CAPITOLATO PRESTAZIONALE E SPECIALE D’APPALTO

“APPALTO PER LA PROGETTAZIONE ESECUTIVA E REALIZZAZIONE DEI LAVORI DI COMPLETAMENTO DEL BLOCCO Q , PRESIDIO OSPEDALIERO DI MONSERRATO”
CUP: G35D11000030002	CIG: 2464960556

CAPITOLATO PRESTAZIONALE E SPECIALE D’APPALTO

(articolo 53, comma 2, lettera c) e comma 3, del decreto legislativo n. 163 del 2006)

(articolo 53, comma 4 del decreto legislativo n. 163 del 2006)

(articolo 54, del decreto legislativo n. 163 del 2006)

(articoli 45, comma 1, e 140, del Regolamento generale, d.P.R. 21 dicembre 1999, n. 554)

		euro
a Importo esecuzione lavorazioni (base d’asta) b Oneri per l’attuazione dei piani di sicurezza		2.377.200,00
		47.544,00
c	Corrispettivo per la progettazione	130.955,00
A	Totale appalto (a + b + c)	2.555.699,00

B	Somme a disposizione dell’amministrazione	475.301,00
A + B	Totale progetto	3.031.000,00

Il Direttore del Servizio Tecnico

▇▇▇. ▇▇▇▇▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇▇

I progettisti

del progetto preliminare ▇▇▇. ▇▇▇▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇ ▇▇▇. ▇▇▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇▇

Il responsabile del procedimento

▇▇▇. ▇▇▇▇▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇▇

Sommario

PARTE PRIMA: Definizione tecnica ed economica dell’appalto

TITOLO I – Definizione economica e rapporti contrattuali

Capo 1 - NATURA E OGGETTO DELL’APPALTO

Art.	1	Oggetto dell’appalto
Art.	2	Ammontare dell’appalto
Art.	3	Modalità di stipulazione del contratto
Art.	4	Categorie dei lavori
Art.	5	Gruppi di lavorazioni omogenee, categorie contabili
Capo 2 – DISCIPLINA CONTRATTUALE
Art.	6	Interpretazione del contratto e del capitolato speciale d'appalto
Art.	7	Documenti che fanno parte del contratto
Art.	8	Disposizioni particolari riguardanti l’appalto
Art.	9	Fallimento dell’appaltatore
Art.	10	Rappresentante dell’appaltatore e domicilio; direttore di cantiere
Art.	11	Norme generali sui materiali, i componenti, i sistemi e l'esecuzione
Art.	12	Convenzioni europee in materia di valuta e termini
Capo 3 - TERMINI PER LA PROGETTAZIONE E L’ESECUZIONE
Art.	13	Termini per la progettazione
Art.	14	▇▇▇▇▇▇▇ nella progettazione esecutiva
Art.	15	Consegna e inizio dei lavori
Art.	16	Termini per l'ultimazione dei lavori
Art.	17	Proroghe
Art.	18	Sospensioni ordinate dal direttore dei lavori
Art.	19	Sospensioni ordinate dal R.U.P.
Art.	20	Penali in caso di ritardo - Premio di accelerazione
Art.	21	Programma esecutivo dei lavori dell'appaltatore e cronoprogramma
Art.	22	Inderogabilità dei termini di progettazione esecutiva e di esecuzione
Art.	23	Risoluzione del contratto per mancato rispetto dei termini
Art.	24	Mancata approvazione della progettazione esecutiva

Capo 5 - CONTABILIZZAZIONE DEI LAVORI

Art. 25 Lavoro a corpo

Art. 26 Eventuali lavori a misura Art. 27 Eventuali lavori in economia

Art. 28 Valutazione dei manufatti e dei materiali a piè d’opera

Capo 4 - DISCIPLINA ECONOMICA

Art.	29	Divieto di anticipazione
Art.	30	Pagamento del prezzo per la progettazione esecutiva
Art.	31	Pagamenti in acconto
Art.	32	Pagamenti a saldo
Art.	33	Ritardi nel pagamento delle rate di acconto
Art.	34	Ritardi nel pagamento della rata di saldo
Art.	35	Revisione prezzi e adeguamento del corrispettivo
Art.	36	Anticipazione del pagamento di taluni materiali
Art.	37	Cessione del contratto e cessione dei crediti

Capo 6 - CAUZIONI E GARANZIE

Art. 38 Cauzione provvisoria Art. 39 Cauzione definitiva

Art. 40 Riduzione delle garanzie

Art. 41 Obblighi assicurativi a carico dell’impresa Art. 42 Assicurazione della progettazione esecutiva

Capo 7 - DISPOSIZIONI PER LA PROGETTAZIONE E L’ESECUZIONE

Art. 43 Variazione dei lavori

Art. 44 Varianti per errori od omissioni progettuali

Art. 45 Prezzi applicabili ai nuovi lavori e nuovi prezzi

Capo 8 - DISPOSIZIONI IN MATERIA DI SICUREZZA

Art.	46	Adempimenti preliminari in materia di sicurezza
Art.	47	Norme di sicurezza generali e sicurezza nel cantiere
Art.	48	Piano di sicurezza e di coordinamento
Art.	49	Modifiche e integrazioni al piano di sicurezza e di coordinamento
Art.	50	Piano operativo di sicurezza
Art.	51	Osservanza e attuazione dei piani di sicurezza

Capo 9 - DISCIPLINA DEL SUBAPPALTO

Art. 52 Subappalto

Art. 53 Responsabilità in materia di subappalto Art. 54 Pagamento dei subappaltatori

Capo 10 - CONTROVERSIE, MANODOPERA, ESECUZIONE D'UFFICIO

Art. 55 Accordo bonario e transazione Art. 56 Definizione delle controversie

Art. 57 Contratti collettivi e disposizioni sulla manodopera

Art. 58 Risoluzione del contratto - Esecuzione d'ufficio dei lavori

Capo 11 - DISPOSIZIONI PER L’ULTIMAZIONE

Art. 59 Ultimazione dei lavori e gratuita manutenzione Art. 60 Termini per il collaudo

Art. 61 Presa in consegna dei lavori ultimati

Capo 12 - NORME FINALI

Art.	62	Oneri e obblighi a carico dell’appaltatore
Art.	63	Obblighi speciali a carico dell’appaltatore
Art.	64	Proprietà dei materiali di scavo e di demolizione
Art.	65	Utilizzo di materiali recuperati o riciclati
Art.	66	Terre e rocce da scavo
Art.	67	Custodia del cantiere
Art.	68	Cartello di cantiere
Art.	69	Eventuale sopravvenuta inefficacia del contratto
Art.	70	Tracciabilità dei pagamenti
Art.	71	Spese contrattuali, imposte, tasse

ALLEGATI AL TITOLO I DELLA PARTE PRIMA

Allegato A – Elementi principali della composizione dei lavori Allegato B – Riepilogo degli elementi principali del contratto Allegato C – Elaborati integranti il progetto a base di gara Allegato D – Cartello di cantiere

TITOLO II – Definizione tecnica dei lavori non deducibile da altri elaborati

PARTE SECONDA – SPECIFICAZIONE DELLE PRESCRIZIONI TECNICHE

ABBREVIAZIONI

- Codice dei contratti (decreto legislativo 12 aprile 2006, n. 163, Codice dei contratti pubblici relativi a lavori, servizi e forniture in attuazione delle direttive 2004/17/CE e 2004/18/CE);

- Legge n. 2248 del 1865 (legge 20 marzo 1865, n. 2248, allegato F);

- Decreto n. 81 del 2008 (decreto legislativo 9 aprile 2008, n. 81, Attuazione dell'articolo 1 della legge 3 agosto 2007,

n. 123, in materia di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro);

- Regolamento generale (decreto del Presidente della Repubblica 21 dicembre 1999, n. 554 - Regolamento di attuazione della legge quadro in materia di lavori pubblici);

- d.P.R. n. 34 del 2000 (decreto del Presidente della Repubblica 25 gennaio 2000, n. 34 - Regolamento per l'istituzione di un sistema di qualificazione unico dei soggetti esecutori di lavori pubblici);

- Capitolato generale d’appalto (decreto ministeriale - lavori pubblici - 19 aprile 2000, n. 145);

- R.U.P. (Responsabile unico del procedimento di cui all’articolo 10 del Codice dei contratti e agli articoli 7 e 8 del

d.P.R. n. 554 del 1999);

- DURC (Documento unico di regolarità contributiva): il documento attestate la regolarità contributiva previsto

dall’articolo 90, comma 9, lettera b), decreto legislativo 9 aprile 2008, n. 81 e dall’allegato XVII, punto 1, lettera i),

allo stesso decreto legislativo, nonché dall'articolo 2 del decreto-legge 25 settembre 2002, n. 210, convertito dalla legge 22 novembre 2002, n. 266;

- attestazione SOA: documento che attesta la qualificazione per una o più categorie, nelle pertinenti classifiche, rilasciato da una Società Organismo di Attestazione, in applicazione del decreto d.P.R. 25 gennaio 2000, n. 34.

PARTE PRIMA

Definizione tecnica ed economica dell’appalto

Titolo I – Definizione economica e rapporti contrattuali

CAPO 1. NATURA E OGGETTO DELL’APPALTO

Art. 1. Oggetto dell’appalto integrato

1. L’oggetto dell’appalto consiste nella progettazione esecutiva e nell’esecuzione dei lavori, previa acquisizione del progetto definivo in sede di offerta, necessari per la realizzazione dell’intervento di cui al comma 2, alle condizioni di cui al comma 3.

2. L’intervento è così individuato:

a) denominazione conferita dalla Stazione appaltante: PROGETTAZIONE ESECUTIVA E REALIZZAZIONE DEI LAVORI DI COMPLETAMENTO DEL BLOCCO DEL PRESIDO OSPEDALIERO DI MONSERRATO;

b) descrizione sommaria: procedura aperta per i servizi di progettazione esecutiva, coordinamento della sicurezza in fase di progettazione, esecuzione dei lavori delle opere di completamento relative al Blocco Q del Policlinico Universitario di Monserrato previa acquisizione del progetto defintivo in sede di offerta

c) ubicazione: MONSERRATO (CA).

3. Sono comprese nell’appalto:

a) l’esecuzione di tutti i lavori, le prestazioni, le forniture e le provviste necessarie per dare il lavoro completamente compiuto e secondo le condizioni stabilite dal capitolato speciale d’appalto, con le caratteristiche tecniche, qualitative e quantitative previste dal progetto a base di gara con i relativi allegati, dei quali l’appaltatore dichiara di aver preso completa ed esatta conoscenza, nonché degli elaborati e della documentazione di cui alla lettera b);

b) la redazione, prima dell’esecuzione di cui alla lettera a), della progettazione definitiva ed esecutiva della revisione e del completamento della progettazione da redigere a cura dell’appaltatore nel rispetto dell’articolo 93, comma 5, del Codice dei contratti e degli articoli da 35 a 45 del Regolamento generale, in quanto applicabili, in conformità al progetto preliminare posto a base di gara dalla Stazione appaltante e da approvare da pare di quest’ultima prima dell’inizio dei lavori ai sensi dell’articolo 13, comma 6; nel seguito del presente contratto ogni qualvolta ricorrano le parole «progettazione esecutiva» si intende la prestazione di cui alla presente lettera b).

4. La progettazione definitiva ed esecutiva, la revisione della progettazione ed il completamento della progettazione e l’esecuzione dei lavori sono sempre e comunque effettuate secondo le regole dell’arte e l’appaltatore deve conformarsi alla massima diligenza nell’adempimento dei propri obblighi; trova sempre applicazione l’articolo 1374 del codice civile.

5. Anche ai fini dell’articolo 3, comma 5, della legge n. 136 del 2010 e dell’articolo 70, comma 4:

a) il Codice identificativo della gara (CIG) relativo all’intervento è il seguente: 2464960556;

b) il Codice Unico di Progetto (CUP) dell’intervento è il seguente: G35D11000030002.

Art. 2. Ammontare dell’appalto

1. L’importo dell’appalto posto a base dell’affidamento è definito come segue:

Importi	in	euro	Colonna 1)
Num.			A corpo	TOTALE
a.1 Importo esecuzione lavori a.2 Oneri per attuazione piani di sicurezza a.1 + a.2 Importo dell’appalto di esecuzione			2.377.200,00	2.377.200,00
			47.544,00	47.544,00
			2.424.744,00	2.424.744,00
b	Corrispettivo per progettazione		130.955,00	130.955,00
a.1+a.2+b	IMPORTO TOTALE DELL’APPALTO			2.555.699,00

2. L’importo contrattuale è costituito dalla somma dei seguenti importi:

a) importo per l’esecuzione dei lavori di cui al comma 1, rigo a.1, al quale deve essere applicato il ribasso percentuale offerto dall’aggiudicatario in sede di gara;

b) importo degli oneri per l’attuazione dei piani di sicurezza di cui al comma 1, rigo a.2, alle condizioni di cui al comma 3. Questo importo non è soggetto ad alcun ribasso di gara, ai sensi dell'articolo 131, comma 3, primo periodo, del Codice dei contratti e del punto 4.1.4 dell’allegato XV al Decreto n. 81 del 2008.

c) importo del corrispettivo per la progettazione definitiva ed esecutiva di cui al comma 1, ▇▇▇▇ ▇, al netto del ribasso di gara ai sensi del comma 4.

3. L’importo di cui al comma 1, rigo a.2, relativo agli oneri per la sicurezza e la salute nel cantiere, non è soggetto ad alcun ribasso di gara, ai sensi dell'articolo 131, comma 3, primo periodo, del Codice dei contratti, e del punto 4.1.4 dell’allegato XV al Decreto n. 81 del 2008.

4. L’importo di cui al comma 1, rigo b, a titolo di corrispettivo per la progettazione è soggetto al ribasso di gara, offerto dall’aggiudicatario, in applicazione dell’articolo 53, commi 2 e 3, del Codice dei contratti e dell’articolo 2 del decreto- legge 4 luglio 2006, n. 223, convertito dalla legge 4 agosto 2006, n. 248.

Art. 3. Modalità di stipulazione del contratto

1. Il contratto è stipulato “a corpo” ai sensi dell’articolo 53, comma 4, terzo periodo, del Codice dei contratti, e degli articoli 45, comma 6, del Regolamento generale.

2. L’importo della contratto, come determinato in sede di gara, resta fisso e invariabile, senza che possa essere invocata da alcuna delle parti contraenti alcuna successiva verificazione sulla misura o sul valore attribuito alla quantità.

3. Il ribasso percentuale sui lavori offerto dall’aggiudicatario in sede di gara si estende e si applica ai prezzi unitari in elenco, utilizzabili esclusivamente ai fini di cui al comma 4.

4. I prezzi unitari di cui al comma 3, ancorché senza valore negoziale ai fini dell’appalto e della determinazione dell’importo complessivo dei lavori, sono vincolanti per la definizione, valutazione e contabilizzazione di eventuali varianti, addizioni o detrazioni in corso d’opera, qualora ammissibili ai sensi dell’articolo 132 del Codice dei contratti, e che siano estranee ai lavori già previsti.

5. I rapporti ed i vincoli negoziali si riferiscono:

a) ai lavori posti a base d'asta di cui all'articolo 2, comma 1, rigo a.1, per l’importo netto determinato ai sensi dell’articolo 2, comma 2, lettera a);

b) agli oneri per l’attuazione del piano di sicurezza e di coordinamento nel cantiere di cui all'articolo 2, comma 1, rigo a.2, per l’importo determinato a tale scopo dalla Stazione appaltante negli atti progettuali

c) al corrispettivo per la progettazione esecutiva di cui all’articolo 2, comma 1, rigo b, per l’importo netto determinato ai sensi dell’articolo 2, comma 2, lettera c).

6. Fatte salve le ipotesi di cui all’articolo 13, comma 4, i vincoli negoziali di natura economica, come determinati ai sensi del presente articolo, restano invariati anche dopo la presentazione e l’approvazione della progettazione esecutiva.

Art. 4. Categorie dei lavori

1. Ai sensi dell’articolo 3 del d.P.R. n. 34 del 2000 e in conformità all’allegato «A» al predetto d.P.R., i lavori sono classificati nella categoria prevalente di opere generali «OG1» - EDIFICI CIVILI ED INDUSTRIALI”.

2. L’importo dei lavori appartenenti alla categoria prevalente di cui al comma 1, al netto dell’importo/degli importi della/e categoria/e scorporabile/i di cui al comma 2, ammonta ad euro 1'312'944,00 (incidenza sul totale del 54,15%) comprensivo degli oneri per la sicurezza.

3. Ai sensi degli articoli 72, 73 e 74 del Regolamento generale, le parti di lavoro appartenenti alla/e categoria/e diversa/e da quella prevalente, con i relativi importi, sono indicate nel bando di gara e riportate nel seguito. Tali parti di lavoro sono scorporabili e, a scelta dell’impresa aggiudicataria, subappaltabili, alle condizioni di legge e del presente Capitolato speciale, fatti salvi i limiti, i divieti e le prescrizioni che seguono:

a) ai sensi dell’articolo 74, comma 2, del Regolamento generale, i lavori appartenenti alla/e categoria/e generale/i nonché alla/e categoria/e specializzata/e rientrante/i nell’elenco di cui all’articolo 72, comma 4, del Regolamento generale, di importo superiore al 10% dell’importo totale dei lavori oppure a euro 150.000, devono essere realizzati dall’appaltatore solo se in possesso dei requisiti di qualificazione per la pertinente categoria; in caso contrario devono essere realizzati da un’impresa mandante qualora l’appaltatore sia un raggruppamento temporaneo. Qualora l’appaltatore, direttamente o tramite un’impresa mandante in caso di raggruppamento temporaneo, non possieda i requisiti per la/le predetta/e categoria/e, deve obbligatoriamente indicare in sede di gara i relativi lavori come da subappaltare. In ogni caso l’esecutore (sia esso l’appaltatore singolo, l’impresa mandante o il subappaltatore) deve essere in possesso dei requisiti necessari. I predetti lavori, con i relativi importi, sono individuati come segue:

Declaratoria: categoria Importo Classifica	% sul totale
1) Impianti tecnologici OG11 1'111'800,00 III	45,85%

Art. 5. Gruppi di lavorazioni omogenee, categorie contabili

1. I gruppi di lavorazioni omogenee di cui all’articolo 132, comma 3, del Codice dei contratti, all’articolo 45, commi 6, 7 e 8, e all’articolo 159 del Regolamento generale, all’articolo 10, comma 6, del capitolato generale d’appalto e

     all’articolo 43 del presente Capitolato speciale, sono indicati nella seguente tabella:           

n.	Descrizione dei gruppi (e sottogruppi) di lavorazioni omogenee	Importi in euro	Incidenza %
		Totale
1	Opere edili nuove realizzazioni	597.724,00	24,65 %
2	Opere edili di adeguamento	215.220,00	8,87 %
3	Opere strutturali	500.000,00	20,62 %
4	Impianti di regolazione	299.064,00	12,33 %
5	Ascensori	221.340,00	9,13 %
6	Impianto termoidraulico	235.824,00	9,73 %
7	Impianti elettrico	340.170,00	14,03 %
8	Impianti rete dati e telefonia	15.402,00	0,64 %
	TOTALE	2.424.744,	100,00 %

CAPO 2. DISCIPLINA CONTRATTUALE

Art. 6. Interpretazione del contratto e del capitolato speciale d'appalto

1. In caso di discordanza tra i vari elaborati di progetto vale la soluzione più aderente alle finalità per le quali il lavoro è stato progettato e comunque quella meglio rispondente ai criteri di ragionevolezza e di buona tecnica esecutiva.

2. In caso di norme del capitolato speciale tra loro non compatibili o apparentemente non compatibili, trovano applicazione in primo luogo le norme eccezionali o quelle che fanno eccezione a regole generali, in secondo luogo quelle maggiormente conformi alle disposizioni legislative o regolamentari oppure all'ordinamento giuridico, in terzo luogo quelle di maggior dettaglio e infine quelle di carattere ordinario.

3. L'interpretazione delle clausole contrattuali, così come delle disposizioni del presente Capitolato speciale, è fatta tenendo conto delle finalità del contratto e dei risultati ricercati con l'attuazione del progetto approvato; per ogni altra evenienza trovano applicazione gli articoli da 1362 a 1369 del codice civile.

Art. 7. Documenti che fanno parte del contratto

1. ▇▇▇▇▇ parte integrante e sostanziale del contratto d’appalto, ancorché non materialmente allegati:

a) il capitolato generale d’appalto approvato con decreto ministeriale 19 aprile 2000, n. 145, per quanto non in contrasto con il presente Capitolato speciale o non previsto da quest’ultimo;

b) il presente Capitolato speciale, comprese le tabelle allegate allo stesso, con i limiti, per queste ultime, descritti nel seguito in relazione al loro valore indicativo;

c) tutti gli elaborati grafici e gli altri atti del progetto posto a base di gara, come elencati nell’allegato «C»;

d) l’elenco dei prezzi unitari;

e) il piano di sicurezza e di coordinamento di cui all’articolo 100 del Decreto n. 81 del 2008 e al punto 2 dell’allegato XV allo stesso decreto, nonché le proposte integrative al predetto piano di cui all’articolo 131, comma 2, lettera a), del Codice dei contratti e all’articolo 100, comma 5, del Decreto n. 81 del 2008, qualora accolte dal coordinatore per la sicurezza;

f) il piano operativo di sicurezza di cui all’articolo 131, comma 2, lettera c), del Codice dei contratti, all’articolo 89, comma 1, lettera h), del Decreto n. 81 del 2008 e al punto 3.2 dell’allegato XV allo stesso decreto;

g) il cronoprogramma di cui all’articolo 42 del Regolamento generale;

h) le polizze di garanzia di cui agli articoli 35, 37 e 38;

i) il Piano di qualità di costruzione e installazione di cui all’articolo 19, comma 4, redatto dall’appaltatore ai sensi dell’articolo 45, comma 4, del Regolamento generale;

2. Sono contrattualmente vincolanti tutte le leggi e le norme vigenti in materia di lavori pubblici e in particolare:

a) la legge 20 marzo 1865, n. 2248, allegato F, per quanto applicabile;

b) il Codice dei contratti, approvato con decreto legislativo 12 aprile 2006, n. 163;

c) il Regolamento generale approvato con d.P.R. 21 dicembre 1999, n. 554, per quanto applicabile;

d) il decreto legislativo 9 aprile 2008, n. 81, con i relativi allegati.

3. Fanno altresì parte del contratto, in quanto parte integrante e sostanziale del progetto di cui al comma 1, le relazioni e gli elaborati presentati dall’aggiudicatario in sede di offerta.

Art. 8. Disposizioni particolari riguardanti l’appalto

1. La sottoscrizione del contratto da parte dell’appaltatore equivale a dichiarazione di perfetta conoscenza e incondizionata accettazione anche dei suoi allegati, della legge, dei regolamenti e di tutte le norme vigenti in materia di lavori pubblici, nonché alla completa accettazione di tutte le norme che regolano il presente appalto, e del progetto posto a base di gara per quanto attiene alla sua perfetta esecuzione.

2. Ai sensi dell’articolo 71, comma 3, del Regolamento generale, l’appaltatore dà atto, senza riserva alcuna, della piena conoscenza e disponibilità degli atti progettuali e della documentazione, della disponibilità dei siti, dello stato dei luoghi, delle condizioni pattuite in sede di offerta e ogni altra circostanza che interessi i lavori, che, come da apposito verbale sottoscritto col R.U.P., consentono l’immediata redazione della progettazione esecutiva e la successiva immediata esecuzione dei lavori.

Art. 9. Fallimento dell’appaltatore

1. In caso di fallimento dell’appaltatore la Stazione appaltante si avvale, senza pregiudizio per ogni altro diritto e azione a tutela dei propri interessi, della procedura prevista dagli articoli 136 e 138 del Codice dei contratti.

2. Qualora l’esecutore sia un raggruppamento temporaneo, in caso di fallimento dell’impresa mandataria o di una impresa mandante trovano applicazione rispettivamente i commi 18 e 19 dell’articolo 37 del Codice dei contratti.

Art. 10. Rappresentante dell’appaltatore e domicilio; direttore di cantiere

1. L’appaltatore deve eleggere domicilio ai sensi e nei modi di cui all’articolo 2 del capitolato generale d’appalto; a tale domicilio si intendono ritualmente effettuate tutte le intimazioni, le assegnazioni di termini e ogni altra notificazione o comunicazione dipendente dal contratto.

2. L’appaltatore deve altresì comunicare, ai sensi e nei modi di cui all’articolo 3 del capitolato generale d’appalto, le generalità delle persone autorizzate a riscuotere.

3. Qualora l’appaltatore non conduca direttamente i lavori, deve depositare presso la Stazione appaltante, ai sensi e nei modi di cui all’articolo 4 del capitolato generale d’appalto, il mandato conferito con atto pubblico a persona idonea, sostituibile su richiesta motivata della Stazione appaltante. La direzione del cantiere è assunta dal direttore tecnico dell’impresa o da altro tecnico, abilitato secondo le previsioni del capitolato speciale in rapporto alle caratteristiche delle opere da eseguire. L’assunzione della direzione di cantiere da parte del direttore tecnico avviene mediante delega conferita da tutte le imprese operanti nel cantiere, con l’indicazione specifica delle attribuzioni da esercitare dal delegato anche in rapporto a quelle degli altri soggetti operanti nel cantiere.

4. L’appaltatore, tramite il direttore di cantiere assicura l’organizzazione, la gestione tecnica e la conduzione del cantiere. Il direttore dei lavori ha il diritto di esigere il cambiamento del direttore di cantiere e del personale dell’appaltatore per disciplina, incapacità o grave negligenza. L’appaltatore è in tutti i casi responsabile dei danni causati dall’imperizia o dalla negligenza di detti soggetti, nonché della malafede o della frode nella somministrazione o nell’impiego dei materiali.

5. Ogni variazione del domicilio di cui al comma 1, o delle persona di cui ai commi 2, 3 o 4, deve essere tempestivamente notificata Stazione appaltante; ogni variazione della persona di cui al comma 3 deve essere accompagnata dal deposito presso la Stazione appaltante del nuovo atto di mandato.

Art. 11. Norme generali sui materiali, i componenti, i sistemi e l'esecuzione

1. Nell'esecuzione di tutte le lavorazioni, le opere, le forniture, i componenti, anche relativamente a sistemi e subsistemi di impianti tecnologici oggetto dell'appalto, devono essere rispettate tutte le prescrizioni di legge e di regolamento in materia di qualità, provenienza e accettazione dei materiali e componenti nonché, per quanto concerne la descrizione, i requisiti di prestazione e le modalità di esecuzione di ogni categoria di lavoro, tutte le indicazioni contenute o richiamate contrattualmente nel capitolato speciale di appalto, negli elaborati grafici delle progettazioni definitiva ed esecutiva e nella descrizione delle singole voci allegata allo stesso capitolato.

2. Per quanto riguarda l’accettazione, la qualità e l’impiego dei materiali, la loro provvista, il luogo della loro provenienza e l’eventuale sostituzione di quest’ultimo, si applicano rispettivamente gli articoli 15, 16 e 17 del capitolato generale d’appalto.

3. L’appaltatore, sia per sé che per i propri fornitori, deve garantire che i materiali da costruzione utilizzati siano conformi al d.P.R. 21 aprile 1993, n. 246.

4. L’appaltatore, sia per sé che per i propri eventuali subappaltatori, deve garantire che l’esecuzione delle opere sia conforme alle «Norme tecniche per le costruzioni» approvate con il decreto del Ministro delle infrastrutture 14 gennaio 2008 (in Gazzetta Ufficiale n. 29 del 4 febbraio 2008).

Art. 12. Convenzioni in materia di valuta e termini

1. In tutti gli atti predisposti dalla Stazione appaltante i valori in cifra assoluta si intendono in euro.

2. In tutti gli atti predisposti dalla Stazione appaltante i valori in cifra assoluta, ove non diversamente specificato, si intendono I.V.A. esclusa.

3. Tutti i termini di cui al presente Capitolato speciale, se non diversamente stabilito nella singola disposizione, sono computati in conformità al Regolamento CEE 3 giugno 1971, n. 1182.

CAPO 3. TERMINI PER LA PROGETTAZIONE E L’ESECUZIONE

Art. 13.00. Prescrizioni preliminari alla progettazione

Al fine di rispettare le indicazioni previste nel Progetto preliminare fornito dall’Amministrazione aggiudicatrice, il Progetto definitivo e quello esecutivo, eseguiti rispettivamente dagli offerenti e dal soggetto aggiudicatario, dovranno tener conto oltre che alle normative vigenti e ai vincoli presenti, anche ai seguenti principi:

− garantire la celere messa in funzione dei nuovi reparti, consentendo di acquisire tutti nullaosta necessari;

− ridurre il tempo di progettazione ed esecuzione dell'opera;

− garantire l’accesso e la piena funzionalità del Policlinico universitario durante l’esecuzione dei lavori;

− minimizzare i costi di realizzazione e di gestione;

− garantire la sostenibilità dell'intervento;

Dovranno essere adottate tecnologie costruttive e materiali consoni alle finalità dell’ opera. Amministrazione aggiudicatrice, dopo la pubblicazione del bando, metterà a disposizione dei partecipanti l’accessibilità ai luoghi per l’esecuzione delle indagini, in forma preventiva alla consegna delle offerte, che dovranno contenere il progetto sino al livello “Definitivo”, come disciplinato dagli artt. da 25 a 34 del D.P.R. n. 554 del 21/12/1999 e dettagliato all’Art. 12 successivo.

Art. 13.01. Elaborati costituenti il progetto preliminare

Il progetto preliminare con la documentazione di gara è reso disponibile dall’Ente Appaltante, Azienda Ospedaliero Universitaria di Cagliari.

Art. 13.02. Elaborati supplementari al progetto preliminare

Sono stati inoltre sviluppati alcuni elaborati supplementari che contengono informazioni maggiormente approfondite sulle soluzioni strutturali impiantistiche previste

− elaborati supplementari - strutture;

− elaborati supplementari – antincendio

− elaborati supplementari – impianti

I citati elaborati potranno essere utilizzate come supporto nella redazione del progetto definitivo, la congruità delle soluzioni previste potranno essere utilizzate dall’offerente nel predisporre il progetto definitivo. Le informazioni i essi contenute dovranno essere tassativamente verificate in fase di progettazione definitiva, sotto la completa responsabilità del offerente.

Art. 13.03. Fasi di progettazione e di intervento

1. Al fine di rispettare le indicazioni e le metodologie d’intervento previste nella documentazione allegata al progetto preliminare fornito dall’Amministrazione aggiudicatrice, i progetti definitivi e quello esecutivo, eseguiti rispettivamente dal concorrente e dall’aggiudicatario definitivo, dovranno tener conto della necessità di adottare delle scelte di tecnologie costruttive e di materiali consoni all’ambiente in cui si opera.

2. A tale scopo si potranno eseguire indagini specialistiche - nella fase della progettazione definitiva da consegnare in sede di offerta - non invasive sui manufatti, atte alla miglior conoscenza fisico-materica degli stessi e alla determinazione delle condizioni dello stato di fatto dell’area d’intervento, rispetto alle indicazioni del progetto preliminare. L’Amministrazione aggiudicatrice, dopo la pubblicazione del bando, metterà a disposizione dei partecipanti l’accessibilità ai manufatti per l’esecuzione delle suddette indagini, in forma preventiva alla consegna delle proposte-offerte che dovranno contenere il progetto sino al livello Definitivo come disciplinato dagli artt. da 25 a 34 del D.P.R. n. 554 del 21/12/1999.

Art. 13.04. Progettazione definitiva ed esecutiva

I successivi gradi di progettazione devono essere sviluppati coerentemente ai contenuti del progetto preliminare posto a base di gara e deve avvenire con un costante coordinamento con il Responsabile del Procedimento, e con la committenza.

Il progetto definitivo dovrà essere redatto sulla base del progetto preliminare e delle linee guida fornite dalla committenza. Il progetto definitivo dovrà essere composto dai documenti specificati all'Art. 8 allegato XXI al D.Lgs 163/2006, da quanto previsto dagli artt. da 25 a 34 D.P.R. 554/1999 e da tutti gli altri documenti necessari ad ottenere l'approvazione del progetto da parte degli organi competenti.

Il progetto esecutivo elaborato coerentemente con le indicazioni del progetto e composto dai documenti prescritti dall'Art. 19 allegato XXI al D.Lgs 163/2006. I tempi elaborazione del progetto non dovranno superare i 30 giorni dall'approvazione del progetto definitivo.

Art. 13.05. Contenuti tecnici del Progetto Definitivo

Gli elaborati e la documentazione richiesta in fase di offerta del progetto definitivo sono quelli previsti all'Art. 8 allegato XXI al D.Lgs 163/2006 e dagli artt. da 25 a 34 del D.P.R. n. 554 del 21/12/1999 per il livello della progettazione definitiva. In conformità a quanto stabilito all’Art. 93, comma 4 del D.Lgs n. 163/2006, il progetto definitivo contenuto nell’offerta, dovrà rispettare i seguenti criteri e prescrizioni:

dovrà essere sviluppato ad un livello tale da fornire gli approfondimenti tecnici atti ad individuare compiutamente i lavori da realizzare, nel rispetto delle esigenze, degli obbiettivi, delle prescrizioni, delle condizioni, dei criteri, dei vincoli, degli indirizzi e delle indicazioni stabiliti nel progetto preliminare ed in particolare nella Relazione Tecnica e in quella Illustrativa e nel presente Capitolato Speciale Prestazionale; deve contenere tutti gli elementi necessari ai fini del rilascio delle prescritte autorizzazioni e approvazioni. Il progetto definitivo dovrà essere composto dai seguenti elaborati e di quanto altro prescritto nel Disciplinare di gara:

Relazione generale, descrittiva dei criteri utilizzati per le scelte progettuali, nonché delle caratteristiche dei materiali prescelti;

Relazioni specialistiche, con eventuali elaborati e schemi grafici;

Rilievi dello stato di fatto delle aree e di eventuali reti presenti in sottosuolo entro l’area dell’intervento,

Elaborati grafici, nelle opportune scale, descrittivi delle principali caratteristiche delle opere e delle soluzioni architettoniche adottate, delle superfici, dei volumi, degli impianti da realizzare e dei particolari costruttivi;

Calcoli delle strutture e degli impianti; Elenco dei prezzi unitari;

Computo metrico estimativo che riporti tutte le lavorazioni, le forniture, le prestazioni e gli oneri con le relative descrizioni, dimensioni e quantità,

Cronoprogramma;

Linee guida per la stima degli oneri per la sicurezza dei cantieri.

Art. 13.06. Termini per la progettazione esecutiva

1. Dopo la stipulazione del contratto il R.U.P. ordina all’appaltatore, con apposito provvedimento, di dare immediatamente inizio alla progettazione esecutiva previo adeguamento del progetto definitivo alle esigenze dell’Ente Appaltatore. In applicazione analogica degli articoli 337, secondo comma, e 338 della legge n. 2248 del 1865, degli articoli 109, comma 4, secondo periodo, e 129, commi 1 e 4, del Regolamento generale e dell’articolo 11, comma 9, periodi terzo e quarto, e comma 12, del Codice dei contratti, il R.U.P. può emettere il predetto provvedimento anche prima della stipulazione del contratto qualora il mancato avvio della progettazione determini un grave danno all'interesse pubblico che l’opera appaltata è destinata a soddisfare, oppure la perdita di finanziamenti; in tal caso nell’ordine di servizio sono indicate espressamente le motivazioni che giustificano l’immediato avvio della progettazione.

2. Qualora il provvedimento di cui al comma 1 non sia emesso o non pervenga all’appaltatore entro 10 (dieci) giorni

dalla stipulazione del contratto, lo stesso si intende comunque emesso e l’ordine si intende impartito e ricevuto alla data di scadenza del predetto termine.

3. La progettazione esecutiva non può prevedere alcuna variazione alla qualità e alle quantità delle lavorazioni previste nel progetto definitivo; eventuali variazioni quantitative o qualitative non hanno alcuna influenza né sull’importo dei lavori che resta fisso e invariabile nella misura contrattuale, né sulla qualità dell’esecuzione, dei materiali, delle prestazioni e di ogni aspetto tecnico, che resta fissa e invariabile rispetto a quanto previsto dal progetto posto a base di gara. E’ fatto salvo esclusivamente quanto previsto al comma 4.

4. Durante la progettazione esecutiva il progettista deve coordinarsi con il soggetto o l’organo di validazione e di verifica di cui all’articolo 112 del Codice dei contratti, mediante confronti costanti in modo da minimizzare i rischi di verifica negativa al fine di redigere la progettazione esecutiva nel modo più coerente e conforme possibile agli atti progettuali posti a base di gara.

5. La progettazione esecutiva completa in ogni sua parte, unitamente agli eventuali studi, indagini e verifiche supplementari, deve essere consegnata alla Stazione appaltante entro 30 (trenta) giorni dal ricevimento del provvedimento di cui al comma 1 e, in assenza di questo, dalla scadenza del termine di cui al comma 2.

6. La progettazione esecutiva è approvata dalla Stazione appaltante, sentito il progettista del progetto posto a base di gara, entro 10 (dieci) giorni dalla sua presentazione da parte dell’appaltatore, previa la dovuta verifica ai sensi dell’articolo 112 del Codice dei contratti; l’avvenuta approvazione è comunicata tempestivamente all’appaltatore a cura del R.U.P.

Art. 14. ▇▇▇▇▇▇▇ nella progettazione esecutiva

1. Fermo restando quanto previsto dall’articolo 23, comma 1, nel caso di mancato rispetto del termine per la consegna

della progettazione esecutiva previsto dall’articolo 13, comma 5, per ogni giorno naturale di ritardo viene applicata la penale nella misura di cui al comma 2.

2. La penale è determinata nelle misura pari allo 0,8 per mille (euro zero e centesimi ottanta ogni mille) dell’importo contrattuale.

3. Non concorrono alle penali e pertanto non concorrono al decorso dei termini, i tempi necessari a partire dalla presentazione della progettazione esecutiva completa alla Stazione appaltante, fino all’approvazione da pare di quest’ultima. I termini restano pertanto sospesi per il tempo intercorrente tra la predetta presentazione, l’acquisizione di tutti i pareri, nulla osta o atti di assenso comunque denominati, da parte di qualunque organo, ente o autorità competente, nonché all’ottenimento della verifica positiva ai sensi dell’articolo 112 del Codice dei contratti, e la citata approvazione definitiva, sempre che i differimenti non siano imputabili all’appaltatore o ai progettisti dell’appaltatore.

Art. 15. Consegna e inizio dei lavori

1. L’esecuzione dei lavori ha inizio dopo la comunicazione dell’approvazione della progettazione esecutiva di cui all’articolo 13, comma 6, in seguito a consegna, risultante da apposito verbale, da effettuarsi non oltre 45 giorni dalla predetta comunicazione che deve altresì contenere la convocazione dell’appaltatore.

2. Se nel giorno fissato e comunicato l’appaltatore non si presenta a ricevere la consegna dei lavori, il direttore dei lavori fissa un nuovo termine perentorio, non inferiore a 5 giorni e non superiore a 15; i termini per l’esecuzione decorrono comunque dalla data della prima convocazione. Decorso inutilmente il termine di anzidetto è facoltà della Stazione appaltante di risolvere il contratto e incamerare la cauzione, ferma restando la possibilità di avvalersi della garanzia fideiussoria al fine del risarcimento del danno, senza che ciò possa costituire motivo di pretese o eccezioni di sorta. Qualora sia indetta una nuova procedura per l’affidamento del completamento dei lavori, l’appaltatore è escluso dalla partecipazione in quanto l’inadempimento è considerato grave negligenza accertata.

3. E’ facoltà della Stazione appaltante procedere in via d’urgenza, alla consegna dei lavori, anche nelle more della stipulazione formale del contratto, ai sensi degli articoli 337, secondo comma, e 338 della legge n. 2248 del 1865, degli articoli 109, comma 4, secondo periodo, e 129, commi 1 e 4, del Regolamento generale e dell’articolo 11, comma 9, periodi terzo e quarto, e comma 12, del Codice dei contratti, qualora il mancato inizio dei lavori determini un grave danno all'interesse pubblico che l’opera appaltata è destinata a soddisfare, oppure la perdita di finanziamenti; in tal caso il direttore dei lavori indica espressamente sul verbale le motivazioni che giustificano l’immediato avvio dei lavori, nonché le lavorazioni da iniziare immediatamente.

4. Il R.U.P. accerta l’avvenuto adempimento degli obblighi di cui all’articolo 46 prima della redazione del verbale di consegna di cui al comma 1 e ne comunica l’esito al Direttore dei lavori. La redazione del verbale di consegna è subordinata a tale positivo accertamento, in assenza del quale il verbale di consegna è inefficace e i lavori non possono essere iniziati.

5. Le disposizioni sulla consegna di cui al comma 2, anche in via d’urgenza ai sensi del comma 3, si applicano anche alle singole consegne frazionate, in presenza di temporanea indisponibilità di aree ed immobili; in tal caso si provvede ogni volta alla compilazione di un verbale di consegna provvisorio e l’ultimo di questi costituisce verbale di consegna definitivo anche ai fini del computo dei termini per l’esecuzione, se non diversamente determinati. Il comma 2 si applica limitatamente alle singole parti consegnate, qualora l’urgenza sia limitata all’esecuzione di alcune di esse.

Art. 16. Termini per l'ultimazione dei lavori

1. Il tempo utile per ultimare tutti i lavori compresi nell’appalto è fissato in giorni 150 (centocinquanta) naturali consecutivi decorrenti dalla data del verbale di consegna dei lavori.

