que queden huecos y se compactarán los laterales hasta el nivel del plano horizontal que pasa por el eje del tubo. Se utilizará relleno que no contenga piedras ▇ ▇▇▇▇; ▇▇▇▇ de más de 3 cm de diámetro y tal que el material pulverulento, (diámetro inferior a 0,1 mm), no supere el 12 %. Se proseguirá el relleno de los laterales hasta 15 cm por encima del nivel de la clave del tubo y se compactará nuevamente. La compactación de las capas sucesivas se realizará por capas no superiores a 30 cm y se utilizará material exento de piedras de mayor tamaño diámetro superior a 1 cm. El depósito acumulador de aguas residuales será de construcción estanca para evitar la salida de malos olores y estará dotado de una tubería de ventilación con un diámetro igual a la mitad del de acometida y como mínimo de 8 cm. Tendrá, preferiblemente, en planta una superficie de sección circular, para evitar la acumulación de depósitos sólidos. Debe quedar un mínimo de 10 cm entre el nivel máximo del agua en el depósito y la generatriz inferior de la tubería de acometida. Cuando se utilicen bombas de tipo sumergible, se alojarán en una fosa para reducir la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇cantidad de agua que queda por debajo de la boca de aspiración. El fondo del tanque deberá tener una pendiente mínima del 25 %. Para controlar la marcha y parada de la bomba se utilizarán interruptores de nivel, rellenando instalados en los huecos niveles alto y bajo respectivamente. Se instalará además un nivel de alarma por encima del nivel superior y otro de seguridad por debajo del nivel mínimo. Cuando exista riesgo de flotación de los equipos, éstos se fijarán a su alojamiento para evitar dicho riesgo. En caso de existencia de fosa seca, ésta dispondrá de espacio suficiente para que haya, al menos, 60 cm alrededor y por encima de las partes o componentes que puedan necesitar mantenimiento. Igualmente, se le dotará de sumidero de al menos 10 cm de diámetro, ventilación adecuada e iluminación mínima de 200 lux. Todas las conexiones de las tuberías del sistema de bombeo y elevación estarán dotadas de los elementos necesarios para la no transmisión de ruidos y vibraciones. El depósito de recepción que contenga residuos fecales no estará integrado en la estructura del edificio. En la entrada del equipo se dispondrá una llave de corte, así como a la salida y después de la válvula de retención. No se realizará conexión alguna en la tubería de descarga del sistema. No se conectará la tubería de descarga a bajante de cualquier tipo. La conexión con piedra chica y morteroel colector de desagüe se hará siempre por gravedad. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que En la tubería de descarga no se colocarán válvulas de aireación. Tolerancias admisibles No se admitirán desviaciones respecto a los valores de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisoproyecto superiores al 10%.

Ejecución. Muros El fondo de contención las zanjas y pozos para cimientos quedará horizontal y sus últimos 15 cm no se extraerán hasta el momento de verter el hormigón de limpieza, asegurando con su refino que no quede tierra suelta y que el encuentro con sus laterales sea en ángulo recto; si apareciera agua freática se emplearán las bombas y canalizaciones necesarias con los pozos de acumulación situados fuera de su perímetro para evitar que la succión socave la tierra, y si se anegaran por lluvia o por no impedir adecuadamente la escorrentía se achicará el agua de inmediato mediante bombeo. Las zanjas y pozos se entibarán en hondos superiores a 1,5 m siempre que se tenga que trabajar dentro, en zonas contiguas que pudiesen quedar afectadas por su derrumbe, cuando queden abiertos al acabar la jornada o cuando por otras causas (cargas vecinas, imprevistos, etc) lo determine el DE; en estos casos será necesario poder entibar a tiempo, por lo que el material deberá estar a pié de obra antes de iniciar el trabajo. La entibación se hará siguiendo las instrucciones del DE de forma que permita excavar por franjas de 1,8 m de profundidad y entibar la última sin mover las restantes; normalmente se emplearán tablas verticales de 2 m sujetas por cabeceros acodalados a golpe ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradahasta conseguir que los codales vibren, empleándose en terreno suelto tablas con acabado su extremo cortado para poder clavarlas 20 cm; los codales serán 2 cm más largos que la distancia entre cabeceros, se colocarán normalmente cada 1,5 m y se les impedirá su deslizamiento con taquetes clavados. La tierra extraída y aprovechable para el relleno posterior se dispondrá en caballeros a un solo lado, dejando una sola carafranja mínima de 1 m sin tierra alguna sobrepuesta. CONTROL. El DE comprobará las medidas de replanteo que estime oportunas y, junteada con mortero una vez abierta la excavación, observará la naturaleza del suelo comprobando las medidas de cementoplanta, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características profundidad y nivel de los materiales. Para pozos y zanjas que estime convenientes así como el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia nivel y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material distribución de las abiertas para asentar instalaciones y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisoarquetas.

