Wolfram. Die DRAG ist an Almonty Industries Inc. („Almonty“) beteiligt. Almonty produziert insbesondere Wolfram und verfügt über nennenswerte Explorationsflächen für Wolfram. Wolfram stellt einen globalen Markt dar. Die Preis- bildung für Wolframkonzentrate und weiterverarbeitete Produkte findet auf Basis der globalen Angebots- und Nachfragesituation statt. Almonty ist somit von den Entwicklungen des globalen Wolfram-Marktes abhängig. Aufgrund der einzigartigen Eigenschaften von Wolfram, Wolframlegierungen und diversen Wolframverbindun- gen ist das Metall in vielen wichtigen Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen der modernen Technologie unersetzlich. Wolfram ist ein Zusatzstoff bei der Herstellung von Speziallegierungen, Glühdraht für die Beleuch- tung (zwei Prozent) und Spezialanwendungen für Mobiltelefone, Militär, Ballistik (Verteidigungsausrüstung), Au- tomobilteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Bohr- und Schneidausrüstung, Protokollierungsausrüstung, elektrische und elektronische Geräte, chemische Anwendungen sowie andere Endanwendungen. Heute wird der größte Teil von Wolfram bei der Herstellung von Hartmetallen verwendet. Dabei handelt es sich um Materialien, die durch das Zementieren von Wolframcarbid-Körnern in eine Bindemittelmatrix unter Anwendung des Sinter- verfahrens aus einer zähen Nickel- oder Kobaltlegierung hergestellt werden. Wolframcarbid ist die am häufigsten verwendete Form des Produkts, die eine Härte nahe jener von Diamant aufweist. Es ist dichter als Stahl und Titan, doppelt so hart wie jeder Stahl und weist eine extrem hohe Verschleißfestigkeit auf. Aufgrund dieser Ei- genschaften wird das Produkt im Bauwesen, in der Metallverarbeitung und im Bergbau eingesetzt. Der Einsatz von Wolframcarbid bei Bohr- und Schneidwerkzeug in der globalen Bergbaubranche wird wahrscheinlich das Wachstum des Wolframmarktes ankurbeln, da die Nachfrage nach Metallen und Rohstoffen weltweit steigt. Auch reine Wolframmetallprodukte, die in der Elektronikindustrie eingesetzt werden, wie etwa Elektroden, Leuchtfäden, elektrische und elektronische Kontakte, Bleche, Drähte, Stäbe usw., werden ein wichtiger Faktor sein, der das Wachstum des Wolframmarktes bestimmt. Der Wolframverbrauch wird stark von den wirtschaftlichen Bedingungen und der Industrietätigkeit beeinflusst. China ist nach wie vor der weltweit größte Wolframverbraucher. In den Vereinigten Staaten führten verstärkte Öl- und Gasbohrungen und eine Erholung der Luft- und Raumfahrtindustrie zu einem geschätzten Anstieg des Wolframverbrauchs. Zu den potenziellen künftigen Wachstumsbereichen des Wolframverbrauchs gehören neue Anwendungen wie Pulver für die additive Fertigung und die Verwendung von Wolfram in Lithium-Ionen-Batte- rien (USGS, Mineral Commodity Summaries 2023, S. 189). Die Europäische Union zählt Wolfram zu den sog. Kri- tischen Rohstoffen, also der Gruppe von Rohstoffen, die eine hohe wirtschaftliche Bedeutung haben und einer steigenden Angebotsverknappung bzw. Angebotskonzentration ausgesetzt sind (Quelle: Europäische Kommis- sion, Critical Raw Materials, 2023).
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Sources: Wertpapierprospekt
Wolfram. Die DRAG ist an Almonty Industries Inc. („Almonty“) beteiligt. Almonty produziert insbesondere Wolfram und verfügt über nennenswerte Explorationsflächen für Wolfram. Wolfram stellt einen globalen Markt dar. Die Preis- bildung für Wolframkonzentrate und weiterverarbeitete Produkte findet auf Basis der globalen Angebots- und Nachfragesituation statt. Almonty ist somit von den Entwicklungen des globalen Wolfram-Marktes abhängig. Aufgrund der einzigartigen Eigenschaften von Wolfram, Wolframlegierungen und diversen Wolframverbindun- gen ist das Metall in vielen wichtigen Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen der modernen Technologie unersetzlich. Wolfram ist ein Zusatzstoff bei der Herstellung von Speziallegierungen, Glühdraht für die Beleuch- tung (zwei Prozent) und Spezialanwendungen für Mobiltelefone, Militär, Ballistik (Verteidigungsausrüstung), Au- tomobilteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Bohr- und Schneidausrüstung, Protokollierungsausrüstung, elektrische und elektronische Geräte, chemische Anwendungen sowie andere Endanwendungen. Heute wird der größte Teil von Wolfram bei der Herstellung von Hartmetallen verwendet. Dabei handelt es sich um Materialien, die durch das Zementieren von Wolframcarbid-Körnern in eine Bindemittelmatrix unter Anwendung des Sinter- verfahrens aus einer zähen Nickel- oder Kobaltlegierung hergestellt werden. Wolframcarbid ist die am häufigsten verwendete Form des Produkts, die eine Härte nahe jener von Diamant aufweist. Es ist dichter als Stahl und Titan, doppelt so hart wie jeder Stahl und weist eine extrem hohe Verschleißfestigkeit auf. Aufgrund dieser Ei- genschaften wird das Produkt im Bauwesen, in der Metallverarbeitung und im Bergbau eingesetzt. Der Einsatz von Wolframcarbid bei Bohr- und Schneidwerkzeug in der globalen Bergbaubranche wird wahrscheinlich das Wachstum des Wolframmarktes ankurbeln, da die Nachfrage nach Metallen und Rohstoffen weltweit steigt. Auch reine Wolframmetallprodukte, die in der Elektronikindustrie eingesetzt werden, wie etwa Elektroden, Leuchtfäden, elektrische und elektronische Kontakte, Bleche, Drähte, Stäbe usw., werden ein wichtiger Faktor sein, der das Wachstum des Wolframmarktes bestimmt. Der Wolframverbrauch wird stark von den wirtschaftlichen Bedingungen und der Industrietätigkeit beeinflusst. China ist nach wie vor der weltweit größte Wolframverbraucher. In den Vereinigten Staaten führten verstärkte Öl- und Gasbohrungen und eine Erholung der Luft- und Raumfahrtindustrie zu einem geschätzten Anstieg des Wolframverbrauchs. Zu den potenziellen künftigen Wachstumsbereichen des Wolframverbrauchs gehören neue Anwendungen wie Pulver für die additive Fertigung und die Verwendung von Wolfram in Lithium-Ionen-Batte- rien (USGS, Mineral Commodity Summaries 2023, S. 189). Die Europäische Union zählt Wolfram ▇▇▇▇▇▇▇ zu den sog. Kri- tischen Rohstoffen, also der Gruppe von Rohstoffen, die eine hohe wirtschaftliche Bedeutung haben und einer steigenden Angebotsverknappung bzw. Angebotskonzentration ausgesetzt sind (Quelle: Europäische Kommis- sion, Critical Raw Materials, 2023).
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