2. Nel calcolo del tempo di cui al comma 1 si è tenuto conto delle ferie contrattuali.

3. L’appaltatore si obbliga alla rigorosa ottemperanza al cronoprogramma dei lavori che potrà fissare scadenze inderogabili per l’approntamento delle opere necessarie all’inizio di forniture e lavori da effettuarsi da altre ditte per conto della Stazione appaltante oppure necessarie all’utilizzazione, prima della fine dei lavori e previa emissione del certificato di collaudo provvisorio, riferito alla sola parte funzionale delle opere.

4. Il termine per ultimare i lavori di cui al comma 1 è il valore posto a base di gara; il termine contrattuale vincolante è determinato applicando al termine di cui al comma 1 la riduzione percentuale in ragione dell’offerta di ribasso sullo stesso termine, presentata dall’aggiudicatario in sede di gara; il cronoprogramma dei lavori di cui al comma 3 è automaticamente adeguato di conseguenza, in ogni sua fase, mediante una riduzione proporzionale di tutti i tempi previsti. Il programma esecutivo dei lavori di cui all’articolo 21 è redatto sulla base del termine contrattuale per ultimare i lavori, ridotto ai sensi del presente comma.

Art. 17. Proroghe

1. L’appaltatore, qualora per causa a esso non imputabile, non sia in grado di ultimare i lavori nel termine contrattuale di cui all’articolo 16, può chiedere la proroga, presentando apposita richiesta motivata almeno 45 giorni prima della scadenza del termine di cui al predetto articolo 16.

2. In deroga a quanto previsto al comma 1, la richiesta può essere presentata anche qualora manchino meno di 45

giorni alla scadenza del termine di cui all’articolo 16, comunque prima di tale scadenza, qualora le cause che hanno determinato la richiesta si siano verificate posteriormente; in questo caso la richiesta deve essere motivata anche in relazione alla specifica circostanza della tardività.

3. La richiesta è presentata al direttore di lavori il quale la trasmette tempestivamente al R.U.P., corredata dal proprio parere; qualora la richiesta sia presentata direttamente al R.U.P. questi acquisisce tempestivamente il parere del direttore dei lavori.

4. La proroga è concessa o negata con provvedimento scritto del R.U.P. entro 30 giorni dal ricevimento della richiesta; il R.U.P. può prescindere dal parere del direttore dei lavori qualora questi non si esprima entro 10 giorni e può discostarsi dallo stesso parere; nel provvedimento è riportato il parere del direttore dei lavori qualora questo sia difforme dalle conclusioni del R.U.P.

5. Nei casi di cui al comma 2 i termini di 30 giorni e di 10 giorni di cui al comma 4 sono ridotti rispettivamente a 10 giorni e a 3 giorni; negli stessi casi qualora la proroga sia concessa formalmente dopo la scadenza del termine di cui all’articolo 16, essa ha effetto retroattivo a partire da tale ultimo termine.

6. La mancata determinazione del R.U.P. entro i termini di cui ai commi 1, 2 o 5 costituisce rigetto della richiesta.

7. Trova altresì applicazione l’articolo 26 del capitolato generale d’appalto.

Art. 18. Sospensioni ordinate dal direttore dei lavori

1. Qualora cause di forza maggiore, condizioni climatologiche oggettivamente eccezionali od altre circostanze speciali che impediscano in via temporanea che i lavori procedano utilmente a regola d’arte, la direzione dei lavori d’ufficio o su segnalazione dell’appaltatore può ordinare la sospensione dei lavori redigendo apposito verbale sentito l’appaltatore; costituiscono circostanze speciali le situazioni che determinano la necessità di procedere alla redazione di una variante in corso d’opera nei casi previsti dall’articolo 132, comma 1, lettere a), b), c) e d), del Codice dei contratti; per le sospensioni di cui al presente articolo nessun indennizzo spetta all’appaltatore.

2. Il verbale di sospensione deve contenere:

a) l’indicazione dello stato di avanzamento dei lavori;

b) l’adeguata motivazione a cura della direzione dei lavori;

c) l’eventuale imputazione delle cause ad una delle parti o a terzi, se del caso anche con riferimento alle risultanze del verbale di consegna o alle circostanze sopravvenute.

3. Il verbale di sospensione è controfirmato dall’appaltatore, deve pervenire al R.U.P. entro il quinto giorno naturale successivo alla sua redazione e deve essere restituito controfirmati dallo stesso o dal suo delegato; qualora il R.U.P. non si pronunci entro 5 giorni dal ricevimento, il verbale si dà per riconosciuto e accettato dalla Stazione appaltante.

4. Qualora l’appaltatore non intervenga alla firma del verbale di sospensione o rifiuti di sottoscriverlo, oppure apponga sullo stesso delle riserve, si procede a norma dell’articolo 165 del Regolamento generale.

5. In ogni caso la sospensione opera dalla data di redazione del verbale, accettato dal R.U.P. o sul quale si sia formata l’accettazione tacita; non possono essere riconosciute sospensioni, e i relativi verbali non hanno alcuna efficacia, in assenza di adeguate motivazioni o le cui motivazioni non siano riconosciute adeguate da parte del R.U.P.

6. Il verbale di sospensione ha efficacia dal quinto giorno antecedente la sua presentazione al R.U.P., qualora il predetto verbale gli sia stato trasmesso dopo il quinto giorno dalla redazione oppure rechi una data di decorrenza della sospensione anteriore al quinto giorno precedente la data di trasmissione.

7. Non appena cessate le cause della sospensione il direttore dei lavori redige il verbale di ripresa che, oltre a richiamare il precedente verbale di sospensione, deve indicare i giorni di effettiva sospensione e il conseguente nuovo termine contrattuale dei lavori differito di un numero di giorni pari all’accertata durata della sospensione.

8. Il verbale di ripresa dei lavori è controfirmato dall’appaltatore e trasmesso al R.U.P.; esso è efficace dalla data della sua redazione; al verbale di ripresa dei lavori si applicano le disposizioni ei cui ai commi 3 e 4.

9. Le disposizioni di cui ai commi precedenti si applicano anche a sospensioni parziali e riprese parziali che abbiano per oggetto parti determinate dei lavori, da indicare nei relativi verbali; in tal caso il differimento dei termini contrattuali è pari ad un numero di giorni costituito dal prodotto dei giorni di sospensione per il rapporto tra l’ammontare dei lavori sospesi e l'importo totale dei lavori previsto nello stesso periodo secondo il programma esecutivo dei lavori di cui all’articolo 21.

Art. 19. Sospensioni ordinate dal R.U.P.

1. Il R.U.P. può ordinare la sospensione dei lavori per cause di pubblico interesse o particolare necessità; l’ordine è trasmesso contemporaneamente all’appaltatore e al direttore dei lavori ed ha efficacia dalla data di emissione.

2. Lo stesso R.U.P. determina il momento in cui sono venute meno le ragioni di pubblico interesse o di particolare necessità che lo hanno indotto ad ordinare la sospendere i lavori ed emette l’ordine di ripresa, trasmesso tempestivamente all’appaltatore e al direttore dei lavori.

3. Per quanto non diversamente disposto dal presente articolo, agli ordini di sospensione e di ripresa emessi dal

R.U.P. si applicano le disposizioni dell’articolo 18, commi 2, 4, 7, 8 e 9, in materia di verbali di sospensione e di ripresa dei lavori, in quanto compatibili.

4. Qualora la sospensione, o le sospensioni se più di una, durino per un periodo di tempo superiore ad un quarto della durata complessiva prevista dall’articolo 16, o comunque quando superino 6 mesi complessivamente, l'appaltatore può richiedere lo scioglimento del contratto senza indennità; la Stazione appaltante può opporsi allo scioglimento

del contratto ma, in tal caso, riconosce al medesimo la rifusione dei maggiori oneri derivanti dal prolungamento della sospensione oltre i termini suddetti, iscrivendoli nella documentazione contabile.

Art. 20. Penali in caso di ritardo

1. Nel caso di mancato rispetto del termine stabilito per l’ultimazione dei lavori, per ogni giorno naturale consecutivo di ritardo viene applicata una penale pari allo 0,8 per mille (euro zero e centesimi ottanta ogni mille) dell’importo contrattuale.

2. La penale, nella stessa misura percentuale di cui al comma 1, trova applicazione anche in caso di ritardo:

a) nell’inizio dei lavori rispetto alla data fissata dal direttore dei lavori per la consegna degli stessi ai sensi dell’articolo 15, comma 2 oppure comma 3;

b) nell’inizio dei lavori per mancata consegna o per inefficacia del verbale di consegna imputabili all’appaltatore che non abbia effettuato gli adempimenti prescritti, ai sensi dell’articolo 15, comma 4;

c) nella ripresa dei lavori seguente un verbale di sospensione, rispetto alla data fissata dal direttore dei lavori;

d) nel rispetto dei termini imposti dalla direzione dei lavori per il ripristino di lavori non accettabili o danneggiati.

Art. 21. Programma esecutivo dei lavori dell'appaltatore e cronoprogramma

1. Ai sensi dell’articolo 45, comma 10, del Regolamento generale, entro 10 (dieci) giorni dalla stipula del contratto, e comunque prima dell'inizio dei lavori, l'appaltatore predispone e consegna alla direzione lavori un proprio programma esecutivo dei lavori, elaborato in relazione alle proprie tecnologie, alle proprie scelte imprenditoriali e alla propria organizzazione lavorativa; tale programma deve riportare per ogni lavorazione, le previsioni circa il periodo di esecuzione nonché l'ammontare presunto, parziale e progressivo, dell'avanzamento dei lavori alle date contrattualmente stabilite per la liquidazione dei certificati di pagamento deve essere coerente con i tempi contrattuali di ultimazione e deve essere approvato dalla direzione lavori, mediante apposizione di un visto, entro cinque giorni dal ricevimento. Trascorso il predetto termine senza che la direzione lavori si sia pronunciata il programma esecutivo dei lavori si intende accettato, fatte salve palesi illogicità o indicazioni erronee incompatibili con il rispetto dei termini di ultimazione.

2. Il programma esecutivo dei lavori dell'appaltatore può essere modificato o integrato dalla Stazione appaltante,

mediante ordine di servizio, ogni volta che sia necessario alla miglior esecuzione dei lavori e in particolare:

a) per il coordinamento con le prestazioni o le forniture di imprese o altre ditte estranee al contratto;

b) per l'intervento o il mancato intervento di società concessionarie di pubblici servizi le cui reti siano coinvolte in qualunque modo con l'andamento dei lavori, purché non imputabile ad inadempimenti o ritardi della Stazione appaltante;

c) per l'intervento o il coordinamento con autorità, enti o altri soggetti diversi dalla Stazione appaltante, che abbiano giurisdizione, competenze o responsabilità di tutela sugli immobili, i siti e le aree comunque interessate dal cantiere; a tal fine non sono considerati soggetti diversi le società o aziende controllate o partecipate dalla Stazione appaltante o soggetti titolari di diritti reali sui beni in qualunque modo interessati dai lavori intendendosi, in questi casi, ricondotta la fattispecie alla responsabilità gestionale della Stazione appaltante;

d) per la necessità o l'opportunità di eseguire prove sui campioni, prove di carico e di tenuta e funzionamento degli impianti, nonché collaudi parziali o specifici;

e) qualora sia richiesto dal coordinatore per la sicurezza e la salute nel cantiere, in ottemperanza all'articolo 92, comma 1, del Decreto n. 81 del 2008. In ogni caso il programma esecutivo dei lavori deve essere coerente con il piano di sicurezza e di coordinamento del cantiere, eventualmente integrato ed aggiornato.

3. I lavori sono comunque eseguiti nel rispetto del cronoprogramma predisposto dalla Stazione appaltante e integrante il progetto posto a base di gara; tale cronoprogramma può essere modificato dalla Stazione appaltante al verificarsi delle condizioni di cui al comma 2.

4. Ai sensi dell’articolo 45, comma 4, del Regolamento generale, l’appaltatore è obbligato, prima dell’inizio dei lavori, a redigere e consegnare al direttore dei lavori, per l’approvazione, di un Piano di qualità di costruzione e di installazione, che deve prevedere, pianificare e programmare le condizioni, sequenze, modalità, strumentazioni, mezzi d’opera e fasi delle attività di controllo da svolgersi nella fase esecutiva. Il piano deve altresì definire i criteri di valutazione dei fornitori e dei materiali ed i criteri di valutazione e risoluzione delle non conformità.

Art. 22. Inderogabilità dei termini di progettazione ed esecuzione

1. Non costituiscono motivo di proroga dell'inizio dell’attività di progettazione esecutiva:

a) la necessità di rilievi, indagini, sondaggi, accertamenti o altri adempimenti simili, già previsti nel presente Capitolato speciale o che l'appaltatore o i progettisti dell’appaltatore ritenessero di dover effettuare per procedere alla progettazione esecutiva, salvo che si tratti di adempimenti imprevisti ordinati esplicitamente dal

R.U.P. per i quali è concessa la proroga ai sensi dell’articolo 13, comma 8;

b) l'esecuzione di accertamenti integrativi che l'appaltatore ritenesse di dover effettuare per la esecuzione delle opere di fondazione, delle strutture e degli impianti, salvo che siano ordinati dalla direzione dei lavori o espressamente approvati da questa;

c) le eventuali controversie tra l’appaltatore e i progettisti che devono redigere o redigono la progettazione esecutiva.

2. Non costituiscono motivo di proroga dell’inizio dei lavori, della loro mancata regolare o continuativa conduzione secondo il relativo programma o della loro ritardata ultimazione:

a) il ritardo nell'installazione del cantiere e nell'allacciamento alle reti tecnologiche necessarie al suo funzionamento, per l'approvvigionamento dell'energia elettrica e dell'acqua;

b) l’adempimento di prescrizioni, o il rimedio a inconvenienti o infrazioni riscontrate dal direttore dei lavori o dagli organi di vigilanza in materia sanitaria e di sicurezza, ivi compreso il coordinatore per la sicurezza in fase di esecuzione, se nominato;

c) l'esecuzione di accertamenti integrativi che l'appaltatore ritenesse di dover effettuare per la esecuzione delle opere di fondazione, delle strutture e degli impianti, salvo che siano ordinati dalla direzione dei lavori o espressamente approvati da questa;

d) il tempo necessario per l'esecuzione di prove sui campioni, di sondaggi, analisi e altre prove assimilabili;

e) il tempo necessario per l'espletamento degli adempimenti a carico dell'appaltatore comunque previsti dal presente Capitolato speciale;

f) le eventuali controversie tra l’appaltatore e i fornitori, subappaltatori, affidatari, altri incaricati dall’appaltatore né i ritardi o gli inadempimenti degli stessi soggetti;

g) le eventuali vertenze a carattere aziendale tra l’appaltatore e il proprio personale dipendente;

h) le sospensioni disposte dalla Stazione appaltante, dal Direttore dei lavori, dal Coordinatore per la sicurezza in fase di esecuzione o dal R.U.P. per inosservanza delle misure di sicurezza dei lavoratori nel cantiere o inosservanza degli obblighi retributivi, contributivi, previdenziali o assistenziali nei confronti dei lavoratori impiegati nel cantiere;

i) le sospensioni disposte dal personale ispettivo del Ministero del lavoro e della previdenza sociale in relazione alla presenza di personale non risultante dalle scritture o da altra documentazione obbligatoria o in caso di reiterate violazioni della disciplina in materia di superamento dei tempi di lavoro, di riposo giornaliero e settimanale, ai sensi dell’articolo 14 del Decreto n. 81 del 2008, fino alla relativa revoca.

3. Non costituiscono altresì motivo di differimento dell'inizio dei lavori, della loro mancata regolare o continuativa conduzione secondo il relativo programma o della loro ritardata ultimazione i riardi o gli inadempimenti di ditte, imprese, fornitori, tecnici o altri, titolari di rapporti contrattuali con la Stazione appaltante, se l’appaltatore non abbia tempestivamente denunciato per iscritto alla Stazione appaltante medesima le cause imputabili a dette ditte, imprese o fornitori o tecnici.

4. Non costituiscono altresì motivo di proroga dell’inizio dei lavori, della loro mancata regolare o continuativa conduzione secondo il relativo programma o della loro ritardata ultimazione la mancata o la ritardata consegna della progettazione esecutiva alla Stazione appaltante, né gli inconvenienti, gli errori e le omissioni nella progettazione esecutiva.

5. Le cause di cui ai commi 1, 2, 3 e 4 non possono costituire motivo per la richiesta di proroghe di cui all’articolo 17, di sospensione dei lavori di cui all’articolo 18, per la disapplicazione delle penali di cui all’articolo 20, né per l’eventuale risoluzione del Contratto ai sensi dell’articolo 23.

Art. 23. Risoluzione del contratto per mancato rispetto dei termini

1. L’eventuale ritardo dell’appaltatore rispetto ai termini per la presentazione della progettazione esecutiva ai sensi dell’articolo 13, comma 5, superiore a 10 (dieci) giorni naturali consecutivi, produce la risoluzione del contratto, a discrezione della Stazione appaltante e senza obbligo di ulteriore motivazione, ai sensi dell’articolo 136 del Codice dei contratti, per grave inadempimento dell’appaltatore, senza necessità di messa in mora, diffida o altro adempimento.

2. L’eventuale ritardo imputabile all’appaltatore nel rispetto dei termini per l’ultimazione dei lavori superiore a 30 (trenta) giorni naturali consecutivi produce la risoluzione del contratto, a discrezione della Stazione appaltante e senza obbligo di ulteriore motivazione, ai sensi dell’articolo 136 del Codice dei contratti.

3. La risoluzione del contratto ai sensi del comma 2 trova applicazione dopo la formale messa in mora dell’appaltatore con assegnazione di un termine per compiere i lavori e in contraddittorio con il medesimo appaltatore.

4. Nel caso di risoluzione del contratto la penale di cui all’articolo 20, comma 1, è computata sul periodo determinato sommando il ritardo accumulato dall'appaltatore rispetto al programma esecutivo dei lavori e il termine assegnato dal direttore dei lavori per compiere i lavori con la messa in mora di cui al comma 3.

5. Sono dovuti dall’appaltatore i danni subiti dalla Stazione appaltante in seguito alla risoluzione del contratto, comprese le eventuali maggiori spese connesse al completamento dei lavori affidato a terzi. Per il risarcimento di tali danni la Stazione appaltante può trattenere qualunque somma maturata a credito dell’appaltatore in ragione dei lavori eseguiti nonché rivalersi sulla garanzia fideiussoria.

Art. 24. Mancata approvazione della progettazione esecutiva

1. Qualora la progettazione esecutiva redatta a cura dell’appaltatore non sia ritenuto meritevole di approvazione, il contratto è risolto per inadempimento dell’appaltatore medesimo. In tal caso nulla è dovuto all’appaltatore per le spese sostenute per la progettazione esecutiva.

2. Non è meritevole di approvazione la progettazione esecutiva:

a) che si discosti dalla progettazione posta a base di gara in modo da compromettere, anche parzialmente, le finalità dell’intervento, il suo costo o altri elementi significativi dello stesso progetto a base di gara;

b) che sia in contrasto con norme di legge o di regolamento in materia edilizia, urbanistica, di sicurezza, igienico sanitaria, superamento delle barriere architettoniche o altre norme speciali;

c) che sia redatto in violazione di norme tecniche di settore, con particolare riguardo alle parti in sottosuolo, alle parti strutturali e a quelle impiantistiche;

d) che, secondo le normali cognizioni tecniche dei titolari dei servizi di ingegneria e architettura, non illustri compiutamente i lavori da eseguire o li illustri in modo non idoneo alla loro immediata esecuzione;

e) nel quale si riscontrino errori od omissioni progettuali come definite dal Codice dei contratti;

f) che, in ogni altro caso, comporti una sua attuazione in forma diversa o in tempi diversi rispetto a quanto previsto dalla progettazione a base di gara;

g) che, per ragioni imputabili ai progettisti che l’hanno redatta, non ottenga l’acquisizione di tutti i pareri, nulla osta o atti di assenso comunque denominati, da parte di qualunque organo, ente o autorità competente, oppure non consegua la verifica positiva ai sensi dell’articolo 112 del Codice dei contratti.

3. Non è altresì meritevole di approvazione la progettazione esecutiva che non ottenga la verifica positiva ai sensi dell’articolo 112 del Codice dei contratti e dell’articolo 46 del Regolamento generale, in quanto applicabile, oppure che non ottenga i prescritti pareri, nulla-osta, autorizzazioni o altri atti di assenso comunque denominati il cui rilascio costituisca attività vincolata o, qualora costituisca attività connotata da discrezionalità tecnica, il mancato rilascio di tali pareri sia imputabile a colpa o negligenza professionale del progettista.

4. In ogni altro caso di mancata approvazione della progettazione esecutiva, per cause non imputabili all’appaltatore, la Stazione appaltante recede dal contratto e, in deroga a quanto previsto dall’articolo 134 del Codice dei contratti, all’appaltatore sono riconosciuti i seguenti importi:

a) le spese contrattuali sostenute, ai sensi dell’articolo 112 del Regolamento generale;

b) le spese per la progettazione esecutiva come determinate in sede di aggiudicazione;

c) altre spese eventualmente sostenute e adeguatamente documentate, comunque in misura non superiore a quanto previsto dall’articolo 9, comma 1, del capitolato generale d’appalto.

CAPO 4. CONTABILIZZAZIONE DEI LAVORI

Art. 25. Lavori a corpo

1. La valutazione del lavoro a corpo è effettuata secondo le specificazioni date nell’enunciazione e nella descrizione del lavoro a corpo, nonché secondo le risultanze degli elaborati grafici e di ogni altro allegato progettuale; il corrispettivo per il lavoro a corpo resta fisso e invariabile senza che possa essere invocata dalle parti contraenti alcuna verifica sulla misura o sul valore attribuito alla quantità di detti lavori.

2. Nel corrispettivo per l’esecuzione dei lavori a corpo s’intende sempre compresa ogni spesa occorrente per dare l’opera compiuta sotto le condizioni stabilite dal presente Capitolato speciale e secondo i tipi indicati e previsti negli atti progettuali. Pertanto nessun compenso può essere richiesto per lavori, forniture e prestazioni che, ancorché non esplicitamente specificati nella descrizione dei lavori a corpo, siano rilevabili dagli elaborati grafici o viceversa. Lo stesso dicasi per lavori, forniture e prestazioni tecnicamente e intrinsecamente indispensabili alla funzionalità, completezza e corretta realizzazione dell'opera appaltata secondo le regola dell'arte.

3. La contabilizzazione dei lavori a corpo è effettuata applicando all’importo netto di aggiudicazione le percentuali convenzionali relative alle singole categorie di lavoro indicate nella tabella di cui all’articolo 5, di ciascuna delle quali va contabilizzata la quota parte in proporzione al lavoro eseguito.

4. L’elenco dei prezzi unitari e il computo metrico hanno validità ai soli fini della determinazione del prezzo a base d’asta in base al quale effettuare l’aggiudicazione, in quanto l'appaltatore era tenuto, in sede di partecipazione alla gara, a verificare le voci e le quantità richieste per l’esecuzione completa dei lavori progettati, ai fini della formulazione della propria offerta e del conseguente corrispettivo.

5. Gli oneri per la sicurezza, di cui all'articolo 2, comma 1, lettera b), come evidenziati al rigo b) della tabella di cui all’articolo 5, sono valutati in base all'importo previsto separatamente dall'importo dei lavori negli atti progettuali e sul bando di gara, secondo la percentuale stabilita nella predetta tabella, intendendosi come eseguita e liquidabile la quota parte proporzionale a quanto eseguito.

Art. 26. Eventuali lavori a misura

1. Qualora in corso d’opera debbano essere introdotte variazioni ai lavori ai sensi degli articoli 42 o 43, e per tali variazioni ricorrano le condizioni di cui all’articolo 45, comma 9, del Regolamento generale, per cui risulti eccessivamente oneroso individuarne in maniera certa e definita le quantità e pertanto non sia possibile la loro definizione nel lavoro “a corpo”, esse possono essere preventivate a misura. Le relative lavorazioni sono indicate nel provvedimento di approvazione della perizia con puntuale motivazione di carattere tecnico e con l'indicazione dell'importo sommario del loro valore presunto e della relativa incidenza sul valore complessivo del contratto.

2. Nei casi di cui al comma 1, qualora le variazioni non siano valutabili mediante i prezzi unitari rilevabili dagli atti progettuali o di gara, si procede mediante la formazione dei nuovi prezzi ai sensi dell’articolo 44, fermo restando che le stesse variazioni possono essere predefinite, sotto il profilo economico, con atto di sottomissione “a corpo”.

3. Non sono comunque riconosciuti nella valutazione ingrossamenti o aumenti dimensionali di alcun genere non rispondenti ai disegni di progetto se non saranno stati preventivamente autorizzati dal Direttore dei Lavori.

4. Nel corrispettivo per l’esecuzione degli eventuali lavori a misura s’intende sempre compresa ogni spesa occorrente per dare l’opera compiuta sotto le condizioni stabilite dal presente Capitolato speciale e secondo i tipi indicati e previsti negli atti della perizia di variante.

5. La contabilizzazione delle opere e delle forniture verrà effettuata applicando alle quantità eseguite i prezzi unitari netti desunti dall’elenco dei prezzi unitari di cui all’articolo 3, comma 2.

6. Gli eventuali oneri per la sicurezza che fossero individuati a misura in relazione alle variazioni di cui al comma 1, sono valutati sulla base dei relativi prezzi di elenco, oppure formati ai sensi del comma 2, con le relative quantità.

Art. 27. Eventuali lavori in economia

1. La contabilizzazione dei lavori in economia previsti dal contratto o introdotti in sede di varianti, è effettuata con le modalità previste dall’articolo 153 del Regolamento generale, come segue:

a) per quanti riguarda i materiali applicando il ribasso contrattuale ai prezzi unitari determinati contrattualmente;

b) per quanto riguarda i trasporti, i noli e la mano d’opera, secondo i prezzi vigenti al momento della loro esecuzione, incrementati delle percentuali per spese generali e utili (qualora non già comprese nei prezzi vigenti) ed applicando il ribasso contrattuale esclusivamente su queste due ultime componenti.

2. Ai fini di cui al comma 1, lettera b), le percentuali di incidenza delle spese generali e degli utili, ove non specificatamente dichiarate dall’aggiudicatario in sede di giustificazione delle offerte anormalmente basse, sono convenzionalmente determinate rispettivamente nella misura del 13% (tredici per cento) e del 10% (dieci per cento).

3. Gli oneri per la sicurezza, di cui all'articolo 2, comma 1, rigo a.2, come evidenziati nell’apposita colonna rubricata

«oneri sicurezza» nella parte in economia della tabella di cui all’articolo 5, comma 1, sono valutati alle medesime condizioni di cui al comma 1, senza l’applicazione di alcun ribasso.

Art. 28. Valutazione dei manufatti e dei materiali a piè d’opera

1. Non sono valutati i manufatti ed i materiali a piè d’opera, ancorché accettati dalla direzione dei lavori.

CAPO 5. DISCIPLINA ECONOMICA

Art. 29. Anticipazione

1. Ai sensi dell'articolo 5, comma 1, del decreto-legge 28 marzo 1997, n. 79, convertito con modificazioni dalla legge 28 maggio 1997, n. 140, non è dovuta alcuna anticipazione.

Art. 30. Pagamento del corrispettivo per la progettazione esecutiva

1. Ai sensi dell’articolo 140, comma 5, del Regolamento generale, la Stazione appaltante provvede al pagamento del corrispettivo contrattuale per la progettazione esecutiva con le seguenti modalità:

a) un primo acconto, pari al 50 % (cinquanta per cento) entro 15 (quindici) giorni dalla consegna dei lavori di cui all’articolo 15;

b) un secondo acconto, pari al 25 % (venticinque per cento) entro i successivi 30 (trenta) giorni;

c) il saldo, entro i successivi 30 (trenta) giorni.

2. I pagamenti di cui al comma 1 sono subordinati alla regolare approvazione della progettazione esecutiva redatta a cura dell’appaltatore e, anche dopo la loro erogazione, restano subordinati al mancato verificarsi di errori od omissioni progettuali.

3. Qualora la progettazione esecutiva sia stata eseguita da progettisti dipendenti dell’appaltatore o facenti parte del suo staff tecnico ai sensi dell’articolo 18, comma 7, del d.P.R. n. 34 del 2000, il pagamento dei corrispettivi di cui al comma 1 è effettuato a favore dell’appaltatore, in tal caso trova applicazione la disciplina di cui all’articolo 31, comma 8.

4. Sul corrispettivo della progettazione esecutiva non è prevista alcuna ritenuta di garanzia.

5. Qualora la progettazione esecutiva sia stata eseguita da progettisti non dipendenti dell’appaltatore, comunque non facenti parte del suo staff tecnico ai sensi dell’articolo 18, comma 7, del d.P.R. n. 34 del 2000, ma indicati o associati temporaneamente ai fini dell’esecuzione del contratto, il pagamento dei corrispettivi di cui al comma 1 è effettuato direttamente a favore dei progettisti, ai sensi dell’articolo 53, comma 3-bis, del Codice dei contratti, previa presentazione della fattura fiscale da parte di questi ultimi.

6. Il pagamento di cui al comma 5 è subordinato all’ottemperanza alle prescrizioni di cui all’articolo 70 in materia di tracciabilità dei pagamenti.

Art. 31. Pagamenti in acconto

1. Le rate di acconto sono dovute ogni qualvolta l’importo dei lavori eseguiti, contabilizzati ai sensi degli articoli 25, 26, 27 e 28, al netto del ribasso d’asta, comprensivi della quota relativa degli oneri per la sicurezza e al netto della ritenuta di cui al comma 2, e al netto dell’importo delle rate di acconto precedenti, raggiungono un importo non inferiore a euro 250.000,00 .

2. A garanzia dell’osservanza delle norme e delle prescrizioni dei contratti collettivi, delle leggi e dei regolamenti sulla tutela, protezione, assicurazione, assistenza e sicurezza fisica dei lavoratori, sull’importo netto progressivo dei lavori è operata una ritenuta dello 0,50 per cento, ai sensi dell’articolo 7, comma 2, del capitolato generale d’appalto, da liquidarsi, nulla ostando, in sede di conto finale.

3. Entro 45 (quarantacinque) giorni dal verificarsi delle condizioni di cui al comma 1:

a) il direttore dei lavori redige la contabilità ed emette lo stato di avanzamento dei lavori, ai sensi dell’articolo 168 del Regolamento generale, che deve recare la dicitura: «lavori a tutto il » con l’indicazione

della data di chiusura;

b) il R.U.P. emette il conseguente certificato di pagamento, ai sensi dell’articolo 169 del Regolamento generale, che deve riportare esplicitamente il riferimento al relativo stato di avanzamento dei lavori di cui alla lettera a), con l’indicazione della data di emissione.

4. La Stazione appaltante provvede al pagamento del predetto certificato entro i successivi 30 (trenta) giorni, mediante emissione dell’apposito mandato e alla successiva erogazione a favore dell’appaltatore, previa presentazione di regolare fattura fiscale.

5. Ai sensi dell’articolo 114, comma 3, del Regolamento generale, qualora i lavori rimangano sospesi per un periodo superiore a 90 (novanta) giorni, per cause non dipendenti dall’appaltatore, si provvede alla redazione dello stato di avanzamento e all’emissione del certificato di pagamento, prescindendo dall’importo minimo di cui al comma 1.

6. In deroga alla previsione del comma 1, qualora i lavori eseguiti raggiungano un importo pari o superiore al 90% (novanta per cento) dell’importo contrattuale, può essere emesso uno stato di avanzamento per un importo inferiore a quello minimo previsto allo stesso comma 1, ma non superiore al 95% (novantacinque per cento) dell’importo contrattuale. Non può essere emesso alcun stato di avanzamento quando la differenza tra l’importo contrattuale e i certificati di pagamento già emessi sia inferiore al 5 % (cinque per cento) dell’importo contrattuale medesimo. L’importo residuo dei lavori è contabilizzato nel conto finale e liquidato ai sensi dell’articolo 32. Ai fini del presente comma per importo contrattuale si intende l’importo del contratto originario eventualmente adeguato in base all’importo degli atti di sottomissione approvati.

7. Ai sensi dell’articolo 48-bis del d.P.R. 29 settembre 1973, n. 602, come introdotto dall’articolo 2, comma 9, della legge 24 novembre 2006, n. 286, e dell’articolo 118, commi 3 e 6, del Codice dei contratti, l’emissione di ogni

certificato di pagamento è subordinata:

a) alla presentazione alla Stazione appaltante del DURC dell’appaltatore e, tramite questi, degli eventuali subappaltatori, in corso di validità;

b) qualora l’appaltatore abbia stipulato contratti di subappalto, che siano state trasmesse le fatture quietanziate del subappaltatore o del cottimista entro il termine di 20 (venti) giorni dal pagamento precedente;

c) all’ottemperanza alle prescrizioni di cui all’articolo 70 in materia di tracciabilità dei pagamenti;

8. In caso di irregolarità del DURC dell’appaltatore o del subappaltatore, in relazione a somme dovute all’INPS, all’INAIL o alla Cassa Edile:

a) la Stazione appaltante chiede tempestivamente ai predetti istituti e casse la quantificazione dell’ammontare delle somme che hanno determinato l’irregolarità; chiede altresì all’appaltatore la regolarizzazione delle posizioni contributive irregolari e chiede altresì all’appaltatore la documentazione che egli ritenga idonea a motivare la condizione di irregolarità del DURC;

b) la Stazione appaltante provvede al pagamento, verificatasi ogni altra condizione, trattenendo una somma corrispondente al credito vantato dagli Istituti e dalla Cassa Edile, che sarà erogata solo dopo la regolarizzazione delle posizioni; in caso di mancata regolarizzazione e di mancata successiva presentazione del DURC regolare, permanendo il contenzioso sulla sussistenza dell’irregolarità oppure sul suo ammontare, la definizione delle pendenze avviene al momento dell’emissione del collaudo provvisorio;

c) qualora la irregolarità del DURC dell’appaltatore o dell’eventuale subappaltatore dipenda esclusivamente da pendenze contributive relative a cantieri e contratti d’appalto diversi da quello oggetto del presente Capitolato, l’appaltatore che sia regolare nei propri adempimenti con riferimento al cantiere e al contratto d’appalto oggetto del presente Capitolato, oppure non possa agire per regolarizzare la posizione delle imprese subappaltatrici con le quali sussiste una responsabilità solidale, potrà chiedere una specifica procedura di accertamento da parte del personale ispettivo degli Istituti e della Cassa Edile, al fine di ottenere un verbale in cui si attesti della regolarità degli adempimenti contributivi nei confronti del personale utilizzato nel cantiere in relazione al contratto d’appalto oggetto del presente Capitolato, come previsto dall’articolo 3, comma 20, della legge n. 335 del 1995. Detto verbale, se positivo, potrà essere utilizzato ai fini del rilascio di una certificazione di regolarità contributiva, riferita al solo cantiere e al contratto d’appalto oggetto del presente Capitolato, con il quale si potrà procedere all’emissione del certificato di pagamento.

Art. 32. Pagamenti a saldo

1. Il conto finale dei lavori è redatto entro 45 (quarantacinque) giorni dalla data della loro ultimazione, accertata con apposito verbale; è sottoscritto dal direttore di lavori e trasmesso al R.U.P.; col conto finale è accertato e proposto l’importo della rata di saldo, qualunque sia il suo ammontare, la cui liquidazione definitiva ed erogazione è subordinata all’emissione del certificato di cui al comma 3 e alle condizioni di cui al comma 4.

2. Il conto finale dei lavori deve essere sottoscritto dall’appaltatore, su richiesta del R.U.P., entro il termine perentorio di 15 (quindici) giorni; se l'appaltatore non firma il conto finale nel termine indicato, o se lo firma senza confermare le domande già formulate nel registro di contabilità, il conto finale si ha come da lui definitivamente accettato. Il

R.U.P. formula in ogni caso una sua relazione al conto finale.

3. La rata di saldo, unitamente alle ritenute di cui all’articolo 31, comma 2, nulla ostando, è pagata entro 90 giorni dopo l’avvenuta emissione del certificato di collaudo provvisorio previa presentazione di regolare fattura fiscale.

4. Il pagamento della rata di saldo non costituisce presunzione di accettazione dell’opera, ai sensi dell’articolo 1666, secondo comma, del codice civile.

5. Il pagamento della rata di saldo è disposto solo a condizione che l’appaltatore presenti apposita garanzia fideiussoria ai sensi dell'articolo 141, comma 9, del Codice dei contratti e dell’articolo 102, comma 3, del Regolamento generale, emessa nei termini e con le condizioni che seguono:

a) un importo garantito almeno pari all’importo della rata di saldo, maggiorato dell’I.V.A. all’aliquota di legge, maggiorato altresì del tasso legale di interesse applicato al periodo di due anni;

b) efficacia dalla data di erogazione della rata di saldo con estinzione due anni dopo l’emissione del certificato di collaudo provvisorio;

c) prestata con atto di fideiussione rilasciato da una banca o da un intermediario finanziario autorizzato o con polizza fideiussoria rilasciata da impresa di assicurazione, conforme alla scheda tecnica 1.4, allegata al decreto ministeriale 12 marzo 2004, n. 123, in osservanza delle clausole di cui allo schema tipo 1.4 allegato al predetto decreto.

6. Salvo quanto disposto dall’articolo 1669 del codice civile, l’appaltatore risponde per la difformità ed i vizi dell’opera, ancorché riconoscibili, purché denunciati dalla Stazione appaltante entro 24 (ventiquattro) mesi dall’ultimazione dei lavori riconosciuta e accettata.

7. L’appaltatore e il direttore dei lavori devono utilizzare la massima diligenza e professionalità, nonché improntare il proprio comportamento a buona fede, al fine di evidenziare tempestivamente i vizi e i difetti riscontabili nonché le misure da adottare per il loro rimedio.

8. Al pagamento della rata a saldo si applicano le condizioni di cui all’articolo 31, commi 7 e 8.

Art. 33. Ritardi nel pagamento delle rate di acconto

1. Non sono dovuti interessi per i primi 45 giorni intercorrenti tra il verificarsi delle condizioni e delle circostanze per l’emissione del certificato di pagamento ai sensi dell’articolo 31 e la sua effettiva emissione e messa a disposizione della Stazione appaltante per la liquidazione; trascorso tale termine senza che sia emesso il certificato di pagamento, sono dovuti all’appaltatore gli interessi legali per i primi 60 giorni di ritardo; trascorso infruttuosamente anche questo termine spettano all’appaltatore gli interessi di mora nella misura stabilita con apposito decreto ministeriale di cui all’articolo 133, comma 1, del Codice dei contratti.

2. Non sono dovuti interessi per i primi 30 giorni intercorrenti tra l’emissione del certificato di pagamento e il suo effettivo pagamento a favore dell’appaltatore; trascorso tale termine senza che la Stazione appaltante abbia provveduto al pagamento, sono dovuti all’appaltatore gli interessi legali per i primi 60 giorni di ritardo; trascorso infruttuosamente anche questo termine spettano all’appaltatore gli interessi di mora nella misura stabilita con apposito decreto ministeriale di cui all’articolo 133, comma 1, del Codice dei contratti.

3. Il pagamento degli interessi avviene d’ufficio in occasione del pagamento, in acconto o a saldo, immediatamente successivo, senza necessità di domande o riserve; il pagamento dei predetti interessi prevale sul pagamento delle somme a titolo di esecuzione dei lavori.

4. E’ facoltà dell’appaltatore, trascorsi i termini di cui ai commi precedenti, oppure nel caso in cui l'ammontare delle rate di acconto, per le quali non sia stato tempestivamente emesso il certificato o il titolo di spesa, raggiunga il quarto dell'importo netto contrattuale, di agire ai sensi dell'articolo 1460 del codice civile, rifiutando di adempiere alle proprie obbligazioni se la Stazione appaltante non provveda contemporaneamente al pagamento integrale di quanto maturato; in alternativa, è facoltà dell’appaltatore, previa costituzione in mora della Stazione appaltante, promuovere il giudizio arbitrale per la dichiarazione di risoluzione del contratto, trascorsi 60 giorni dalla data della predetta costituzione in mora, in applicazione dell’articolo 133, comma 1, del Codice dei contratti.

Art. 34. Ritardi nel pagamento della rata di saldo

1. Per il pagamento della rata di saldo in ritardo rispetto al termine stabilito all'articolo 32, comma 3, per causa imputabile alla Stazione appaltante, sulle somme dovute decorrono gli interessi legali.

2. Qualora il ritardo nelle emissioni dei certificati o nel pagamento delle somme dovute a saldo si protragga per ulteriori 60 giorni, oltre al termine stabilito al comma 1, sulle stesse somme sono dovuti gli interessi di mora.

Art. 35. Revisione prezzi e adeguamento del corrispettivo

1. Ai sensi dell’articolo 133, commi 2 e 3 del Codice dei contratti, e successive modifiche e integrazioni, è esclusa qualsiasi revisione dei prezzi e non trova applicazione l’articolo 1664, primo comma, del codice civile.