Ejecución. Muros de contención Todo material a utilizarse para refuerzos metálicos será almacenado sobre una plataforma ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradau otros soportes aprobados, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causado por su exposición a condiciones que produzcan herrumbre, pintura, aceites y otros materiales que perjudiquen su ligazón con acabado en una sola cara, junteada con mortero el hormigón. El CONTRATISTA deberá entregar todas las armaduras solicitadas para la ejecución de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos las estructuras y obras previstas en el Título 01Proyecto, inclusive prendedores, alambre, manguitos y trabas, para ejecutar los empalmes, por sobre posición o soldadura. Materiales Las ▇▇▇▇▇▇ ▇▇ ▇▇▇▇▇ para mamposteríalas armaduras seguirán las prescripciones de las mismas normas anteriores. Estas barras serán dispuestas en áreas adecuadas de modo que permita la acomodación de las diferentes partidas, tipos ▇▇ ▇▇▇▇▇ y diversos diámetros. No podrá ser empleado, salvo indicación del SUPERVISOR, aceros de calidades diferentes de los especificados en el Proyecto. La ejecución de los servicios deberá cumplir rigurosamente las indicaciones del Proyecto o lo que sea determinado por la SUPERVISOR. El montaje de las armaduras en el interior de los encofrados se realizará de modo que los aceros sean mantenidos en su posición por medio de alambre de amarre, pastillas de mortero u otros dispositivos aprobados por el SUPERVISOR. Los estribos y las barras no podrán estar separadas más de 0.30 m. El espesor del recubrimiento de hormigón para cubrir la armadura no será inferior a 0.025 m en condiciones normales, 0.05 en estructuras enterradas y 0.07 en condiciones agresivas. Antes de la colocación de las barras y en caso de ser necesario, deben rasparse y limpiarse, de una eventual oxidación, de residuos de pintura o grasas que puedan reducir la Parte 2adherencia con el hormigón. Materiales para estructurasLos aceros de las juntas de hormigón deberán ser cuidadosamente verificados y deben tener una superficie limpia. Las barras de las armaduras serán colocadas cuidadosamente y ligadas en los cruces con alambre de amarre, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado mantenidas firmemente en la especificaciónposición que indica el Proyecto durante el vaciado del hormigón. Tubos del material Cuando sea necesario, serán utilizados separadores o soportes propios. En casos especiales los separadores y diámetro indicados soportes podrán ser exigidos en proyecto para lloraderosmayor número y/o con separador diferente por el SUPERVISOR. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, Las ▇▇▇▇▇▇ ▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇▇ deberán ser dobladas en frío a las formas indicadas en los planos. El doblado deberá hacerse estrictamente de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en las planillas de hierros. Cualquier variación o irregularidad en el doblado motivara que las barras sean rechazadas y retiradas de la obra. El CONTRATISTA no queda liberado de su responsabilidad de asegurarse de la exactitud de las dimensiones y diagramas de la planilla de hierros. Cualquier eventual cambio en los diámetros o separaciones de ▇▇▇▇▇▇ ▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇▇ deberá ser expresamente autorizado por el SUPERVISOR. Los aceros que se encuentran expuestos al tiempo por alguna razón y posteriormente sean utilizados en la obra, serán protegidos con lechada de cemento. Las barras que sobresalen de las juntas de construcción deberán estar limpias y libres de hormigón endurecido, antes de proceder con el hormigonado. No se permitirá la colocación de armadura ▇▇ ▇▇▇▇▇ en hormigón fresco, ni la reposición de las barras cuando el hormigón está en proceso de endurecer. Se aplica a los empalmes de las barras, lo dispuesto en la norma especificada anteriormente. La ejecución y montaje de la armadura serán controlados por el SUPERVISOR, conforme a lo que señala el Proyecto. Antes del hormigonado de cualquier elemento de la obra, la armadura será inspeccionada y aprobada en forma escrita por el SUPERVISOR. Las barras que no satisfagan las condiciones generales serán rechazadas. De cada lote será recogida una muestra representativa para ensayos de recepción. En el caso que el SUPERVISOR o el propio laboratorio juzgue necesario, serán realizados ensayos complementarios, para verificar la formación composición química del material y las características de adherencia exigidas en el Proyecto. El SUPERVISOR se reserva el derecho de realizar los ensayos que juzgare conveniente para comprobar los resultados de los certificados que el CONTRATISTA entregue. Cuando la calidad ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras ▇ sea inaceptable, a juicio del SUPERVISOR, será retirado de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇obra por cuenta del CONTRATISTA. Cualquier atraso ocasionado por el rechazo del lote ▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica ▇ será de responsabilidad única y morteroexclusiva del CONTRATISTA. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por En lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visiblesrefiere a la soldadura, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con eficiencia del proceso, la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm calificación del paño soldador y la calidad de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas soldadura deberán ser comprobadas experimentalmente en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisolaboratorio mediante muestras soldadas que sean representativas.