2. Ai sensi dell’articolo 133, commi 4, 5, 6 e 7, del Codice dei contratti, in deroga a quanto previsto dal comma 1, qualora il prezzo di singoli materiali da costruzione, per effetto di circostanze eccezionali, subisca variazioni in aumento o in diminuzione, superiori al 10 per cento rispetto al prezzo rilevato dal Ministero delle infrastrutture e dei trasporti nell'anno di presentazione dell'offerta con apposito decreto, si fa luogo a compensazioni, in aumento o in diminuzione, per la percentuale eccedente il 10 per cento, alle seguenti condizioni:

a) le compensazioni in aumento sono ammesse con il limite di importo costituito da:

a.1) somme appositamente accantonate per imprevisti, nel quadro economico dell’intervento, in misura non inferiore all'1 per cento dell'importo dei lavori, al netto di quanto già eventualmente impegnato contrattualmente per altri scopi o con altri soggetti;

a.2) eventuali altre somme a disposizione della stazione appaltante per lo stesso intervento nei limiti della relativa autorizzazione di spesa;

a.3) somme derivanti dal ribasso d'asta, qualora non ne sia stata prevista una diversa destinazione;

a.4) somme disponibili relative ad altri interventi ultimati di competenza della stazione appaltante nei limiti della residua spesa autorizzata e disponibile;

b) all’infuori di quanto previsto dalla lettera a), non possono essere assunti o utilizzati impegni di spesa comportanti nuovi o maggiori oneri per la stazione appaltante;

c) la compensazione è determinata applicando la percentuale di variazione che eccede il 10 per cento al prezzo dei singoli materiali da costruzione impiegati nelle lavorazioni contabilizzate nell'anno solare precedente al decreto ministeriale, nelle quantità accertate dal Direttore dei lavori;

d) le compensazioni sono liquidate senza necessità di iscrizione di riserve ma a semplice richiesta di una delle parti, accreditando o addebitando il relativo importo, a seconda del caso, ogni volta che siano maturate le condizioni di cui al presente comma, entro i successivi 60 (sessanta giorni), a cura della direzione lavori qualora non sia ancora stato emesso il certificato di collaudo provvisorio, a cura del R.U.P. in ogni altro caso;

3. Fermo restando quanto previsto al comma 2, qualora, per cause non imputabili all’appaltatore, la durata dei lavori si protragga fino a superare i due anni dal loro inizio, al contratto si applica il prezzo chiuso, consistente nel prezzo dei lavori al netto del ribasso d’asta, aumentato di una percentuale, determinata con decreto ministeriale, da applicarsi, nel caso in cui la differenza tra il tasso di inflazione reale e il tasso di inflazione programmato nell’anno precedente sia superiore al 2 per cento, all’importo dei lavori ancora da eseguire per ogni anno intero previsto per l’ultimazione dei lavori stessi.

4. La compensazione dei prezzi di cui al comma 2 o l’applicazione dell’aumento sul prezzo chiuso di cui al comma 3,

deve essere richiesta dall’appaltatore, con apposita istanza, entro 60 (sessanta) giorni dalla pubblicazione in Gazzetta dei relativi decreti ministeriali. Trascorso il predetto termine decade ogni diritto alla compensazione dei prezzi di cui al comma 2 e all’applicazione dell’aumento sul prezzo chiuso di cui al comma 3.

Art. 36. Anticipazione del pagamento di taluni materiali

1. Non è prevista l’anticipazione del pagamento sui materiali o su parte di essi.

Art. 37. Cessione del contratto e cessione dei crediti

1. E’ vietata la cessione del contratto sotto qualsiasi forma; ogni atto contrario è nullo di diritto.

2. E’ ammessa la cessione dei crediti, ai sensi del combinato disposto dell’articolo 117 del Codice dei contratti e della legge 21 febbraio 1991, n. 52, a condizione che il cessionario sia un istituto bancario o un intermediario finanziario iscritto nell’apposito Albo presso la Banca d’Italia e che il contratto di cessione, in originale o in copia autenticata, sia trasmesso alla Stazione appaltante prima o contestualmente al certificato di pagamento sottoscritto dal R.U.P.

CAPO 6. CAUZIONI E GARANZIE

Art. 38. Cauzione provvisoria

1. Ai sensi dell’articolo 75, commi 1 e 2, del Codice dei contratti e dell’articolo 100 del Regolamento generale, agli offerenti è richiesta una cauzione provvisoria, con le modalità, alle condizioni e nei termini di cui al bando di gara e al disciplinare di gara.

Art. 39. Cauzione definitiva

1. Ai sensi dell’articolo 113, comma 1, del Codice dei contratti, e dell’articolo 101 del Regolamento generale, è richiesta una garanzia fideiussoria a titolo di cauzione definitiva, pari al 10% (dieci per cento) dell’importo contrattuale; qualora l’aggiudicazione sia fatta in favore di un'offerta inferiore all’importo a base d’asta in misura superiore al 10 per cento, la garanzia fideiussoria è aumentata di tanti punti percentuali quanti sono quelli eccedenti il 10 per cento; qualora il ribasso sia superiore al 20 per cento, l'aumento è di due punti percentuali per ogni punto di ribasso eccedente la predetta misura percentuale.

2. La garanzia fideiussoria è prestata mediante atto di fideiussione rilasciato da una banca o da un intermediario finanziario autorizzato o polizza fideiussoria rilasciata da un’impresa di assicurazione, in conformità alla scheda tecnica 1.2, allegata al d.m. n. 123 del 2004, in osservanza delle clausole di cui allo schema tipo 1.2 allegato al predetto decreto, integrata dalla clausola esplicita di rinuncia all'eccezione di cui all'articolo 1957, comma 2, del codice civile, in conformità all’articolo 113, commi 2 e 3, del Codice dei contratti. La garanzia è presentata in originale alla Stazione appaltante prima della formale sottoscrizione del contratto, anche limitatamente alla scheda tecnica.

3. La garanzia è progressivamente svincolata a misura dell'avanzamento dell'esecuzione, nel limite massimo del 75 per cento dell'iniziale importo garantito; lo svincolo è automatico, senza necessità di benestare del committente, con la sola condizione della preventiva consegna all'istituto garante, da parte dell'appaltatore o del concessionario, degli stati di avanzamento dei lavori o di analogo documento, in originale o in copia autentica, attestanti l'avvenuta esecuzione.

4. La garanzia, per il rimanente ammontare residuo del 25 per cento, cessa di avere effetto ed è svincolata automaticamente all'emissione del certificato di collaudo provvisorio; lo svincolo e l’estinzione avvengono di diritto, senza necessità di ulteriori atti formali, richieste, autorizzazioni, dichiarazioni liberatorie o restituzioni.

5. La Stazione appaltante può avvalersi della garanzia fideiussoria, parzialmente o totalmente, per le spese dei lavori da eseguirsi d’ufficio nonché per il rimborso delle maggiori somme pagate durante l’appalto in confronto ai risultati della liquidazione finale; l’incameramento della garanzia avviene con atto unilaterale della Stazione appaltante senza necessità di dichiarazione giudiziale, fermo restando il diritto dell’appaltatore di proporre azione innanzi l’autorità giudiziaria ordinaria.

6. La garanzia fideiussoria è tempestivamente reintegrata nella misura legale di cui al combinato disposto dei commi 1 e 3 qualora, in corso d’opera, sia stata incamerata, parzialmente o totalmente, dalla Stazione appaltante; in caso di variazioni al contratto per effetto di successivi atti di sottomissione, la medesima garanzia può essere ridotta in caso di riduzione degli importi contrattuali, mentre non è integrata in caso di aumento degli stessi importi fino alla concorrenza di un quinto dell’importo originario.

7. In caso di raggruppamento temporaneo o di consorzio ordinario la garanzia è prestata dall’impresa mandataria in nome e per conto di tutti i concorrenti raggruppati con responsabilità solidale ai sensi dell'articolo 37, comma 5, del Codice dei contratti.

8. Ai sensi dell’articolo 113, comma 4, del Codice dei contatti, la mancata costituzione della garanzia di cui al comma 1 determina la decadenza dell'affidamento e l'acquisizione della cauzione provvisoria di cui all'articolo 34 da parte della Stazione appaltante, che aggiudica l'appalto al concorrente che segue nella graduatoria.

Art. 40. Riduzione delle garanzie

1. Ai sensi degli articoli 40, comma 7, e 75, comma 7, del Codice dei contratti, l'importo della cauzione provvisoria di cui all’articolo 38 e l'importo della garanzia fideiussoria di cui all’articolo 39 sono ridotti al 50 per cento per i concorrenti ai quali sia stata rilasciata, da organismi accreditati ai sensi delle norme europee della serie UNI CEI EN ISO/IEC 17000, la certificazione del sistema di qualità conforme alle norme europee della serie europea UNI CEI ISO 9001:2008, di cui agli articoli 2, comma 1, lettera q), e 4, del d.P.R. n. 34 del 2000. La certificazione deve essere stata rilasciata per il settore EA28 e per le categorie di pertinenza.

2. In caso di raggruppamento temporaneo di concorrenti di tipo orizzontale le riduzioni di cui al comma 1 sono accordate qualora il possesso del requisito di cui al comma 1 sia comprovato da tutte le imprese in raggruppamento.

3. In caso di raggruppamento temporaneo di concorrenti di tipo verticale le riduzioni di cui al comma 1 sono accordate esclusivamente per le quote di incidenza delle lavorazioni appartenenti alle categorie assunte integralmente da imprese in raggruppamento in possesso del requisito di cui al comma 1; tale beneficio non è frazionabile tra

imprese che assumono lavorazioni appartenenti alla medesima categoria.

4. Il possesso del requisito di cui al comma 1 è comprovato dall’annotazione in calce alla attestazione SOA ai sensi dell’articolo 4, comma 3, del d.P.R. n. 34 del 2000.

5. In deroga a quanto previsto dal comma 4, il possesso del requisito di cui al comma 1 può essere comprovato dalla certificazione rilasciata dall’organismo accreditato qualora l’impresa, in relazione allo specifico appalto, non sia tenuta al possesso dell’attestazione SOA in quanto assuntrice di lavori per i quali, in ragione dell’importo, sia sufficiente la classifica II.

6. In caso di avvalimento ai sensi dell’articolo 49 del Codice dei contratti, per beneficiare della riduzione di cui al comma 1, il requisito della qualità deve essere posseduto in ogni caso dall’impresa partecipante e aggiudicataria, indipendentemente dalla circostanza che sia posseduto dall’impresa ausiliaria. L’impresa ausiliaria deve essere comunque in possesso del predetto requisito in relazione all’obbligo di cui all’articolo 4 del d.P.R. n. 34 del 2000 e all’allegato B al medesimo d.P.R.

7. La riduzione di cui al presente articolo prescinde dal possesso del sistema di qualità da parte dei progettisti.

Art. 41. Obblighi assicurativi a carico dell’impresa

1. Ai sensi dell’articolo 129, comma 1, del Codice dei contratti, e dell’articolo 103, del Regolamento generale, l’appaltatore è obbligato, contestualmente alla sottoscrizione del contratto, a produrre una polizza assicurativa che tenga indenne la Stazione appaltante da tutti i rischi di esecuzione e che preveda anche una garanzia di responsabilità civile per danni causati a terzi nell’esecuzione dei lavori. La polizza assicurativa è prestata da un’impresa di assicurazione autorizzata alla copertura dei rischi ai quali si riferisce l'obbligo di assicurazione.

2. La copertura delle predette garanzie assicurative decorre dalla data di consegna dei lavori e cessa alle ore 24 del giorno di emissione del certificato di collaudo provvisorio e comunque decorsi 12 (dodici) mesi dalla data di ultimazione dei lavori risultante dal relativo certificato; in caso di emissione di del certificato di collaudo provvisorio per parti determinate dell’opera, la garanzia cessa per quelle parti e resta efficace per le parti non ancora collaudate; a tal fine l’utilizzo da parte della Stazione appaltante secondo la destinazione equivale, ai soli effetti della copertura assicurativa, ad emissione del certificato di collaudo provvisorio. Il premio è stabilito in misura unica e indivisibile per le coperture di cui ai commi 3 e 4. Le garanzie assicurative sono efficaci anche in caso di omesso o ritardato pagamento delle somme dovute a titolo di premio da parte dell'esecutore fino ai successivi due mesi e devono essere prestate in conformità allo schema-tipo 2.3 allegato al d.m. n. 123 del 2004.

3. La garanzia assicurativa contro tutti i rischi di esecuzione da qualsiasi causa determinati deve coprire tutti i danni subiti dalla Stazione appaltante a causa del danneggiamento o della distruzione totale o parziale di impianti e opere, anche preesistenti, salvo quelli derivanti da errori di progettazione, insufficiente progettazione, azioni di terzi o cause di forza maggiore; tale polizza deve essere stipulata nella forma «Contractors All Risks» (C.A.R.) e deve prevedere una somma assicurata non inferiore all’importo di euro 2.500.000,00

4. La garanzia assicurativa di responsabilità civile per danni causati a terzi (R.C.T.) deve essere stipulata per una somma assicurata (massimale/sinistro) non inferiore ad euro 500.000,00

5. Qualora il contratto di assicurazione preveda importi o percentuali di scoperto o di franchigia, queste condizioni:

a) in relazione all’assicurazione contro tutti i rischi di esecuzione di cui al comma 3, tali franchigie o scoperti non sono opponibili alla Stazione appaltante;

b) in relazione all’assicurazione di responsabilità civile di cui al comma 4, tali franchigie o scoperti non sono opponibili alla Stazione appaltante.

6. Le garanzie di cui ai commi 3 e 4, prestate dall’appaltatore coprono senza alcuna riserva anche i danni causati dalle imprese subappaltatrici e subfornitrici. Qualora l’appaltatore sia un raggruppamento temporaneo o un consorzio ordinario, giusto il regime delle responsabilità solidale disciplinato dall’articolo 37, comma 5, del Codice dei contratti, e dall’articolo 108, comma 1, del Regolamento generale, la garanzia assicurativa è prestata dall’impresa mandataria in nome e per conto di tutti i concorrenti raggruppati o consorziati.

7. Ai sensi dell’articolo 103, comma 3, secondo periodo, del Regolamento generale le garanzie di cui al comma 3, limitatamente alla lettera a), partita 1), e al comma 4, sono estese sono estese fino a 24 (ventiquattro) mesi dopo la data dell’emissione del certificato di collaudo provvisorio; a tale scopo:

a) l’estensione deve risultare dalla polizza assicurativa in conformità alla scheda tecnica 2.3 allegata al d.m. n. 123 del 2004;

b) l’assicurazione copre i danni dovuti a causa risalente al periodo di esecuzione o dovuti a fatto dell’appaltatore nelle operazioni di manutenzione previste tra gli obblighi del contratto d’appalto;

c) restano ferme le condizioni di cui ai commi 5 e 6.

Art. 42. Assicurazione della progettazione esecutiva

1. Ai sensi del combinato disposto degli articoli 53, comma 3, e 111, comma 1, del Codice dei contratti, nonché dell’articolo 105 del Regolamento generale, deve essere presentata alla Stazione appaltante una polizza di responsabilità civile professionale per i rischi di progettazione, a far data dall’approvazione della progettazione esecutiva di cui all’articolo 13, comma 6, per tutta la durata dei lavori e sino alla data di emissione del certificato di collaudo provvisorio; la polizza deve coprire le nuove spese di progettazione e i maggiori costi che l'amministrazione

dovesse sopportare per le varianti di cui all'articolo 132, comma 1, lettera e), del Codice dei contratti, resesi necessarie in corso di esecuzione.

2. La garanzia è prestata alle condizioni e prescrizioni previste dallo schema tipo 2.2 allegato al d.m. 12 marzo 2004,

n. 123, in conformità alla scheda tecnica 2.2 allegata allo stesso decreto per un massimale assicurato non inferiore a euro 1.500.000,00.

3. Qualora il contratto di assicurazione preveda importi o percentuali di scoperto o di franchigia, queste condizioni non sono opponibili alla Stazione appaltante.

4. L’assicurazione deve essere presentata, in alternativa:

a) dal progettista titolare della progettazione esecutiva indicato in sede di gara e incaricato dall’appaltatore o associato temporaneamente a quest’ultimo ai sensi dell’articolo 3, comma 8, del d.P.R. n. 34 del 2000;

b) dall’appaltatore medesimo qualora questi sia qualificato per la progettazione ai sensi dell’articolo 18, comma 7, del d.P.R. n. 34 del 2000 e la progettazione esecutiva sia redatta dallo suo staff tecnico.

CAPO 7. DISPOSIZIONI PER L’ESECUZIONE

Art. 43. Variazione dei lavori

1. La Stazione appaltante si riserva la facoltà di introdurre nelle opere oggetto dell’appalto quelle varianti che a suo insindacabile giudizio ritenga opportune, senza che per questo l’impresa appaltatrice possa pretendere compensi all’infuori del pagamento a conguaglio dei lavori eseguiti in più o in meno con l’osservanza delle prescrizioni ed entro i limiti stabiliti dagli articoli 10 e 11 del capitolato generale d’appalto, dagli articoli 45, comma 8, 134 e 135 del Regolamento generale e dall'articolo 132 del Codice dei contratti.

2. Non sono riconosciute varianti alla progettazione esecutiva, prestazioni e forniture extra contrattuali di qualsiasi genere, eseguite senza preventivo ordine scritto della direzione lavori, recante anche gli estremi dell’approvazione da parte della Stazione appaltante, ove questa sia prescritta dalla legge o dal regolamento.

3. Qualunque reclamo o riserva che l’appaltatore si credesse in diritto di opporre, deve essere presentato per iscritto alla direzione lavori prima dell’esecuzione dell’opera oggetto della contestazione. Non sono prese in considerazione domande di maggiori compensi su quanto stabilito in contratto, per qualsiasi natura o ragione, qualora non vi sia accordo preventivo scritto prima dell’inizio dell’opera oggetto di tali richieste.

4. Non sono considerati varianti ai sensi del comma 1 gli interventi disposti dal direttore dei lavori per risolvere aspetti di dettaglio, che siano contenuti entro un importo non superiore al 10 % (dieci per cento) categorie di lavoro dell’appalto, individuate secondo l’articolo 5, e che non comportino un aumento dell’importo del contratto stipulato.

5. Sono ammesse, nell’esclusivo interesse della Stazione appaltante, le varianti, in aumento o in diminuzione, finalizzate al miglioramento dell’opera e alla sua funzionalità, sempre che non comportino modifiche sostanziali e siano motivate da obbiettive esigenze derivanti da circostanze sopravvenute e imprevedibili al momento della stipula del contratto. L’importo in aumento relativo a tali varianti non può superare il 5% (cinque per cento) dell’importo originario del contratto e deve trovare copertura nella somma stanziata per l’esecuzione dell’opera.

6. Salvo i casi di cui ai commi 4 e 5, è sottoscritto un atto di sottomissione quale appendice contrattuale, che deve indicare le modalità di contrattazione e contabilizzazione delle lavorazioni in variante.

7. La variante deve comprendere, ove ritenuto necessario dal coordinatore per la sicurezza in fase di esecuzione, l’adeguamento del piano di sicurezza e di coordinamento di cui all’articolo 48 con i conseguenti adempimenti di cui all’articolo 49, nonché l’adeguamento dei piani operativi di cui all’articolo 59.

Art. 44. Varianti per errori od omissioni progettuali

1. Qualora, per il manifestarsi di errori od omissioni imputabili alle carenze del progetto a base di gara, si rendessero necessarie varianti che possono pregiudicare, in tutto o in parte, la realizzazione dell’opera oppure la sua utilizzazione, e che sotto il profilo economico eccedano il quinto dell’importo originario del contratto, la Stazione appaltante procede alla risoluzione del contratto con indizione di una nuova gara alla quale è invitato l’appaltatore originario.

2. In tal caso la risoluzione del contratto comporta il pagamento dei lavori eseguiti, dei materiali utili e del 10 per cento dei lavori non eseguiti, fino a quattro quinti dell’importo del contratto originario.

3. L’appaltatore risponde dei ritardi e degli oneri conseguenti alla necessità di introdurre varianti in corso d’opera a causa di carenze della progettazione esecutiva e nessun onere aggiuntivo può essere imputato alla Stazione appaltante. Qualora, per il manifestarsi di errori od omissioni imputabili alle carenze della progettazione esecutiva, si rendessero necessarie varianti che possono pregiudicare, in tutto o in parte, la realizzazione dell’opera oppure la sua utilizzazione, e che sotto il profilo economico eccedano il quinto dell’importo originario del contratto, la Stazione appaltante procede alla risoluzione del contratto con indizione di una nuova gara alla quale non può partecipare l’appaltatore originario ai sensi dell’articolo 38, comma 1, lettera f), del Codice dei contratti.

4. Nel caso di cui al comma 3 la risoluzione del contratto comporta il pagamento dei soli lavori eseguiti riconosciuti utili dalla Stazione appaltante in sede di accertamento mediante redazione dello stato di consistenza in contraddittorio tra le parti e verbale di collaudo parziale relativo alla parte di lavoro utilmente eseguita. Nello stesso caso è portato a debito dell’appaltatore l’importo della progettazione esecutiva inutile già corrisposto.

5. Qualora gli errori o le omissioni nella progettazione esecutiva siano di lieve entità, la Stazione appaltante, prima di procedere alla risoluzione del contratto, può chiedere all’appaltatore di provvedere a propria cura e spese alla nuova progettazione indicandone i termini perentori.

6. Trova applicazione l’articolo 43, comma 7.

Art. 45. Prezzi applicabili ai nuovi lavori e nuovi prezzi

1. Le eventuali variazioni sono valutate mediante l'applicazione dei prezzi di cui all’elenco prezzi contrattuale come determinati ai sensi dell’articolo 3, commi 3 e 4.

2. Qualora tra i prezzi di cui all’elenco prezzi contrattuale come determinati ai sensi dell’articolo 3, commi 3 e 4, non siano previsti prezzi per i lavori in variante, si procede alla formazione di nuovi prezzi, mediante apposito verbale di concordamento, con i criteri di cui all’articolo 136 del Regolamento generale.

CAPO 8. DISPOSIZIONI IN MATERIA DI SICUREZZA

Art. 46. Adempimenti preliminari in materia di sicurezza

1. Ai sensi dell’articolo 90, comma 9, e dell’allegato XVII al Decreto n. 81 del 2008, l’appaltatore deve trasmettere alla Stazione appaltante, entro il termine prescritto da quest’ultima con apposita richiesta o, in assenza di questa, entro 30 giorni dall’aggiudicazione definitiva e comunque prima della redazione del verbale di consegna dei lavori qualora questi siano iniziati nelle more della stipula del contratto:

a) una dichiarazione dell'organico medio annuo, distinto per qualifica, corredata dagli estremi delle denunce dei lavoratori effettuate all'Istituto nazionale della previdenza sociale (INPS), all'Istituto nazionale assicurazione infortuni sul lavoro (INAIL) e alle casse edili;

b) una dichiarazione relativa al contratto collettivo stipulato dalle organizzazioni sindacali comparativamente più rappresentative, applicato ai lavoratori dipendenti;

c) il certificato della Camera di Commercio, Industria, Artigianato e Agricoltura, in corso di validità, con l’indicazione antimafia di cui agli articoli 6 e 9 del d.P.R. n. 252 del 1998, oppure, in alternativa, ai fini dell’acquisizione d’ufficio, l’indicazione della propria esatta ragione sociale, numeri di codice fiscale e di partita IVA, numero REA;

d) i dati necessari ai fini dell’acquisizione d’ufficio del DURC da parte della Stazione appaltante, mediante la presentazione del modello unificato INAIL-INPS-CASSA EDILE, compilato nei quadri «A» e «B» oppure, in alternativa, le seguenti indicazioni:

- il contratto collettivo nazionale di lavoro (CCNL) applicato;

- la classe dimensionale dell’impresa in termini di addetti;

- per l’INAIL: codice ditta, sede territoriale dell’ufficio di competenza, numero di posizione assicurativa;

- per l’INPS: matricola azienda, sede territoriale dell’ufficio di competenza; se impresa individuale numero di posizione contributiva del titolare; se impresa artigiana, numero di posizione assicurativa dei soci;

- per la Cassa Edile (CAPE): codice impresa, codice e sede cassa territoriale di competenza;

e) il documento di valutazione dei rischi di cui al combinato disposto degli articoli 17, comma 1, lettera a), e 28, commi 1, 1-bis, 2 e 3, del Decreto n. 81 del 2008. Ai sensi dell’articolo 29, comma 5, secondo periodo, del Decreto n. 81 del 2008, se l’impresa occupa fino a 10 lavoratori, fino alla scadenza del diciottesimo mese successivo alla data di entrata in vigore del decreto interministeriale di cui all'articolo 6, comma 8, lettera f), del predetto Decreto n. 81 del 2008 e, comunque, non oltre il 30 giugno 2012, la valutazione dei rischi può essere autocertificata;

f) una dichiarazione di non essere destinatario di provvedimenti di sospensione o di interdizione di cui all’articolo 14 del Decreto n. 81 del 2008.

2. Entro gli stessi termini di cui al comma 1, l’appaltatore deve trasmettere al coordinatore per l’esecuzione il nominativo e i recapiti:

a) del proprio Responsabile del servizio prevenzione e protezione di cui all’articolo 31 del Decreto n. 81 del 2008.

b) del proprio Medico competente di cui all’articolo 38 del Decreto n. 81 del 2008;

c) l’accettazione del piano di sicurezza e di coordinamento di cui all’articolo 48, con le eventuali richieste di adeguamento di cui all’articolo 49;

d) il piano operativo di sicurezza di cui all’articolo 50.

3. Gli adempimenti di cui ai commi 1 e 2 devono essere assolti:

a) da tutte le imprese raggruppate, per quanto di pertinenza di ciascuna di esse, per il tramite dell’impresa capogruppo mandataria, qualora l’appaltatore sia un raggruppamento temporaneo di imprese ai sensi dell’articolo 37, commi 1, 14 e 15, del Codice dei contratti;

b) dal consorzio di cooperative o di imprese artigiane, oppure dal consorzio stabile, di cui agli articoli 34, comma 1, lettere b) e c), qualora il consorzio intenda eseguire i lavori direttamente con la propria organizzazione consortile;

c) dalla consorziata del consorzio di cooperative o di imprese artigiane, oppure del consorzio stabile, che il consorzio ha indicato per l’esecuzione dei lavori ai sensi degli articoli 37, comma 7, e 36, del Codice dei contratti, qualora il consorzio sia privo di personale deputato alla esecuzione dei lavori; qualora siano state individuate più imprese consorziate esecutrici dei lavori gli adempimenti devono essere assolti da tutte le imprese consorziate indicate, per quanto di pertinenza di ciascuna di esse, per il tramite di una di esse appositamente individuata in sede di gara o comunque preventivamente comunicata alla Stazione appaltante, sempre che questa abbia espressamente accettato tale individuazione;

d) dai lavoratori autonomi che prestano la loro opera in cantiere.

4. L’appaltatore deve assolvere gli adempimenti di cui all’articolo 46, commi 1 e 2, anche nel corso dei lavori ogni qualvolta nel cantiere operi legittimamente un’impresa esecutrice o un lavoratore autonomo non previsti inizialmente.

Art. 47. Norme di sicurezza generali e sicurezza nel cantiere

1. Anche ai sensi, ma non solo, dell’articolo 97, comma 1, del Decreto n. 81 del 2008, l’appaltatore è obbligato:

a) ad osservare le misure generali di tutela di cui agli articoli 15, 17, 18 e 19 del Decreto n. 81 del 2008 e

all’allegato XIII allo stesso decreto nonché le altre disposizioni del medesimo decreto applicabili alle lavorazioni previste nel cantiere;

b) a rispettare e curare il pieno rispetto di tutte le norme vigenti in materia di prevenzione degli infortuni e igiene del lavoro e in ogni caso in condizione di permanente sicurezza e igiene, nell’osservanza delle disposizioni degli articolo da 108 a 155 del Decreto n. 81 del 2008 e degli allegati XVII, XVIII, XIX, XX, XXII, XXIV, XXV, XXVI, XXVII, XXVIII, XXIX, XXX, XXXI, XXXII, XXXIII, XXXIV, XXXV e XLI, allo stesso decreto;

c) a verificare costantemente la presenza di tutte le condizioni di sicurezza dei lavori affidati;

d) ad osservare le disposizioni del vigente Regolamento Locale di Igiene, per quanto attiene la gestione del cantiere, in quanto non in contrasto con le disposizioni di cui al comma 1.

2. L’appaltatore predispone, per tempo e secondo quanto previsto dalle vigenti disposizioni, gli appositi piani per la riduzione del rumore, in relazione al personale e alle attrezzature utilizzate.

3. L’appaltatore garantisce che le lavorazioni, comprese quelle affidate ai subappaltatori, siano eseguite secondo il criterio «incident and injury free».

4. L’appaltatore non può iniziare o continuare i lavori qualora sia in difetto nell’applicazione di quanto stabilito all’articolo 46, commi 1, 2 o 5, oppure agli articoli 48, 49, 50 o 51.

Art. 48. Piano di sicurezza e di coordinamento

1. L’appaltatore è obbligato ad osservare scrupolosamente e senza riserve o eccezioni il piano di sicurezza e di coordinamento predisposto dal coordinatore per la sicurezza e messo a disposizione da parte della Stazione appaltante, ai sensi dell’articolo 131, comma 2, lettera a), del Codice dei contratti e all’articolo 100 del Decreto n. 81 del 2008, in conformità all’allegato XV, punti 1 e 2, al citato Decreto n. 81 del 2008, corredato dal computo metrico estimativo dei costi per la sicurezza di cui al punto 4 dello stesso allegato, determinati all’articolo 2, comma 1, lettera b), del presente Capitolato speciale.

2. L’obbligo di cui al comma 1 è esteso altresì alle eventuali modifiche e integrazioni approvate o accettate dal coordinatore per la sicurezza in fase di esecuzione ai sensi dell’articolo 49.

Art. 49. Modifiche e integrazioni al piano di sicurezza e di coordinamento

1. L’appaltatore può presentare al coordinatore per la sicurezza in fase di esecuzione una o più proposte motivate di modificazione o di integrazione al piano di sicurezza e di coordinamento, nei seguenti casi:

a) per adeguarne i contenuti alle proprie tecnologie oppure quando ritenga di poter meglio garantire la sicurezza nel cantiere sulla base della propria esperienza, anche in seguito alla consultazione obbligatoria e preventiva dei rappresentanti per la sicurezza dei propri lavoratori o a rilievi da parte degli organi di vigilanza;

b) per garantire il rispetto delle norme per la prevenzione degli infortuni e la tutela della salute dei lavoratori eventualmente disattese nel piano di sicurezza, anche in seguito a rilievi o prescrizioni degli organi di vigilanza.

2. L'appaltatore ha il diritto che il coordinatore per la sicurezza in fase di esecuzione si pronunci tempestivamente, con atto motivato da annotare sulla documentazione di cantiere, sull’accoglimento o il rigetto delle proposte presentate; le decisioni del coordinatore sono vincolanti per l'appaltatore.

3. Qualora entro il termine di tre giorni lavorativi dalla presentazione delle proposte dell’appaltatore, prorogabile una sola volta di altri tre giorni lavorativi, il coordinatore per la sicurezza non si pronunci:

a) nei casi di cui al comma 1, lettera a), le proposte si intendono accolte;

b) nei casi di cui al comma 1, lettera b), le proposte si intendono rigettate.

4. Nei casi di cui al comma 1, lettera a), l’eventuale accoglimento delle modificazioni e integrazioni non può in alcun modo giustificare variazioni o adeguamenti dei prezzi pattuiti, né maggiorazioni di alcun genere del corrispettivo.

5. Nei casi di cui al comma 1, lettera b), qualora l’eventuale accoglimento delle modificazioni e integrazioni comporti maggiori oneri a carico dell'impresa, e tale circostanza sia debitamente provata e documentata, trova applicazione la disciplina delle varianti.

6. Qualora l’appaltatore, durante la redazione della progettazione esecutiva, rilevi carenze od omissioni al piano di sicurezza e di coordinamento predisposto e messo a disposizione da parte della Stazione appaltante deve darne tempestiva comunicazione al R.U.P. esponendo dettagliatamente e quantificando in modo particolareggiato le variazioni che ritenga necessarie; in tal caso trova applicazione l’articolo 13, comma 4, relativo alle varianti al progetto esecutivo causate da errori od omissioni riscontrati nel progetto a base di gara.

7. L’appaltatore, durante la redazione della progettazione esecutiva, può presentare al R.U.P. una o più proposte motivate di modifica o integrazione al piano di sicurezza e di coordinamento nei casi di cui al comma 1, lettere a) e b). Il R.U.P., eventualmente sentiti i coordinatori per la sicurezza in fase di progettazione e in fase di esecuzione, decide tempestivamente sull’accoglimento o sul rigetto delle proposte; le decisioni sono vincolanti per l’appaltatore e, fermo restando quanto previsto dai commi 4 e 5 del presente articolo, qualora entro il termine di tre giorni lavorativi dalla presentazione delle proposte dell’appaltatore, prorogabile una sola volta di altri tre giorni lavorativi, il

R.U.P. non si pronunci:

a) nei casi di cui al comma 1, lettera a), le proposte si intendono accolte;

b) nei casi di cui al comma 1, lettera b), le proposte si intendono rigettate.

Art. 50. Piano operativo di sicurezza

1. L'appaltatore, entro 30 giorni dall'aggiudicazione e comunque prima dell'inizio dei lavori, deve predisporre e consegnare al direttore dei lavori o, se nominato, al coordinatore per la sicurezza nella fase di esecuzione, un piano operativo di sicurezza per quanto attiene alle proprie scelte autonome e relative responsabilità nell'organizzazione del cantiere e nell'esecuzione dei lavori. Il piano operativo di sicurezza, redatto ai sensi dell’articolo 131, comma 2, lettera c), del Codice dei contratti, dell’articolo 89, comma 1, lettera h), del Decreto n. 81 del 2008 e del punto 3.2 dell’allegato XV al predetto decreto, comprende il documento di valutazione dei rischi di cui agli articoli 28 e 29 del citato Decreto n. 81 del 2008, con riferimento allo specifico cantiere e deve essere aggiornato ad ogni mutamento delle lavorazioni rispetto alle previsioni.

2. Ai sensi dell’articolo 131 del Codice dei contratti l’appaltatore è tenuto ad acquisire i piani operativi di sicurezza

redatti dalle imprese subappaltatrici di cui all’articolo 52, comma 4, lettera d), sub. 2), del presente Capitolato speciale, nonché a curare il coordinamento di tutte le imprese operanti nel cantiere, al fine di rendere gli specifici piani operativi di sicurezza compatibili tra loro e coerenti con il piano presentato dall’appaltatore. In ogni caso trova applicazione quanto previsto dall’articolo 46, comma 4.

3. Il piano operativo di sicurezza costituisce piano complementare di dettaglio del piano di sicurezza e di coordinamento di cui all'articolo 48.

4. Ai sensi dell’articolo 96, comma 1-bis, del Decreto n. 81 del 2008, il piano operativo di sicurezza non è necessario per gli operatori che si limitano a fornire materiali o attrezzature; restano fermi per i predetti operatori gli obblighi di cui all’articolo 26 del citato Decreto n. 81 del 2008.

Art. 51. Osservanza e attuazione dei piani di sicurezza

1. L’appaltatore è obbligato ad osservare le misure generali di tutela di cui all'articolo 15 del Decreto n. 81 del 2008, con particolare riguardo alle circostanze e agli adempimenti descritti agli articoli da 88 a 104 e agli allegati da XVI a XXV dello stesso decreto.

2. I piani di sicurezza devono essere redatti in conformità all’allegato XV al Decreto n. 81 del 2008, nonché alla migliore letteratura tecnica in materia.

3. L'impresa esecutrice è obbligata a comunicare tempestivamente prima dell'inizio dei lavori e quindi periodicamente, a richiesta della Stazione appaltante o del coordinatore, l'iscrizione alla camera di commercio, industria, artigianato e agricoltura, l'indicazione dei contratti collettivi applicati ai lavoratori dipendenti e la dichiarazione circa l'assolvimento degli obblighi assicurativi e previdenziali. L’appaltatore è tenuto a curare il coordinamento di tutte le imprese operanti nel cantiere, al fine di rendere gli specifici piani redatti dalle imprese subappaltatrici compatibili tra loro e coerenti con il piano presentato dall’appaltatore. In caso di raggruppamento temporaneo o di consorzio ordinario di imprese detto obbligo incombe all’impresa mandataria capogruppo. Il direttore tecnico di cantiere è responsabile del rispetto del piano da parte di tutte le imprese impegnate nell’esecuzione dei lavori.

4. Il piano di sicurezza e di coordinamento ed il piano operativo di sicurezza formano parte integrante del contratto di

appalto. Le gravi o ripetute violazioni dei piani stessi da parte dell’appaltatore, comunque accertate, previa formale costituzione in mora dell’interessato, costituiscono causa di risoluzione del contratto.

5. Ai sensi dell’articolo 118, comma 4, terzo periodo, del Codice dei contratti, l’appaltatore è solidalmente responsabile con i subappaltatori per gli adempimenti, da parte di questo ultimo, degli obblighi di sicurezza.

CAPO 9. DISCIPLINA DEL SUBAPPALTO

Art. 52. Subappalto

1. Il subappalto o il subaffidamento in cottimo, ferme restando le condizioni di cui all’articolo 118 del Codice dei contratti, è ammesso nel limite del 30% (trenta per cento), in termini economici, dell’importo totale dei lavori.

2. L’affidamento in subappalto o in cottimo è consentito, previa autorizzazione della Stazione appaltante, alle seguenti condizioni:

a) che l’appaltatore abbia indicato all’atto dell’offerta i lavori o le parti di opere che intende subappaltare o concedere in cottimo; l’omissione delle indicazioni sta a significare che il ricorso al subappalto o al cottimo è vietato e non può essere autorizzato;

b) che l’appaltatore provveda al deposito, presso la Stazione appaltante:

1) di copia autentica del contratto di subappalto presso la Stazione appaltante almeno 20 giorni prima della data di effettivo inizio dell’esecuzione delle relative lavorazioni subappaltate; dal contratto di subappalto devono risultare, pena rigetto dell’istanza o revoca dell’autorizzazione eventualmente rilasciata:

- se al subappaltatore sono affidati parte degli apprestamenti, degli impianti o delle altre attività previste dal Piano di sicurezza e coordinamento di cui al punto 4 dell’allegato XV al Decreto n. 81 del 2008;

- l’inserimento delle clausole di cui al successivo articolo 65, per quanto di pertinenza, ai sensi dell’articolo 3, commi 1 e 9, della legge n. 136 del 2010, pena la nullità assoluta del contratto di subappalto;

2) di una dichiarazione circa la sussistenza o meno di eventuali forme di controllo o di collegamento, a norma dell’articolo 2359 del codice civile, con l’impresa alla quale è affidato il subappalto o il cottimo; in caso di raggruppamento temporaneo, società di imprese o consorzio, analoga dichiarazione dev’essere fatta da ciascuna delle imprese partecipanti al raggruppamento, società o consorzio;

c) che l’appaltatore, unitamente al deposito del contratto di subappalto presso la Stazione appaltante, ai sensi della lettera b), trasmetta alla Stazione appaltante:

1) la documentazione attestante che il subappaltatore è in possesso dei requisiti prescritti dalla normativa vigente per la partecipazione alle gare di lavori pubblici, in relazione alla categoria e all’importo dei lavori da realizzare in subappalto o in cottimo;

2) una o più dichiarazioni del subappaltatore, rilasciate ai sensi degli articoli 46 e 47 del d.P.R. n. 445 del 2000, attestante il possesso dei requisiti di ordine generale e assenza della cause di esclusione di cui all’articolo 38 del Codice dei contratti;

3) le informazioni di cui all’articolo 41, comma 1, lettera d), relative al subappaltatore ai fini dell’acquisizione del DURC di quest’ultimo;

Art. 53. Responsabilità in materia di subappalto

1. L'appaltatore resta in ogni caso responsabile nei confronti della Stazione appaltante per l'esecuzione delle opere oggetto di subappalto, sollevando la Stazione appaltante medesima da ogni pretesa dei subappaltatori o da richieste di risarcimento danni avanzate da terzi in conseguenza all’esecuzione di lavori subappaltati.

2. Il direttore dei lavori e il R.U.P., nonché il coordinatore per l’esecuzione in materia di sicurezza di cui all’articolo 92 del Decreto n. 81 del 2008, provvedono a verificare, ognuno per la propria competenza, il rispetto di tutte le condizioni di ammissibilità e di esecuzione dei contratti di subappalto.

3. Il subappalto non autorizzato comporta inadempimento contrattualmente grave ed essenziale anche ai sensi dell’articolo 1456 del codice civile con la conseguente possibilità, per la Stazione appaltante, di risolvere il contratto in danno dell’appaltatore, ferme restando le sanzioni penali previste dall’articolo 21 della legge 13 settembre 1982,

n. 646, come modificato dal decreto-legge 29 aprile 1995, n. 139, convertito dalla legge 28 giugno 1995, n. 246 (ammenda fino a un terzo dell’importo dell’appalto, arresto da sei mesi ad un anno).

4. Fermo restando quanto previsto all’articolo 52, commi 6 e 7, del presente Capitolato speciale, ai sensi dell’articolo 118, comma 11, del Codice dei contratti è considerato subappalto qualsiasi contratto avente ad oggetto attività ovunque espletate che richiedano l'impiego di manodopera, quali le forniture con posa in opera e i noli a caldo, se singolarmente di importo superiore al 2 per cento dell'importo dei lavori affidati o di importo superiore a 100.000 euro e qualora l'incidenza del costo della manodopera e del personale sia superiore al 50 per cento dell'importo del contratto di subappalto. I sub-affidamenti che non costituiscono subappalto, devono essere comunicati al R.U.P. e al coordinatore per la sicurezza in fase di esecuzione almeno il giorno feriale antecedente all’ingresso in cantiere dei soggetti sub-affidatari, con la denominazione di questi ultimi.

5. Ai sensi dell’articolo 118, comma 11, del Codice dei contratti e ai fini dell’articolo 47 del presente Capitolato speciale

non è considerato subappalto l'affidamento di attività specifiche di servizi a lavoratori autonomi, purché tali attività non costituiscano lavori.

6. Ai subappaltatori, ai sub affidatari, nonché ai soggetti titolari delle prestazioni che non sono considerate subappalto ai sensi dei commi 4 e 5, si applica l’articolo 57, commi 5 e 6, in materia di tessera di riconoscimento.

7. I progettisti dell’appaltatore non possono subappaltare prestazioni o altri adempimenti relativi alla progettazione esecutiva se non nei limiti di cui all’articolo 91, comma 3, del Codice dei contratti; in caso di subappalto di prestazioni tecniche trovano applicazione le condizioni e le procedure di cui al presente articolo, per quanto compatibili; in caso di violazione dei divieti di subappalto o di subappalto non autorizzato trova applicazione il

precedente comma 3.

Art. 54. Pagamento dei subappaltatori

1. La Stazione appaltante provvede a corrispondere direttamente ai subappaltatori e ai cottimisti l’importo dei lavori eseguiti dagli stessi; l’appaltatore è obbligato a trasmettere alla Stazione appaltante, tempestivamente e comunque entro 20 (venti) giorni dall’emissione di ciascun stato di avanzamento lavori, una comunicazione che indichi la parte dei lavori eseguiti dai subappaltatori o dai cottimisti, specificando i relativi importi e la proposta motivata di pagamento.

2. Ai sensi dell’articolo 118, comma 6, del decreto legislativo n. 163 del 2006, i pagamenti al subappaltatore, comunque effettuati, oppure all’appaltatore qualora questi abbia subappaltato parte dei lavori, sono subordinati:

a) all’acquisizione del DURC del subappaltatore e di copia dei versamenti agli organismi paritetici previsti dalla contrattazione collettiva, ove dovuti; al fine dell’acquisizione d’ufficio del DURC da parte della Stazione appaltante trova applicazione l’articolo 46, comma 1, lettera d);

b) all’ottemperanza alle prescrizioni di cui all’articolo 70 in materia di tracciabilità dei pagamenti.

3. Qualora l’appaltatore non provveda nei termini agli adempimenti di cui ai commi 1 e 2, la Stazione appaltante può imporgli di adempiere alla trasmissione entro 10 (dieci) giorni, con diffida scritta e, in caso di ulteriore inadempimento, sospendere l’erogazione delle rate di acconto o di saldo fino a che l’appaltatore non provveda.

4. La documentazione contabile di cui al comma 1 deve dare atto separatamente degli eventuali oneri per la sicurezza da liquidare al subappaltatore.

5. Ai sensi dell’articolo 17, ultimo comma, del d.P.R. n. 633 del 1972, aggiunto dall’articolo 35, comma 5, della legge 4 agosto 2006, n. 248, gli adempimenti in materia di I.V.A. relativi alle fatture quietanziate di cui al comma 1, devono essere assolti dall’appaltatore principale.

CAPO 10. CONTROVERSIE, MANODOPERA, ESECUZIONE D'UFFICIO

Art. 55. Accordo bonario

1. Ai sensi dell’articolo 240, commi 1 e 2, del Codice dei contratti, qualora, a seguito dell’iscrizione di riserve sui documenti contabili, l’importo economico dei lavori comporti variazioni rispetto all’importo contrattuale in misura superiore al 10% (dieci per cento) di quest'ultimo, il R.U.P. deve valutare immediatamente l’ammissibilità di massima delle riserve, la loro non manifesta infondatezza e la non imputabilità a maggiori lavori per i quali sia necessaria una variante in corso d’opera ai sensi dell’articolo 132 del Codice dei contratti, il tutto anche ai fini dell’effettivo raggiungimento della predetta misura percentuale.

2. Il R.U.P. può nominare una commissione, ai sensi dell’articolo 240, commi 7, 8, 9, 9-bis, 10, 11, 12, 14 e 15, del Codice dei contratti, e immediatamente acquisisce o fa acquisire alla commissione, ove costituita, la relazione riservata del direttore dei lavori e, ove nominato, del collaudatore, e, qualora non ritenga palesemente inammissibili e non manifestamente infondate le riserve, formula una proposta motivata di accordo bonario.

3. La proposta motivata di accordo ▇▇▇▇▇▇▇ è formulata e trasmessa contemporaneamente all’appaltatore e alla Stazione appaltante entro 90 giorni dall’apposizione dell’ultima delle riserve. L’appaltatore e la Stazione appaltante devono pronunciarsi entro 30 giorni dal ricevimento della proposta; la pronuncia della Stazione appaltante deve avvenire con provvedimento motivato; la mancata pronuncia nel termine previsto costituisce rigetto della proposta.

4. La procedura può essere reiterata nel corso dei lavori una sola volta. La medesima procedura si applica, a prescindere dall’importo, per le riserve non risolte al momento dell’emissione del certificato di collaudo provvisorio.

5. Sulle somme riconosciute in sede amministrativa o contenziosa, gli interessi al tasso legale cominciano a decorrere 60 giorni dopo la data di sottoscrizione dell’accordo bonario, successivamente approvato dalla Stazione appaltante, oppure dall’emissione del provvedimento esecutivo con il quale sono state risolte le controversie.

6. Ai sensi dell’articolo 239 del Codice dei contratti, anche al di fuori dei casi in cui è previsto il ricorso all’accordo bonario ai sensi dei commi precedenti, le controversie relative a diritti soggettivi derivanti dall'esecuzione del contratto possono sempre essere risolte mediante atto di transazione, in forma scritta, nel rispetto del codice civile; qualora l’importo differenziale della transazione ecceda la somma di 100.000 euro, è necessario il parere dell'avvocatura che difende la stazione appaltante o, in mancanza, del funzionario più elevato in grado, competente per il contenzioso. Il dirigente competente, sentito il R.U.P., esamina la proposta di transazione formulata dal soggetto aggiudicatario, ovvero può formulare una proposta di transazione al soggetto aggiudicatario, previa audizione del medesimo.

7. La procedura di cui al comma 6 può essere esperita anche per le controversie circa l’interpretazione del contratto o degli atti che ne fanno parte o da questo richiamati, anche quando tali interpretazioni non diano luogo direttamente a diverse valutazioni economiche.

8. Nelle more della risoluzione delle controversie l’appaltatore non può comunque rallentare o sospendere i lavori, né rifiutarsi di eseguire gli ordini impartiti dalla Stazione appaltante.

Art. 56. Definizione delle controversie

1. Ove non si proceda all’accordo bonario ai sensi dell’articolo 50 e l’appaltatore confermi le riserve, la definizione di tutte le controversie derivanti dall'esecuzione del contratto è devoluta all’autorità giudiziaria competente presso il Foro di Cagliari ed è esclusa la competenza arbitrale.

2. La decisione sulla controversia dispone anche in ordine all’entità delle spese di giudizio e alla loro imputazione alle parti, in relazione agli importi accertati, al numero e alla complessità delle questioni.

Art. 57. Contratti collettivi e disposizioni sulla manodopera

1. L’appaltatore è tenuto all’esatta osservanza di tutte le leggi, regolamenti e norme vigenti in materia, nonché eventualmente entrate in vigore nel corso dei lavori, e in particolare:

a) nell’esecuzione dei lavori che formano oggetto del presente appalto, l’appaltatore si obbliga ad applicare integralmente il contratto nazionale di lavoro per gli operai dipendenti dalle aziende industriali edili e affini e gli accordi locali e aziendali integrativi dello stesso, in vigore per il tempo e nella località in cui si svolgono i lavori;

b) i suddetti obblighi vincolano l’appaltatore anche qualora non sia aderente alle associazioni stipulanti o receda da esse e indipendentemente dalla natura industriale o artigiana, dalla struttura o dalle dimensioni dell’impresa stessa e da ogni altra sua qualificazione giuridica;

c) è responsabile in rapporto alla Stazione appaltante dell’osservanza delle norme anzidette da parte degli eventuali subappaltatori nei confronti dei rispettivi dipendenti, anche nei casi in cui il contratto collettivo non disciplini l’ipotesi del subappalto; il fatto che il subappalto non sia stato autorizzato non esime l’appaltatore dalla responsabilità, e ciò senza pregiudizio degli altri diritti della Stazione appaltante;

d) è obbligato al regolare assolvimento degli obblighi contributivi in materia previdenziale, assistenziale, antinfortunistica e in ogni altro ambito tutelato dalle leggi speciali.

2. In caso di inottemperanza, accertata dalla Stazione appaltante o a essa segnalata da un ente preposto, la Stazione appaltante medesima comunica all’appaltatore l’inadempienza accertata e procede a una detrazione del 10 % (dieci per cento) sui pagamenti in acconto, se i lavori sono in corso di esecuzione, oppure alla sospensione del

pagamento del saldo, se i lavori sono ultimati, destinando le somme così accantonate a garanzia dell’adempimento degli obblighi di cui sopra; il pagamento all’impresa appaltatrice delle somme accantonate non è effettuato sino a quando non sia stato accertato che gli obblighi predetti sono stati integralmente adempiuti.

3. Ai sensi dell’articolo 13 del capitolato generale d’appalto, in caso di ritardo nel pagamento delle retribuzioni dovute al personale dipendente, qualora l’appaltatore invitato a provvedervi, entro quindici giorni non vi provveda o non contesti formalmente e motivatamente la legittimità della richiesta, la Stazione appaltante può pagare direttamente ai lavoratori le retribuzioni arretrate, anche in corso d'opera, detraendo il relativo importo dalle somme dovute all'appaltatore in esecuzione del contratto.

4. In ogni momento il Direttore dei Lavori e, per suo tramite, il R.U.P., possono richiedere all’appaltatore e ai subappaltatori copia del libro unico del lavoro di cui all’articolo 39 della legge 9 agosto 2008, n. 133, possono altresì richiedere i documenti di riconoscimento al personale presente in cantiere e verificarne la effettiva iscrizione nel predetto libro unico del lavoro dell’appaltatore o del subappaltatore autorizzato.

5. Ai sensi degli articoli 18, comma 1, lettera u), 20, comma 3 e 26, comma 8, del Decreto n. 81 del 2008, nonché dell’articolo 5, comma 1, primo periodo, della legge n. 136 del 2010, l’appaltatore è obbligato a fornire a ciascun soggetto occupato in cantiere una apposita tessera di riconoscimento, impermeabile ed esposta in forma visibile, corredata di fotografia, contenente le generalità del lavoratore, i dati identificativi del datore di lavoro e la data di assunzione del lavoratore. L’appaltatore risponde dello stesso obbligo anche per i lavoratori dipendenti dai subappaltatori autorizzati; la tessera dei predetti lavoratori deve riportare gli estremi dell’autorizzazione al subappalto. Tutti i lavoratori sono tenuti ad esporre detta tessera di riconoscimento.

6. Agli stessi obblighi devono ottemperare anche i lavoratori autonomi che esercitano direttamente la propria attività nei cantieri e il personale presente occasionalmente in cantiere che non sia dipendente dell’appaltatore o degli eventuali subappaltatori (soci, artigiani di ditte individuali senza dipendenti, professionisti, fornitori esterni, collaboratori familiari e simili); tutti i predetti soggetti devono provvedere in proprio e, in tali casi, la tessera di riconoscimento deve riportare i dati identificativi del committente ai sensi dell’articolo 5, comma 1, secondo periodo, della legge n. 136 del 2010.

7. La violazione degli obblighi di cui ai commi 5 e 6 comporta l’applicazione, in capo al datore di lavoro, della sanzione amministrativa da euro 100 ad euro 500 per ciascun lavoratore. Il lavoratore munito della tessera di riconoscimento di cui al comma 3 che non provvede ad esporla è punito con la sanzione amministrativa da euro 50 a euro 300. Nei confronti delle predette sanzioni non è ammessa la procedura di diffida di cui all’articolo 13 del decreto legislativo 23 aprile 2004, n. 124.

Art. 58. Risoluzione del contratto - Esecuzione d'ufficio dei lavori

1. Costituiscono causa di risoluzione del contratto, e la Stazione appaltante ha facoltà di risolvere il contratto mediante semplice lettera raccomandata con messa in mora di 15 giorni, senza necessità di ulteriori adempimenti, i seguenti casi:

a) l’appaltatore sia colpito da provvedimento definitivo di applicazione di una misura di prevenzione di cui all'articolo 3, della legge 27 dicembre 1956, n. 1423 ed agli articoli 2 e seguenti della legge 31 maggio 1965, n. 575, ovvero sia intervenuta sentenza di condanna passata in giudicato per frodi nei riguardi della stazione appaltante, di subappaltatori, di fornitori, di lavoratori o di altri soggetti comunque interessati ai lavori, ai sensi dell’articolo 135 del Codice dei contratti;

b) inadempimento alle disposizioni del direttore dei lavori riguardo ai tempi di esecuzione o quando risulti accertato il mancato rispetto delle ingiunzioni o diffide fattegli, nei termini imposti dagli stessi provvedimenti;

c) manifesta incapacità o inidoneità, anche solo legale, nell’esecuzione dei lavori;

d) inadempienza accertata alle norme di legge sulla prevenzione degli infortuni, la sicurezza sul lavoro e le assicurazioni obbligatorie del personale;

e) sospensione dei lavori o mancata ripresa degli stessi da parte dell’appaltatore senza giustificato motivo;

f) rallentamento dei lavori, senza giustificato motivo, in misura tale da pregiudicare la realizzazione dei lavori nei termini previsti dal contratto;

g) subappalto abusivo, associazione in partecipazione, cessione anche parziale del contratto o violazione di norme sostanziali regolanti il subappalto;

h) non rispondenza dei beni forniti alle specifiche di contratto e allo scopo dell’opera;

i) mancato rispetto della normativa sulla sicurezza e la salute dei lavoratori di cui al Decreto n. 81 del 2008 o ai piani di sicurezza di cui agli articoli 48 e 50 del presente Capitolato speciale, integranti il contratto, e delle ingiunzioni fattegli al riguardo dal direttore dei lavori, dal R.U.P. o dal coordinatore per la sicurezza;

l) azioni o omissioni finalizzate ad impedire l’accesso al cantiere al personale ispettivo del Ministero del lavoro e della previdenza sociale o dell’A.S.L., oppure del personale ispettivo degli organismi paritetici, di cui all’articolo 51 del Decreto n. 81 del 2008;

m) violazione delle prescrizioni in materia di tracciabilità dei pagamenti, in applicazione dell’articolo 70, comma 5, del presente Capitolato speciale.

2. Il contratto è altresì risolto di diritto nei seguenti casi:

a) perdita da parte dell'appaltatore, dei requisiti per l'esecuzione dei lavori, quali il fallimento o la irrogazione di misure sanzionatorie o cautelari che inibiscono la capacità di contrattare con la pubblica amministrazione, oppure in caso di reati accertati ai sensi dell’articolo 135, comma 1, del Codice dei contratti;

b) nullità assoluta, ai sensi dell’articolo 3, comma 8, primo periodo, della legge n. 136 del 2010, in caso di assenza, nel contratto, delle disposizioni in materia di tracciabilità dei pagamenti.

3. Il contratto è risolto qualora nei confronti dell'appaltatore sia intervenuta la decadenza dell'attestazione SOA per aver prodotto falsa documentazione o dichiarazioni mendaci, risultante dal casellario informatico.

4. Il contratto è altresì risolto qualora, per il manifestarsi di errori o di omissioni del progetto esecutivo che pregiudicano, in tutto o in parte, la realizzazione dell’opera oppure la sua utilizzazione, come definiti dall’articolo 132, comma 6, del Codice dei contratti, si rendano necessari lavori suppletivi che eccedano il quinto dell’importo originario del contratto. In tal caso, proceduto all’accertamento dello stato di consistenza ai sensi del comma 3, si procede alla liquidazione dei lavori eseguiti, dei materiali utili e del 10 per cento dei lavori non eseguiti, fino a quattro quinti dell’importo del contratto.

5. Nei casi di risoluzione del contratto o di esecuzione di ufficio, la comunicazione della decisione assunta dalla Stazione appaltante è fatta all'appaltatore nella forma dell'ordine di servizio o della raccomandata con avviso di ricevimento, con la contestuale indicazione della data alla quale avrà luogo l'accertamento dello stato di consistenza dei lavori.

6. Alla data comunicata dalla Stazione appaltante si fa luogo, in contraddittorio fra il direttore dei lavori e l'appaltatore o suo rappresentante oppure, in mancanza di questi, alla presenza di due testimoni, alla redazione dello stato di consistenza dei lavori, all'inventario dei materiali, delle attrezzature dei e mezzi d’opera esistenti in cantiere, nonché, nel caso di esecuzione d’ufficio, all’accertamento di quali di tali materiali, attrezzature e mezzi d’opera debbano essere mantenuti a disposizione della Stazione appaltante per l’eventuale riutilizzo e alla determinazione del relativo costo.

7. Nei casi di risoluzione del contratto e di esecuzione d'ufficio, come pure in caso di fallimento dell'appaltatore, i rapporti economici con questo o con il curatore sono definiti, con salvezza di ogni diritto e ulteriore azione della Stazione appaltante, nel seguente modo:

a) ponendo a base d’asta del nuovo appalto o di altro affidamento ai sensi dell’ordinamento vigente, l’importo lordo dei lavori di completamento e di quelli da eseguire d’ufficio in danno, risultante dalla differenza tra l’ammontare complessivo lordo dei lavori posti a base d’asta nell’appalto originario, eventualmente incrementato per perizie in corso d’opera oggetto di regolare atto di sottomissione o comunque approvate o accettate dalle parti nonché dei lavori di ripristino o riparazione, e l’ammontare lordo dei lavori eseguiti dall’appaltatore inadempiente medesimo;

b) ponendo a carico dell’appaltatore inadempiente:

1) l’eventuale maggiore costo derivante dalla differenza tra importo netto di aggiudicazione del nuovo appalto per il completamento dei lavori e l’importo netto degli stessi risultante dall’aggiudicazione effettuata in origine all’appaltatore inadempiente;

2) l’eventuale maggiore costo derivato dalla ripetizione della gara di appalto eventualmente andata deserta, necessariamente effettuata con importo a base d’asta opportunamente maggiorato;

3) l’eventuale maggiore onere per la Stazione appaltante per effetto della tardata ultimazione dei lavori, delle nuove spese di gara e di pubblicità, delle maggiori spese tecniche di direzione, assistenza, contabilità e collaudo dei lavori, dei maggiori interessi per il finanziamento dei lavori, di ogni eventuale maggiore e diverso danno documentato, conseguente alla mancata tempestiva utilizzazione delle opere alla data prevista dal contratto originario.

CAPO 11. DISPOSIZIONI PER L’ULTIMAZIONE

Art. 59. Ultimazione dei lavori e gratuita manutenzione

1. Al termine dei lavori e in seguito a richiesta scritta dell’impresa appaltatrice il direttore dei lavori redige, entro 10 giorni dalla richiesta, il certificato di ultimazione; entro trenta giorni dalla data del certificato di ultimazione dei lavori il direttore dei lavori procede all’accertamento sommario della regolarità delle opere eseguite.

2. In sede di accertamento sommario, senza pregiudizio di successivi accertamenti, sono rilevati e verbalizzati eventuali vizi e difformità di costruzione che l’impresa appaltatrice è tenuta a eliminare a sue spese nel termine fissato e con le modalità prescritte dal direttore dei lavori, fatto salvo il risarcimento del danno alla Stazione appaltante. In caso di ritardo nel ripristino, si applica la penale per i ritardi prevista dall’articolo 20, in proporzione all'importo della parte di lavori che direttamente e indirettamente traggono pregiudizio dal mancato ripristino e comunque all'importo non inferiore a quello dei lavori di ripristino.

3. La Stazione appaltante si riserva di prendere in consegna parzialmente o totalmente le opere con apposito verbale immediatamente dopo l’accertamento sommario se questo ha avuto esito positivo, oppure nel termine assegnato dalla direzione lavori ai sensi dei commi precedenti.

4. Dalla data del verbale di ultimazione dei lavori decorre il periodo di gratuita manutenzione; tale periodo cessa con l’approvazione finale del certificato di collaudo provvisorio, da parte della Stazione appaltante, da effettuarsi entro i termini previsti dal presente Capitolato speciale.

Art. 60. Termini per il collaudo

1. Il certificato di collaudo provvisorio è emesso entro il termine perentorio di 2 (due) mesi dall’ultimazione dei lavori ed ha carattere provvisorio; esso assume carattere definitivo trascorsi due anni dalla data dell’emissione. Decorso tale termine, il collaudo si intende tacitamente approvato anche se l’atto formale di approvazione non sia intervenuto entro i successivi due mesi.

2. Durante l’esecuzione dei lavori la Stazione appaltante può effettuare operazioni di controllo o di collaudo parziale o ogni altro accertamento, volti a verificare la piena rispondenza delle caratteristiche dei lavori in corso di realizzazione a quanto richiesto negli elaborati progettuali, nel presente Capitolato speciale o nel contratto.

Art. 61. Presa in consegna dei lavori ultimati

1. La Stazione appaltante si riserva di prendere in consegna parzialmente o totalmente le opere appaltate anche subito dopo l’ultimazione dei lavori.

2. Qualora la Stazione appaltante si avvalga di tale facoltà, che viene comunicata all’appaltatore per iscritto, lo stesso appaltatore non può opporvisi per alcun motivo, né può reclamare compensi di sorta.

3. L’appaltatore può chiedere che sia redatto apposito verbale circa lo stato delle opere, onde essere garantito dai possibili danni che potrebbero essere arrecati alle opere stesse.

4. La presa di possesso da parte della Stazione appaltante avviene nel termine perentorio fissato dalla stessa per mezzo del direttore dei lavori o per mezzo del R.U.P., in presenza dell’appaltatore o di due testimoni in caso di sua assenza.

5. Qualora la Stazione appaltante non si trovi nella condizione di prendere in consegna le opere dopo l’ultimazione dei lavori, l’appaltatore non può reclamare la consegna ed è altresì tenuto alla gratuita manutenzione fino ai termini previsti dal presente Capitolato speciale.

CAPO 12. NORME FINALI

Art. 62. Oneri e obblighi a carico dell’appaltatore

1. Oltre agli oneri di cui al capitolato generale d’appalto, al Regolamento generale e al presente Capitolato speciale, nonché a quanto previsto da tutti i piani per le misure di sicurezza fisica dei lavoratori, sono a carico dell’appaltatore gli oneri e gli obblighi che seguono.

a) la fedele esecuzione del progetto e degli ordini impartiti per quanto di competenza, dal direttore dei lavori, in conformità alle pattuizioni contrattuali, in modo che le opere eseguite risultino a tutti gli effetti collaudabili, esattamente conformi al progetto e a perfetta regola d’arte, richiedendo al direttore dei lavori tempestive disposizioni scritte per i particolari che eventualmente non risultassero da disegni, dal capitolato o dalla descrizione delle opere. In ogni caso l’appaltatore non deve dare corso all’esecuzione di aggiunte o varianti non ordinate per iscritto ai sensi dell’articolo 1659 del codice civile;

b) i movimenti di terra e ogni altro onere relativo alla formazione del cantiere attrezzato, in relazione alla entità dell’opera, con tutti i più moderni e perfezionati impianti per assicurare una perfetta e rapida esecuzione di tutte le opere prestabilite, ponteggi e palizzate, adeguatamente protetti, in adiacenza di proprietà pubbliche o private, la recinzione con solido steccato, nonché la pulizia, la manutenzione del cantiere stesso, l’inghiaiamento e la sistemazione delle sue strade, in modo da rendere sicuri il transito e la circolazione dei veicoli e delle persone addette ai lavori tutti, ivi comprese le eventuali opere scorporate o affidate a terzi dalla stessa Stazione appaltante;

c) l’assunzione in proprio, tenendone indenne la Stazione appaltante, di ogni responsabilità risarcitoria e delle obbligazioni relative comunque connesse all’esecuzione delle prestazioni dell’impresa a termini di contratto;

d) l’esecuzione, presso gli Istituti autorizzati, di tutte le prove che verranno ordinate dalla direzione lavori, sui materiali e manufatti impiegati o da impiegarsi nella costruzione, compresa la confezione dei campioni e l’esecuzione di prove di carico che siano ordinate dalla stessa direzione lavori su tutte le opere in calcestruzzo semplice o armato e qualsiasi altra struttura portante, nonché prove di tenuta per le tubazioni; in particolare è fatto obbligo di effettuare almeno un prelievo di calcestruzzo per ogni giorno di getto, datato e conservato;

e) le responsabilità sulla non rispondenza degli elementi eseguiti rispetto a quelli progettati o previsti dal capitolato;

f) il mantenimento, fino all’emissione del certificato di collaudo provvisorio, della continuità degli scoli delle acque e del transito sugli spazi, pubblici e privati, adiacenti le opere da eseguire;

g) il ricevimento, lo scarico e il trasporto nei luoghi di deposito o nei punti di impiego secondo le disposizioni della direzione lavori, comunque all’interno del cantiere, dei materiali e dei manufatti esclusi dal presente appalto e approvvigionati o eseguiti da altre ditte per conto della Stazione appaltante e per i quali competono a termini di contratto all’appaltatore le assistenze alla posa in opera; i danni che per cause dipendenti dall’appaltatore fossero apportati ai materiali e manufatti suddetti devono essere ripristinati a carico dello stesso appaltatore;

h) la concessione, su richiesta della direzione lavori, a qualunque altra impresa alla quale siano affidati lavori non compresi nel presente appalto, l’uso parziale o totale dei ponteggi di servizio, delle impalcature, delle costruzioni provvisorie e degli apparecchi di sollevamento per tutto il tempo necessario all’esecuzione dei lavori che la Stazione appaltante intenderà eseguire direttamente oppure a mezzo di altre ditte dalle quali, come dalla Stazione appaltante, l’impresa non potrà pretendere compensi di sorta, tranne che per l’impiego di personale addetto ad impianti di sollevamento; il tutto compatibilmente con le esigenze e le misure di sicurezza;

i) la pulizia del cantiere e delle vie di transito e di accesso allo stesso, compreso lo sgombero dei materiali di rifiuto lasciati da altre ditte;

j) le spese, i contributi, i diritti, i lavori, le forniture e le prestazioni occorrenti per gli allacciamenti provvisori di acqua, energia elettrica, gas e fognatura, necessari per il funzionamento del cantiere e per l’esecuzione dei lavori, nonché le spese per le utenze e i consumi dipendenti dai predetti servizi; l’appaltatore si obbliga a concedere, con il solo rimborso delle spese vive, l’uso dei predetti servizi alle altre ditte che eseguono forniture o lavori per conto della Stazione appaltante, sempre nel rispetto delle esigenze e delle misure di sicurezza;

k) l’esecuzione di un’opera campione delle singole categorie di lavoro ogni volta che questo sia previsto specificatamente dal presente capitolato o sia richiesto dalla direzione dei lavori, per ottenere il relativo nullaosta alla realizzazione delle opere simili, nonché la fornitura al Direttore Lavori, prima della posa in opera di qualsiasi materiale o l’esecuzione di una qualsiasi tipologia di lavoro, della campionatura dei materiali, dei dettagli costruttivi e delle schede tecniche relativi alla posa in opera;

l) la fornitura e manutenzione dei cartelli di avviso, fanali di segnalazione notturna nei punti prescritti e quanto altro indicato dalle disposizioni vigenti a scopo di sicurezza, nonché l’illuminazione notturna del cantiere;

m) la costruzione e la manutenzione entro il recinto del cantiere di spazi idonei ad uso ufficio del personale di direzione lavori e assistenza, arredati e illuminati;

n) la predisposizione del personale e degli strumenti necessari per tracciamenti, rilievi, misurazioni, prove e controlli dei lavori tenendo a disposizione del direttore dei lavori i disegni e le tavole per gli opportuni raffronti e controlli, con divieto di darne visione a terzi e con formale impegno di ▇▇▇▇▇▇▇si dal riprodurre o contraffare i disegni e i modelli avuti in consegna;

o) la consegna, prima della smobilitazione del cantiere, di un certo quantitativo di materiale usato, per le finalità di eventuali successivi ricambi omogenei, previsto dal presente capitolato o precisato da parte della direzione lavori con ordine di servizio e che viene liquidato in base al solo costo del materiale;

p) l’idonea protezione dei materiali impiegati e messi in opera a prevenzione di danni di qualsiasi natura e causa, nonché la rimozione di dette protezioni a richiesta della direzione lavori; nel caso di sospensione dei lavori deve essere adottato ogni provvedimento necessario ad evitare deterioramenti di qualsiasi genere e per qualsiasi causa alle opere eseguite, restando a carico dell’appaltatore l’obbligo di risarcimento degli eventuali danni conseguenti al mancato od insufficiente rispetto della presente norma;

q) l’adozione, nel compimento di tutti i lavori, dei procedimenti e delle cautele necessarie a garantire l’incolumità degli operai, delle persone addette ai lavori stessi e dei terzi, nonché ad evitare danni ai beni pubblici e privati, osservando le disposizioni contenute nelle vigenti norme in materia di prevenzione infortuni; con ogni più ampia responsabilità in caso di infortuni a carico dell’appaltatore, restandone sollevati la stazione appaltante, nonché il personale preposto alla direzione e sorveglianza dei lavori.

r) la pulizia, prima dell’uscita dal cantiere, dei propri mezzi e/o di quelli dei subappaltatori e l’accurato lavaggio giornaliero delle aree pubbliche in qualsiasi modo lordate durante l’esecuzione dei lavori, compreso la pulizia delle caditoie stradali;

s) la dimostrazione dei pesi, a richiesta del Direttore Lavori, presso le pubbliche o private stazioni di pesatura.

t) provvedere agli adempimenti della legge n. 1086 del 1971, al deposito della documentazione presso l’ufficio comunale competente e quant’altro derivato dalla legge sopra richiamata;

u) il divieto di autorizzare ▇▇▇▇▇ alla pubblicazione di notizie, fotografie e disegni delle opere oggetto dell’appalto salvo esplicita autorizzazione scritta della stazione appaltante;

v) ottemperare alle prescrizioni previste dal DPCM del 1 marzo 1991 e successive modificazioni in materia di esposizioni ai rumori;

w) il completo sgombero del cantiere entro 15 giorni dal positivo collaudo provvisorio delle opere;

x) richiedere tempestivamente i permessi e sostenere i relativi oneri per la chiusura al transito veicolare e pedonale (con l’esclusione dei residenti) delle strade urbane interessate dalle opere oggetto dell’appalto;

y) installare e mantenere funzionante per tutta la necessaria durata dei lavori la cartellonista a norma del codice della strada atta ad informare il pubblico in ordine alla variazione della viabilità cittadina connessa con l’esecuzione delle opere appaltate. L’appaltatore dovrà preventivamente concordare tipologia, numero e posizione di tale segnaletica con il locale comando di polizia municipale e con il coordinatore della sicurezza;

z) installare idonei dispositivi e/o attrezzature per l’abbattimento della produzione delle polveri durante tutte le fasi lavorative, in particolare nelle aree di transito degli automezzi.

2. Ai sensi dell’articolo 4 della legge n. 136 del 2010 la proprietà degli automezzi adibiti al trasporto dei materiali per l'attività del cantiere deve essere facilmente individuabile; a tale scopo la bolla di consegna del materiale deve indicare il numero di targa dell’automezzo e le generalità del proprietario nonché, se diverso, del locatario, del comodatario, dell’usufruttuario o del soggetto che ne abbia comunque la stabile disponibilità.

3. L’appaltatore è tenuto a richiedere, prima della realizzazione dei lavori, presso tutti i soggetti diversi dalla Stazione appaltante (Consorzi, rogge, privati, Provincia, gestori di servizi a rete e altri eventuali soggetti coinvolti o competenti in relazione ai lavori in esecuzione) interessati direttamente o indirettamente ai lavori, tutti i permessi necessari e a seguire tutte le disposizioni emanate dai suddetti per quanto di competenza, in relazione all’esecuzione delle opere e alla conduzione del cantiere, con esclusione dei permessi e degli altri atti di assenso aventi natura definitiva e afferenti il lavoro pubblico in quanto tale.

Art. 63. Obblighi speciali a carico dell’appaltatore

1. L'appaltatore è obbligato:

a) ad intervenire alle misure, le quali possono comunque essere eseguite alla presenza di due testimoni qualora egli, invitato non si presenti;

b) a firmare i libretti delle misure, i brogliacci e gli eventuali disegni integrativi, sottopostogli dal direttore dei lavori, subito dopo la firma di questi;

c) a consegnare al direttore lavori, con tempestività, le fatture relative alle lavorazioni e somministrazioni previste dal presente Capitolato speciale e ordinate dal direttore dei lavori che per la loro natura si giustificano mediante fattura;

d) a consegnare al direttore dei lavori le note relative alle giornate di operai, di noli e di mezzi d'opera, nonché le altre provviste somministrate, per gli eventuali lavori previsti e ordinati in economia nonché a firmare le relative liste settimanali sottopostegli dal direttore dei lavori.

2. L’appaltatore è obbligato ai tracciamenti e ai riconfinamenti, nonché alla conservazione dei termini di confine, così come consegnati dalla direzione lavori su supporto cartografico o magnetico-informatico. L’appaltatore deve rimuovere gli eventuali picchetti e confini esistenti nel minor numero possibile e limitatamente alle necessità di esecuzione dei lavori. Prima dell'ultimazione dei lavori stessi e comunque a semplice richiesta della direzione lavori, l’appaltatore deve ripristinare tutti i confini e i picchetti di segnalazione, nelle posizioni inizialmente consegnate dalla stessa direzione lavori.

3. L’appaltatore deve produrre alla direzione dei lavori un’adeguata documentazione fotografica relativa alle lavorazioni di particolare complessità, o non più ispezionabili o non più verificabili dopo la loro esecuzione oppure a richiesta della direzione dei lavori. La documentazione fotografica, a colori e in formati riproducibili agevolmente, reca in modo automatico e non modificabile la data e l’ora nelle quali sono state fatte le relative riprese.

Art. 64. Proprietà dei materiali di scavo e di demolizione

1. I materiali provenienti dalle escavazioni e dalle demolizioni sono di proprietà della Stazione appaltante.

2. In attuazione dell’articolo 36 del capitolato generale d’appalto i materiali provenienti dalle escavazioni devono essere trasportati e regolarmente accatastati in luogo indicato dalla D.L., a cura e spese dell’appaltatore, intendendosi quest’ultimo compensato degli oneri di trasporto e di accatastamento con i corrispettivi contrattuali previsti per gli scavi.

3. In attuazione dell’articolo 36 del capitolato generale d’appalto i materiali provenienti dalle demolizioni sono ceduti all’appaltatore il quale per tale cessione non dovrà corrispondere alcunché in quanto il prezzo convenzionale dei predetti materiali è già stato dedotto in sede di determinazione dei prezzi contrattuali.

4. Al rinvenimento di oggetti di valore, beni o frammenti o ogni altro elemento diverso dai materiali di scavo e di demolizione, o per i beni provenienti da demolizione ma aventi valore scientifico, storico, artistico, archeologico o simili, si applica l’articolo 35 del capitolato generale d’appalto, fermo restando quanto previsto dall’articolo 91, comma 2, del decreto legislativo 22 gennaio 2004, n. 42.

5. E’ fatta salva la possibilità, se ammessa, di riutilizzare i materiali di cui ai commi 1, 2 e 3, ai fini di cui all’articolo 60.

Art. 65. Utilizzo di materiali recuperati o riciclati

1. In attuazione del decreto del ministero dell’ambiente 8 maggio 2003, n. 203 e dei relativi provvedimenti attuativi di natura non regolamentare, la realizzazione di manufatti e la fornitura di beni di cui al comma 3, purché compatibili con i parametri, le composizioni e le caratteristiche prestazionali stabiliti con i predetti provvedimenti attuativi, deve avvenire mediante l’utilizzo di materiale riciclato utilizzando rifiuti derivanti dal post-consumo, nei limiti in peso imposti dalle tecnologie impiegate per la produzione del materiale medesimo.

2. I manufatti e i beni di cui al comma 1 sono i seguenti:

a) corpo dei rilevati di opere in terra di ingegneria civile;

b) sottofondi stradali, ferroviari, aeroportuali e di piazzali civili e industriali;

c) strati di fondazione delle infrastrutture di trasporto e di piazzali civili e industriali;

d) recuperi ambientali, riempimenti e colmate;

e) strati accessori (aventi funzione anticapillare, antigelo, drenante, etc.);

f) calcestruzzi con classe di resistenza Rck \leq 15 Mpa, secondo le indicazioni della norma UNI 8520-2, mediante aggregato riciclato conforme alla norma armonizzata UNI EN 12620:2004.

3. L’appaltatore è obbligato a richiedere le debite iscrizioni al Repertorio del Riciclaggio per i materiali riciclati e i manufatti e beni ottenuti con materiale riciclato, con le relative indicazioni, codici CER, quantità, perizia giurata e ogni altra informazione richiesta dalle vigenti disposizioni.

4. L’appaltatore deve comunque rispettare le disposizioni in materia di materiale di risulta e rifiuti, di cui agli articoli da 181 a 198 e agli articoli 214, 215 e 216 del decreto legislativo n. 152 del 2006.

Art. 66. Terre e rocce da scavo

1. Sono a carico e a cura dell’appaltatore tutti gli adempimenti imposti dalla normativa ambientale, compreso l'obbligo della tenuta del registro di carico e scarico dei rifiuti, indipendentemente dal numero dei dipendenti e dalla tipologia dei rifiuti prodotti.

2. E’ altresì a carico e a cura dell’appaltatore il trattamento delle terre e rocce da scavo (TRS) e la relativa movimentazione, ivi compresi i casi in cui terre e rocce da scavo:

a) siano considerate rifiuti speciali ai sensi dell’articolo 184 del decreto legislativo n. 186 del 2006;

b) siano sottratte al regime di trattamento dei rifiuti nel rispetto di quanto previsto dagli articoli 185 e 186 dello stesso decreto legislativo n. 186 del 2006 e di quanto ulteriormente disposto dall’articolo 20, comma 10-sexies della legge 19 gennaio 2009, n. 2.

3. Sono infine a carico e cura dell’appaltatore gli adempimenti che dovessero essere imposti da norme sopravvenute.

Art. 67. Custodia del cantiere

1. E’ a carico e a cura dell’appaltatore la custodia e la tutela del cantiere, di tutti i manufatti e dei materiali in esso esistenti, anche se di proprietà della Stazione appaltante e ciò anche durante periodi di sospensione dei lavori e fino alla presa in consegna dell’opera da parte della Stazione appaltante.

Art. 68. Cartello di cantiere

1. L’appaltatore deve predisporre ed esporre in sito numero 2 esemplari del cartello indicatore, con le dimensioni di almeno cm. 100 di base e 200 di altezza, recanti le descrizioni di cui alla Circolare del Ministero dei LL.PP. dell’1 giugno 1990, n. 1729/UL, nonché, se del caso, le indicazioni di cui all’articolo 12 del d.m. 22 gennaio 2008, n. 37.

2. Il cartello di cantiere, da aggiornare periodicamente in relazione all’eventuale mutamento delle condizioni ivi riportate; è fornito in conformità al modello di cui all’allegato «D».

Art. 69. Eventuale sopravvenuta inefficacia del contratto

1. Qualora il contratto sia dichiarato inefficace per gravi violazioni in seguito ad annullamento dell’aggiudicazione definitiva per gravi violazioni, trova applicazione l’articolo 121 dell’allegato 1 al decreto legislativo n. 104 del 2010 (Codice del processo amministrativo), come richiamato dall’articolo 245-bis, comma 1, del Codice dei contratti.

2. Qualora il contratto sia dichiarato inefficace in seguito ad annullamento dell’aggiudicazione definitiva per motivi diversi dalle gravi violazioni di cui al comma 1, trova l’articolo 122 dell’allegato 1 al decreto legislativo n. 104 del 2010, come richiamato dall’articolo 245-ter, comma 1, del Codice dei contratti.

3. Trovano in ogni caso applicazione, ove compatibili e in seguito a provvedimento giurisdizionale, gli articoli 123 e 124 dell’allegato 1 al decreto legislativo n. 104 del 2010, come richiamati dagli articoli 245-quater e 245-quinquies, del Codice dei contratti.

Art. 70. Tracciabilità dei pagamenti

1. Ai sensi dell’articolo 3, commi 1 e 8, della legge n. 136 del 2010, gli operatori economici titolari dell’appalto, nonché i subappaltatori, devono comunicare alla Stazione appaltante gli estremi identificativi dei conti correnti dedicati, anche se non in via esclusiva, accesi presso banche o presso Poste italiane S.p.A., entro 7 (sette) giorni dalla stipula del contratto oppure entro 7 (sette) giorni dalla loro accensione se successiva, comunicando altresì negli stessi termini le generalità e il codice fiscale delle persone delegate ad operare sui predetti conti. L’obbligo di comunicazione è esteso anche alle modificazioni delle indicazioni fornite in precedenza. In assenza delle predette comunicazioni la Stazione appaltante sospende i pagamenti e non decorrono i termini legali per l’applicazione degli interesse legali, degli interessi di mora e per la richiesta di risoluzione di cui agli articoli 33 e 34.

2. Tutti i movimenti finanziari relativi all’intervento:

a) per pagamenti a favore dell’appaltatore, dei subappaltatori, dei sub-contraenti, dei sub-fornitori o comunque di soggetti che eseguono lavori, forniscono beni o prestano servizi in relazione all’intervento, devono avvenire mediante bonifico bancario o postale, ovvero altro mezzo che sia ammesso dall’ordinamento giuridico in quanto idoneo ai fini della tracciabilità;

b) i pagamenti di cui alla precedente lettera b) devono avvenire in ogni caso utilizzando i conti correnti dedicati di cui al comma 1;

c) i pagamenti destinati a dipendenti, consulenti e fornitori di beni e servizi rientranti tra le spese generali nonché quelli destinati all'acquisto di immobilizzazioni tecniche devono essere eseguiti tramite i conti correnti dedicati di cui al comma 1, per il totale dovuto, anche se non riferibile in via esclusiva alla realizzazione dell’intervento.