Ejecución. Muros Antes de contención su utilización en la construcción, la madera debe secarse, en la medida que sea posible, hasta alcanzar contenidos de humedad adecuados a la obra acabada (humedad de equilibrio higroscópico). Si los efectos de las contracciones o mermas no se consideran importantes, o si han sido reemplazadas las partes dañadas de la estructura, pueden aceptarse contenidos más elevados de humedad durante el montaje siempre que se asegure que la madera podrá secarse al contenido de humedad deseado. Se evitará el contacto de la madera directamente con el terreno. Si el primer forjado sobre el terreno fuera ▇▇ ▇▇▇▇▇▇, éste se construirá elevado del mismo, debiendo quedar ventilada la cámara que se forme, con orificios protegidos con rejilla y situados a tal altura que evite la posible entrada de agua a la misma. La sección mínima de los mismos es de 1.500 cm3. Los anclajes de los durmientes a la cimentación serán ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada, o pletinas ▇▇ ▇▇▇▇▇ con acabado en sección mínima de 5 mm2 con una sola cara, junteada con mortero separación máxima de cemento, que cumpla con los requisitos 1,80 m entre sí y de calidad establecidos en el Título 01. Materiales para mampostería, 60 cm a las esquinas de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderosconstrucción. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla longitud del anclaje embebido en obra gruesa será de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, 10 cm como mínimo. Las piezas ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ se anclarán al durmiente con la misma cuantía anterior, y separación no superior a 1 m. La solución del anclaje será capaz de resistir acciones de succión mediante pletinas de pequeño espesor que se clavan o atornillan a los montantes y se anclan en el hormigón de la cimentación. Las viguetas tendrán una entrega sobre las vigas de al menos 5 cm de longitud. Para la construcción de juntas entre elementos, y para elementos formados con madera de conífera, se considerarán las siguientes variaciones dimensionales de origen higrotérmico: Para tableros contrachapados y de OSB, y en su plano, serán como máximo de valor 0,02% por cada 1% de variación de contenido de humedad del mismo. Para madera aserrada, laminada o microlaminada se podrá tomar, por cada 1% de variación de de contenido de humedad, un valor de 0,01% en dirección longitudinal y 0,2% en la formación transversal (esta última corresponde en realidad a la tangencial, y la radial se podrá tomar como 0,1%). A continuación se enumeran una serie de buenas prácticas que mejoran notablemente la durabilidad de la estructura: Evitar el contacto directo de la madera con el terreno, manteniendo una distancia mínima de 20 cm y disponiendo un material hidrófugo (barrera antihumedad). Evitar que los arranques de soportes y arcos queden embebidos en el hormigón u otro material de fábrica. Para ello se protegerán de la humedad colocándolos a una distancia suficiente del suelo o sobre capas impermeables. Ventilar los encuentros de vigas en muros, manteniendo una separación mínima de 15 mm entre la superficie de la madera y el material ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras . El apoyo en su base debe realizarse a través de mayor tamaño se alojarán en un material intermedio, separador, que no transmita la parte inferior posible humedad ▇▇▇ ▇▇▇▇ (véase CTE DB SE M). Evitar uniones en las que se pueda acumular el agua; Proteger la cara superior de los elementos ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ que estén expuestos directamente a la intemperie y en los que pueda acumularse el agua. En el caso de utilizar una albardilla (normalmente ▇▇ ▇▇▇▇▇ metálica), rellenando esta albardilla debe permitir, además, la aireación de la madera que cubre (véase CTE DB SE M). Evitar que las testas de los huecos elementos estructurales ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ queden expuestas al agua de lluvia ocultándolas, cuando sea necesario, con piedra chica una pieza de remate protector (véase CTE DB SE M). Facilitar, en general, al conjunto de la cubierta la rápida evacuación de las aguas de lluvia y morterodisponer sistemas de desagüe de las condensaciones en los lugares pertinentes. Los posibles cambios de dimensiones, producidos por la hinchazón o merma de la madera, no deben quedar restringidos por los elementos de unión: En general, en piezas ▇▇ ▇▇▇▇▇ superior a 80 cm, no deben utilizarse empalmes ni nudos rígidos realizados con placas ▇▇ ▇▇▇▇▇ que coarten el movimiento de la madera (véase CTE DB SE M). Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo soluciones con placas ▇▇ ▇▇▇▇▇ y pernos quedan limitadas a situaciones en las que se esperan pequeños cambios de las condiciones higrotérmicas del ambiente y el canto de los elementos estructurales no se admitirán supera los 80 cm. Igualmente acontece en uniones de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar tipo corona en los paramentos visiblesnudos de unión ▇▇ ▇▇▇▇▇/dintel en pórticos ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ laminada, limpiándose según el CTE DB SE M. Para el atornillado de los elementos metálicos de unión se practicarán pre-taladros, con un diámetro no mayor del 70% del diámetro del tornillo o elemento de sujeción, y en todo caso atendiendo a las especificaciones del DB SE-M para evitar la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño rotura de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisopieza por hienda.