3. I pagamenti in favore di enti previdenziali, assicurativi e istituzionali, nonché quelli in favore di gestori e fornitori di pubblici servizi, ovvero quelli riguardanti tributi, possono essere eseguiti anche con strumenti diversi da quelli ammessi dal comma 2, lettera a), fermo restando l'obbligo di documentazione della spesa. Per le spese giornaliere, di importo inferiore o uguale a 500 euro possono essere utilizzati sistemi diversi da quelli ammessi dal comma 2, lettera a), fermi restando il divieto di impiego del contante e l'obbligo di documentazione della spesa.

4. Ogni pagamento effettuato ai sensi del comma 2, lettera a), deve riportare, in relazione a ciascuna transazione, il CIG di cui all’articolo 1, comma 5, lettera a) e il CUP di cui all’articolo 1, comma 5, lettera b).

5. Fatte salve le sanzioni amministrative pecuniarie di cui all’articolo 6 della legge n 136 del 2010:

a) la violazione delle prescrizioni di cui al comma 2, lettera a), costituisce causa di risoluzione del contratto ai sensi dell’articolo 3, comma 9-bis, della citata legge n. 136 del 2010;

b) la violazione delle prescrizioni di cui al comma 2, lettere b) e c), o ai commi 3 e 4, qualora reiterata per più di una volta, costituisce causa di risoluzione del contratto ai sensi dell’articolo 58, comma 1, lettera m), del presente Capitolato speciale.

6. I soggetti di cui al comma 1 che hanno notizia dell'inadempimento della propria controparte agli obblighi di tracciabilità finanziaria di cui ai commi da 1 a 3, procedono all'immediata risoluzione del rapporto contrattuale, informandone contestualmente la stazione appaltante e la prefettura-ufficio territoriale del Governo territorialmente competente.

7. Le clausole di cui al presente articolo devono essere obbligatoriamente riportate nei contratti sottoscritti con i subappaltatori e i subcontraenti della filiera delle imprese a qualsiasi titolo interessate all’intervento ai sensi del comma 2, lettera a); in assenza di tali clausole i predetti contratti sono nulli senza necessità di declaratoria.

Art. 71. Spese contrattuali, imposte, tasse

1. Sono a carico dell’appaltatore senza diritto di rivalsa:

a) le spese contrattuali;

b) le tasse e gli altri oneri per l’ottenimento di tutte le licenze tecniche occorrenti per l’esecuzione dei lavori e la messa in funzione degli impianti;

c) le tasse e gli altri oneri dovuti ad enti territoriali (occupazione temporanea di suolo pubblico, passi carrabili, permessi di scarico, canoni di conferimento a discarica ecc.) direttamente o indirettamente connessi alla gestione del cantiere e all’esecuzione dei lavori;

d) le spese, le imposte, i diritti di segreteria e le tasse relativi al perfezionamento e alla registrazione del contratto.

2. Sono altresì a carico dell’appaltatore tutte le spese di bollo per gli atti occorrenti per la gestione del lavoro, dalla consegna alla data di emissione del certificato di collaudo provvisorio.

3. Qualora, per atti aggiuntivi o risultanze contabili finali determinanti aggiornamenti o conguagli delle somme per spese contrattuali, imposte e tasse di cui ai commi 1 e 2, le maggiori somme sono comunque a carico dell’appaltatore e trova applicazione l’articolo 8 del capitolato generale d’appalto.

4. A carico dell'appaltatore restano inoltre le imposte e gli altri oneri, che, direttamente o indirettamente gravino sui lavori e sulle forniture oggetto dell'appalto.

5. Il presente contratto è soggetto all’imposta sul valore aggiunto (I.V.A.); l’I.V.A. è regolata dalla legge; tutti gli importi citati nel presente Capitolato speciale si intendono I.V.A. esclusa.

Titolo II

Definizione tecnica dei lavori non deducibile dagli altri elaborati

Ai sensi dell’articolo 45, comma 3, lettera a), del Regolamento generale, questa parte contiene tutti gli elementi necessari per una compiuta definizione tecnica dell’oggetto dell'appalto, anche ad integrazione degli aspetti non pienamente deducibili dagli elaborati grafici del progetto.

PARTE SECONDA

Specificazione delle prescrizioni tecniche

art. 45, comma 3, lettera b), del d.P.R. n. 554 del 1999

Ai sensi dell’articolo 45, comma 3, lettera b), del Regolamento generale, questa parte contiene le modalità di esecuzione e le norme di misurazione di ogni lavorazione, i requisiti di accettazione di materiali e componenti, le specifiche di prestazione e le modalità di prove nonché, ove necessario, in relazione alle caratteristiche dell'intervento, l'ordine da tenersi nello svolgimento di specifiche lavorazioni; le caratteristiche principali, descrittive e prestazionali, la documentazione da presentare in ordine all'omologazione e all'esito di prove di laboratorio nonché le modalità di approvazione da parte del direttore dei lavori, sentito il progettista, per assicurarne la rispondenza alle scelte progettuali.

PARTE SECONDA

Opere Edili

(a cura dell’▇▇▇. ▇▇▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇▇)

Art. 01 generalità

Le voci che seguono definiscono una descrizione indicativa e non esaustiva delle lavorazioni necessarie per la realizzazione a regola d’arte degli alloggi previsti nel presente Capitolato, e delle loro pertinenze e collegamenti alle reti e strutture pubbliche. Il riferimento a materiali e tecniche specifiche ha il significato di esemplificazione delle prestazioni richieste, nel rispetto delle specifiche normative che devono essere seguite.

Pertanto potranno essere proposti materiali e tecniche alternative che rispondano pienamente a tali norme, nel rispetto delle indicazioni più generali e delle prescrizioni quantitative.

L’intervento in progetto sarà conforme a tutte le norme urbanistiche e costruttive comunali , regionali e nazionali, di cui si richiamano in particolare le normativa tecniche in materia di edilizia, costruzioni (D.M. 14/01/2008), contenimento dei consumi energetici (D.Lgs. 192/2005 e ss.mm.ii.), requisiti acustici (DPCM 5/12/1997) e impianti tecnologici (D.M. 37/2008, norme UNI, CEI, ecc.).

Dovrà essere rispettata la normativa sull’abbattimento delle barriere architettoniche, in particolare la L. 9 gennaio 1989

- n. 13 e il D.M. 14 giugno 1989 - n. 236, che prevedono la realizzazione di almeno il 5% degli alloggi accessibili negli interventi di edilizia residenziale sovvenzionata, con il minimo di 1 unità. Dovranno essere inoltre seguite le indicazioni contenute nella relazione tecnico illustrativa.

I requisiti indicati costituiscono livelli minimi inderogabili ai quali le proposte progettuali devono attenersi. Eventuali proposte migliorative saranno valutate nel’assegnazione del punteggio per la proposta tecnica in sede della valutazione delle offerte.

Art. 02 individuazione dei sistemi e dei sub sistemi

Al fine di specificare le necessità funzionali i requisiti e le prestazioni che l'opera deve soddisfare si individuano inoltre i seguenti ambiti spaziali, omogenei per funzione:

− scale di sicurezza;

− passerella di collegamento;

− camera calda;

− tunnel tecnologico;

− aree esterne;

− parcheggi;

− viabilità ciclabile e pedonale;

− viabilità carrabile

−

Si individuano inoltre i seguenti sub-sistemi che la costituiscono:

− opere di scavo

− strutture in cemento armato;

− strutture acciaio;

− chiusure verticali esterne;

− pavimentazioni e rivestimenti e controsoffitti;

− infissi interni e infissi esterni

− impianto elettrico e cablaggi;

− impianto termico;

− finiture e arredi;

− sistemazioni esterne

Art. 03 demolizioni

Di seguito si definiscono le modalità per l’esecuzione di demolizione parziale o totale di strutture

Saranno a carico dell’Appaltatore:

− tutte le attrezzature idonee e necessarie per ridurre al minimo percussioni, vibrazioni, polvere e rumorosità e la manodopera specializzata e generica

− le tracciature delle parti da demolire, che dovranno essere sottoposte alla Direzione dei Lavori per la necessaria approvazione

− i tagli necessari per isolare fisicamente le strutture da demolire da altre escluse dall'intervento, da realizzarsi manualmente o con mezzi meccanici idonei a non danneggiare le strutture che debbono rimanere integre

− la formazione di puntellamenti, telai di rinforzo e sostegno, impalcature, da eseguire su eventuali strutture contigue con quelle oggetto di demolizione, per conservare le loro funzioni statiche durante gli interventi di demolizione. In questo caso sarà cura ed onere dell'appaltatore predisporre il progetto di tali opere di rinforzo da sottoporre preventivamente alla Direzione Lavori per l'approvazione

− trasporto ed accatastamento dei materiali di spoglio nell'ambito del cantiere, in un'area precedentemente concordata con la Direzione Lavori

− riduzione delle strutture demolite in frammenti facilmente trasportabili

− trasporto delle macerie alle pubbliche discariche autorizzate per qualunque distanza

− tutte le pratiche e gli oneri relativi ai diritti di discarica

− la pulizia dell'area interessata dalla demolizione, che dovrà essere consegnata per le lavorazioni.

Art. 04 smontaggio e montaggio carpenteria metallica

Di seguito si definiscono le modalità per l’esecuzione di smontaggio e rimontaggio di elementi di carpenteria metallica.

Saranno a carico dell’Appaltatore:

− tutte le attrezzature idonee e necessarie all’esecuzione in sicurezza dello smontaggio e del montaggio

− l’identificazione degli elementi da smontare, che dovranno essere sottoposte alla Direzione dei Lavori per la necessaria approvazione

− i tagli che si renderanno necessari al fine di rendere possibile lo smontaggio delle le strutture

− la formazione di puntellamenti, telai di rinforzo e sostegno, impalcature, da eseguire su eventuali strutture

contigue con quelle oggetto di demolizione, per conservare le loro funzioni statiche durante gli interventi di demolizione. In questo caso sarà cura ed onere dell'appaltatore predisporre il progetto di tali opere di rinforzo da sottoporre preventivamente alla Direzione Lavori per l'approvazione

− accatastamento dei materiali da impiegare nel successivo rimontaggio e l’eliminazione dei materiali non più utilizzabili. Previo stoccaggio in cantiere, in un'area precedentemente concordata con la Direzione Lavori

− riduzione delle strutture demolite in frammenti facilmente trasportabili

− trasporto delle macerie alle pubbliche discariche autorizzate per qualunque distanza

− tutte le pratiche e gli oneri relativi ai diritti di discarica

per quanto concerne l’intervento di rimontaggio sarà necessario attenersi scrupolosamente alle indicazioni delle Direzione Lavori, e alle prescrizioni relative all’esecuzione delle strutture metaliche.

Art. 05 esecuzione opere di scavo

La presente specifica tecnica definisce le modalità per l'esecuzione di:

- scavi di sbancamento generale

- scavi a sezione obbligata

- formazione di rinterri e rilevati

- drenaggi del terreno

Normativa di riferimento

Le normative vigenti elencate formano parte integrante del presente Capitolato in via esemplificativa e non esaustiva si citano.

- ▇▇▇▇▇ ▇.▇.▇. ▇.▇. n. 9 Determinazione del modulo di deformazione di un sottofondo, di uno strato di fondazione o di uno strato di base.

- CNR-UNI 1006 Costruzione e manutenzione delle strade. Tecnica di impiego delle terre.

- CNR-B.U. n. 69 Norme sui materiali stradali - Prova di costipamento di una terra.

- UNI-CNR 10009 Prove sui materiali stradali - Indice di portanza CBR.

Saranno a carico dell’Appaltatore:

- L’approntamento del piano quotato relativo alle zone interessate dai lavori in oggetto. Si precisa che tutte le opere saranno misurate col metodo delle sezioni ragguagliate basandosi sul piano quotato di cui sopra e sui disegni di progetto.

- Il controllo e la presa in consegna dei caposaldi fissi collocati dalla Committente ed in particolare quello altimetrico al quale si riferiscono le quote dei disegni.

- L'esecuzione del tracciamento delle zone nelle quali dovranno essere eseguiti i movimenti di terra.

- Tutti i mezzi meccanici, le attrezzature e la manodopera per la realizzazione dei movimenti di terra.

- Lo scoticamento del terreno. La predisposizione e il disarmo di eventuali puntellazioni, comprese le eventuali perdite parziali o totali dei materiali impiegati.

- La fornitura e la buona conservazione di parapetti, steccati, luci di segnalazione pericoli e i servizi in genere richiesti e necessari per la protezione delle persone e delle cose.

- La opportuna protezione di tubazioni e servizi in genere, di strutture, o quanto altro si incontrasse durante le operazioni di scavo e che dovrà restare in opera. In caso di danni l'appaltatore è obbligato a ripristinare le opere di cui sopra allo stato primitivo di consegna.

- In presenza di ostacoli di varia natura, l'Appaltatore concorderà di volta in volta con la Direzione Lavori le eventuali zone di rispetto.

- Il trasporto alla discarica dei materiali eccedenti e/o non adatti per essere reimpiegati, comprese le pratiche e gli oneri relativi ai diritti di discarica.

- La rimozione di materiale quali: ceppaie, radici, fondazioni di edifici, tubazioni fuori uso, ed altri materiali fatiscenti ed ingombranti nella zona degli scavi e il loro trasporto dallo scavo fuori o dentro il cantiere, secondo le indicazioni della Direzione Lavori.

- I drenaggi superficiali interni e perimetrali all'area di lavoro provvisori per l'allontanamento delle acque piovane, ed ogni altra opera necessaria a consentire la buona agibilità delle aree di lavoro.

- I riempimenti e i rinterri degli scavi di fondazione, dopo l'esecuzione ed il

- disarmo delle stesse.

Per gli scavi di sbancamento generale e/o per quelli a sezione obbligata e per la formazione dei rinterri e dei rilevati si farà riferimento esclusivamente ai disegni di progetto ed alle prescrizioni della Direzione Lavori.

Gli scavi dovranno essere mantenuti asciutti, in relazione al tipo di lavoro da eseguire. Si dovranno proteggere le zone scavate e le scarpate per evitare scoscendimenti e franamenti. Rifiuti e macerie dovranno essere asportate dagli scavi prima della esecuzione delle opere susseguenti.

L'Appaltatore dovrà altresì provvedere allo scavo temporaneo di scoli adeguati per evitare allagamenti dovuti alle acque piovane nelle zone di lavoro, oltre ai canali di scolo definitivi eventualmente previsti nei disegni.

Gli sbancamenti definitivi Devono essere effettuati con un margine di 3-4 cm in più o in meno rispetto alle misure indicate sui ▇▇▇▇▇▇▇.▇▇ materiale superficiale sarà sparso uniformemente e ripassato a mano con rastrello o lavorato con erpice di tipo preventivamente approvato. Pietre,radici, rifiuti e qualsiasi altro materiale non idoneo eventualmente rimasti sul terreno, saranno asportati completamente. Il materiale eccedente dalla rifinitura dello sbancamento dovrà essere trasportato alle pubbliche discariche o in altre aree secondo le indicazioni della Direzione Lavori.

Gli Scavi a sezione obbligata saranno effettuati fino alle profondità indicate, con le tolleranze d'uso. Gli scavi eventualmente eseguiti oltre la profondità prescritta dovranno essere riportati al giusto livello con calcestruzzo magro o sabbione, a cura e spese dell'appaltatore. Qualora parte degli scavi avvenisse in zona pantanosa o in presenza di acqua

freatica, l'appaltatore dovrà provvedere a sue spese all'installazione di pompe, apparecchiature speciali tipo Well point o con canali provvisori per allontanare o deviare dette acque superficiali le quali potrebbero anche essere accumulate in fosse da riempire successivamente con sabbia o altro materiale idoneo.

Sono definiti scavi in acqua quelli eseguiti in zone del terreno dove la falda acquifera, pur ricorrendo ad opere provvisionali di eliminazione per ottenere un abbassamento della falda, sia costantemente presente ad un livello di almeno cm 20 dal fondo dello scavo. Le pompe di aggottamento dovranno essere predisposte dall'Appaltatore in quantità, portata e prevalenza sufficienti a garantire nello scavo una presenza di acqua di falda, inferiore a cm 20.

In caso si rientrasse in questa tipologia di scavo, l'impiego delle pompe di aggottamento potrà essere richiesto a giudizio insindacabile della Direzione Lavori. Per il loro impiego verrà riconosciuto all'appaltatore il compenso convenuto.

La formazione dei rinterri e dei rilevati sarà realizzata nelle zone indicate nei disegni di progetto e comprende tutte le operazioni elementari quali costipazioni, rullature e compattazione, formazione e rifinitura di eventuali scarpate e/o gradonature.

Dovrà essere curato che la superficie del terreno sulla quale dovranno essere eseguiti i rilevati o i rinterri sia stata in precedenza ben scoticata e, se inclinata, tagliata a gradoni con leggera pendenza verso monte.

Per la formazione dei rilevati e dei rinterri, fino alle quote prescritte dai disegni, si impiegheranno, se possibile, i materiali provenienti dagli scavi, giudicati idonei a giudizio insindacabile della Direzione Lavori. Qualora detti materiali non fossero sufficienti per la formazione delle opere in oggetto, l'appaltatore dovrà prelevare il materiale occorrente ovunque crederà di sua convenienza purchè sia riconosciuto idoneo dalla Direzione Lavori. In ogni caso è vietato effettuare riporti con materiali di sostanziale diversa qualità e quindi di diversa consistenza e permeabilità rispetto a quelli esistenti in sito. E’ comunque vietato l’uso di materiali appartenenti ai gruppi A6 - A7 - A8.

Il materiale dovrà essere costituito da materie sciolte o ghiaiose; è vietato l'impiego di materie argillose e in generale di tutte quelle che, con l'assorbimento di acqua, si rammolliscono e rigonfiano.

E' obbligo dell'appaltatore, escluso qualsiasi compenso, di dare ai rinterri ed ai rilevati, durante la loro costruzione, quelle maggiori dimensioni richieste dall'assestamento delle terre, affinchè all'epoca del collaudo le opere eseguite abbiano dimensioni non inferiori a quelle prescritte dal progetto.

L'appaltatore dovrà eseguire il compattamento dei riporti con mezzi meccanici approvati dalla Direzione Lavori (rullo e/o piastre vibranti). Le passate di compattazione, eseguite su strati di 30 cm di spessore max, dovranno procedere dalla periferia verso il centro del riporto e dovranno fare raggiungere al riporto una densità di compattazione del 92% secondo il metodo AASHO o AASHTO modificato.

L'appaltatore dovrà completare l'esecuzione dei riporti finendoli a regola d'arte e con l'osservanza delle pendenze prescritte (scarpate regolari, cigli allineati e ben profilati, ecc.).

Gli scavi di saranno misurati a volume col metodo delle sezioni ragguagliate, basandosi sul piano quotato redatto ad inizio lavori e sui disegni di progetto. Normalmente quale perimetro dello scavo si considera la verticale sul filo esterno dei manufatti perimetrali. In nessun caso verrà misurata la scarpata che viene data alle pareti dello scavo o eventuale maggiorazione dettate dalla necessità di effettuare armature provvisorie, puntellazioni, ecc.

I rilevati verranno valutati in base al volume computato secondo le sagome di progetto; pertanto non verrà tenuto conto dei materiali che l'Appaltatore dovesse impiegare per sopperire al naturale assestamento dei rilevati e fare si che gli stessi assumano la sagoma prescritta al cessare degli assestamenti.

I riempimenti degli scavi verranno valutati quale differenza tra il computo del volume dello scavo e il computo della struttura realizzata nello scavo medesimo, senza tenere conto del maggior quantitativo di materiale necessario per il costipamento e/o per ragioni operative soggettivamente adottate dall'Appaltatore.

Si prescrive che l'appaltatore è tenuto a presenziare, su richiesta della Direzione Lavori, alle misurazioni ed alle contestazioni che essa riterrà opportune; l'appaltatore è peraltro tenuto a richiedere la presenza di delegati della Direzione Lavori per l'esecuzione di misurazioni, prove o rilievi che non potrebbero più essere eseguite dopo la prosecuzione dei lavori.

Art. 06 massetti

La presente specifica tecnica definisce le modalità per la fornitura e posa in opera di:

- massetti in cls (▇▇▇▇▇▇▇▇ su rilevato)

- coibentazioni sottopavimento

- vespai su muricci e tavelloni

- sottofondi per pavimento e pendenze di copertura

NORMATIVA DI RIFERIMENTO

- Legge n.1086 5.11.1971: "Norme per la disciplina delle opere di conglomerato cementizio armato, normale e precompresso e per le strutture metalliche"

- UNI 9858 Calcestruzzo - Prestazioni, produzione, posa in opera e criteri di conformità

- UNI 8656/FA 219-87 Prodotti filmogeni per la protezione del calcestruzzo durante la maturazione - Classificazione e requisiti

-

- UNI 8656/FA 220-87 Prodotti filmogeni per la protezione del calcestruzzo durante la maturazione - Determinazione della ritenzione d'acqua

- NORMA UNICEMENTO 7163-79 Distribuzione granulometrica degli inerti

- UNI 6126 Prelevamento campioni di calcestruzzo in cantiere

- UNI 6127 Provini di calcestruzzo - Preparazione e stagionatura

- UNI 6130/1 Provini di calcestruzzo per prove di resistenza meccanica - Forma e dimensioni

- UNI 6131 Prelevamento campioni di calcestruzzo indurito e preparazione provini

- UNI 6132 Prove distruttive sui calcestruzzi - Prova di compressione

- UNI 6133 Prove distruttive sui calcestruzzi - Prova di flessione

- UNI 6135 Prove distruttive sui calcestruzzi - Prova di trazione

- UNI 6393 Controllo in cantiere della composizione del calcestruzzo fresco

- UNI 9418 Calcestruzzo fresco - Determinazione della consistenza - Prova di abbassamento al cono

- UNI 8381 Strati del supporto di pavimentazione.

SARANNO A CARICO DELL’APPALTATORE:

Il controllo del piano di posa del massetto per quanto riguarda le quote altimetriche e planimetriche e il suo grado di compattazione. In funzione delle condizioni di esercizio che il piano di posa è destinato a soddisfare, indicate sui disegni allegati, l'Appaltatore dovrà dichiarare per iscritto l'idoneità e l’accettazione del piano di posa, fermo restando che l'inizio dei lavori

comporta l'automatica accettazione del medesimo.

Fornitura di materiali componenti nella quantità e qualità prescritte. Manodopera specializzata e ordinaria per la formazione dei casseri e delle armature metalliche.

Manodopera specializzata e ordinaria per il getto Apparecchi e attrezzature per la vibrazione dei calcestruzzi e loro sollevamento.

Trasporto, scarico, immagazzinamento, protezione e custodia dei materiali in cantiere in ambienti predisposti dall'appaltatore.

Trasporto dei materiali dal magazzino al luogo di impiego. Le operazioni di tracciamento partendo dai capisaldi che verranno indicati dalla Direzione Lavori.

Le linee elettriche dai punti di presa in cantiere ai punti di utilizzo. L'esecuzione delle prove previste dalla legge

Sollevamento anche a mezzo di pompe del calcestruzzo Inserimento nel getto di eventuali accessori

La pulizia delle aree utilizzate per l'accatastamento dei materiali e dei rifiuti.

Attrezzature varie per il trasporto dei materiali dai depositi o magazzini al luogo d'impiego.

Il trasporto e l'accatastamento nell'ambito del cantiere in zona recintata preventivamente indicata dalla Direzione Lavori, dei materiali di risulta e di rifiuto. Il trasporto degli stessi al luogo di smaltimento compresi tutti gli oneri e le pratiche relative.

La formazione dei giunti.

La fornitura di eventuali additivi per la miscela del calcestruzzo

Tutte le barre di acciaio dovranno portare un marchio dal quale risulta in modo inequivocabile il riferimento dell'Azienda produttrice, lo stabilimento e il tipo di acciaio.

Ciascuna fornitura dovrà essere accompagnata da un certificato rilasciato da un Laboratorio Ufficiale relativo al tipo di acciaio fornito in originale con timbro e firma del Responsabile del Laboratorio che lo ha rilasciato e con preciso riferimento alla bolla di consegna del materiale.

Il cemento da impiegare dovrà essere provvisto di marchio di qualità ICITE.

Il cls preconfezionato, ogni consegna sarà accompaganto una scheda numerata serialmente. Le schede indicheranno: data, nome del Fornitore, località in cui è ubicato l'impianto di produzione, tipo e marca del cemento impiegato, classe del conglomerato, classe di consistenza alla centrale e classe di consistenza richiesta al getto, rapporto acqua/cemento, eventuali additivi aggiunti in

centrale, numero dell'automezzo che effettua il trasporto, tempo di trasporto, quantità di prodotto, dimensione massima dell'aggregato impiegato ed eventuali dettagli sulla miscela.

E' tassativamente vietato modificare senza approvazione della D.L. la miscela del cls dopo la partenza dalla centrale di betonaggio, mediante l'integrazione dei componenti già presenti in betoniera.

Dovranno essere effettuati i controlli di legge previsti fu tutti materiali impiegati.

COSTRUZIONE MASSETTO

Sulla massicciata portante costituente il piano di posa del massetto verrà steso uno strato finale di misto stabilizzato per livellare.

Sopra la massicciata, sotto il massetto delle differenti zone del fabbricato, verrà posato un foglio di polietilene del peso di 0,5 kg/m2, da posare a giunti sormontati per almeno 30 cm. Su di questa si poserà l’eventuale armatura metallica.

Il getto del calcestruzzo sarà eseguito in campi di dimensioni come da disegno di progetto o come definito dalla Direzione Lavori.

GIUNTI DI COSTRUZIONE E DI ESPANSIONE

Sono giunti che si vengono a formare a seguito dell'affiancamento delle varie strisce o riquadri di getto costituenti la pavimentazione.

In corrispondenza dei giunti di costruzione ci dovrà essere l'interruzione dell'armatura metallica lenta.

I giunti di costruzione avranno anche funzione di giunti di espansione aventi lo scopo oltre che di realizzare la completa separazione tra lastre adiacenti, quello di permettere sia gli effetti di dilatazione che di contrazione di lastre adiacenti.

I bordi dei campi, in corrispondenza del giunto di costruzione, avranno la superficie liscia, perfettamente rettilinea e regolare.

In corrispondenza dei giunti di costruzione, dovranno essere previsti opportuni barrotti di acciaio liscio, questi avranno diametro ed interasse come indicato nei disegni di progetto e saranno ingrassati per metà lunghezza. La parte ingrassata sarà inserita in opportuna guaina di plastica di rigidezza sufficiente ad evitare ogni deformazione e di diametro pari a quello del barrotto + 1 mm

▇▇▇, in fondo alla quale, per garantire l'effettivo scorrimento del barrotto entro la guaina, sarà posto uno spessore di 2 cm ottenuto con polistirolo. La guaina di plastica è posizionata nel massetto di primo getto, in modo da consentire l'agevole disarmo della sponda e sarà dotata di tappi che impediscano l'ingresso di boiacca.

In alternativa al sistema con ▇▇▇▇▇▇▇▇ potrà essere realizzata, al di sotto e per tutta la lunghezza dei giunti, una ▇▇▇▇▇▇ in calcestruzzo armato a supporto dei bordi del massetto, come meglio indicato nei disegni di progetto.

Lo spessore del massetto è precisato nei disegni di progetto. Si dovrà accertare che al di sotto della guaina e della barra non si formino vuoti nel calcestruzzo che renderebbero inefficiente il collegamento.

Art. 07 opere in cemento armato

La presente specifica tecnica si applica tutte le strutture da eseguire in cemento armato, previste nel progetto preliminare.

Normativa di riferimento

Le normative vigenti elencate formano parte integrante del presente Capitolato in via esemplificativa e non esaustiva si citano.

- D.M. 14 Gennaio 2008 Norme Tecniche per le Costruzioni

- CIRCOLARE 2 febbraio 2009, n. 617 - Istruzioni per l'applicazione delle 'Nuove norme tecniche per le costruzioni'

- Legge n.1086 5.11.1971: "Norme per la disciplina delle opere di conglomerato cementizio armato, normale e precompresso e per le strutture metalliche"

- UNI 9858 Calcestruzzo - Prestazioni, produzione, posa in opera ...

- UNI 8656/FA 219-87 Prodotti filmogeni per la protezione del calcestruzzo durante la maturazione - Classificazione e requisiti

- UNI 8656/FA 220-87 Prodotti filmogeni per la protezione del calcestruzzo durante la maturazione - Determinazione dellaritenzione d'acqua

- UNI 6126 Prelevamento campioni di calcestruzzo in cantiere

- UNI 6127 Provini di calcestruzzo - Preparazione e stagionatura

- UNI 6130/1 e 6130/2 Provini di calcestruzzo per prove di resistenza meccanica - Forma e dimensioni

- UNI EN 12620 Qualità e marcatura aggregati

- UNI 6131 Prelevamento campioni di calcestruzzo indurito e preparazione provini

- UNI 6132 Prove distruttive sui calcestruzzi - Prova di compressione

- UNI 6133 Prove distruttive sui calcestruzzi - Prova di flessione

- UNI 6135 Prove distruttive sui calcestruzzi - Prova di trazione

- UNI 6393 Controllo della composizione del calcestruzzo fresco

- UNI 7101 Additivi per impasti cementizi - Definizioni e classificazioni

- UNI 7102 Additivi fluidificanti - Idoneità e relativi metodi di controllo

- UNI 7103 Additivi aeranti - Idoneità e metodi di controllo

- UNI 7104 Additivi ritardanti - Idoneità e metodi di controllo

- UNI 7105 Additivi acceleranti - Idoneità e metodi di controllo

- UNI 7106 Additivi fluidificanti - Aeranti - Idoneità e metodi di controllo

- UNI 7107 Additivi fluidificanti - Ritardanti - Idoneità e metodi di controllo

- UNI 7108 Additivi fluidificanti - Acceleranti - Idoneità e metodi di controllo

- UNI 7109 Additivo antigelo - Idoneità e metodi di controllo

- UNI 7163 Calcestruzzo preconfezionato

- UNI 9418 Calcestruzzo fresco - Determinazione della consistenza - Prova di abbassamento al cono

SARANNO A CARICO DELL’APPALTATORE:

- Fornitura di materiali componenti nelle quantità e qualità prescritte.

- Manodopera specializzata e ordinaria per la formazione dei casseri e delle armature metalliche.

- Manodopera specializzata e ordinaria per il getto.

- Apparecchi ed attrezzature per la vibrazione dei calcestruzzi e loro sollevamento.

- Trasporto, scarico, immagazzinamento, protezione e custodia dei materiali in cantiere in ambienti predisposti dall'appaltatore.

- Trasporto dal magazzino al luogo l'impiego.

- Le operazioni di tracciamento parendo dai capisaldi che verranno indicati dalla Direzione lavori.

- Le linee elettriche dai punti di presa in cantiere ai punti di utilizzo.

- L'esecuzione delle prove previste dalle leggi e adi regolamenti vigenti.

- Sollevamento anche a mezzo di pompe del calcestruzzo.

- Inserimento nei getti di eventuali accessori.

- La pulizia delle aree utilizzate per l'accatastamento dei materiali e dei rifiuti.

- Attrezzature varie per il trasporto dei materiali dai depositi o magazzini al luogo d'impiego.

- Il trasporto e l'accatastamento nell'ambito del cantiere in zona recintata preventivamente indicata dalla Direzione Lavori, dei materiali di risulta e di rifiuto. Il trasporto degli stessi al luogo di smaltimento compresi tutti gli oneri e le pratiche relative.

- Locali adatti a: ricovero, spogliatoio, refettorio, ecc. per il personale dell'appaltatore, come previsto dalle vigenti norme di igiene e sicurezza sui luoghi di lavoro.

- Esecuzione delle prove di carico da eseguire secondo le modalità indicate dal Collaudatore nominato dalla Committente, per queste l'Appaltatore dovrà predisporre i carichi e le attrezzature e mettere a disposizione tutto il personale necessario per effettuare le prove stesse.

- La formazione dei giunti richiesti in progetto.

- L'inserimento di manufatti per la realizzazione di smussi, delle dimensioni indicate sui disegni di progetto in corrispondenza degli spigoli di tutte le strutture, comprese le fondazioni, allo scopo di evitare distacchi di cls durante le operazioni di rinterro.

- La fornitura di eventuali additivi con funzione di antigelo, di aeranti, di ritardanti di presa e di fluidificanti se non espressamente richiesti progettualmente o dalla Direzione Lavori.

- Prima dell'inizio dei lavori, la presentazione al competente Genio Civile della denuncia delle opere in cemento armato ed eventuali integrazioni in corso d'opera.

I materiali dovranno essere conformi alle prescrizioni contenute nel NTC2008 - Norme Tecniche per le Costruzioni 2008 (D.M. 14 Gennaio 2008)

Dovrà essere previsto l'impiego dei seguenti materiali:

calcestruzzi: per opere di fondazione C25/30 N/mm² per muri in elevazione C30/37 N/mm²

per solai e travi C30/37 N/mm²

armature per c.a. barre di acciaio controllato

in stabilimento e reti Fe B 44 K

CASSEFORME

Le casseforme, in relazione al tipo di impiego, potranno essere costruite con tavole di legno, oppure con pannelli di compensato e tamburato, oppure con lastre nervate metalliche, la cui superficie potrà essere trattata con idonei prodotti disarmanti per agevolare il distacco del calcestruzzo.

Le casseforme dovranno essere a tenuta (sufficientemente stagne) affinchè il costipamento del calcestruzzo, in esse contenuto, non provochi la perdita di quantità consistenti di materiali (acqua, boiacca, ecc.).

Le casseforme dovranno essere rigide, opportunamente rinforzate e non presentare deformazione alcuna sotto l'azione del carico di calcestruzzo fresco in esse contenuto e sotto l'azione delle operazioni di vibratura e battitura del conglomerato. Il loro dimensionamento sarà fatto caso per caso, tenuto conto dei tassi di lavoro dei materiali impiegati e delle sollecitazioni a cui saranno sottoposti.

Nel caso di casseri in legno lo spessore delle tavole non sarà inferiore a mm 25.

I distanziatori dovranno essere posti in opera con cura, a distanze regolari, e quindi sigillati con malte antiritiro.

I casseri, di qualunque tipo, dovranno essere costruiti in modo da permettere un primo disarmo di sponde ed altri parti non essenziali alla stabilità, senza che il manufatto subisca danni.

Nei casseri dei pilastri si inseriranno, in corrispondenza degli spigoli, dei regoli triangolari di lato mm 20 per ottenere spigoli smussati.

Per elementi portanti orizzontali di luce libera superiore a 6 metri, i casseri dovranno essere predisposti con una monta dell'ordine di 1/1000 della luce.

Prima della esecuzione dei getti, i casseri verranno ispezionati e controllati dalla Direzione dei Lavori al fine di verificarne: la corrispondenza tra esecuzione e progetto; l'indeformabilità e resistenza al carico del calcestruzzo; l'idoneità dei materiali impiegati; la sicurezza di accesso e di lavoro per le maestranze.

ARMATURE DI ACCIAIO

Potranno essere usate solamente nei diametri compresi tra 5 e 30 mm e dovranno possedere le proprietà sotto indicate:

B 450 C (acciaio laminato a caldo): caratterizzato da una tensione di rottura non inferiore a 540 N/mm2; da una tensione di snervamento non inferiore a 450 N/mm2 e da un allungamento totale a carico massimo non inferiore al 7%; B 450 A (acciaio trafilato a freddo): caratterizzato da una tensione di rottura non inferiore a 540 N/mm2; da una tensione di snervamento non inferiore a 450 N/mm2 e da un allungamento totale a carico massimo non inferiore al 3%

(minore duttilità rispetto al precedente).

Non si devono porre in opera armature eccessivamente ossidate, corrose, recanti difetti, screpolature, bruciature o altre irregolarità che possono ridurre sensibilmente l'aderenza al conglomerato.

▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇ PRECONFEZIONATO

Ad ogni consegna sarà fornita una scheda numerata serialmente. Le schede indicheranno: data, nome del Fornitore, località in cui è ubicato l'impianto di produzione, tipo e marca del cemento impiegato, classe del conglomerato, classe di consistenza alla centrale e classe di consistenza richiesta al getto, rapporto acqua/cemento, eventuali additivi aggiunti, numero dell'automezzo che effettua il trasporto, tempo di trasporto, quantità di prodotto, dimensione massima dell'aggregato impiegato e dettagli sulla miscela. E’ tassativamente vietato modificare senza approvazione della D.L. la miscela del cls di progetto.

Dovranno essere eseguiti i prelievo dei campioni necessaria a determinare la resistenza a compressione del cls, secondo le indicazioni di legge

La D.L. prescriverà ulteriori prelievi rispetto al numero minimo, tutte le volte che variazioni di qualità dei costituenti l’impasto possano far presumere una variazione di qualità del calcestruzzo stesso.

I LEGANTI

Saranno impiegati esclusivamente leganti idraulici definiti come cementi conformi alla norma UNI-ENV 197/1, di tipo adeguato a raggiungere le prestazioni previste in progetto. Ai fini della loro individuazione si farà riferimento ad una delle tre classi di resistenza a compressione dopo 28 giorni pari rispettivamente a 325 - 425 – 525 Kg/cm2.

I cementi da impiegare forniti in sacchi sigillati, imballaggi speciali o alla rinfusa dovranno essere provvisti di Marchio di qualità CNR-ICITE. La conservazione del cemento in cantiere dovrà avvenire in luoghi asciutti. Non sarà ammesso l'impiego di cemento di produzione non recente.

INERTI - SABBIA

La sabbia dovrà essere di grossezza bene assortita e costituita da grani resistenti, non provenienti da rocce decomposte, limose o gessose. Dovrà essere scricchiolante alla mano, non lasciare tracce di sporco, non contenere materie organiche, melmose o comunque dannose. L’assortimento granulometrico dovra’ essere tale da essere compreso nelle curve di ▇▇▇▇▇▇/▇▇▇▇▇▇▇ corrispondenti al diametro massimo previsto in progetto.

INERTI - GHIAIA

La ghiaia dovrà essere bene assortita, formata da elementi resistenti e non gelivi, scevra da sostanze estranee, da parti friabili, terrose, o comunque dannose. La ghiaia, se necessario, dovrà essere lavata con acqua dolce, per eliminare le materie nocive. Le dimensioni degli elementi di ghiaia dovranno essere tali che il conglomerato passi agevolmente fra le maglie dell'armatura. L’assortimento granulometrico dovra’ essere tale da essere compreso nelle curve di ▇▇▇▇▇▇/▇▇▇▇▇▇▇ corrispondenti al diametro massimo previsto in progetto.

ACQUA

L'acqua per gli impasti dovrà essere dolce, limpida, non dovrà contenere Sali (particolarmente cloruri e solfati) in percentuali dannose

PIEGATURA DEL FERRO E FORMAZIONE DELLE GABBIE

Le armature metalliche dovranno essere tagliate e sagomate in conformità ai disegni. La piegatura dovrà essere fatta meccanicamente, mai a caldo, a mezzo di piegaferri che permettano di ottenere i raggi di curvatura previsti dalla vigente normativa tecnica

Le giunzioni di barre saranno consentite solo quando la lunghezza commerciale delle stesse è inferiore a quella necessaria. Le eventuali giunzioni dovranno essere sfalsate e trovarsi nelle regioni di minor sollecitazione; ciascuna giunzione inoltre non dovrà interessare una sezione metallica superiore al 30% di quella complessiva.

Le giunzioni potranno essere eseguite mediante sovrapposizione delle barre secondo le prescrizioni dei disegni di progetto: in nessun caso saranno accettate sovrapposizioni inferiori a 40 volte il diametro delle armature interessate.

GETTO DEL CONGLOMERATO

Prima di effettuare il getto dovrà essere controllata la perfetta pulizia delle parti interne dei casseri e dei ferri i quali non dovranno presentare superfici unte o arrugginite. Si procederà poi alla bagnatura del cassero come di ogni altro elemento assorbente con il quale il conglomerato può venire a contatto.

I getti di regola non potranno essere effettuati a temperature tali per cui ci sia pericolo di gelo, l'eventuale uso di additivi antigelo dovrà essere autorizzato dalla Direzione Lavori; dovranno pure essere evitati getti con elevate temperature ambiente.

Durante l'esecuzione dei getti, si dovrà evitare la separazione dei componenti non effettuando getto da altezze superiori ai mt 2,00.

Nella esecuzione di calcestruzzi a vista la omogeneità del conglomerato dovrà essere curata in modo particolare, il getto non potrà avvenire per caduta libera, ma il calcestruzzo andrà convogliato all'interno di un tubo.

Contemporaneamente al procedere del getto si dovrà provvedere all'accurata costipazione o vibratura dello stesso.

Le riprese dei getti dovranno di regola essere evitate; qualora si rendessero necessarie, bisognerà eseguirle nelle zone di minor sollecitazione. All'atto della ripresa del getto si avrà cura di pulire perfettamente e di bagnare le superfici delle parti già indurite con boiacca di cemento.

Il calcestruzzo sarà protetto da perdite di umidità, rapidi cambiamenti di temperatura, e danni meccanici derivanti da pioggia o acque scorrenti, per un periodo non inferiore a 7 giorni (3 giorni per cemento a presa rapida) dopo aver effettuato il getto.

DISARMO

Il disarmo deve avvenire solo quando il conglomerato ha raggiunto sufficiente resistenza per sopportare gli sforzi cui risulterà soggetto dopo il disarmo stesso. Il disarmo deve avvenire per gradi e in modo da evitare urti ed azioni dinamiche in genere. • Sarà cura dell'Appaltatore procedere a regolarizzare eventuali sbavature dei getti e ad eliminare eventuali inserti di ferro che dovessero sporgere dalle superfici e che servivano per legare i casseri.

Art. 08 strutture in acciaio.

NORMATIVA DI RIFERIMENTO

Le normative vigenti elencate formano parte integrante del presente Capitolato in via esemplificativa e non esaustiva si citano.

- D.M. 14 Gennaio 2008 Norme Tecniche per le Costruzioni

- Legge n. 1086 del 5.11.1971 “Norme per la disciplina delle opere di conglomerato cementizio armato e a struttura metallica

- Legge n. 64 del 32.02.1971 “Provvedimenti per le costruzioni con particolari prescrizioni per le zone sismiche

- Norme CNR - UNI 10011/85 “Costruzioni in acciaio - Istruzioni per il calcolo, l’esecuzione, il collaudo e la manutenzione”

- Norme CNR - UNI 10012/85 “Istruzioni per la valutazione delle azioni sulle costruzioni

- UNI 564 “prove meccaniche dei materiali metallici - Prova di piegamento”

- UNI 3740 “Bulloneria di acciaio - Prescrizioni - Categorie - Classi”

- UNI 3963 “Rugosità della superficie - Definizioni - Misure - Norme Generali”

- UNI 4634 “Saldatori per lamiere di medio grande spessore”

- UNI 4713 “Prove meccaniche dei materiali ferrosi - Resistenza - Rottura e flessione per urto”

- UNI 5132 “Elettrodi rivestiti per saldatura ad arco”

- UNI 5332 “Acciai speciali al carbonio - Qualità e prove”

- UNI 5379 “Travi HE ad ali larghe e parallele”

- UNI 5398 “Travi IPE ad ali parallele”

- UNI 5591 “Dadi esagonali alti - filettatura metrica ISO”

- UNI 5592 “Dadi esagonali normali - filettatura metrica ISO”

- UNI 5712 “Viti a testa esagonale larga ad alta resistenza”

- UNI 5713 “Dadi esagonali larghi ad alta resistenza”

- UNI 5714 “ Rosette per bulloni ad alta resistenza”

- UNI 5715 “Piastrine per bulloni ad alta resistenza per appoggio su travi IPN”

- UNI 5716 “Piastrine per bulloni ad alta resistenza per appoggio su profili UPN”

- UNI 5727 “Viti e bulloni a testa esagonale e dado esagonale”

- UNI 5744 “Rivestimenti metallici protettivi applicati a caldo”

- UNI 7344 “Profilati ricavati da nastro laminato a caldo”

- UNI 11001 “Codice di pratica per la preparazione dei lembi nella saldatura per fusione di strutture in acciaio”

- CNR 10016 - 85 “Travi composte di acciaio e calcestruzzo - Istruzioni per l’impiego nelle costruzioni”

- CNR 10021 - 85 “Strutture in acciaio per apparecchi di sollevamento. Istruzioni per il calcolo, l’esecuzione, il collaudo e la manutenzione

- CNR 10030 - 87 “Anime irrigidite di trave a parete piena”

- CNR 10018 - 87 “Apparecchi d’appoggio in gomma a PTFE nelle costruzioni -Istruzioni per il calcolo e l’impiego”

- CNR 10022 - 84 “Profilati di acciaio formati a freddo - Istruzioni per l’impiego nelle costruzioni”.

Gli elementi di carpenteria utilizzati dall'appaltatore dovranno presentare una marchiatura, dalla quale risulti in modo inequivocabile il riferimento all'azienda produttrice, allo stabilimento di produzione, al tipo di acciaio ed al suo grado qualitativo. Il marchio dovrà risultare depositato presso il Ministero dei LL.PP., Servizio Tecnico Centrale. La mancata marchiatura o la sua illeggibilità anche parziale, comporterà il rifiuto della fornitura.

L'appaltatore dovrà fornire alla Direzione Lavori i certificati relativi alle prove di qualificazione ed alle prove periodiche di verifica della qualità; da tali certificati dovrà risultare chiaramente:

- il nome dell'azienda produttrice, lo stabilimento e il luogo di produzione

- il certificato di collaudo secondo EN 10204 (agosto 1991)

- il marchio di identificazione del prodotto depositato presso il Servizio Termico Centrale

- gli estremi dell'ultimo attestato di deposito conseguito per le prove teoriche di verifica della qualità

- la data del prelievo, il luogo di effettuazione delle prove e la data di

emissione del certificato (non anteriore a tre mesi dalla data di spedizione in cantiere)

- le dimensioni nominali ed effettive del prodotto

- i risultati delle prove eseguite in stabilimento o presso un laboratorio ufficiale

- l'analisi chimica, che per prodotti saldabili, dovrà soddisfare i limiti di composizione raccomandati dalla UNI 5132 (ottobre 1974)

La Committente si riserva di fare eseguire dei prelievi di campioni di materiali da sottoporre a prove in base alla norma UNI EU 18 e UNI 552, in ragione di uno ogni 250 ql di carpenteria, con il minimo di uno per quantitativi inferiori. Le spese relative all'esecuzione delle prove di cui sopra saranno a carico dell'Appaltatore.

L’Appaltatore dovrà verificare tutti gli elementi delle strutture in acciaio per i carichi permanenti ed i sovraccarichi indicati nel progetto. L’Appaltatore dovrà inoltre preparare i disegni di officina per tutti gli elementi. Tre copie dei disegni esecutivi di officina dovranno essere presentati alla Direzione Lavori per l’approvazione prima di iniziare la fabbricazione.

Sui disegni dei particolari costruttivi dovranno essere indicati gli elementi appresso indicati:

- la lunghezza di taglio di travi, montanti ed elementi di collegamento verticali ed orizzontali;

- le caratteristiche delle giunzioni, siano esse da effettuare in officina o in cantiere;

- la disposizione, il diametro dei fori, le dimensioni e i tipi dei bulloni da impiegare;

- le dimensioni dei cordoni di saldatura, i procedimenti di saldatura, la qualità degli elettrodi da impiegare;

- le coppie di serraggio dei bulloni ad alta resistenza;

- gli spessori delle flange, delle piastre di base, degli irrigidimenti, ed ogni altro elemento impiegato nelle connessioni.

L'Appaltatore, oltre ai disegni di officina, dovrà fornire uno schema di montaggio dal quale risultino chiaramente le reciproche posizioni degli elementi componenti la struttura. Le varie parti delle strutture da montare dovranno essere marcate con marchi bulinati in posti determinati e visibili, incluse le lamiere striate e i grigliati. Le stesse marcature dovranno essere riportate sui disegni di officina.

All'appaltatore viene richiesto di sottoporre ad approvazione da parte della Direzione Lavori tutti gli elaborati di progetto necessari per la completa definizione delle opere fornite. La D.L. provvederà alla restituzione di una copia con approvazione "senza commenti" oppure con approvazione "come descritto". In caso di mancata approvazione, dovuta a inadempienze dell'appaltatore, questi è tenuto a risottoporre la documentazione corretta, fino ad approvazione ottenuta. Resta a rischio e pericolo dell'appaltatore l'intraprendere lavori, acquisti di materiali o altre operazioni, prima di aver ottenuto tale approvazione.

SALDATURE

Dovranno essere effettuate come precisato nel D.M. 14 Gennaio 2008 Gli elettrodi da impiegare saranno quelli previsti nel succitato D.M.,

l'Appaltatore dovrà inoltre tenere conto delle raccomandazioni suggerite dai fabbricanti. Il materiale fondente dovrà essere completamente asportato subito dopo la saldatura.

Le giunzioni dovranno essere opportunamente preparate sulle parti che andranno in contatto.

MATERIALI

Tutti i materiali di impiego dovranno essere conformi a quanto indicato sui disegni di progetto, la qualità e le caratteristiche degli stessi dovranno essere conformi a quanto indicato nel D.M. 14 Gennaio 2008.

ESECUZIONE

Le lavorazioni in officina dovranno essere condotte nel rispetto rigoroso di quanto prescritto dalle norme vigenti L'appaltatore è tenuto ad adottare tecniche e procedimenti di lavorazione appropriati, è pienamente responsabile della buona esecuzione del lavoro e non potrà invocare attenuante alcuna in caso di risultati contestati o contestabili, dovuti ad imperizia o mancato rispetto di prescrizioni stabilite da norme ufficiali cogenti.

In particolare si richiede quanto segue:

Le piastre di attacco e le connessioni di officina saranno prevalentemente saldate.

L'Appaltatore dovrà fornire tutte le travi in un solo pezzo senza giunti per elementi di lunghezza inferiore a quella commerciale.

La posizione delle eventuali giunzioni dovrà essere concordata con la Direzione Lavori e chiaramente indicata sui disegni di officina.

L'Appaltatore dovrà costruire in officina i vari elementi nelle dimensioni massime compatibili con il trasporto ed una corretta esecuzione del montaggio.

I bulloni normali saranno conformi per caratteristiche dimensionali alle UNI 5727 - 5592 - 5591, mentre i bulloni per giunzioni ad attrito, dadi, rosette e piastrine

saranno conformi alle UNI 5712 - 5713 - 5714 - 5715 - 5716.

Il dimensionamento del nodo con bulloni ad attrito sarà fatto a ripristino totale della resistenza della trave. L’Appaltatore è tenuto a presentare sempre le relazioni di calcolo dei nodi nelle quali dovrà figurare anche la verifica della saldatura che connette la flangia con il profilato.

Il montaggio delle strutture sarà effettuato con personale, mezzi d'opera ed attrezzature dell'appaltatore e verrà condotto sotto la sua piena ed incondizionata responsabilità, secondo la progressione temporale prevista a programma.

Le dime di montaggio dovranno essere inviate in cantiere con un congruo anticipo.

Le misurazioni in contraddittorio sulle fondazioni e lo scambio delle bindelle saranno fatte in tempo utile e comunque prima del definitivo inghisaggio dei tirafondi.

L'appaltatore è tenuto ad effettuare tutti i controlli geometrici sulle strutture e controlli non distruttivi su saldature e bullonature così come prescritto da norme regolamenti e buona pratica costruttiva. La Direzione Lavori ha la facoltà di procedere, in corso d'opera e/o a fine lavori, a controlli sulle strutture montate, per i quali l'appaltatore è tenuto a mettere a disposizione, a propria cura e spese, personale, attrezzature, ponteggi e quanto altro occorrente all'espletamento dei controlli stessi.

Art. 09 manufatti in acciaio non strutturali (scale, grigliati, ecc.) - pannelli mettalici tipo sandwich

La presente specifica tecnica definisce le modalità per la fornitura e posa in opera di:

- Manufatti in acciaio non strutturali

- Pannelli metallici tipo sandwich.

Per l'intera materia si fa riferimento al D.M. 14 Gennaio 2008 ▇▇▇▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇▇ per le Costruzioni Nel testo del citato Decreto si trovano i riferimenti normativi per l'accettazione dei materiali, l'esecuzione delle saldature, le norme di calcolo, le regole pratiche di progettazione e di esecuzione, il collaudo.

La Direzione Lavori potrà far eseguire dei prelievi di campioni di materiali da sottoporre a prove in base alla norma UNI EU 18 e UNI 552, in ragione di uno ogni 250 ql di carpenteria, con il minimo di uno per quantitativi inferiori. Le spese relative all'esecuzione delle prove di cui sopra saranno a carico dell'Appaltatore.

Nel caso fosse richiesta la zincatura a caldo, questa dovrà essere effettuata in accordo alla Norma UNI 5744 dal titolo "Rivestimenti metallici protettivi applicati a caldo”.

Rivestimenti di zinco ottenuti per immersione su oggetti diversi fabbricati in "materiale ferroso". I controlli dello strato di zinco saranno effettuati in accordo alle Norme UNI 5741 - 5742 - 5743.

Nel caso fosse richiesto un trattamento di verniciatura, si prescrive, salvo diverse prescrizioni della Direzione Lavori, che venga effettuato con il ciclo sotto indicato:

a) sabbiatura di grado SA2

b) applicazione di due mani di fosfato di zinco dello spessore finale minimo di 50 microns, dato ad Airless o a pennello

c) applicazione di due mani di finitura a pennello o airless di smalto alchidico con spessore della pellico essicata, per mano, di 30 ÷ 35 microns.

SARANNO A CARICO DELL’APPALTATORE:

- La predisposizione dei disegni costruttivi di officina e di montaggio.

- Il controllo delle opere già realizzate nelle quali dovranno essere inseriti i manufatti oggetto della presente specifica tecnica.

- Le operazioni di tracciamento.

- Trasporto, scarico, immagazzinamento, protezione e custodia dei materiali in cantiere, sollevamento dei vari elementi componenti la fornitura, compresa l'esecuzione della recinzione della zona di immagazzinamento.

- Ponteggi, mezzi di trasporto, mezzi di sollevamento, macchine utensili e attrezzature varie.

- Le linee elettriche dai punti di presa in cantiere agli utensili utilizzatori.

- Manodopera specializzata e ordinaria per la posa in opera delle strutture.

- Il trasporto dai luoghi di installazione e l'accatastamento nell'ambito del cantiere, in zona recintata, dei materiali di risulta e di rifiuto. Il trasporto degli stessi al luogo di smaltimento.

- La pulizia delle aree utilizzate per l'accatastamento dei materiali e dei rifiuti.

- Disegni d'officina Saranno redatti dall’Appaltatore e sottoposti alla D.L. prima dell’inizio delle relative lavorazioni.

l’appaltatore, oltre ai disegni di officina, dovrà fornire uno schema di montaggio dal quale risultino chiaramente le reciproche posizioni degli elementi componenti la struttura. Le varie parti delle strutture da montare dovranno essere marcate con marchi bulinati in posti determinati e visibili, incluse le lamiere striate e i grigliati. Le stesse marcature dovranno essere riportate sui disegni di officina.

L'Appaltatore non potrà iniziare le lavorazioni prima dell'approvazione dei disegni di officina da parte della Direzione Lavori.

Le Saldature dovranno essere effettuate come precisato della citate norme di gli elettrodi da impiegare saranno quelli previsti nel succitato Decreto Ministeriale, l'Appaltatore dovrà inoltre tenere conto delle raccomandazioni suggerite dai fabbricanti.

Il materiale fondente dovrà essere completamente asportato subito dopo la saldatura. Le giunzioni dovranno essere opportunamente preparate sulle parti che andranno in contatto.

Tutti i materiali di impiego dovranno essere conformi a quanto indicato sui disegni di progetto, così la qualità e le caratteristiche degli stessi.

PANNELLI SANDWICH

I pannelli sandwich sono costituiti da due supporti metallici esterni con interposto materiale isolante. I pannelli saranno completi di attacco maschio/femmina già predisposti sui lati lunghi e fissaggi mediante viti del tipo nascosto. Potranno essere del tipo “parete” facce lisce o del tipo “per coperture” grecati su una faccia.

I Supporti metallici degli stessi saranno in laminato di acciaio zincati Sendzimir, conformi alle norme UNI5753 (quantità media di zinco 275 gr/m2), oppure laminati di acciaio zincati preverniciati con procedimento Coil Coating conforme alle norme ASTM-ECCA, olaminati in lega di alluminio conformi alle norme UNI 3812, UNI 9003 con finitura naturale goffrata e preverniciata.

La Preverniciatura sarò effettuata con processo in continuo con spessore, sul lato in vista, di 5-7 microns di primer e 20 microns di vernice del tipo poliestere modificata o silicone poliestere modificata o resina fluorocarbonica.

Isolamento sarà del tipo espanso ad alto poter isolante a base di resine poliuretaniche o poliisociamerate, entrambe autoestinguenti, aventi le seguenti caratteristiche:

• conducibilità termica a 10°C K = 0,0154 Kcal/h/°C

• classificazione di reazione al fuco Classe 2

• densità totale 40 Kg/m3 ± 10%

• adesione ai supporti 1,2 Kg/cm2

• valore di compressione al 10& della deformazione 1,A Kg/cm2

• stabilità dimensionale DIN 18164 - 8.9.2 + 2,5%

• assorbimento all’acqua < 1% del volume.

Tolleranze

• Spessore dei rivestimenti secondo UNI

• spessore di pannelli: ± 2 mm

• lunghezza pannelli: ± 5 mm

• larghezza utile: ± 5 mm

• ortometria e rettangolarità: ± 3 mm

• planarità delle lamiere secondo UNI

• aderenza isolante/rivestimenti: dovrà essere entro il limite dello 0,5% della superficie del pannello purchè non venga compromessa la funzionalità dei giunti.

Art. 10 murature

QUALITÀ E PROVENIENZA DEI MATERIALI

I materiali dovranno pervenire in cantiere nei loro imballaggi originali chiusi e recanti chiare indicazioni circa la Ditta produttrice, il nome commerciale, la qualità, le dimensioni, il colore, la classe di reazione al fuoco e quant’altro necessario alla univoca identificazione del prodotto.

Tutti i materiali, se richiesto, dovranno essere certificati come da Decreto Ministero dell'Interno in data 25.10.2007 recante «Modifiche al decreto 10 marzo 2005, concernente Classi di reazione al fuoco per i prodotti da costruzione da impiegarsi nelle opere per le quali è prescritto il requisito della sicurezza in caso d'incendio»,

Le campionature saranno accompagnate dalla documentazione comprovante la rispondenza dei materiali ai disegni costruttivi di progetto ed alle specifiche tecniche, da schede tecniche del Produttore e dalle raccomandazioni di quest'ultimo in merito agli idonei sistemi di posa.

NORME DI RIFERIMENTO

I materiali e gli impasti usati, il metodo di fabbricazione dei blocchi e la loro stagionatura, dovranno corrispondere alle prescrizioni delle leggi e delle norme di unificazione esistenti in materia al momento della esecuzione delle opere.

CRITERI DI POSA IN OPERA

Il primo corso sarà posato su un letto di malta cementizia perfettamente in piano, lisciata, priva di discontinuità.

Non si dovrà dare inizio alla costruzione della muratura, senza il benestare della D.L. circa l'idoneità del piano di appoggio.

Durante l'esecuzione della muratura si dovranno lasciare tutti i necessari fori, canne, sfondi, incavi, vani, ecc. per il passaggio e la installazione di impianti, infissi, inserti metallici in genere, ecc.

I corsi successivi al primo saranno posati a giunti sfalsati, impiegando malta a letto sottile oppure idoneo mastice secondo le prescrizioni del fornitore dei blocchi. Il letto di malta o di mastice verrà steso con apposita cazzuola.

Qualora la temperatura ambiente si mantenesse nel tempo parecchie ore sotto lo 0°C, i lavori dovranno essere sospesi, previo benestare della Direzione dei Lavori.

Nella formazione delle murature non è ammesso l'uso di blocchi fessurati, screpolati o sbrecciati.

Nella formazione delle murature dovrà essere curata con particolare attenzione la posa in opera degli elementi, affinchè non si verifichino discontinuità nell'allineamento degli stessi, aggetti rilevabili ad occhio nudo fra gli elementi adiacenti, soprastanti e sottostanti, caduta di planarità e/o verticalità sull'intera muratura.

Tutte le giunzioni verticali ed orizzontali fra blocco e blocco dovranno essere perfettamente occluse e sigillate con malta e/o mastice. Qualora, a muratura completata, fossero ancora visibili fori o brecce attraversanti la muratura, queste dovranno essere riempite con la medesima malta e/o mastice precedentemente impiegata.

Lo spessore delle giunzioni non dovrà essere superiore a 6 mm se con malta, a 3 mm se con mastice.

Le murature dovranno essere adeguatamente giuntate al fine di contenere in valori compatibili, nei confronti delle strutture al contorno, le dilatazioni e/o deformazioni delle singole campiture.

I giunti di dilatazione dovranno essere dimensionati in ragione dell'assorbimento delle deformazioni e/o dilatazioni proprie dei materiali costituenti la muratura ed in ragione a quanto detto al punto precedente.

Le murature non dovranno mai essere sigillate con malta in aderenza ad altri elementi strutturali che potrebbero subire flessioni e/o cedimenti nel tempo, causando fessurazioni nella muratura stessa. In aderenza a detti elementi strutturali si dovranno frapporre pannelli di materiale flessibile di spessore e densità adeguati alle deformazioni prevedibili.

Laddove indicato in progetto, in corrispondenza dei corsi delle corree e pilastrini di irrigidimento, delle architravi, ecc., dovranno essere inserite adeguate armature di rinforzo in acciaio costituite da barre, staffe, tralicci metallici e simili.

I corsi e/o giunti con presenza di armatura di rinforzo saranno ripassati con malta ben costipata per evitare corrosioni del metallo.

Le zone di muratura armata dovranno essere realizzate in modo da assicurare continuità e omogeneità con la restante muratura eventualmente non armata.

Nella realizzazione di pilastrini o travetti di muratura armati con ferro e calcestruzzo, si dovrà porre cura nella pulizia continua del vano durante la realizzazione dell'armatura, nella corretta connessione fra i diversi elementi di muratura e le murature adiacenti, nonchè fra muratura ed armatura.

Nella realizzazione di spalle, architravi, corree e/o altri elementi irrigidenti, dovranno essere impiegati i pezzi speciali allo scopo già predisposti dai Produttori.

Ogni irrigidimento in calcestruzzo dovrà essere rivestito di tavelle di calcestruzzo alveolare e non dovrà mai essere affiorante sulla superficie esterna della muratura.

Gli elementi d'angolo e/o fuori misura dovranno essere ricavati dal taglio di elementi standards mediante l'uso di utensili allo scopo predisposti.

La muratura, in corrispondenza delle connessioni con le strutture adiacenti e anche dei giunti di dilatazione, dovrà essere adeguatamente guidata e stabilizzata lungo il perimetro, mediante inserti metallici (angolari e/o tondini) di idoneo spessore.

ISOLAMENTO ACUSTICO

Esso è strettamente correlato al potere fonoisolante della muratura e varia in ragione del peso della muratura stessa. Si precisa che i valori di isolamento acustico della muratura non dovranno essere inferiori ai seguenti:

frequenze isolamento acustico

125 Hertz 27 dB

250 Hertz 35 dB

500 Hertz 42 dB

1.000 Hertz 45 dB

2.000 Hertz 47 dB

4.000 Hertz 47 dB

I valori riscontrati sperimentalmente dovranno essere superiori a quelli prescritti a meno della seguente tolleranza: la somma delle differenze di livello fra i valori richiesti e quelli riscontrati non deve superare 12 dB ed inoltre lo scarto max per una frequenza non deve essere superiore a 5 dB.

Inoltre, le murature dovranno soddisfare i requisiti di cui al D.P.C.M. 05.12.1997 “Determinazione dei requisiti acustici passivi degli edifici” per gli ambienti abitativi di categoria D.

La misurazione di tali requisiti sarà effettuata in opera nei "locali campione" appositamente predisposti in fase di realizzazione.

GIUNTI DI DILATAZIONE

I giunti di dilatazione, di ripresa, ecc. dovranno essere dimensionati in modo che la massa sigillante, che in essi verrà inserita, possa sopportare gli allungamenti o gli accorciamenti che le vengono imposti.

La formazione della gola e la sua apertura dovranno essere tali da consentire il lavoro in profondità.

Nelle murature esterne la massa sigillante dei giunti sarà collocata ad una profondità non inferiore a 5 cm, in modo che la quasi totalità dell'acqua venga drenata prima del contatto con la massa sigillante stessa.

PROTEZIONE CONTRO LE INFILTRAZIONI D'ACQUA

Nella esecuzione delle murature dovranno essere realizzati tagli contro l'umidità nascente dal terreno e di percolamento delle pareti contro terra, mediante spalmatura di malta idrofuga su tutta la superficie di appoggio, successivo strato di bitume, posa di una membrana bituminosa elastomerica armata, rivestita sulla faccia superiore da un film di polietilene, oppure mediante altri materiali di pari qualità ed approvati dalla D.L..

Qualora le murature fossero esposte e del tipo a cassa-vuota, in corrispondenza degli appoggi dovranno essere predisposti scarichi in lamiera di rame, oppure in malta idrofuga con successiva posa di una membrana autocollante, per allontanare l'eventuale percolamento delle acque di condensa sulla faccia interna della muratura stessa.

Lo spazio interno alle murature dovrà essere opportunamente ventilato mediante la non sigillatura con malta di alcuni corsi alla base ed alla testa della muratura.

RESISTENZA AL FUOCO

Le murature con caratteristiche di resistenza al fuoco saranno realizzate con blocchi idonei, ufficialmente certificati dal Ministero degli Interni.

Le murature dovranno corrispondere alla classe di resistenza al fuoco, REI richiesta, ed in merito il fornitore dovrà presentare certificato

Criteri di accettazione delle opere

Si dovrà accertare che non siano intervenuti cedimenti, deformazioni o fessurazioni, presenza di macchie o variazioni di colore nella muratura di faccia a vista, screpolature dei giunti o altri difetti emersi dopo l’esecuzione dei lavori.

Per gli allineamenti orizzontali saranno accettate frecce massime (uscenti o rientranti) di ± 2 cm su 10 m di lunghezza (± 2 per mille).

Sulla verticalità sarà accettato uno scostamento di 3 mm/m.

Art. 11 intonaci e rasature

CARATTERISTICHE DEI MATERIALI PER INTONACI

Inerti - Sabbia: dovrà provenire dal letto dei fumi oppure da banchi in profondità, depositata da remote alluvioni oppure da rocce frantumate; dovrà essere accuratamente lavata in modo da eliminare ogni traccia di sostanze organiche.

La sabbia dovrà risultare bene assortita in grossezza e costituita da grani resistenti, non provenienti da rocce calcaree; saranno da scartare quelli provenienti da rocce in decomposizione o gessose. Dovrà essere scricchiolante alla mano, non lasciare tracce di sporco, non contenere materie organiche, melmose o comunque dannose. Dovrà avere i requisiti prescritti dal D.M. 09 gennaio 1996.

Acqua - L'Appaltatore avrà l'obbligo di controllare le caratteristiche dell'acqua, che dovrà essere limpida, incolore, inodore. Agitandola in una bottiglia non si dovrà formare alcuna schiuma persistente. Potrà contenere al massimo 1 g/litro di SO4 (solfati) ed al massimo 0,1 g/litro di Cl (cloruri). Non potranno essere impiegate acque di rifiuto, anche se limpide, provenienti da fabbriche chimiche, da aziende di prodotti alimentari, da concerie o da altre aziende industriali. E' vietato inoltre l'impiego di acque piovane.

Calce spenta e grassa (Grassello) - Ottenuta dalla cottura di pietra calcarea con un contenuto di sostanze diverse dal carbonato di calcio inferiore al 10% e del successivo trattamento con acqua per dare origine al processo di idratazione e spegnimento. Calce aerea idrata in polvere Ottenuta dalla idratazione della calce viva, dopo la cottura e frantumazione delle zolle di pietra calcarea, con la sola quantità stechiometrica d'acqua necessaria alla idratazione stessa. Successivamente si procede alla macinazione per ottenere il prodotto in polvere.

Calce idraulica - Ottenuta dalla cottura a 1100°C d i pietra calcarea contenente dal 6 al 20% di argilla. In relazione al rapporto argilla-calcare, si avranno calci debolmente idrauliche, (indice di idraulicità 0,10-0,16), mediamente idrauliche

(0,10-0,31), propriamente idrauliche (0,31-0,42), eminentemente idrauliche (0,42-0,52). Il processo di idratazione è analogo a quello delle calci.

Cemento - Il cemento normalmente usato è il Portland R 32,5.

La fornitura del cemento dovrà avere i requisiti di cui alla legge 26 Maggio 1965 n. 595 ed al D.M. 3 Giugno 1968 che dettano le norme per l'accettazione e le modalità di prova dei cementi.

L'Appaltatore sarà responsabile sia della qualità, sia della buona conservazione del cemento. I cementi, se in sacchi, dovranno essere conservati in magazzini coperti, perfettamente asciutti e senza correnti d'aria.

I sacchi contenenti il cemento dovranno essere disposti in modo da formare cumuli ben assestati, collocati su impalcati sollevati dal suolo, eseguiti con tavole di legno e ricoperti con cartonfeltri bitumati o fogli di polietilene; i sacchi così disposti dovranno essere isolati dalle pareti del magazzino e protetti con teli impermeabili.

ESECUZIONE INTONACO RUSTICO (RINZAFFO + ARRICCIATURA)

Dovrà essere eseguito con malta bastarda (cioè composta da due leganti, anzichè uno), oppure con malta di calce idraulica e cemento confezionate con sabbia vagliata, nelle seguenti proporzioni:

- m³ 1 di sabbia

m³ 0,30 di calce spenta o idrata kg 100 di cemento R 32,5

m³ 0,50 di acqua;

- m³ 1 di sabbia

kg 350 di calce idraulica; kg 100 di cemento R 32,5 m³ 0,50 di acqua.

L'arricciatura dovrà essere eseguita su superfici preventivamente spruzzate con malta dello stesso tipo di quella che verrà utilizzata successivamente. Sulla superficie grezza dovranno essere predisposte opportune fasce verticali di malta, eseguite con regoli "guida", in numero sufficiente, per un rivestimento piano ed omogeneo. Verrà quindi applicato un primo strato di malta (rinzaffo) e si provvederà alla sua regolarizzazione con regoli di legno o di alluminio. Quando il rinzaffo avrà fatto presa, si applicherà su di esso lo strato della corrispondente malta fina (arriccio) che si conguaglierà con la cazzuola e con il frattazzino, stuccando ogni fessura e togliendo ogni asperità.

ESECUZIONE INTONACO CIVILE

Appena l'arricciatura avrà preso consistenza, verrà steso su di essa uno strato formato da malta fina, confezionata con sabbietta del Ticino e 5 ▇.▇▇ di calce spenta e/o idrata setacciata.

L'arricciatura qualora fosse già essiccata, dovrà essere abbondantemente bagnata con acqua.

La finitura superficiale dovrà essere eseguita in modo da ottenere una superficie liscia (lavorata a frattazzo di metallo). Criteri di accettazione degli intonaci

Gli intonaci, di qualunque tipo essi siano, non dovranno mai presentare peli, crepature, irregolarità negli allineamenti e negli spigoli, nei piani, nei piombi, distacchi dalle murature, scoppiettii, sfioriture e screpolature, ecc.

Le superfici delle pareti dovranno risultare perfettamente piane; saranno controllate con una riga di 2 m di lunghezza e non saranno ammesse ondulazioni della superficie che, al controllo della riga, diano scostamenti superiori a 3 mm.

Art. 12 materiali isolanti coibentazioni

CARATTERISTICHE DEI MATERIALI

Polistirene (polistirolo) espanso estruso - Costituito da cellule chiuse ed omogenee con elevato grado di impermeabilità all'acqua ed al passaggio del vapore ed insensibile all'azione del gelo e disgelo.

Posto in opera in pannelli pellicolati e con bordi a battente. Normativa di riferimento

UNI 7073 7.72 Lastre estruse di polistirene - Tipi, prescrizioni e prove

UNI 8069 4.80 Materie plastiche cellulari rigide - Determinazione della stabilità dimensionale UNI 6350 10.68 Id. - Determinazione delle caratteristiche a compressione

UNI 7819 9.88 Materie plastiche cellulari rigide - Lastre in polistirene espanso per isolamento termico - Tipi, requisiti e prove

Requisiti

1. Conduttività termica media 20°C: 0,035 W/m°C

2. Densità allo stato secco: almeno 35 kg/m³.

3. Imbibizione: l'imbibizione per immersione in acqua, alla temperatura di 20/40°C, non deve essere sup eriore allo 0,5%, riferito al volume.

4. Sollecitazione da gelo e disgelo: (DIN 4102) sottoposto all'azione del gelo e del disgelo, la resistenza alla compressione con il 10% di schiacciamento non deve variare oltre il 10%.

5. Resistenza alla compressione con riduzione del 10%: 3 kg/cm²

6. Reazione al fuoco: classe 1. Posa in opera

Le lastre devono essere poste in opera a quinconce e ben accostate.

In corrispondenza dei corpi emergenti, tipo attici e parapetti, le lastre devono venire opportunamente adattate al raccordo d'angolo, onde diminuire gli stress ed evitare i ponti termici.

Per l'incollaggio possono venire impiegati bitume fuso, collanti ad acqua per l'edilizia, o colle speciali per espansi a base ▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇.▇▇ pareti verticali dovrà essere eseguito anche il fissaggio mediante idonei agganci metallici tassellati.

Fibre naturali (lana di roccia) - E' costituita da pannelli rigidi ottenuti impregnando la lana di roccia con resine termoindurenti.

Normativa di riferimento

UNI 5958 9.85 Prodotti di fibre minerali per isolamento termo-acustico - Termini e definizioni

UNI 9299 10.88 Fibre minerali - Pannelli resinati semirigidi per isolamento termico - Criteri di accettazione

UNI 6547 9.85 Pannelli di fibre minerali per isolamento termico ed acustico - Determinazione del grado di flessibilità

UNI 8811 5.87 Fibre minerali - Feltri resinati per isolamento termico - Criteri di accettazione Requisiti

1. Conduttività termica media a 20°C: 0,035 W/m°C

2. Temperatura max d'impiego: + 800 °C

3. Comportamento alla umidità: igroscopico

4. Densità allo stato secco: almeno 30 kg/m³

5. Reazione al fuoco: classe 1 Posa in opera

I pannelli rigidi resinati verranno rivestiti sulla faccia esterna con foglio di polipropilene metallizzato con alluminio. Saranno del tipo battentato e saranno posati a giunti sfalsati.

Su pareti verticali dovrà essere eseguito anche il fissaggio mediante idonei agganci metallici tassellati. Polietilene espanso

Polietilene espanso a celle chiuse reticolato fisicamente da posare prima della formazione dei sottofondi a costituire isolamento acustico.

Sarà costituito da teli battentati di 5 mm di spessore aventi le seguenti caratteristiche:

- densità: 30 kg/mm³

- reazione al fuoco: classe 1

- conducibilità termica: a 10°C 0,024 W/m²K

- resistente ai raggi UV

Poliuretano espanso - Pannello sandwich costituito da un componente isolante in schiuma poliuretanica espansa senza l’impiego di CFC o HCFC, rivestito su entrambe le facce con carta monobitumata da 85 gr/m², non idoneo ad applicazione per sfiammatura.

Sarà costituito da teli battentati di 5 mm di spessore aventi le seguenti caratteristiche:

- densità: 30 kg/mm³

- reazione al fuoco (EN 11925-2): classe F

- conducibilità termica media iniziale: a 10°C 0,024 W/mK

- conducibilità termica dichiarata: a 10°C 0,028 W/mK

- resistenza termica dichiarata:

spessore 20 0,71 m²K/W

spessore 30 1,07 m²K/W

spessore 40 1,43 m²K/W

spessore 50 1,79 m²K/W

spessore 60 2,14 m²K/W

spessore 80 2,86 m²K/W

- resistenza a compressione: 100 kPa Assorbimento d’acqua: < 2%

STABILITÀ ALLA TEMPERATURA

I pannelli sono utilizzati in un campo di temperature continue normalmente comprese tra -40°C e +110°C . Per brevi periodi possono sopportare anche temperature fino a +200°C, o equivalenti alla temperatura del bitume fuso (qualora fosse presente nel rivestimento), senza particolari problemi. Lunghe esposizioni alle temperature potranno causare deformazioni alla schiuma o ai rivestimenti, ma non provocare sublimazioni o fusioni. Resistenza alla sfiammatura e altre particolari reazioni al fuoco sono caratteristiche legate alla tipologia di pannello utilizzato.

STABILITÀ DIMENSIONALE

I rivestimenti cartacei, anche se bitumati, sono igroscopici e sensibili alle variazioni di umidità. L'assorbimento di umidità per esposizione diretta o per contatto con superfici bagnate ed il successivo essiccamento, modificano la stabilità dei rivestimenti provocando, nella maggioranza dei casi, la perdita della planarità dei pannelli lasciati in libera deformazione.

Per non incorrerere a problemi di perdita della planarità è consigliabile evitare la libera deformazione dei pannelli P3 previa fissaggio e completamento della posa con l'immediata esecuzione degli altri elementi di finitura o protezione.

Art. 13 pavimenti, ▇▇▇▇▇▇▇▇▇, sottofondi

GENERALITA'

Qualità e provenienza dei materiali - Tutti i pavimenti dovranno essere realizzati con materiali e metodologie di costruzione corrispondenti alla normativa di unificazione, relativa ai rispettivi tipi di pavimenti.

Tutti i materiali impiegati dovranno essere campionati e sottoposti all'approvazione della Direzione dei Lavori, anche in relazione alle scelte cromatiche definitive. Dovranno essere altresì impiegati materiali di medesima composizione, periodo di fabbricazione, provenienza e qualità.

Al fine di isolare gli ambienti adiacenti e/o sottostanti dal rumore di calpestio prodotto in ambiente, il piano di posa dovrà essere rivestito per tutta la superficie, risvoltando sulle pareti per almeno 10 cm, (e comunque per un'altezza non inferiore a quella complessiva della pavimentazione, sottofondo + finitura superficiale) con foglio costituito da feltro in rotolo composto da lattice in gomma soffice centrifugata con membrana di protezione in poliolefine dello spessore di mm. 7 risvoltato sulle paretie comunque in grado di soddisfare i requisiti acustici di cui al DPCM 05 dicembre 1997.

I massetti ed i sottofondi delle pavimentazioni dovranno essere realizzati con inerti e leganti adatti al tipo di pavimentazione richiesta ed alle prestazioni a cui essa dovrà rispondere; in particolare per quanto riguarda i sottofondi dei pavimenti resilienti saranno eseguiti con l’aggiunta di fibre in polipropilene, atte a prevenire le microfessurazioni del ritiro dei sottofondi in cls aumentandone la capacità portante.

Per quanto riguarda lo spessore della pavimentazione nel suo complesso, a meno di diverse prescrizioni di progetto, esso non dovrà essere inferiore a 8 cm, tutto compreso, dall'estradosso del piano di supporto, alla superficie della pavimentazione finita.

I massetti ed i sottofondi dovranno presentare una superficie asciutta, perfettamente livellata oppure scabra (in relazione al tipo di finitura superficiale che verrà realizzata), compatta, senza cavillature né fessurazioni e dimensionalmente stabile.

I pavimenti dovranno risultare di colore uniforme, secondo le tinte e le qualità prescritte, e privi di macchie o difetti per tutta la loro estensione.

Lo stesso dicasi per la planarità della superficie, che dovrà essere priva di discontinuità per tutta l'estensione della stessa.

TIPOLOGIE PREVISTE

Pavimentazione vinilica in pvc spessore mm. 2,0, antistatica secondoIEC 1340 Classe EN 685 34/43.

La pavimentazione sarà costituita da teli di mm. 2,0 di spessore e peso totale non superiore a gr. 2.900/m², misura cm. 140x20 m ca., idonei per incollaggio su sottofondi tradizionali predisposti.

Teli composti da resine viniliche a due strati, coestrusi, presso-calandrati, flessibili e saldabili.

Lo strato d’usura (spessore mm. 0,9) sarà formato da granuli di pvc rigido di diversi colori, preformati in diverse dimensioni, disposti in modo da creare un disegno non orientato (oppure monocromatici) e da resine viniliche a basso contenuto di inerti (inferiore a 10%), plastificanti, stabilizzanti e pigmenti colorati.

Lo strato di supporto sarà in PVC monocolore additivato con plastificanti, stabilizzanti e pigmenti coloranti e cariche inerti (inferiori al 40%).

I due strati devono essere prodotti in unico processo al fine di essere indelaminabili. La pavimentazione dovrà rispondere ai requisiti seguenti:

Resistenza all’usura:DIN 51963 o EN 6601 <= 0,036 mm (gruppo di abrasione T) Resistenza all’impronta: DIN 51955 o EN 433 <= 0,01 )max EN 433 <= 0,10 mm)

Stabilità dimensionale; DIN 51962 o EN 434 <= 0,0 x 0,10 mm (max EN 434 <= 0,25%) Flessibilità: mandrino da ø 10 mm

Resistenza alla luce: DIN 53388 o ISO 105 B02 <= 6 Comportamento acustico: DIN 52210 <= 4 dB

Reazione al fuoco: C.S.E. RF 2/75°e 3/77 Classe 1 omologata da Min. Interni

Comportamento elettrostatico: pavimento astatico secondo IEC 1340-4-1, EN 1815 o O-Norm b 5213 < 2 Kv (carica elettrostatica da calpestio)

Resistenza agli agenti chimici: DIN 51958 Buona (prodotti chimici di uso corrente e acidi non concentrati, olii e benzine, idrocarburi aromatici e alifatici – breve periodo d’esposizione)

Classificazione europea EN 685 Classe 34/43

Zoccolino realizzato con la rimontatura a parete del rivestimento in teli di PVC del pavimento.

Nella posa delle sgusce, si dovrà preventivamente riquadrare il bordo del rivestimento della pavimentazione ad una distanza tale dalle pareti da consentire poi la saldabilità tra sguscia e pavimento.

Nel rimontare il materiale del pavimento a parete, verranno impiegati dei profili a sezione circolare (raggio min. mm 20) predisposti per accogliere la sguscia e quindi ottenere un raggio di curvatura omogeneo.

La sguscia dovrà risalire sulla parete per almeno cm 10.

Per il fissaggio, la sguscia verrà incollata alla parete e al pavimento con appositi adesivi. Si procederà poi alla saldatura dei giunti orizzontali e verticali.