Ejecución. Muros El terreno debe ser limpiado, nivelado y compactado antes de contención colocar los gaviones de acuerdo a lo indicado en los planos. El armado de los gaviones y colchonetas será con costura continua de alambre galvanizado de 2.20 mm de diámetro en vueltas alternadas simples y dobles cada 10 cm. Igual procedimiento se seguirá para cerrar los gaviones. El relleno se realizará con piedra bruta colocada adecuadamente para formar un prisma de caras y aristas regulares. Para obtener mejor geometría se utilizará externamente moldes metálicos, ▇▇▇▇▇ ▇▇ ▇▇▇▇▇ o ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALESadaptados a las dimensiones de los gaviones. Se rellenará cada gavión en tres capas: Piedra braza toscamente labradala primera hasta un tercio de su altura, con acabado la segunda hasta dos tercios de la misma y la tercera hasta 5 cm. por encima de la altura total. Se colocarán las piedras de mayor tamaño en una sola caralas caras externas del gavión, junteada con mortero y las piedras de cemento, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos menor diámetro en el Título 01interior o en la separación de celdas de los gaviones. Materiales para mamposteríaSe colocarán dos tirantes horizontales de alambre galvanizado de 2.20 mm a un tercio y dos tercios de la altura del gavión respectivamente, de la Parte 2manera que las caras verticales de mayor área no se deformen una vez retirado el encofrado. Materiales para estructurasEn caso de existir más de una hilera de gaviones, del Libro CMTestos se unirán en sus caras horizontales de contacto mediante costuras de alambre galvanizado de tal manera que entre ellas formen un cuerpo compacto. Características de los materiales. Para Cada gavión terminado debe contener el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, máximo volumen posible ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para y presentar caras regulares. Para iniciar el armado de otra hilera de gaviones, el Supervisor de Obra autorizará en forma escrita su inicio, previa verificación de la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y morteroadecuada construcción. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo Será rechazado todo gavión que no se admitirán arme de formas continuas verticales ni horizontalesacuerdo a estas especificaciones, el Contratista estará obligado a reponer por cuenta propia todos los gaviones observados, sin consideración del tiempo empleado en esta reposición para efectos de extensión del plazo de conclusión de obra. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño El llenado de la piedra. El coronamiento colchoneta será en una sola capa y sin la necesidad de toda la mampostería tensores, ya que quede expuesto su altura es pequeña en comparación a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisolos gaviones.

Ejecución. Muros Es de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradaaplicación las especificaciones incluidas en el artículo 411 del PG-3 (Orden FOM /1382/2002) además de las siguientes. El Contratista notificará al Director de las Obras, con acabado la antelación suficiente, el comienzo de la excavación de las zanjas donde irán alojados los tubos de drenaje, a fin de que éste pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. El terreno natural adyacente al de la excavación no se modificará ni removerá sin autorización del Director de las Obras. Una vez efectuado el replanteo de las zanjas, el Director de las Obras autorizará la iniciación de la excavación. Ésta continuará hasta llegar a la profundidad señalada en el Proyecto y obtenerse una sola carasuperficie firme y limpia a nivel. No obstante, junteada el Director de las Obras podrá modificar tal profundidad si, a la vista de las condiciones del terreno, lo estima necesario a fin de asegurar una cimentación satisfactoria. Se vigilarán con mortero detalle las franjas que bordean la excavación, especialmente si en su interior se realizan trabajos que exijan la presencia de cementopersonas. También estará obligado el Contratista a efectuar la excavación de material inadecuado para la cimentación, y su sustitución por material apropiado, siempre que cumpla se lo ordene el Director de las Obras. Se tomarán las precauciones necesarias para impedir la degradación del terreno de fondo de excavación en el intervalo de tiempo que medie entre la excavación y la colocación de los tubos. Cuando aparezca agua en la zanja que se está excavando, se utilizarán los medios e instalaciones auxiliares necesarias para agotarla. El Contratista someterá a la aprobación del Director de las Obras los planos de detalle y demás documentos que expliquen y justifiquen los métodos de construcción propuestos. En el caso de que los taludes de las zanjas, ejecutados de acuerdo con los requisitos planos y órdenes del Director de calidad establecidos las Obras, resulten inestables y, por tanto, den origen a desprendimientos antes de la recepción de las obras, el Contratista eliminará los materiales desprendidos. Los fondos de las excavaciones se limpiarán de todo el material suelto o flojo y sus grietas y hendiduras se rellenarán adecuadamente. Asimismo, se eliminarán todas las rocas sueltas o desintegradas y los estratos excesivamente delgados. Los sobreanchos de excavación necesarios para la ejecución de la obra deberán estar contemplados en el Título 01Proyecto o, en su defecto, aprobados, en cada caso, por el Director de las Obras. Materiales para mamposteríaEl fondo y paredes laterales de las zanjas terminados tendrán la forma y dimensiones exigidas en los Planos, con las modificaciones debidas a los excesos inevitables autorizados, y deberán refinarse hasta conseguir una diferencia inferior a cinco (5) centímetros respecto de la Parte 2las superficies teóricas. Materiales para estructurasLas sobreexcavaciones no autorizadas deberán rellenarse de acuerdo con las especificaciones definidas por el Director de las Obras, del Libro CMT. Características no siendo esta operación de los materialesabono independiente. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación asiento ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras ▇ sencillo se preparará el terreno natural del lecho de mayor tamaño la zanja mediante la limpieza, nivelación y compactación del mismo, aportando posteriormente una capa de hormigón en masa en todo su ancho, sobre la que se alojarán asentarán correctamente los tubos. El vertido del hormigón se realizará de aguas abajo a aguas arriba. Una vez preparado el asiento, se procederá a la colocación de los tubos en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇el mismo sentido en que se vertió el lecho de hormigón, rellenando es decir, ascendente, cuidando su perfecta alineación y pendiente. Los tubos se revisarán minuciosamente, rechazando los huecos con piedra chica y morteroque presentan defectos. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no La colocación se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar efectuará en los paramentos visiblesmedios adecuados, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque realizándose el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño descenso al fondo de la piedrazanja mediante grúa o brazo de retroexcavadora, de ninguna manera mediante rodadura o lanzamiento, quedando totalmente prohibido el descenso manual. El coronamiento En todo caso se evitarán daños en los tubos por golpes o mala sujeción. Se preverá y cuidará la inamovilidad de los tubos durante toda la mampostería que quede expuesto operación de drenaje. Instalada la tubería, se procederá a su refuerzo con hormigón en toda la intemperiezanja, será cubierto con un aplanado realizándose el vertido de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos aguas abajo a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisoaguas arriba.