Pavimento in piastrelle di gres porcellanato naturale, poste in opera su letto di malta bastarda con giunti connessi in cemento bianco, dimensioni cm. 30x30, spessore mm. 6

Qualità dei materiali

Piastrelle di grès

Impasto di argilla, caolino e silice, con l'aggiunta di fondente e di coloranti od ossidi in percentuali opportune, sottoposto ad elevata compressione e cotto in forno alla temperatura di circa 1200°C.

Piastrelle di grès ceramico fine e ceramica smaltata

Impasto di argille, caolino, silice e fondenti, compresso e cotto in forno ad almeno 950°C, ricoperto sulla faccia superiore con smalto brillante od opaco, colorato o disegnato, e nuovamente ricotto in forno a circa 850°C per ottenere la vetrificazione dello smalto.

Sollecitazioni e caratteristiche dei materiali

I pavimenti dovranno essere in gradi di resistere alle sollecitazioni statiche e/o dinamiche previste e/o richieste in progetto.

Principali caratteristiche:

- grès - resistenza alla flessione > 250 kg/cm²

- assorbimento in acqua < 4% della massa

- indice di resistenza all'abrasione > 0,50

- ceramica monocottura - resistenza alla flessione > 50 kg/cm²

- durezza dello smalto > 4^ scala Mohs

- assorbimento sulla superficie nullo Spessori:

- grès: da 8 a 18 mm

- ceramica monocottura: da 6 a 12 mm

SOTTOFONDI E METODOLOGIE DI POSA IN OPERA

Le piastrelle verranno posate previa l'interposizione di un sottofondo dello spessore minimo di 6 cm composto da sabbia oppure vermiculite, oppure perlite e ▇.▇▇ 2,5 di cemento R 32,5 per metro cubo di impasto.

L'impasto dovrà avvenire a consistenza umida.

Le piastrelle dovranno essere ben bagnate e quindi posate sul piano del sottofondo tirato a frattazzo lungo.

Dovrà essere usata la massima cura nel non far rifluire la malta di allettamento attraverso le fessure delle piastrelle costituenti il pavimento; pertanto le piastrelle dovranno essere adagiate sopra lo strato di malta di allettamento, impostandole prima con leggera pressione delle mani e poi battendole cautamente fino a perfetta aderenza con i bordi degli elementi già collocati.

Occorrendo parti di piastrelle per il completamento dei pavimenti, queste dovranno essere tagliate con appositi ed idonei utensili, essendo vietato effettuare tagli col martello, con lo scalpello, ecc..

La posa in opera delle piastrelle dovrà essere curata, affinché nessun elemento sporga rispetto a quello adiacente, le fughe siano perfettamente rettilinee, non vengano posti in opera elementi anche minimamente imperfetti per rotture ai bordi, agli spigoli, o per mancanza di planarità ed ortogonalità degli angoli.

I pavimenti dovranno essere perfettamente piani, e, pertanto, si dovrà procedere alla loro posa in opera con il continuo controllo della livella.

GIUNTI DI DILATAZIONE E STUCCATURE

Dovranno essere previsti giunti di dilatazione, estesi parzialmente al sottofondo, per campi di superficie non superiore a 30 m². Inoltre dovranno essere rispettati gli eventuali giunti strutturali propri della struttura di supporto.

Piccoli spostamenti rispetto ai giunti già preesistenti nel supporto potranno essere realizzati mediante l'interposizione di un cuscinetto di materiale elastico che permetta i movimenti relativi previsti senza il rischio di rotture e/o fessurazioni, e purché lo spostamento sia contenuto entro una dimensione non superiore ad un quinto del lato a sbalzo della piastrella.

In corrispondenza dei giunti di dilatazione e secondo le prescrizioni di progetto si impiegheranno righelli di PVC, oppure di acciaio inossidabile, oppure di ottone incassati per almeno un terzo nel sottofondo del pavimento.

Per le stuccature si impiegherà un impasto molto fluido di cemento bianco, oppure colorato con idonei pigmenti, miscelato con sabbia molto fine nelle proporzioni: 2 parti di cemento ed 1 di sabbia.

CRITERI DI ACCETTAZIONE DELLE OPERE

Lo strato di finitura superficiale dovrà mantenere nel tempo le medesime qualità di resistenza, planarità, omogeneità ed uniformità di colorazione.

Non dovrà presentare carie, peli, cavillature, né fenomeni di rigonfiamento e/o distacco dal supporto sottostante.

Non saranno ammesse ondulazioni nella planarità del pavimento superiori a 2 mm per metro lineare di lunghezza, misurati con l'apposizione sul pavimento di un regolo metallico lungo almeno 2.50 m.

PAVIMENTI IN PIETRA NATURALE

Pavimentazioni in lastre per esterno, disposte come la pavimentazione esistente c spessore minimo mm 20 posate su sottofondo di sabbia e cemento con giunti stuccati e levigatura .

Zoccolino lineare in granito posato con malta, di altezza pari a cm 10 e spessore cm 1,5.

Le pietre naturali dovranno essere di 1ª qualità e presentare grana compatta, senza difetti quali bucce, vene, cuoiaccio, lenti, ghiaia, scaglie, peli, nodi.

Non dovrà, inoltre, manifestarsi la presenza di taroli (piccole cavità di soluzione), vermicello o frescume (rigature o macchie biancastre o giallastre di sostanze varie), zampe di gallina, macrosità, fessurazioni, inclusioni di cappellaccio, ecc., che, pur essendo propri delle singole specie, alterino l'omogeneità, la solidità e la bellezza della pietra.

Gli spigoli non dovranno presentare scheggiature o spigolature.

Le superfici piane non dovranno presentare cavità, tassellature, rattoppi, masticature, graffature ed altri simili rimedi di consolidamento e di rinforzo.

In relazione alle lavorazioni previste in progetto, le pietre naturali saranno ridotte a superficie liscia, fino alla lucentezza uniforme, anche speculare, mediante una serie di abrasivi sempre più dolci che tolgano le minime asperità e che lascino vedere meglio macchie, venature e colorazioni naturali, proprie del materiale.

Le pietre naturali andranno lavorate in modo da potersi collocare in opera secondo gli originari letti di cava.

Tutti i materiali dovranno essere campionati in sede di offerta nelle varie lavorazioni richieste ed accompagnati da schede tecniche atte ad illustrarne la provenienza, i requisiti qualitativi, l'idoneità all'impiego prestazionale di progetto. Spessore delle lastre

Le lastre avranno uno spessore idoneo al tipo di materiale lapideo impiegato, tenendo conto delle modalità di impiego e delle prestazioni richieste.

Si precisa che, in ogni caso, non saranno accettati spessori di valore inferiori a:

a) pavimentazioni interne e alzate: 20 mm

b) zoccolature (interne) 15 mm

c) pedate per scale 30 mm Criteri di lavorazioni delle pietre

Verranno impiegate lastre con lucidatura brillante, speculare ottenuta su superficie preventivamente levigata con l'impiego di ossido di piombo.

L'Appaltatore dovrà avere la massima cura onde evitare, durante le varie operazioni di carico, trasporto, scarico e collocamento in sito e sino al collaudo, rotture, scheggiature, graffi, danni alle lucidature, ecc..

Egli pertanto dovrà provvedere, alle opportune protezioni, con materiale idoneo, di pavimenti, soglie ecc..

Fermo restando che l'Appaltatore dovrà realizzare bisellature, smussi e scuretti (levigati oppure lucidati), in modo tale da raggiungere il migliore risultato qualitativo, in relazione alle diverse tipologie di posa, si precisa che:

a) gli spigoli delle lastre accostate dovranno essere bisellati leggermente ("via il vivo di mola");

b) gli spigoli verticali a vista dovranno essere smussati fino alla larghezza di almeno 1 cm;

c) gli spigoli orizzontali a vista delle zoccolature dovranno essere smussati (in relazione allo spessore della lastra) in modo tale che la costa piana a vista sporga di un valore non superiore a 0.5 cm dal filo della muratura finita;

d) gli spigoli orizzontali a vista di copertine e cielini dovranno essere smussati fino alla larghezza di almeno 1 cm;

e) gli spigoli a vista di soglie e pedate dovranno essere bisellati con leggero arrotondamento;

f) la connessione fra piani verticali (rivestimenti a parete, zoccolature, alzate, ecc.) e piani orizzontali (pavimenti, copertine, pedate, ecc.) dovrà essere realizzata con l'interposizione di uno scuretto, sul piano verticale, della dimensione di cm 1x1.

Criteri di posa in opera

I pavimenti in pietra da taglio saranno posati su sottofondo di sabbia e cemento mediante allettamento e sigillatura con sabbia e cemento.

Il sottofondo di sabbia e cemento avrà uno spessore minimo di cm 3.

In caso di spessore maggiore avrà incorporata una rete del peso di kg/m² 0.400.

Il calcestruzzo per il sottofondo dovrà essere confezionato con sabbia e kg 400 di cemento tipo R 32,5 per m³ di impasto.

Criteri di accettazione delle opere

Dovranno essere rispettati gli allineamenti e gli orientamenti previsti in progetto.

La pavimentazione dovrà mantenere nel tempo le medesime qualità di resistenza e di planarità.

Non saranno ammesse ondulazioni nella planarità del pavimento superiori a 2 mm per metro lineare di lunghezza, misurati con l'apposizione sul pavimento di un regolo metallico lungo almeno 2,50 m.

Art. 14 rivestimenti

TIPOLOGIE PREVISTE

Rivestimento murale in teli di PVC omogeneo - Rivestimento murale realizzato in teli di PVC omogeneo di mm. 1,25 di spessore e peso totale non superiore a gr. 2.180/m², misura cm. 183x30 m, composti da polivinilcloruro pressocalandrato omogeneo, monostrato, flessibile, saldabile, additivato con plastificanti e stabilizzanti. Superficie liscia, disegno a leggera marmorizzazione, tono su tono.

Il rivestimento dovrà possedere le seguenti caratteristiche tecniche:

Idoneo per l’uso in locali sterili: USA fed. Standards 209B – conforme classe 10 Resistenza all’usura: EN 649 – Conforme alla norma

Stabilità dimensionale: EN 649 – Conforme alla norma Flessibilità: mandrino ø 20 mm.

Resistenza alla luce: DIN 53388 o ISO 105 B02 <= 7

Reazione al fuoco: C.S.E. RF 2/75° e 3/77 Classe 1 per rivestimento pareti omologata Min. Interni; Fumi entro limiti I.M.O. test

Resistenza agli agenti chimici: DIN 51958 Buona (prodotti chimici d’uso corrente e acidi ed alcali non concentrati – breve periodo d’esposizione).

Art. 15 tinteggiature e verniciature

TIPOLOGIE PREVISTE

Smalto all’acqua - E' previsto per tutte le superfici interne ed esterne intonacate, cartongessi, murature in blocchi a vista (pareti e soffitti) identificate nel casellario delle finiture.

Idropittura acrilica - E' prevista per tutte le superfici interne intonacate, cartongessi, murature in blocchi a vista (pareti e soffitti) identificate nel casellario delle finiture.

NORME DI RIFERIMENTO

- UNI 8756 11.85 Edilizia - Prodotti per sistemi di verniciatura, pitturazione, RPAC, tinteggiatura, impregnazione superficiale e misti - Caratteristiche di identificazione e metodi di prova

- UNI 9377 2.89 Prodotti vernicianti - Confronto visivo del colore delle pitture

- UNI 8681 10.84 Edilizia - Prodotti per sistemi di verniciatura, pitturazione, RPAC, tinteggiatura e impregnazione superficiale - Criteri generali di classificazione

- UNI 8752 11.85 Edilizia - Verniciature, pitturazioni, RPAC, tinteggiature, impregnazioni superficiali - Classificazione, terminologia e strati funzionali

- UNI 8753 11.85 Edilizia - Verniciature, pitturazioni, RPAC, tinteggiature, impregnazioni superficiali - Analisi dei requisiti

- UNI 8754 11.85 Edilizia - Verniciature, pitturazioni, RPAC, tinteggiature, impregnazioni superficiali - Caratteristiche e motivi di prova

- UNI 10369 7.94 Prodotti vernicianti - Determinazione della resistenza di pellicole di prodotti vernicianti all’alcalinità delle malte

PREPARAZIONE DELLE SUPERFICI

Calcestruzzo - Eliminare tutte le imperfezioni del calcestruzzo, protuberanze e vuoti provocati dall'inclusione di aria e acqua nel getto. Nel caso che al momento del disarmo si rilevassero forti irregolarità, si dovrà applicare uno strato di malta cementizia, (una parte di sabbia e due di cemento) sul calcestruzzo appena disarmato in modo da assicurarne l'aderenza. Lasciare indurire per almeno tre giorni la malta applicata, mantenendo la sua superficie umida, indi livellarla.

Le superfici grezze devono essere trattate con una leggera sabbiatura o in alternativa, con una accurata spazzolatura. Prima di dare inizio alle operazioni di pitturazione, accertarsi che tutta la polvere sia stata eliminata e che le superfici siano perfettamente asciutte.

Intonaco civile, gesso, cartongesso - Pulizia accurata delle superfici da tinteggiare, livellamento di eventuali irregolarità con stucco emulsionato e successiva cartavetratura.

Eventuali presenze di oli e ▇▇▇▇▇▇ vanno eliminate lavando la superficie con solvente.

Superfici di acciaio - La preparazione delle superfici in acciaio da verniciare è descritta nelle specifiche relative a:

- opere da fabbro;

- opere in carpenteria metallica

APPLICAZIONE DELLE PITTURE

Il metodo deve portare ad una applicazione uniforme della pittura, in modo che essa sia soddisfacente da un punto di vista tecnico ed estetico.

L'applicazione delle pitture potrà essere fatta a pennello, a spruzzo, con o senza aria, con una combinazione di questi metodi secondo le istruzioni del fabbricante delle pitture.

Dovrà essere posta particolare cura per mantenere non pitturate tutte le opere già eseguite quali: serramenti, controsoffitti, pavimenti, impianti ecc..

Nel corso dell'applicazione delle pitture dovrà essere posta particolare cura agli spigoli, scuretti e zone difficilmente accessibili.

Condizioni atmosferiche

Le pitture non andranno applicate in condizioni atmosferiche che favoriscono la condensazione piuttosto che l'evaporazione dell'umidità delle superfici da pitturare.

Tracce di umidità devono evaporare dalle superficie entro 5 minuti.

La pitturazione non dovrà essere eseguita se l'umidità relativa dell'aria è superiore all'85%.

Quando la temperatura è inferiore a 5° C e superior e a 45° C l'applicazione delle pitture dovrà essere approvata dal fabbricante delle pitture.

Applicazione delle mani successive alla prima

Prima di applicare ogni successiva mano di pittura la mano precedente dovrà essere completamente essiccata o indurita.

Prima dell'applicazione di ogni successiva mano di pittura dovrà essere riparato ogni eventuale danneggiamento delle mani già applicate, utilizzando lo stesso tipo di pittura usato in precedenza.

Il colore di ogni mano di pittura dovrà essere diverso da quello della mano precedente per evitare di lasciare zone non pitturate e per facilitare l'ispezione.

Spessore delle pitture Misurazione dello spessore

La misurazione serve a controllare lo spessore del film protettivo e l'uniformità dell'applicazione nella sua estensione. Si eseguirà il controllo dello spessore a film umido e a film secco.

Il rapporto numerico tra spessore umido e secco dovrà essere indicato dall'Impresa con la campionatura. In nessuna zona lo spessore dovrà essere inferiore a quanto richiesto.

Nel caso in cui in qualche zona non si raggiunga lo spessore minimo prescritto dovrà essere applicata una ulteriore mano di pittura in tali zone.

Lo spessore delle pitture non dovrà essere superiore a quello minimo prescritto di una quantità tale da pregiudicare l'aspetto o il comportamento delle pitture.

GARANZIA SULLE OPERE ESEGUITE

La durata della garanzia non è intesa come un limite reale protettivo del rivestimento applicato, ma come il periodo di tempo entro il quale il garante od i garanti sono tenuti ad intervenire per effettuare quei ripristini che si rendessero necessari per cause da loro dipendenti.

La garanzia concerne esclusivamente la protezione, (intendendosi per corrosione l'alterazione del supporto metallico o quello cementizio) non comprende la normale degradazione delle caratteristiche estetiche del film (punto di colore, brillantezza, ecc.).

Le condizioni di garanzia vengono espresse nelle seguenti parti:

- garanzia qualità del prodotto;

- garanzia qualità dell'applicazione;

- garanzia di durata del rivestimento.

Art. 16 controsoffitti

QUALITÀ E PROVENIENZA DEI MATERIALI

Tutti i materiali per controsoffitti dovranno essere certificati come da Decreto Ministero dell'Interno in data 25.10.2007 recante «Modifiche al decreto 10 marzo 2005, concernente Classi di reazione al fuoco per i prodotti da costruzione da impiegarsi nelle opere per le quali è prescritto il requisito della sicurezza in caso d'incendio»,

L'Appaltatore dovrà eseguire la progettazione costruttiva delle opere da realizzare ed ottenere l'approvazione della Direzione Lavori. Dovrà altresì predisporre a sua cura e spese la campionatura di ogni singola tipologia di controsoffittatura da realizzare. Le campionature saranno accompagnate dalla documentazione comprovante la rispondenza dei materiali ai disegni costruttivi di progetto ed alle specifiche tecniche, da schede tecniche del Produttore e dalle raccomandazioni di quest'ultimo in merito agli idonei sistemi di montaggio.

MODALITÀ DI ESECUZIONE DELLE OPERE

Prima dell’esecuzione dei controsoffitti si dovranno presentare alla Direzione Lavori campionature e disegni costruttivi. Prima del montaggio della pendinatura si dovranno verificare la posizione e gli ingombri dell’impiantistica che potrebbe interferire con il controsoffitto, non soltanto mediante rilievo delle parti già montate, ma anche mediante accurato esame degli elaborati progettuali relativi agli impianti. Il controsoffitto dovrà risultare del tutto indipendente dall’impiantistica, intendendosi che la pendinatura del controsoffitto dovrà essere separata da quella degli impianti.

Dovrà quindi essere possibile smontare corpi illuminanti, anemostati e quant’altro interferente con il controsoffitto con l’eventuale rimozione di pannelli, ma senza smontaggio o rinforzi di pendinature.

Solo per scavalcamento di impianti sarà consentito l’uso di bilancini comuni a controsoffitto e impiantistica; le pendinature, che saranno del tipo antisismico, dovranno comunque restare indipendenti.

I controsoffitti dovranno essere completati con tutte le forature e i pezzi speciali necessari per l’inserimento di corpi illuminanti, bocchette, anemostati ed apparecchi in genere; in particolare dovranno essere forniti in opera gli elementi di chiusura dei giochi fra i fori nel controsoffitto e l’impiantistica.

Detti elementi di chiusura saranno realizzati con gli stessi materiali dei pannelli o dei profili perimetrali.

Si dovrà provvedere alla messa a terra di tutte le parti metalliche assicurando inoltre la perfetta continuità elettrica di tutti gli elementi, se necessario anche realizzando opportuni cavallotti.

Si dovrà evitare il contatto fra materiali diversi ove ciò potesse causare fenomeni di corrosione elettrostatica; se impossibile si dovranno interporre strisce di materiale isolante.

A posa ultimata i controsoffitti dovranno risultare perfettamente piani, con profili e bordi allineati, privi di sbavature, graffiature, ondulazioni o altri difetti.

TIPOLOGIE PREVISTE

Controsoffitto in lastre di cartongesso sigillato e tinteggiato

Controsoffitto in quadrotte 60x60 di gesso spess. cm. 3 con fasce perimetrali in cartongesso sigillato e tinteggiato.

Art. 17 serramenti interni ed esterni

La presente specifica tecnica definisce le modalità per la fornitura in opera dei serramenti e infissi da eseguire come indicato nei disegni di progetto.

NORMATIVA DI RIFERIMENTO

Normativa per il Dimensionamento

Per la costruzione di serramenti in alluminio e sue leghe, rame e sue leghe (ottone e bronzo), acciaio al carbonio e acciaio inossidabile varranno le Norme UNI sotto riportate e le Prescrizioni di Conformità qualitativa della UNCSAAL.

Normativa per i materiali dei componenti principali

- UNI 9006/1 Alluminio e leghe di alluminio primarie da lavorazione plastica.

- UNI 3310 Semilavorati di rame e sue leghe. Barre e profilati di rame, ottone binari, al piombo e speciali, ottenuti da lavorazione plastica - caratteristiche meccaniche.

- UNI 9001/2 Alluminio e leghe di alluminio primarie da lavorazione plastica. Leghe alluminio - rame.

- UNI 9006/1 Alluminio e leghe di alluminio primarie da lavorazione plastica.

- UNI 9005/1 Alluminio e leghe di alluminio primarie da lavorazione plastica.

- UNI 8317 Prodotti finiti piatti di acciaio inossidabile resistente alla corrosione e al calore.

- UNI 6900 Acciai legati speciali inossidabili resistenti alla corrosione e al calore.

- UNI 7958 Prodotti finiti piatti di acciaio non legato di qualità laminati a freddo.

- UNI 7344 Profilati d'acciaio formati a freddo. Prescrizioni e tolleranze.

- UNI 9328 Semilavorati di rame e leghe di rame. Lamiere e bandelle laminate a freddo. Dimensioni, tolleranze e condizioni di fornitura.

- UNI 3054 Lega alluminio - silicio - manganese – magnesio primaria per getti (Si 4,5% - Mn 0,7% - Mg 0,65%)

- UNI 3055 Idem c.s. (Si 2% - Mn 0,7% - Mg 0,65%)

- UNI 3056 Lega alluminio - magnesio primaria per getti (Mg 10%)

- UNI 3057 Idem c.s. (Mg 7%)

- UNI 3058 Idem c.s. (Mg 5%)

- UNI 3059 Idem c.s. (Mg 3%)

- UNI 7013 Leghe di rame da fonderia in pani e in getti. Bronzo binario.

- UNI 5744 Rivestimenti metallici protettivi applicati a caldo-

- UNI 4720 Trattamenti superficiali dei materiali metallici.

- UNI 6161 Trattamenti superficiali chimici ed elettrochimici. Rivestimenti elettrolitici di nichelio - cromo su materiali ferrosi.

- UNICHIM 427 Verniciatura dell'alluminio e delle sue leghe impiegate nell'edilizia.

- UNI 5741 Rivestimenti metallici protettivi di materiali ferrosi.

- UNI 9122.1 Guarnizioni per serramenti - classificazione e collaudo.

- UNI 9122.2 Guarnizioni per serramenti - limiti di accettazione per guarnizioni compatte monoestruse.

- ASTM C 542-76 Standard Specification for elastomeric Lockstrip Glanzing and Ponel Gasket.

SARANNO A CARICO DELL’APPALTATORE:

- Il controllo e la verifica in cantiere delle misure dei vani rustici in cui dovranno essere posati gli infissi..

- La predisposizione dei disegni costruttivi e le distinte di taglio dei vetri.

- La fornitura di tutti i dispositivi di fissaggio , staffe, piastre, supporteria eventuali controtelai completi di zanche, realizzati in acciaio zincato.

- La fornitura dei serramenti, delle facciate e degli infissi, completi di ogni accessorio necessario sia per il posizionamento in quota, sia per il funzionamento.

- L’esecuzione di tutte le opere provvisionali per l’effettuazione dei montaggi quali ponteggi, ponti mobili, protezioni anticaduta, dispositivi di sollevamento.

- La verifica del corretto montaggio e posizionamento di staffe, piastre, supporteria, di controtelai e ogni assistenza alla posa da parte di personale dell'Appaltatore durante questa fase.

- Le guarnizioni, le ferramenta, gli accessori di montaggio e di funzionamento.

- La posa in opera dei vetri secondo le prescrizioni.

- Materiali, attrezzature, mano d'opera specializzata ed ordinaria per la posa in opera dei serramenti, degli infissi e delle facciate.

- Attrezzature, mano d'opera specializzata e ordinaria, accessori di montaggio, tenuta e sigillatura per la posa in opera dei vetri.

- Trasporto, scarico, immagazzinamento, protezione e custodia dei materiali in cantiere (staffe, controtelai, serramenti, guarnizioni, sigillanti, in ambienti predisposti dall'Appaltatore).

- Scarico dall'automezzo, immagazzinamento, protezione, custodia e trasporto dal deposito di cantiere al luogo di installazione dei vetri forniti dalla Committente in conto installazione, in ambiente predisposti dall'Appaltatore.

- Pulizia finale dei serramenti e delle superfici vetrate.

I disegni di fabbrica dovranno indicare chiaramente tutti i tipi di manufatti e la loro composizione, le varie sezioni (montanti, cappello, soglia ed elementi di finitura quali cornici, coprifili, ecc.)

In questi disegni dovranno apparire chiaramente tutte le guarnizioni, le sigillature, le dimensioni delle varie camere (decompressione, scarico, ecc.) e saranno indicati gli inserti metallici con le relative tolleranze da prevedere nei vani sui quali i serramenti verranno installati. Dovranno contenere inoltre, le previsioni per dilatazioni e contrazioni, il posizionamento esatto dei giunti di autocompressione, la loro forma e il tipo dell'eventuale guarnizione interna. Le indicazioni sulle finiture delle superfici esposte e i dispositivi di chiusura. I disegni saranno presentati in accordo a quanto previsto dal capitolato speciale di appalto e dettagliato nell'allegata tabella. L'Appaltatore tenuto a fornire, entro un mese dal ricevimento dell'ordine, le distinte di taglio dei vetri da consegnare al Fornitore dei vetri.

L’Appaltatore dovrà esibire per approvazione un campione al vero da presentare alla Direzione dei Lavori . Il campione sarà limitato ad un modulo completo di telaio, parte apribile e cerniere, meccanismi di chiusura, comandi, accessori e guarnizioni previste nell'offerta. Resta inteso che i manufatti che saranno consegnati in cantiere dovranno essere tassativamente uguali al campione approvato dal Direttore dei Lavori, comprese le anodizzazioni e/o verniciature.

A cura e spese del Fornitore si prevede l'effettuazione delle prove sottoindicate: Per i serramenti di alluminio anodizzato interni ed esterni prova di anodizzazione secondo UNI 8446.

L'Appaltatore dovrà corredare di regolare garanzia tutti i materiali da lui fornito o da lui acquistati e installati. La garanzia avrà la durata di 10 anni dalla data del collaudo definitivo e dovrà prevedere:

1) la completa sostituzione di elementi che presenteranno difetti di funzionamento, deformazioni o rotture dovute a difetti di costruzione e/o montaggio;

2) il rifacimento delle verniciature e dei rivestimenti che dovessero rivelarsi difettosi.

La garanzia sarà comprensiva anche della mano d'opera necessaria ad effettuare le eventuali riparazioni o sostituzioni e le operazioni necessarie. Per i prodotti vetrari, che l'Appaltatore riceverà installerà sui serramenti varrà la garanzia prestata dal Fornitore degli stessi, per la durata di 10 anni, direttamente all'Appaltatore, il quale, a tutti gli effetti diventa il garante nei confronti del Committente.

L'Appaltatore dovrà presentare le copie conformi di eventuali omologazioni e certificazioni ottenute da parte di Enti regolarmente riconosciuti, quali ICITE o Ente europeo equivalente e di certificato di qualità rilasciato dall'UNCSAAL.

DESCRIZIONE DEI MANUFATTI

I materiali da impiegare per i componenti dei serramenti metallici sono specificati nei punti a seguire. ▇▇▇ non siano date indicazioni in merito, la scelta dei materiali impiegati sarà compito e responsabilità del fornitore e dovrà essere in accordo alla norma UNI 3952.

Art. 18 Opere in marmo e pietre naturali

QUALITÀ E PROVENIENZA DEI MATERIALI

Pietre naturali

Le pietre naturali da impiegarsi nelle murature e per qualsiasi altro lavoro dovranno essere a grana compatta e ripulite da cappellaccio, esenti da piani di sfaldamento, da screpolature, peli, venature e scevre di sostanze estranee; dovranno avere dimensioni adatte al particolare loro impiego, offrire una resistenza proporzionata all’entità della sollecitazione cui saranno soggette ed essere efficacemente aderenti alle malte.

Saranno, pertanto, assolutamente escluse le pietre marnose e quelle alterabili all’azione degli agenti atmosferici e dell’acqua corrente. “In particolare le caratteristiche alle quali dovranno soddisfare le pietre naturali da impiegare nella costruzione in relazione alla natura della roccia prescelta, tenuto conto dell’impiego che dovrà farsene nell’opera di costruire, dovranno corrispondere alle norme di cui al R. D. del 16.11.1939 nn.2229 e 2232 (G.U. n. 92/1940), nonché alle norme UNI 845883 e 937989, e, se nel caso, alle “norme per l’accettazione dei cubetti per pavimentazioni stradali" CNR Ediz e alle tabelle UNI 2719 EDIZ 1945”.

Le pietre da taglio, oltre a possedere i requisiti ed i caratteri generali sopra indicati, dovranno avere struttura uniforme, essere prive di fenditure, cavità e litoclasi, essere sonore alla percussione e di perfetta lavorabilità.

Per le opere “faccia a vista” sarà vietato l’impiego di materiali con venature disomogenee o, in genere, di brecce

MODALITÀ DI ESECUZIONE DELLE OPERE

Le opere in marmo, pietre naturali od artificiali dovranno in genere corrispondere esattamente alle forme e dimensioni risultanti dai disegni di progetto ed essere lavorate a seconda delle prescrizioni generali del presente Capitolato o di quelle particolari impartite dalla Direzione dei Lavori all'atto dell'esecuzione.

Tutti i materiali dovranno avere le caratteristiche esteriori (grana, coloritura e venatura) e quelle essenziali della specie prescelta.

Prima di cominciare i lavori, qualora non si sia provveduto in merito avanti l'appalto da parte dell'Amministrazione appaltante, l'Impresa dovrà preparare a sue spese i campioni dei vari marmi o pietre e delle loro lavorazioni, e sottoporli all'approvazione della Direzione dei Lavori, alla quale spetterà in maniera esclusiva di giudicare se essi corrispondono alle prescrizioni. Detti campioni, debitamente contrassegnati, resteranno depositati negli Uffici della Direzione dei Lavori, quali termini di confronto e di riferimento.

Per quanto ha riferimento con le dimensioni di ogni opera nelle sue parti componenti, la Direzione dei Lavori ha la facoltà di prescrivere le misure dei vari elementi di un'opera qualsiasi (rivestimento, copertina, cornice, pavimento, colonna, ecc.), la formazione e disposizione dei vari conci e lo spessore delle lastre, come pure di precisare gli spartiti, la posizione dei giunti, la suddivisione dei pezzi, l'andamento della venatura, ecc., secondo i particolari disegni costruttivi che la stessa Direzione dei Lavori potrà fornire all'Impresa all'atto dell'esecuzione; e quest'ultima avrà l'obbligo di uniformarsi a tali norme, come ad ogni altra disposizione circa la formazione di modanature, scorniciature, gocciolatoi, ecc.

Per le opere di una certa importanza, la Direzione dei Lavori potrà, prima che esse vengano iniziate, ordinare all'Impresa la costruzione di modelli in gesso, anche in scala al vero, il tutto a spese dell'Impresa stessa, sino ad ottenere l'approvazione, prima di procedere all'esecuzione della particolare finitura.

Per tutte le opere infine è fatto obbligo all'Impresa di rilevare e controllare, a propria cura e spese, la corrispondenza delle varie opere ordinate dalla Direzione dei Lavori alle strutture rustiche esistenti, e di segnalare tempestivamente a quest'ultima ogni divergenza od ostacolo, restando essa Impresa in caso contrario unica responsabile della perfetta rispondenza dei pezzi all'atto della posa in opera.

Essa avrà pure l'obbligo di apportare alle stesse, in corso di lavoro, tutte quel modifiche che potessero essere richieste dalla Direzione dei Lavori.

Art. 19 Opere di pavimentazione e rivestimento

PRESCRIZIONI TECNICHE PER L’ESECUZIONE

Per quanto attiene ai pavimenti, il D.M. 14 giugno 1989, n. 236, “Regolamento di attuazione dell'art. 1 della legge 9 gennaio 1989, n. 13 - Prescrizioni tecniche necessarie a garantire l'accessibilità, l'adattabilità e la visitabilità degli edifici privati e di edilizia residenziale pubblica sovvenzionata e agevolata”, prescrive che questi devono essere di norma orizzontali e complanari tra loro e, nelle parti comuni e di uso pubblico, non sdrucciolevoli.

Eventuali differenze di livello devono essere contenute ovvero superate tramite rampe con pendenza adeguata in modo da non costituire ostacolo al transito di una persona su sedia a ruote. Nel primo caso si deve segnalare il dislivello con variazioni cromatiche; lo spigolo di eventuali soglie deve essere arrotondato.

Nelle parti comuni dell'edificio, si deve provvedere ad una chiara individuazione dei percorsi, eventualmente mediante una adeguata differenziazione nel materiale e nel colore delle pavimentazioni. I grigliati utilizzati nei calpestii debbono avere maglie con vuoti tali da non costituire ostacolo o pericolo rispetto a ruote, bastoni di sostegno ecc.; gli zerbini devono essere incassati e le guide solidamente ancorate. Qualora i pavimenti presentino un dislivello, questo non deve superare i 2,5 cm.

La posa in opera dei pavimenti di qualsiasi tipo o genere dovrà venire eseguita in modo che la superficie risulti perfettamente piana ed osservando scrupolosamente le disposizioni che, di volta in volta, saranno impartite dalla Direzione dei Lavori.

I singoli elementi dovranno combaciare esattamente tra di loro, dovranno risultare perfettamente fissati al sottostrato e non dovrà verificarsi nelle connesse dei diversi elementi a contatto la benché minima ineguaglianza.

I pavimenti si addentreranno per 15 mm entro l'intonaco delle pareti, che sarà tirato verticalmente sino al pavimento, evitando quindi ogni raccordo o guscio.

Nel caso in cui venga prescritto il raccordo, debbono sovrapporsi al pavimento non solo il raccordo stesso, ma anche l'incontro per almeno 15 mm.

I pavimenti dovranno essere consegnati diligentemente finiti lavorati e senza macchie di sorta.

Resta comunque contrattualmente stabilito che per un periodo di almeno dieci giorni dopo l'ultimazione di ciascun pavimento, l'Impresa avrà l'obbligo di impedire l'accesso di qualunque persona nei locali; e ciò anche per pavimenti costruiti da altre Ditte. Ad ogni modo, ove i pavimenti risultassero in tutto o in parte danneggiati per il passaggio abusivo di persone e per altre cause, l'Impresa dovrà a sua cura e spese ricostruire le parti danneggiate.

L'Impresa ha l'obbligo di presentare alla Direzione dei Lavori i campionari dei pavimenti che saranno prescritti. Tuttavia la Direzione dei Lavori ha piena facoltà di provvedere il materiale di pavimentazione.

L'Impresa, se richiesta, ha l'obbligo di provvedere alla posa in opera al prezzo indicato nell'elenco ed eseguire il sottofondo secondo le disposizioni che saranno impartite dalla Direzione stessa.

Sottofondi

Il piano destinato alla posa dei pavimenti, di qualsiasi tipo essi siano, dovrà essere opportunamente spianato mediante un sottofondo, in guisa che la superficie di posa risulti regolare e parallela a quella del pavimento da eseguire ed alla profondità necessaria.

Il sottofondo potrà essere costituito, secondo gli ordini della Direzione dei Lavori, da un massetto di calcestruzzo idraulico o cementizio o da un gretonato, di spessore minore di 4 cm in via normale, che dovrà essere gettato in opera a tempo debito per essere lasciato stagionare per almeno 10 giorni. Prima della posa del pavimento le lesioni eventualmente manifestatesi nel sottofondo saranno riempite e stuccate con un beverone di calce o cemento, e quindi vi si stenderà, se prescritto, lo spianato di calce idraulica (camicia di calce) dello spessore da 1,5 a 2 cm. Nel caso che si richiedesse un massetto di notevole leggerezza la Direzione dei Lavori potrà prescrivere che sia eseguito in calcestruzzo in pomice.

Quando i pavimenti dovessero poggiare sopra materie comunque compressibili il massetto dovrà essere costituito da uno strato di conglomerato di congruo spessore, da gettare sopra un piano ben costipato e fortemente battuto, in maniera da evitare qualsiasi successivo cedimento.

Pavimenti di laterizi

I pavimenti in laterizi, sia con mattoni di piatto che di costa, sia con pianelle, saranno formati distendendo sopra il massetto uno strato di malta crivellata, sul quale i laterizi si disporranno a filari paralleli, a spina di pesce, in diagonale, ecc. comprimendoli affinché la malta rifluisca nei giunti. Le connessioni devono essere allineate e stuccate con cemento e la loro larghezza non deve superare 3 mm per i mattoni e le pianelle non arrotati, e 2 mm per quelli arrotati.

Pavimenti in mattonelle di cemento con o senza graniglia

Tali pavimenti saranno posati sopra un letto di malta cementizia normale, distesa sopra il massetto; le mattonelle saranno premute finché la malta rifluisca dalle connessioni. Le connessioni debbono essere stuccate con cemento e la loro larghezza non deve superare 1 mm.

Avvenuta la presa della malta i pavimenti saranno arrotondati con pietra pomice ed acqua o con mole carborundum o arenaria, a seconda del tipo, e quelli in graniglia saranno spalmati in un secondo tempo con una mano di cera, se richiesta.

Pavimenti in mattonelle greificate

Sul massetto in calcestruzzo di cemento, si distenderà uno strato di malta cementizia magra dello spessore di 2 cm, che dovrà essere ben battuto e costipato. Quando il sottofondo avrà preso consistenza si poseranno su di esso a secco le mattonelle a seconda del disegno o delle istruzioni che verranno impartite dalla Direzione. Le mattonelle saranno quindi rimosse e ricollocate in opera con malta liquida di puro cemento, saranno premute in modo che la malta riempia e sbocchi dalle connessioni e verranno stuccate di nuovo con malta liquida di puro cemento distesavi sopra. Infine la superficie sarà pulita e tirata a lucido con segatura bagnata e quindi con cera. Le mattonelle greificate, prima del loro impiego, dovranno essere bagnate a rifiuto per immersione.

Pavimenti in lastre di marmo o granito

Per i pavimenti in lastre di marmo o granito si useranno le stesse norme stabilite per i pavimenti in mattonelle di cemento.

Pavimenti in getto di cemento

Sul massetto in conglomerato cementizio verrà disteso uno strato di malta cementizia grassa, dello spessore di 2 cm ed un secondo strato di cemento assoluto dello spessore di 5 mm, lisciato, rigato o rullato, secondo quanto prescriverà la Direzione dei lavori.

Sul sottofondo previamente preparato in conglomerato cementizio, sarà disteso uno strato di malta, composta di sabbia e cemento colorato giunti con lamine di zinco od ottone, dello spessore di 1 mm disposte a riquadri con lato non superiore a 1 m ed appoggiate sul sottofondo. Detto strato sarà battuto a rifiuto e rullato.

Per pavimenti a disegno di diverso colore, la gettata della malta colorata sarà effettuata adottando opportuni accorgimenti perché il disegno risulti ben delineato con contorni netti e senza soluzione di continuità.

Quando il disegno deve essere ottenuto mediante cubetti di marmo, questi verranno disposti sul piano di posa prima di gettare la malta colorata di cui sopra.

Le qualità dei colori dovranno essere adatte all'impasto, in modo da non provocarne la disgregazione; i marmi in scaglie tra 10 mm e 25 mm, dovranno essere non gessosi e il più possibile duri (giallo, rosso e bianco di Verona; verde, nero e rosso di Levanto; bianco, venato e bardiglio di Serravezza, ecc.).

I cubetti in marmo di Carrara dovranno essere pressoché perfettamente cubici, di 15 mm circa di lato, con esclusione degli smezzati; le fasce e le controfasce di contorno, in proporzione all'ampiezza dell'ambiente.

L'arrotatura sarà fatta a macchina, con mole di carborundum di grana grossa e fine, fino a vedere le scaglie nettamente rifinite dal cemento, poi con mole leggera, possibilmente a mano, e ultimate con due passate di olio di lino crudo, a distanza di qualche giorno, e con un'ulteriore mano di cera.

Pavimenti con rivestimento lapideo

I marmi possono venire posati su strato di allettamento cementizio o incollati direttamente al supporto. Lo strato di allettamento può essere usualmente costituito da una stesura di malta normale di cemento con aggiunta di calce grezza in ragione di m3 0,1 per m3 di impasto.

I procedimenti di lucidatura e levigatura in opera devono necessariamente venire differiti nel tempo rispetto alla posa onde evitare che tali trattamenti, che prevedono normalmente l'impiego di forti quantità di acqua e fango, possano provocare degradi alla superficie lucidata così come alla superficie muraria al contorno.

Alla posa con collante (normalmente composto da impasto di cemento e resine idrosolubili) possono venire facilmente assoggettati i rivestimenti a “tutto marmo”.

In questi casi, dato il ridotto spessore dello strato di collegamento impiegato (3-4 mm) si deve operare su sottofondi particolarmente livellati e comunque resistenti, in grado di assorbire le sollecitazioni derivanti dai carichi cui la pavimentazione verrà sottoposta in fase di esercizio.

Nelle situazioni previste in modelli risolutivi isolati termicamente o acusticamente, lo strato di supporto della pavimentazione lapidea dovrà essere costituito non da un semplice strato di livellamento, ma da un vero e proprio strato di ripartizione dei carichi.

Nel caso di pavimentazione con rivestimento lapideo posato su strato legante cementizio con tecnica convenzionale, non si deve trascurare l'esigenza di frazionare la pavimentazione con giunti di dilatazione estesi a tutto lo spessore dello strato di allettamento, in campi non superiori ai m2 di superficie; da ridurre ulteriormente nel caso di pavimentazioni contenenti impianti di riscaldamento di tipo radiante.