Ejecución. Muros Las paredes, muros y tapiales, serán construidos a plomo como filas a nivel. Cada 4 hiladas, deberá comprobarse su alineación y plomo correctos, entre bloque y bloque habrá siempre una capa de contención mortero que cubrirá completamente las caras adyacentes. Las juntas deberán quedar completamente llenas, el espeso no será menor de 10 mm. Ni mayor e 15 mm. El mortero de las juntas, deberá quedar bien compactado y se removerá todo excedente, dejando todas las sisas limpias, llenas, selladas totalmente y bien perfiladas. Los bloques serán almacenados en la obra en un lugar seco, no se permitirá el contacto con el suelo ni más de ocho hiladas estibadas y serán protegidos de la lluvia y la humedad en una forma aprobada por la supervisión. Antes y durante la colocación de los bloques, deberán estar limpios y secos. • REVESTIMIENTOS, ACABADOS O ENCHAPES EN PAREDES, MUROS Y DIVISIONES El trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra, equipo, herramientas, etc. y todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos de revestimientos. • REPELLOS El repello se aplicará en las áreas mostradas en los planos a menos que específicamente se indique otra cosa, la nervadura expuesta tanto vertical como horizontal será repellada y afinada al mismo plano de la pared. En el caso particular de columnas, vigas y soleras ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradavistas, se repellarán y afinarán inclusive las dos aristas superiores. Las estructuras de concreto serán picadas antes de repellarlas y las superficies serán limpiadas y mojadas hasta la saturación, antes de la aplicación del repello, éste en ningún caso, tendrá un espesor mayor de 1.5 cm. ni menor de 1 cm. y será necesario al estar terminada, curarla durante un período de 3 días continuos. Las paredes se repellarán usando el método de fajas a nivel, con acabado en una sola cara, junteada separación máxima entre ellas de 1.50 mts. Procediéndose luego a rellenar los espacios con mortero y emparejando la superficie por medio de cementoreglas canteadas, que cumpla apoyadas en las fajas previamente aplomadas. Los repellos al estar terminados deben quedar nítidos, limpios, sin manchas, parejos a plomo, sin grietas, o irregularidades y con los requisitos las aristas vivas. • AFINADOS Los afinados se harán con un acabado a llana de calidad establecidos metal o madera, seguido de un alisado con esponja. Para poder efectuar el afinado, las paredes deben estar bien repelladas y mojadas hasta la saturación, limpiar el polvo, aceite o cualquier otro elemento extraño, deberá estar libre de grietas, fisuras, cuarteaduras, manchas y sopladuras en el Título 01repello. Materiales para mampostería, de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, El afinado ▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇ para interiores, no podrá ejecutarse hasta que la formación ▇cubierta de techo o losa esté colocada, según el caso. El afinado ▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ no podrá ejecutarse antes de que estén resanados los repellos, así mismo deberán estar colocadas las tuberías, pasatubos y cajas eléctricas. El Administrador del Contrato recibirá la pared afinada, la cual debe mostrar los filos vivos, textura suave, ▇▇▇▇▇ y uniforme y estar a plomo en toda la superficie. Cuando se hayan hecho perforaciones en paredes, rellenando en el caso de haber colocado tuberías, aparatos sanitarios, etc. después del afinado, deberá eliminarse el acabado en todo el paño y repetirse nuevamente todo el proceso, sin costo adicional para el MINSAL. ALCANCES El trabajo descrito en esta sección consiste en la construcción de los huecos con piedra chica diferentes tipos de pisos y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadaszócalos, por lo que no se admitirán incluyendo todos los materiales, mano de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar obra, equipo, aditamentos y cualquier otro trabajo necesario para la completa ejecución de todos los trabajos tal como está indicado en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedraplanos. El coronamiento trabajo de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de piso.esta partida comprende:

Ejecución. Muros Las operaciones de contención derribo se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes. Los trabajos se realizarán de forma que se produzcan la menor molestia posible a los ocupantes de las zonas próximas a la obra. Cuando la construcción se sitúa en una zona urbana y su altura sea superior a cinco metros (5m), al comienzo de la demolición, estará rodeada de una valla, verja ▇ ▇▇▇▇ no menor de dos metros (2 m). Las vallas se situarán a una distancia del edificio no menor de 1,50 m. Se protegerán los elementos de Servicio Público que puedan ser afectados por la demolición, como bocas ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labrada, tapas y sumideros de alcantarillas, árboles, farolas, etc. Antes de iniciar la demolición se neutralizarán las acometidas de las instalaciones, de acuerdo con las Compañías Suministradoras. Se taponará el alcantarillado y se revisarán los locales del edificio, comprobando que no existe almacenamiento de materiales combustibles o peligrosos, ni otras derivaciones de instalaciones que no procedan de las tomas del edificio, así como si se han vaciado todos los depósitos y tuberías. Se dejarán previstas tomas de agua para el riego, para evitar la formación de polvo durante los trabajos. Demolición elemento a elemento El orden de demolición se efectuará, en general, de arriba hacia debajo de tal forma que la demolición se realice prácticamente al mismo nivel, sin que haya personas situadas en la mismo vertical ni en la proximidad de elementos que se abatan o vuelquen. No se suprimirán los elementos atirantados o de arriostramiento en tanto no se supriman o contrarresten las tensiones que inciden sobre ellos. En elementos metálicos en tensión se tendrá presente el efecto de oscilación al realizar el corte o al suprimir las tensiones. Se apuntalarán los elementos en voladizo antes de aligerar sus contrapesos. El abatimiento de un elemento se realizará permitiendo el giro, pero no el desplazamiento de sus puntos de apoyo, mediante mecanismo que trabaje por encima de la línea de apoyo del elemento y permita el descenso lento. Las cargas se comenzarán a elevar lentamente, con acabado el fin de observar si se producen anomalías en una sola caracuyo caso, junteada con mortero se subsanarán después de cemento, que cumpla con haber descendido nuevamente la carga a su lugar inicial. Se evitará la formación de polvo regando ligeramente los requisitos de calidad establecidos elementos y/o escombros. Al finalizar la jornada no deben quedar elementos del edificio en el Título 01. Materiales para mamposteríaestado inestable, de forma que el viento, las condiciones atmosféricas u otras causas no pueden provocar se derrumbamiento. Se protegerán de la Parte 2. Materiales para estructuraslluvia, mediante lonas o plásticos, las zonas o elementos del Libro CMT. Características de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua edificio que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderospuedan ser afectado por aquélla. La piedra deberá saturarse con agua previo altura del edificio o parte de edificio a su colocación; Se colocará una plantilla demoler, no será mayor de desplante; Colocación bien asentada2/3 de la altura alcanzable por la máquina. La máquina avanzará siempre sobre suelo consistente y los frentes de ataque no aprisionarán a la máquina, con mortero cemento-arena de forma que ésta pueda girar siempre 360º. No se empujará, en proporción 1:5general, contra elementos no demolidos previamente, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras ni de mayor tamaño se alojarán en hormigón armado. Se habrá demolido previamente, elemento a elemento, la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇de edificio que está en contacto con medianerías, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque dejando aislado el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño tajo de la piedramáquina. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto a la intemperieSe empujará, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyectocuarto superior de la altura de los elementos verticales y siempre por encima de su centro de gravedad. Cuando existan planos inclinados, como faldones de cubierta, que puedan deslizar sobre la máquina, deberán demolerse previamente. Durante la ejecución se vigilará y se comprobará que se adoptan las medidas de seguridad especificadas, que se dispone de los medios adecuados y que el orden y la forma de ejecución de la demolición se adapta a lo establecido en este pliego. Se colocarán lloraderos a base cumplirán, además, todas las disposiciones generales que sean de tubo aplicación de PVC la Ordenanza General de 2"Ø @ 1.5 m, Seguridad y Salud en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel el trabajo y de pisolas Ordenanzas Municipales.

Ejecución. Muros La garantía referida en el Numeral 10.1 podrá ser ejecutada por PROINVERSIÓN en los supuestos expresamente indicados en el presente CONTRATO DE OPCIÓN, así como en caso de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradaincumplimiento de uno de los pagos señalados en las cláusulas 6 y 7, con acabado incumplimiento de su renovación o sustitución y en una sola cara, junteada con mortero general frente al incumplimiento de cemento, que cumpla con cualquiera de las obligaciones pactadas en el CONTRATO DE OPCIÓN. La garantía se ejecutará dentro de los requisitos de calidad plazos y conforme a los procedimientos establecidos en las cláusulas del presente CONTRATO DE OPCIÓN. En los casos no previstos expresamente en el Título 01. Materiales CONTRATO DE OPCIÓN, para mamposteríaefectos de la ejecución de la garantía, PROINVERSIÓN requerirá el cumplimiento de la obligación a El OPTANTE, especificando con claridad la naturaleza y, de ser el caso, el monto del incumplimiento, otorgándole un plazo de subsanación no mayor a noventa (90) días, según la Parte 2naturaleza del incumplimiento. Materiales para estructurasVencido el plazo de subsanación otorgado por PROINVERSIÓN, del Libro CMTsin que EL OPTANTE haya subsanado el incumplimiento se procederá a la ejecución de la garantía. Características En caso de los materialesejecución de la garantía, EL OPTANTE deberá cumplir con entregar una nueva garantía bajo las condiciones señaladas en el Numeral 10.1, dentro de un plazo no mayor de quince (15) días. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderos. La piedra deberá saturarse con agua previo a su colocación; Se colocará una plantilla de desplante; Colocación bien asentada, con mortero cemento-arena en proporción 1:5, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo que De no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontales. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visibles, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o cumplirse con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño entrega de una nueva carta fianza en sustitución de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto ejecutada, se procederá a la intemperieresolución del CONTRATO DE OPCIÓN, será cubierto con un aplanado en cuyo caso no procederá la devolución de mortero ningún pago o inversión efectuada, sin perjuicio de cementolas acciones legales correspondientes. Las dimensiones serán dadas En la eventualidad de la ejecución de la carta fianza o “stand by letter of credit” por incumplimiento de EL OPTANTE, PROINVERSIÓN podrá requerir al banco emisor de la misma únicamente el pago del monto de la obligación efectivamente incumplida, cuyo monto fuera notificado al OPTANTE. Una vez pagado el monto antes referido, se dará por cumplida la obligación que generó la ejecución de la carta fianza o “stand by letter of credit”, sin perjuicio de lo establecido en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisopárrafo precedente.

Ejecución. Muros Las losas de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradahormigón tendrán una dimensión máxima de 3.80 m en cualquiera de los dos sentidos. La relación de lados de las losas deberá estar entornada entre 0,75 y 1,25. El Contratista deberá presentar a la Inspección, para su aprobación, un esquema de distribución de juntas de todas las superficies a pavimentar con acabado en una sola cara, junteada con mortero de cemento, que cumpla con hormigón. Dicho esquema deberá respetar los requisitos de calidad establecidos en la presente especificación. La construcción de cualquier superficie a pavimentar con hormigón no podrá ser iniciada hasta tanto el Título 01. Materiales para mampostería, Contratista no disponga de una aprobación fehaciente de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características Inspección de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderosObra respecto al esquema de distribución de juntas presentado. La piedra Ejecución del pavimento de hormigón deberá saturarse con agua previo llevarse a su colocación; Se colocará una plantilla cabo indefectiblemente mediante el uso de desplante; Colocación bien asentadareglas vibradoras, con mortero cemento-arena en proporción 1:5las cuales deberán complementarse, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para aquellos sectores que lo requieran, mediante vibradores de inmersión. El equipamiento a utilizar para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; colocación y compactación del hormigón deberá ser debidamente aprobado por la Inspección de la obra. Todas las piedras Juntas a ejecutar deberán responder a lo establecido en el Plano Tipo J – 7324 de mayor tamaño la Dirección Nacional de Vialidad excepto en aquellos aspectos que sean modificados a través de la presente Especificación Técnica Particular, o por indicación de la Inspección de Obras. Todos aquellos sectores perimetrales de la zona a pavimentar que no conformen un borde libre, es decir que limiten contra otros tipos de estructuras deberán resolverse mediante Junta de Dilatación Tipo 11 según Plano Tipo J – 7324 de la DNV. El Contratista deberá prever la ejecución de Juntas de dilatación en aquellos sectores en los que se alojarán presenten asimetrías en cuanto a la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇distribución de juntas. Dichas Juntas deberán respetar lo estipulado a tal fin en el Plano Tipo J – 7324 de la DNV. Todas las juntas transversales deberán construirse con pasadores, rellenando los huecos con piedra chica y morterosean estas de contracción o bien de construcción, según lo establecido en el Plano Tipo J – 7324 (Tipos 4 o 5). Las juntas de contracción tendrán transferencia de cargas mediante pasadores. Los mismos estarán conformados por acero liso tipo AL 220. Serán de 50 cm de longitud y estarán separados en una distancia de 30 cm entre ejes de los mismos. Se deberá asegurar la correcta posición horizontal de los pasadores, realizando caballetes para asegurar su alineación. Los pasadores ubicados en los extremos de la losa deberán quedar cuatrapeadas, por distanciarse de los bordes 15 cm. En lo que no refiere al diámetro de los pasadores, el mismo será de 25 mm, debiendo engrasarse o aceitarse en toda su longitud. En los sectores donde se admitirán presenten fisuras en losas adyacentes, se colocarán mallas SIMA Q84 con el objetivo de formas continuas verticales ni horizontalesprevenir una propagación de fisuración. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visiblesPreviamente a la iniciación de la construcción de cada sector de pavimento de hormigón, limpiándose la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o y con la inclinación que marque anticipación suficiente de 24 horas, el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño de la piedra. El coronamiento de toda la mampostería que quede expuesto Contratista comunicará a la intemperieInspección la fecha en que se dará comienzo a las operaciones de colocación del hormigón, será cubierto con un aplanado así como el procedimiento constructivo que empleará. Recordar que los horarios para hormigonado son matutinos. NOTA: De la ejecución de mortero anteriores etapas de cementoreparación de losas, y por la vibración producida por el tránsito en losas adyacentes, fueron necesarias técnicas de ejecución particulares. Las dimensiones serán dadas Consultar en el proyecto. Se colocarán lloraderos visita a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisoobra.

Ejecución. Muros Excavación Será de contención ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ braza acabado aparente MATERIALES: Piedra braza toscamente labradaaplicación lo establecido en el apartado de este pliego específicamente referido a esta unidad. La anchura y profundidad de las zanjas es la indicada en el plano de detalles correspondiente. La anchura será de 40 cm en la generalidad de los casos. La profundidad de la zanja será tal que la generatriz superior esté situada a una profundidad con relación al nivel definitivo del pavimento igual o mayor a 60 cm para el caso de que la conducción discurra bajo aceras y de 80 cm para el caso de que lo haga bajo calzadas. Si por dificultades encontradas en el subsuelo debe colocarse la tubería a una profundidad menor de 60 cm, se adoptarán las medidas precisas para garantizar que no estará expuesta a esfuerzos superiores a los que soportaría a aquella profundidad mínima de 60 cm. En ningún caso se instalarán tuberías a una profundidad inferior a 20 cm. En cuanto a la distancia mínima recomendable de la conducción a edificios será de 1,50 m. En el caso de que se encuentren obras subterráneas tales como cámaras, arquetas, pozos, etc., la distancia mínima entre estas obras y la generatriz de la tubería más próxima a ellas será de 20 cm. El fondo de la zanja estará perfectamente enrasado y exento de cambios bruscos de nivel. Lecho y protección de arena Para que exista apoyo uniforme de la tubería y quede garantizada su perfecta instalación se rellenará el fondo de zanja de arena de mina, en capa de 10 cm, que deberá rasantearse adecuadamente. Una vez instalada la tubería en el fondo de la zanja se comenzará el tapado de la misma, así mismo, con acabado en una sola caraarena de mina, junteada hasta 20 cm por encima de su generatriz superior. En esta primera fase del tapado, deben tomarse las máximas precauciones para que no queden espacios huecos, retacando con mortero arena las partes laterales inferiores de cementola tubería, que cumpla procediendo a un buen apisonado manual de toda la arena. Relleno del resto de la zanja Una vez dispuesta y compactada la protección de arena se continuará con los requisitos el relleno de calidad establecidos la zanja por tongadas con el material procedente de la excavación, ejecutándose esta actividad de acuerdo con lo establecido en el Título 01apartado correspondiente del presente pliego. Materiales para mampostería, Una vez compactada la primera tongada se procederá a la colocación de la Parte 2. Materiales para estructuras, del Libro CMT. Características banda de los materiales. Para el mortero se usará cemento Portland normal, arena limpia y agua que cumplan con lo indicado en la especificación. Tubos del material y diámetro indicados en proyecto para lloraderosseñalización de polietileno. La piedra deberá saturarse losa de protección de tuberías será de hormigón HM-20/P/20/IIa Paralelismos y cruces con agua previo otras conducciones En el caso de paralelismo entre conducciones de gas y otras conducciones, la distancia mínima entre ambas será de 40 cm. En los cruces con otras conducciones la distancia mínima a su colocación; Se colocará una plantilla mantener será de desplante; Colocación bien asentada40 cm. No obstante, con mortero cemento-arena se podrá disminuir dicha distancia en proporción 1:5los casos en que sea imprescindible, ▇▇ ▇▇▇▇▇▇ para la formación ▇▇▇ ▇▇▇▇; las piedras siempre que se sitúen pantallas entre ambos servicios, a fin de mayor tamaño se alojarán en la parte inferior ▇▇▇ ▇▇▇▇, rellenando los huecos con piedra chica y mortero. Las juntas deberán quedar cuatrapeadas, por lo conseguir que no se admitirán de formas continuas verticales ni horizontalesproduzcan interferencias entre ambas canalizaciones. Las caras más rectangulares deberán quedar en los paramentos visiblesSe procurará, limpiándose siempre que sea posible, adaptar la junta de todo exceso de revoltura; las caras aparentes deberán quedar a plomo o con la inclinación que marque el proyecto; con juntas secas o a hueso, o bien remetidas 5 mm del paño profundidad de la piedra. El coronamiento zanja para cruzar los servicios que la atraviesan por debajo de toda los mismos, respetando la mampostería que quede expuesto a la intemperie, será cubierto con un aplanado de mortero de cemento. Las dimensiones serán dadas en el proyecto. Se colocarán lloraderos a base de tubo de PVC de 2"Ø @ 1.5 m, en arreglo tres bolillo, iniciando a 0.5 m del nivel de pisodistancia entre generatrices más próximas indicada anteriormente.