Pavimenti a bollettonato

Su di un ordinario sottofondo si distenderà uno strato di malta cementizia normale, per lo spessore minimo di 1,5 cm sul quale verranno posti a mano pezzami di marmo colorato di varie qualità, di dimensioni e forme atte allo scopo e precedentemente approvati dalla Direzione dei Lavori. Essi saranno disposti in modo da ridurre al minimo gli interspazi di cemento. Su tale strato di pezzami di marmo, sarà gettata una boiacca di cemento colorato, distribuita bene ed abbondantemente sino a rigurgito, in modo che ciascun pezzo di marmo venga circondato da tutti i lati dalla malta stessa. Il pavimento sarà poi rullato. Verrà eseguita una duplice arrotatura a macchina con mole di carborundum di grana grossa e fina ed eventualmente la lucidatura a piombo.

Pavimenti d'asfalto

Il sottofondo dei pavimenti in asfalto sarà formato con conglomerato cementizio dosato a 250 kg ed avrà lo spessore di 10 cm. Su di esso sarà colato uno strato dell'altezza di 4 cm di pasta d'asfalto, risultante dalla fusione del mastice d'asfalto naturale e bitume, mescolati a ghiaietta o graniglia nelle proporzioni di 50 parti di asfalto, quattro di bitume e 46 di ghiaietta passata tra vagli di 5 e 10 mm. La ghiaietta sarà ben lavata, assolutamente pura ed asciutta.

Nella fusione i componenti saranno ben mescolati perché l'asfalto non carbonizzi e l'impasto diventi omogeneo. L'asfalto sarà disteso a strati di 2 cm di spessore ognuno a giunti sfalsati. Sopra l'asfalto appena disteso, mentre è ben caldo, si spargerà della sabbia silicea di granulatura uniforme la quale verrà battuta e ben incorporata nello strato asfaltico.

Pavimenti in linoleum

Speciale cura si dovrà adottare per la preparazione dei sottofondi, che potranno essere costituiti da impasto di cemento e sabbia, o di gesso e sabbia.

La superficie superiore del sottofondo dovrà essere perfettamente piana e liscia, togliendo gli eventuali difetti con stuccatura a gesso.

L'applicazione del linoleum dovrà essere fatta su sottofondo perfettamente asciutto; nel caso in cui per ragioni di assoluta urgenza non si possa attendere il perfetto prosciugamento del sottofondo, esso sarà protetto con vernice speciale detta antiumido.

Quando il linoleum debba essere applicato sopra a vecchi pavimenti, si dovranno innanzitutto fissare gli elementi del vecchio pavimento che non siano fermi, indi si applicherà su di esso uno strato di gesso dello spessore da 2 a 4 mm, sul quale verrà fissato il linoleum.

L'applicazione del linoleum, dovrà essere fatta da operai specializzati, con mastice di resina o con altre colle speciali. Il linoleum dovrà essere incollato su tutta la superficie e non dovrà presentare rigonfiamenti od altri difetti di sorta.

La pulitura dei pavimenti di linoleum dovrà essere fatta con segatura (esclusa quella di castagno), inumidita con acqua dolce leggermente saponata, che verrà passata e ripassata sul pavimento fino ad ottenere pulitura. Dovrà poi il pavimento essere asciugato passandovi sopra segatura asciutta e pulita, e quindi strofinato con stracci imbevuti con olio di ▇▇▇▇ ▇▇▇▇▇. Tale ultima applicazione contribuirà a mantenere la plasticità e ad aumentare l'impermeabilità del linoleum.

Pavimenti sopraelevati

In fase di determinazione per lo sviluppo planimetrico degli ambienti, è bene operare un coordinamento dimensionale delle superfici in modo da favorire l'impiego di elementi tutti della medesima gamma dimensionale e di evitare eventuali aggiustamenti lungo le zone perimetrali.

Un particolare problema è rappresentato dalla concentrazione dei carichi lungo il sistema di appoggi discreti in tutte quelle situazioni in cui o per la realizzazione della pavimentazione sopraelevata su pavimentazione preesistente o per la scelta di operare con stratificazioni funzionali già nel pacchetto degli strati componenti la partizione orizzontale (inserimento di strati termocoibenti, o di ammortizzazione) non ci si trovi in condizioni di avere supporti sufficientemente resistenti.

In questi casi è possibile operare sia attraverso l'impiego di strati di ripartizione dei carichi più o meno armati, che tuttavia incidono negativamente aumentando il carico permanente previsto dal sistema strutturale, sia attraverso un aumento delle superfici di appoggio delle singole colonne.

Pavimentazione in grigliato metallico

La posa potrà andare dal semplice accostamento e giustapposizione degli elementi, al loro fissaggio, tramite bullonatura o sistemi di ancoraggio necessari mediante staffe e casellotti metallici, all'inserimento di supporti elastici per l'ammortizzazione dei rumori d'urto.

Pavimentazione con rivestimento resiliente

La posa potrà andare dal semplice accostamento e giustapposizione degli elementi, al loro fissaggio.

Rivestimenti di pareti

I rivestimenti in materiale di qualsiasi genere dovranno essere eseguiti a perfetta regola d'arte, con il materiale prescelto dall'Amministrazione appaltante, e conformemente ai campioni che verranno volta a volta eseguiti, a richiesta della Direzione dei Lavori.

Particolare cura dovrà porsi nella posizione in sito degli elementi, in modo che questi a lavoro ultimato risultino perfettamente aderenti al retrostante intonaco.

Pertanto, i materiali porosi prima del loro impiego dovranno essere immersi nell'acqua fino a saturazione, e dopo aver abbondantemente innaffiato l'intonaco delle pareti, alle quali deve applicarsi il rivestimento, saranno allettati con malta cementizia normale, nelle qualità necessarie e sufficienti.

Gli elementi del rivestimento dovranno perfettamente combaciare fra loro e le linee dei giunti, debitamente stuccate con cemento bianco o diversamente colorato, dovranno risultare, a lavoro ultimato, perfettamente allineate. I rivestimenti dovranno essere convenientemente lavati e puliti.

L'applicazione del linoleum alle pareti sarà fatta nello stesso modo che per i pavimenti, avendo, anche per questo caso, cura di assicurarsi che la parete sia ben asciutta.

Cordoli

La posa delle cordonature avverrà come specificato negli elaborati grafici di progetto.

I cordoli in calcestruzzo o pietra, retti o curvi saranno di norma lunghi cm 90/100, salvo nei tratti di curva o nei casi particolari per i quali la D.L. potrà richiedere dimensioni minori. Il bordo superiore dei cordoli in pietra sarà del tipo leggermente smussato.

I cordoli saranno posati su di un letto di calcestruzzo per fondazione e saranno rinfiancati sui lati per tutta la loro lunghezza con il calcestruzzo di allettamento. Gli elementi di cordolo saranno posati attestati, lasciando tra le teste continue lo spazio di 0,5 cm. Tale spazio sarà riempito con la medesima malta sopra descritta.

I cordoli dovranno essere collegati perfettamente paralleli agli allineamenti e secondo le livellette prestabilite dal progetto e/o in base alle specifiche esecutive fornite dalla D.L. in corso d’opera.

PAVIMENTAZIONI CARRABILI IN PIETRA NATURALE

Qualsiasi pietra utilizzata in lastre o cubetti per pavimentazioni carrabili e comunque richiesta per sagoma e taglio, deve avere la faccia inferiore a spacco per migliore adesione al materiale di allettamento.

Le lastre vanno sempre allettate e rinfiancate con cls. Le lastre devono avere spessore adeguato e garantire appropriato comportamento e resistenza al carico stradale di 1^ categoria.

Si effettuerà verifica della rispondenza ai requisiti richiesti con dimostrazione della resistenza meccanica attraverso certificazioni contenenti i risultati delle prove e condotte da laboratori ufficiali.

All’atto del collaudo dell’opera e comunque a 180 giorni dall’avvenuta esecuzione, si effettuerà verifica con accertamento della complanarità della pavimentazione e che non si siano presentati movimenti o distacchi delle lastre .

1. LASTRICATI E BINDERI

saranno posati su suolo convenientemente consolidato coperto da uno strato di malta e, le lastre, disposte a file parallele, di costante spessore, o anche a spina o a disegno e ravvicinate con rapporto di connessione minimo rispetto al grado di lavorazione.

Le lastre delle dimensioni indicate dovranno essere lavorate a scalpello negli assetti per un'altezza di almeno un terzo dello spessore, perfettamente squadrate e dovranno essere lavorate in superficie a punta mezzana e bindello, con eventuali rigature o con la superficie d'usura segata; verranno poste in opera, su sottofondo di calcestruzzo, con malta cementizia o su letto di sabbia mista a cemento R 325 con la dosatura di Kg 200 per mc. d'impasto e sigillate con boiacca di cemento R 425.

2. CUBETTI DI PORFIDO

la pavimentazione dovrà poggiare su un sottofondo predisposto alle giuste quote e con le necessarie pendenze per lo smaltimento delle acque meteoriche, costituito da macadam all'acqua, cilindrato a fondo col tipo di cilindratura chiusa, ovvero da uno strato di calcestruzzo cementizio o tout-venant bitumato secondo quanto sarà ordinato.

Sul precostituito sottofondo dapprima si dovrà stendere uno strato di graniglia a grana media “Puntina” 7÷15 mm priva di ogni materia eterogenea, che può essere premiscelata a secco con cemento (Kg 10 circa per mq.).

I cubetti di porfido potranno essere posati ad "arco contrastante", a "ventaglio", a "cerchio",o a "coda di pavone", o con inserti di qualsiasi disegno secondo disposizioni. Dovranno essere posti in opera perfettamente accostati gli uni agli altri in modo che i giunti risultino della larghezza massima di cm 1. Verrà, quindi, disposto uno strato di sabbia

sufficiente a colmare le fughe dopo di ché si provvederà alla bagnatura e alla contemporanea battitura con adeguato vibratore meccanico. Durante tale fase si procederà all’eventuale sostituzione di quei cubetti che si saranno rotti o deteriorati. Gliarchi dovranno essere regolari e senza deformazioni. Le pendenze longitudinali o trasversali per lo smaltimento delle acque meteoriche dovranno essere al minimo dell'1,5%.

A posa avvenuta si procederà alla sigillatura dei giunti con semplice sabbia, allo scopo di colmare i vani rimasti in corrispondenza dei giunti. Tutta la superficie verrà ricoperta da uno strato di sabbia vagliata, che si dovrà far scorrere e penetrare in tutte le fughe sino a completa chiusura.

3. MASSELLI AUTOBLOCCANTI IN CLS:

Il letto di posa dovrà essere costituito da un riporto di sabbia dello spessore di cm 3-5; i masselli posati dovranno essere vibrati meccanicamente mediante piastra o rulli vibranti in presenza di acqua adeguata per facilitare il compattamento uniforme dei masselli. La sigillatura delle fughe dovrà avvenire mediante intasamento dei giunti tra i singoli masselli con una prima stesura di sabbia fine e asciutta.

4. SIGILLATURA DEI GIUNTI

La sigillatura avverrà con boiacca cementizia cui verrà aggiunto un additivo plastificante (SikaLatex o equivalente) allo scopo di conferire alla malta caratteristiche di elasticità e resistenza migliori (rapporto sabbia/cemento = 1, rapporto acqua/additivo = 2).

5. ACCIOTTOLATI, SELCIATI E SMOLLERI

verranno eseguiti normalmente con acciottoli comuni sani, di natura resistente e di colore omogeneo scuro, delle dimensioni di cm. 6÷8 , 10÷12 , 12÷15, come richiesto posti in opera su letto di sabbia o sabbia mista a cemento R 325, con la dosatura di Kg 200 per mc. d'impasto, in modo da ottenere uno spessore finito, tutto compreso, di cm. 15 per pezzature 6÷8 e di cm 20 per pezzature 10÷12 e 12÷15; la pavimentazione sarà battuta a rifiuto con ▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇ a mano od a motore ed opportunamente inaffiata e intasata con sabbia fine o sabbia e cemento.

I ciottoli, scelti di dimensione uniforme, verranno disposti di punta con la faccia più piana rivolta superiormente e ,ad opera finita, dovranno presentare una superficie uniforme secondo i profili e le pendenze ordinate.

Per riempimenti di isole rialzate o simili interventi su ordine della D.L. le indicazioni di cui sopra vengono confermate con impiego di materiali non scelti ne uniformi sia per colore che dimensione e dal calibro anche irregolare fino a 40 cm.

Art. 20 Sistemazioni a verde

QUALITÀ E PROVENIENZA DEI MATERIALI

Tutto il materiale fornito dovrà essere delle migliori qualità, senza difetti e in ogni caso con qualità uguale o superiore a quanto prescritto dal progetto, dal presente capitolato e dalla normativa vigente. In ogni caso l’Appaltatore è tenuto a fornire alla Direzione Lavori la tracciabilità del materiale fornito per approvazione.

MATERIALE VEGETALE

Per materiale vegetale si intende tutto il materiale vivo (alberi, arbusti, sementi ecc.) occorrente per l’esecuzione del lavoro.

Questo materiale dovrà provenire da ditte appositamente autorizzate ai sensi delle leggi 18/06/1931 n. 987 e 22.5.1973

n. 269 e s.m.i. e dovrà essere fornito di certificazione varietale e fitosanitaria che ne indichi la provenienza. È comunque facoltà della Direzione Lavori effettuare, insieme all’Appaltatore, sopralluoghi presso i vivai di provenienza segnalati, al fine di controllare la scelta delle piante. È inoltre facoltà della Direzione Lavori scartare le piante arrivate in cantiere che non presentino i requisiti indicati a progetto, negli allegati tecnici e nel presente Capitolato. A tal proposito, l’Appaltatore è tenuto a comunicare alla Direzione Lavori la data di arrivo in cantiere del materiale vegetale almeno 72 ore prima. Dovrà inoltre garantire che le piante siano sane e non presentino alcun segno di attacco da parte di agenti patogeni. Le piante, infine, non dovranno presentare deformazioni di alcun tipo e dovranno avere il portamento tipico della specie. Ogni pianta, o gruppo omogeneo di piante, dovrà presentare apposito cartellino di riconoscimento (in materiale plastico) con indicato, in modo leggibile ed indelebile, il nome botanico (genere, specie,..) e il numero di esemplari (nel caso di piante facenti parte di un lotto di piante identiche).

L’Appaltatore dovrà garantire che le piante siano trasportate in cantiere con tutte le cure necessarie a evitare ogni

genere di danneggiamento sia alle parti aeree che alle zolle e radici (mezzi di trasporto idonei, protezioni adeguate, procedure di carico e scarico corrette ecc.).

In particolare, in accordo con la norma DIN 18916/72, è importante evitare, durante il trasporto, il rischio di disseccamento delle piante a causa del vento utilizzando preferibilmente automezzi chiusi o con copertura continua e sufficiente. L’Appaltatore dovrà controllare, prima dello scarico in cantiere, che le piante siano state accatastate a regola d’arte e che siano prive di danni. È importante porre rimedio immediato alle eventuali perdite di umidità delle piante tramite opportune annaffiature.

Le piante arrivate in cantiere devono essere messe a dimora entro 48 ore. Sarà cura dell’Appaltatore garantire che in questo lasso di tempo le piante non si secchino e non si surriscaldino. Nel caso in cui il periodo di tempo intercorrente tra l’arrivo in cantiere delle piante e la loro messa a dimora sia molto lungo, l’Appaltatore dovrà avere cura di sistemare le piante in un apposito "vivaio provvisorio".

ARBUSTI E CESPUGLI

Gli arbusti e i cespugli, qualunque siano le loro caratteristiche specifiche (a foglia decidua o sempreverdi) dovranno rispondere alle specifiche indicate in progetto per quanto riguarda altezza, numero delle ramificazioni, diametro della chioma. Anche per arbusti e cespugli l’altezza totale verrà rilevata analogamente a quella degli alberi. Il diametro della chioma sarà rilevato alla sua massima ampiezza. Tutti gli arbusti e i cespugli dovranno essere forniti in contenitori o in zolla. Solo su specifica indicazione della Direzione Lavori potranno essere fornite piante a radice nuda, ma solo se a foglia caduca, giovani e di limitate dimensioni.

ALBERI

Il tronco ed i rami degli alberi non devono presentare deformazioni, ferite, segni di urti, grandine, scortecciamenti, legature, ustioni ecc. Nel caso di alberi innestati, non si dovranno presentare sintomi di disaffinità nel punto d’innesto. La chioma dovrà presentarsi ben ramificata e simmetrica, con una distribuzione omogenea ed equilibrata. L’apparato radicale dovrà presentarsi robusto, ricco di ramificazioni e di radici capillari e senza tagli sulle radici con diametro superiore al centimetro.

Di norma, gli alberi dovranno essere forniti in zolla o in contenitore, a seconda di quanto specificato in progetto o dalla Direzione Lavori. Le dimensioni della zolla o del contenitore dovranno essere adeguate alle dimensioni della pianta. La zolla si dovrà presentare senza crepe, con la terra ben aderente alle radici e ben imballata. Il materiale d’imballo dovrà essere bio-degradabile ed eventualmente rinforzato (per piante di grandi dimensioni) con una rete anch’essa bio- degradabile.

Le caratteristiche dimensionali degli alberi previsti dal progetto fanno riferimento alle seguenti definizioni:

− altezza dell’albero:distanza che intercorre tra il colletto ed il punto più alto della chioma;

− altezza di impalcatura:distanza che intercorre tra il colletto e il punto di intersezione al fusto della branca principale più vicina;

− circonferenza del fusto: misurata ad un metro dal colletto;

− diametro della chioma:dimensione rilevata in corrispondenza della prima impalcatura per le conifere, a 2/3 dell’altezza totale per tutti gli altri alberi;

caratteristiche di fornitura:a radice nuda, in zolla, in contenitore.

ALTRE PIANTE

In questo raggruppamento vengono incluse le piante:

− tappezzanti;

− erbacee annuali, biennali, perenni;

− rampicanti, sarmentose e ricadenti;

− bulbose, tuberose, rizomatose;

− acquatiche e palustri.

Per quanto riguarda le piante erbacee annuali, biennali, perenni, andranno di norma fornite in contenitore.

Per quanto riguarda le piante tappezzanti, l’Appaltatore dovrà avere cura di verificare, al fine di garantire una migliore copertura del terreno, che le radici delle piante si presentino ben sviluppate e vigorose.

Per quanto riguarda le piante rampicanti, oltre a quanto specificato per le altre piante, l’Appaltatore dovrà avere cura che queste siano adeguatamente protette durante il trasporto e messa a dimora.

Per quanto riguarda le piante bulbose, tuberose, rizomatose, l’Appaltatore dovrà avere cura di verificare che bulbi, tuberi e rizomi siano freschi, turgidi e in stasi vegetativa. I rizomi, inoltre, dovranno presentare un adeguato numero di gemme sane.

Per quanto riguarda le piante acquatiche, l’Appaltatore dovrà avere cura che vengano poste tutte le attenzioni del caso nel trasporto e nella conservazione in attesa della messa a dimora.

Tutto il materiale vegetale dovrà rispondere alle specifiche indicate in progetto per quanto riguarda tipo, specie, caratteristiche vegetative e di fornitura.

SEMENTI

La semente utilizzata dovrà presentare le caratteristiche varietali richieste e dovrà essere fornita sempre nelle confezioni originali sigillate e munite della certificazione E.N.S.E. (Ente Nazionale Sementi Eletti). Sulla confezione dovranno essere riportate, secondo la normativa vigente, il grado di purezza, la germinabilità e le date di confezionamento e scadenza. Se non utilizzate immediatamente, le sementi andranno conservate in un locale idoneo (fresco e secco).

TAPPETI ERBOSI IN STRISCE E ZOLLE

Zolle o strisce erbose dovranno essere costituita con le specie prative richieste nelle specifiche di progetto. Prima di procedere alla fornitura, l’Appaltatore dovrà sottoporre all’approvazione della Direzione Lavori campioni del materiale che intende fornire; analogamente, nel caso fosse richiesta la cotica naturale, l’Appaltatore dovrà prelevare le zolle soltanto da luoghi approvati dalla Direzione Lavori.

MATERIALE VARIO

Per materiale vario si intende tutto il materiale usato negli specifici lavori di agricoltura, vivaismo e giardinaggio (es. terreni e substrati di coltivazione, concimi, fitofarmaci, tutori, ecc.), necessario alla messa dimora, alla cura ed alla manutenzione delle piante occorrenti per la sistemazione.

TERRA DA COLTIVO

L’Appaltatore è tenuto a compiere a proprie spese le opportune indagini al fine di verificare la qualità della terra di coltivo fornita. Le analisi andranno effettuate, salvo esplicita diversa richiesta da parte della Direzione Lavori, secondo le norme e procedure previste dalla Società Italiana della Scienza del Suolo. L’apporto della terra di coltivo è comunque soggetto a preventiva accettazione della sua qualità da parte della Direzione Lavori.

La terra di coltivo fornita dovrà, salvo esplicita diversa indicazione di progetto o della Direzione Lavori, avere le seguenti caratteristiche:

− reazione neutra (pH circa uguale a 7);

− tessitura "franca", con una giusta proporzione di sabbia, limo e argilla (Figura 6), tipica dei terreni di medio impasto, e con presenza non eccessiva di scheletro (elementi con diametro superiore ai 2 mm), comunque non superiore al 20% del volume totale;

− buona dotazione di elementi nutritivi, in proporzione e forma idonea;

− buona dotazione di sostanza organica e microrganismi utili;

− assenza di elementi estranei al terreno (pietre, rami ecc.);

− assenza di sostanze tossiche e di agenti patogeni.

SUBSTRATO DI COLTIVAZIONE

Con "substrati di coltivazione" si intendono materiali di origine minerale e/o vegetale utilizzati singolarmente o miscelati in proporzioni note per impieghi particolari e per ottenere un ambiente di crescita adatto alle diverse specie che si vogliano mettere a dimora.

Nel caso si rendesse necessaria, per alcune sistemazioni/essenze particolari, l’utilizzazione di particolari "substrati di coltivazione" (terriccio di letame, sfagno, torba, compost ecc.), l’Appaltatore è tenuto a verificarne la qualità e la provenienza, e il loro utilizzo è comunque soggetto a preventiva autorizzazione da parte della Direzione Lavori.

Nel caso vengano utilizzati substrati già confezionati, sulle confezioni dovrà essere indicata la composizione del prodotto, mentre nel caso vengano utilizzati substrati non confezionati, l’Appaltatore dovrà effettuare a proprie spese le opportune analisi al fine di verificarne la qualità e la composizione. In ogni caso, il substrato dovrà risultare esente da sostanze tossiche e agenti patogeni.

FERTILIZZANTI

I fertilizzanti impiegati dovranno essere forniti nella confezione originale, sulla quale dovranno essere indicati, a norma di legge, composizione e titolo. Nel caso di impiego di letame, l’Appaltatore è tenuto a fornire le opportune indicazioni di qualità e provenienza alla Direzione Lavori, onde acquisire da quest’ultima l’approvazione all’utilizzo.

È comunque facoltà della Direzione Lavori intervenire nelle scelte circa l’opportunità della concimazione e/o il tipo di fertilizzante da utilizzare in qualsiasi momento durante la fase di impianto o di manutenzione.

SISTEMI DI ANCORAGGIO

Alberi o di arbusti di grandi dimensioni dovranno essere messi a dimora con opportuni sistemi di ancoraggio al suolo, per almeno due anni (tre nel caso di piante di grandi dimensioni).

I sistemi di ancoraggio più opportuni possono variare in funzione della specie e della dimensione della pianta e dalle caratteristiche dei sito. In base a tali fattori, infatti, l’Appaltatore dovrà scegliere il numero, l’altezze e il diametro (mai inferiore ai 5 cm) più appropriato dei tutori. Il tutore deve essere diritto, scortecciato e trattato con sostanze antimuffa e antimarciume per un’altezza di almeno 120 cm. Allo stesso trattamento devono essere sottoposti i picchetti in legno che eventualmente verranno utilizzati. In alternativa si potranno utilizzare anche tiranti metallici.

In fase di posa del tutore, l’Appaltatore dovrà porre particolare attenzione al fine di evitare qualsiasi tipo di danneggiamento alle zolle e agli apparati radicali. Il palo tutore deve essere piantato nel terreno ad una profondità adeguata alla specie ed alla dimensione della pianta.

I pali di sostegno (o i tiranti) verranno legati al tronco delle piante per mezzo di opportuni legacci che devono consentire l’assestamento delle piante ed evitare strozzature del tronco. A tal fine, dovranno presentare un certo grado di movimento ed essere realizzate con materiali opportunamente elastici (gomma, plastica ecc.). Inoltre, per evitare danneggiamenti al tronco, è sempre utile frapporre tra quest’ultimo e il legaccio un "cuscinetto" di opportuno materiale (es. stoffa, gomma ecc.).

MATERIALE PACCIAMANTE

Il materiale pacciamante dovrà essere fornito nella confezione originale, sulla quale dovranno essere indicate la provenienza e la composizione. L’utilizzo di materiale non confezionato è soggetto a preventiva autorizzazione da parte della Direzione Lavori alla quale l’Appaltatore è tenuto a fornire tutti gli elementi utili a giudicarne la qualità e la provenienza.

SOPRALLUOGHI E ACCERTAMENTI PRELIMINARI

Prima di presentare l’offerta per l’esecuzione dei lavori oggetto del presente Capitolato, l’Impresa deve ispezionare il luogo per prendere visione delle condizioni di lavoro e deve assumere tutte le informazioni necessarie in merito alle opere da realizzare (con particolare riguardo alle dimensioni, alle caratteristiche specifiche e alle eventuali connessioni con altri lavori in costruzione, movimenti di terra e sistemazione ambientale in genere) alle quantità, alla utilizzabilità e alla effettiva disponibilità di acqua per l’innaffiamento e la manutenzione.

Di questi accertamenti e ricognizioni, l’Impresa è tenuta a dare, in sede di offerta, esplicita dichiarazione scritta. Non saranno pertanto prese in alcuna considerazione lamentele per eventuali equivoci sia sulla natura del lavoro da

eseguire sia sul tipo di materiali da fornire. La presentazione dell’offerta implica l’accettazione da parte dell’Impresa di ogni condizione specifica riportata nel presente Capitolato o risultante dagli eventuali elaborati di progetto allegati.

PRESCRIZIONI TECNICHE PER L’ESECUZIONE

I prezzi in elenco per le opere compiute comprendono la fornitura dei materiali e degli elementi vegetativi di ottima qualità e la prestazione dello specialista e suo aiutante, per la fornitura e posa a regola d'arte delle varie opere previste.

L'Imprenditore ▇▇▇▇▇ deve dare inizio ad esecuzione di ordini e disposizioni impartiti dalla Direzione dei Lavori, attenendosi rigorosamente a quanto ordinato, con divieto di introdurre varianti e modifiche, che non saranno tollerate o riconosciute.

Nell'esecuzione dei lavori devono essere adottati i procedimenti e le cautele nel rispetto delle norme antinfortunistiche di legge; l'Imprenditore edile assume le responsabilità conseguenti, rimanendo indenne il committente da ogni e qualsiasi responsabilità ed onere.

Per la realizzazione di aiuole, viali, ecc. si provvede al tracciamento previa redazione del piano quotato, quindi all'eventuale scasso, formazione di cassonetto dell'altezza prestabilita ed asportazione della terra di risulta.

Le zone da sistemare a prato, dopo l'esecuzione del cassonetto, devono essere sacrificate o vangate e pulite con asportazione di qualsiasi elemento non idoneo; quindi si deve provvedere alla fornitura di ottima terra di coltura per il riempimento del cassonetto per le aiuole e delle buche per messa a dimora di elementi vegetativi.

Lo spessore minimo della terra di coltura, dopo il costipamento naturale e quando si renda necessaria una scarica completa, non deve essere mai inferiore a 40 cm.

In corrispondenza dei viali, vialetti e piazzali, i cassonetti devono essere riempiti con materiale inerte (terra bianca, mista, ghiaia) per uno spessore compreso fra 25 e 40 cm fino al raggiungimento delle quote prestabilite.

Ove già esistesse in posto terra di coltura ritenuta idonea, la stessa, prima di essere utilizzata, deve essere mondata da ogni sorta di detriti, spurgata e convenientemente smossa, rivoltata e lavorata.

Solo dopo la completa sistemazione del terreno su tutta l'area si dovrà procedere alla esecuzione delle buche ed alla successiva posa di piantagioni e piantumazioni.

La posa delle piante deve essere fatta nella esatta posizione prescritta, sottoponendo le radici ad una opportuna preparazione ed assestando adeguatamente la terra attorno e sopra il pane radicale, previa adeguata concimazione sul fondo scavo con concime animale (stallatico). Ove necessario e richiesto, si deve provvedere all'infissione del palo tutore e dei paletti con le dovute assicurazioni e tenditori ed infine all'innaffiamento secondo l'andamento stagionale.

Per le zone ove è prevista la sistemazione a prato, si deve procedere alla vangatura con ripetute fresature del terreno, che deve essere mondato da ciottoli, sassi, erbe infestanti e quant’altro non idoneo per la sistemazione suddetta.

Dopo adeguato trattamento con concime naturale o chimico, secondo prescrizioni, si procede alla semina e successiva rastrellatura e rullatura del terreno.

Dopo la semina dovranno essere eseguite quelle varie opere di rifinitura, quali sistemazione del drenaggio e dello scolo delle acque, regolarizzazione delle pendenze, eliminazione di parti eccedenti previa esecuzione di eventuali cordonature di contenimento. Queste vengono realizzate con elementi retti o curvi in cemento, ciottoli, pietra naturale, con sottofondo e/o rinfianco in calcestruzzo e malta di cemento.

Il materiale inerte riportato in corrispondenza dei viali, vialetti e piazzali, dopo la stesa deve essere sufficientemente compresso (e se del caso ricaricato) con adeguati mezzi meccanici; sul piano così costipato verrà steso, su tutta la superficie, ghiaiettino o pietrischetto di 5-10 mm di pezzatura per uno spessore di 3-4 cm.

Tutte le opere sopradescritte si computano nelle loro dimensioni effettive a metro quadrato, metro lineare, a numero od a peso.

EPOCA PER LA MESSA A DIMORA DELLE PIANTE

In genere, sono da scegliere periodi specifici per ogni specie di pianta. Le piante a foglia caduca vengono messe a dimora durante il riposo del loro ciclo vegetativo. Le piante sempreverdi senza zolla sono da piantare in autunno o nella tarda primavera. Le piante sempreverdi con zolla possono venire invece piantate durante tutto l'anno tranne nel periodo di ricacci. Le piante in contenitore possono essere piantate durante tutto l'anno. Le piante perenni sono da mettere a dimora solo in periodi di temperatura mite, tranne quelle in contenitori o vasi che possono essere piantate durante tutto l'anno. Le bulbose e le piante annuali e biennali vanno messe a dimora in periodo idoneo. Comunque è da evitare di mettere a dimora piante in periodo di gelo. Per i terreni pesanti vanno considerati i limiti di lavorazione del terreno.

MANUTENZIONE DEGLI SPAZI VERDI

La manutenzione degli spazi verdi viene appaltata con contratto particolare, però qualora sia stato eseguito un nuovo impianto di sistemazione a verde, all'appaltatore dello stesso compete un primo anno di manutenzione gratuita dalla data del verbale di ultimazione dei lavori.

Nel caso di appalto di manutenzione, possono essere ordinati all'Imprenditore edile rinnovi di piantagioni, nuove opere, anche di limitata entità.

Le opere di manutenzione prevedono:

– concimazioni chimiche;

– innaffiamenti;

– rifacimenti di aree erbose a scarsa vegetazione o dissesti da interventi sulle aree stesse;

– raccolta ed asporto dei sassi, materiali vari inerti giacenti sulle aiuole;

– fornitura e stesa terra di colture per l'eliminazione di avvallamenti e assestamenti;

– pulizia di aiuole e cortili in terra battuta da foglie;

– tagli e tosatura tappeti erbosi: sono previsti secondo necessità da un minimo di tre ad un massimo di cinque interventi per anno.

Il taglio dell'erba sarà eseguito esclusivamente con mezzi meccanici a lama rotante e/o con trituratori a coltelli, salvo diverse disposizioni impartite dalla Direzione dei Lavori ed integrati con altri attrezzi atti a completare l'operazione. Ad ogni intervento i bordi delle aiuole dovranno essere rifiniti nei particolari ed eseguita la spollonatura.

I materiali di risulta saranno allontanati e trasportati alle discariche autorizzate entro e non oltre il secondo giorno successivo alla esecuzione delle varie operazioni. Qualora per necessità operativa, l'Imprenditore edile dovesse sporcare strade e aree comuni, sarà tenuto a pulirle senza compenso. Qualora i residui erbosi, provenienti dallo sfalcio, risultano minuti od in quantità non eccessiva, la raccolta non sarà eseguita e pertanto non compensata.

LAVORI PRELIMINARI

L’Appaltatore è tenuto ad eseguire tutte le lavorazioni preliminari necessarie alla creazione delle condizioni ottimali del sito prima dell’inizio dei lavori necessari alla realizzazione delle opere previste dal progetto, in particolare:

− allestimento del cantiere, con preparazione delle baracche e delle attrezzature necessarie;

− pulizia dell’area interessata dai lavori;

− eliminazione di tutti i rifiuti presenti che possono intralciare i lavori o che possono accidentalmente venire incorporati nel terreno;

− eliminazione delle essenze vegetali estranee al progetto, in accordo con la Direzione Lavori e secondo quanto indicato in progetto;

− messa in opera di tutte le misure necessarie alla salvaguardia di tutte le essenze vegetali indicate in progetto come da conservare ;

− campionamento del terreno in vista della sua analisi al fine di conoscerne le caratteristiche, in termini di granulometria, reazione chimica e contenuto in sostanza organica.

L’Appaltatore è comunque tenuto, durante l’esecuzione dei lavori, a mantenere il cantiere il più possibile in ordine, rimuovendo tempestivamente i residui di lavorazione man mano prodotti, nonché le attrezzature non più utilizzate.

ABBATTIMENTO DI ALBERI ESISTENTI

L’Appaltatore è tenuto a prestare particolare attenzione affinché alberi e rami, nella caduta, non causino danno alcuno a cose e persone. A tale scopo, l’Appaltatore è tenuto ad eliminare le branche e i rami dal tronco, prima di abbattere la pianta, e successivamente a "guidarla" nella sua caduta.

Il legname derivante dall’abbattimento di alberi verrà accatastato, secondo le indicazioni della Direzione Lavori, in un luogo idoneo. Nel caso le piante abbattute presentino malattie, l’Appaltatore è tenuto a seguire tutte le norme igienico- sanitarie del caso, nonché quelle eventualmente previste dalla legislazione vigente. Salvo specifica indicazione della Direzione Lavori, le ceppaie verranno rimosse e trasportate in idoneo luogo di smaltimento. Le ceppaie indicate per rimanere sul sito andranno tagliate rasente il terreno.

SALVAGUARDIA DELLA VEGETAZIONE ESISTENTE

L’Appaltatore è obbligato ad evitare il danneggiamento (fisico, chimico, da stress ambientale), della vegetazione che il progetto prevede di conservare. Le piante da conservare devono essere specificatamente indicate nelle tavole di progetto e dovranno essere opportunamente contrassegnate, dall’Appaltatore insieme alla Direzione Lavori, prima dell’inizio dei lavori.

La Direzione Lavori ha facoltà di integrare, anche durante l’esecuzione dei lavori, l’elenco degli alberi da conservare, mediante comunicazione scritta cui l’Appaltatore è tenuto ad adeguarsi.

Nel caso in cui, nonostante tutte le misure di cautela prese e l’attenzione posta nelle lavorazioni, qualche albero venisse danneggiato, l’Appaltatore è tenuto a darne immediata comunicazione alla Direzione Lavori. Questa provvederà a effettuare le opportune valutazioni e a predisporre le necessarie misure, alle quali l’Appaltatore è tenuto a sottostare.

LAVORAZIONE DEL TERRENO

La lavorazione generale del terreno ha lo scopo sia di portare alla luce ed eliminare materiale inerte e rifiuti di dimensioni incompatibili con il progetto nonché eventuali parti sotterranee di vegetazione infestante, sia di operare una prima movimentazione del terreno.

Alla lavorazione generale potranno seguire altri interventi mirati al miglioramento delle caratteristiche chimiche e della struttura del terreno, in funzione sia del tipo di progetto che dei risultati di eventuali indagini e analisi svolte. Il tipo e le caratteristiche delle lavorazioni del terreno andranno preventivamente concordate con la Direzione Lavori, e andranno effettuate secondo le norme della migliore tecnica agronomica, e comunque con il terreno al giusto grado di umidità.

BUCHE PER LA MESSA A DIMORA DI ALBERI E ARBUSTI

Le buche destinate ad alberi ed arbusti dovranno, salva diversa indicazione della Direzione Lavori, presentare dimensioni idonee ad ospitare la zolla e le radici della pianta e a creare un’opportuna area di terreno drenante,

indicativamente con una larghezza doppia rispetto alla zolla e una profondità pari a circa una volta e mezza. Nel caso di piantagione di alberi di grandi dimensioni, le buche dovranno essere preparate in modo da tener conto anche della eventuale necessità di apportare ulteriori strati di materiale drenante, sostanza organica ecc., e del fatto che, a causa del peso notevole, la pianta sarà soggetta ad un certo assestamento. Nel caso di piantagione di piante a radice nuda, le dimensioni della buca dovranno essere tali da consentire la messa a dimora delle piante senza che gli apparati radicali vengano danneggiati. Nella preparazione della buca dovrà essere posta particolare attenzione alla eventuale presenza di reti tecnologiche sotterranee. L’Appaltatore è tenuto ad informare tempestivamente la Direzione Lavori dell’eventuale ritrovamento nel sottosuolo di cavi e tubazioni e a concordare con essa l’eventuale spostamento della buca.

MESSA A DIMORA

MESSA A DIMORA DI ALBERI E ARBUSTI

Le buche predisposte dovranno, prima della messa a dimora delle piante, parzialmente riempite in modo da creare sul fondo delle stesse uno strato di terreno soffice dello spessore adeguato (in funzione delle dimensioni della zolla o dell’apparato radicale), e comunque non inferiore ai 20 cm.

Nella messa a dimora delle piante, l’Appaltatore dovrà aver cura di non danneggiare gli apparati radicali e di non modificarne il naturale portamento. Nel caso della messa a dimora di alberi e arbusti a radice nuda, l’Appaltatore è tenuto a ringiovanire le radici, spuntando le loro estremità ed eliminando le parti danneggiate, e a "rivestirle" con un "impasto" di terra e sostanza organica coagulante (es. poltiglia bordolese) che costituisca uno strato sottile attorno alle radici, utile contro il disseccamento e per fornire i primi elementi nutritivi. le radici andranno incorporate con terra sciolta, che andrà opportunamente pressata in modo che aderisca il più possibile alle radici stesse.

Nel caso della messa a dimora di alberi e arbusti con zolla, andranno praticati opportuni tagli sull’imballo al fine di aprirlo sui lati, pur senza rimuoverlo (andranno eliminate solo eventuali legacci di metallo o plastica).

Nel caso di messa a dimora di alberi e grandi arbusti, questi dovranno essere opportunamente ancorati al suolo, ai sensi dell’articolo 66 del presente capitolato speciale. L’Appaltatore rimane comunque responsabile degli eventuali danni causati da animali domestici e selvatici e dal passaggio di persone o automezzi. in tal senso dovrà, a sua cura e spese, provvedere all’esecuzione di tutti gli interventi che si rendessero necessari al fine di salvaguardare la vegetazione messa a dimora fino alla consegna. le misure adottate, di concerto con la Direzione Lavori.

MESSA A DIMORA E SEMINA DI PIANTE ERBACEE

Le singole piantine andranno messe a dimora in apposite buche realizzate al momento dell’impianto, tenendo conto delle dimensioni del pane di terra con cui vengono fornite.

Le buche andranno riempite con terra di coltivo che successivamente verrà pressata adeguatamente. infine, se previsto dal progetto, verrà realizzato uno strato pacciamante.

Sia per la messa a dimora che per la semina di piante erbacee, l’Appaltatore è tenuto al pieno rispetto di tutte le indicazioni (specie da utilizzare, epoca di impianto/semina, profondità della buca/di semina, quantità di seme, concimazioni ecc.) contenuto nel progetto. qualora queste siano troppo generiche, l’Appaltatore è tenuto a prendere i necessari accordi con la Direzione Lavori.

FORMAZIONE DEL PRATO

L’Appaltatore, in accordo con la Direzione Lavori, è tenuto ad effettuare la semina del prato solo successivamente alla piantagione delle essenze arboree ed arbustive previste in progetto, nonché dopo la realizzazione degli impianti e delle attrezzature previste. Con la formazione del prato, l’Appaltatore si assume l’onere di eseguire tutte le operazione necessarie alla creazione del tappeto erboso: preparazione del terreno, concimazione, semina, irrigazione, controllo delle infestanti. Oltre alla lavorazione generale del terreno di cui al precedente articolo l’Appaltatore è tenuto ad effettuare tutte le lavorazioni del terreno (fresatura, rullatura ecc.) che si rendano necessarie in funzione della natura del suolo, al fine di ottenere un buon letto di semina. Allo stesso scopo dovrà porre particolare attenzione ad eliminare tutti i materiali estranei presenti nel terreno che possano influire negativamente con la buona riuscita del prato.

MANUTENZIONE DELLE OPERE NEL PERIODO DI GARANZIA

Le opere a verde realizzate saranno considerate definitivamente compiute con pieno successo solo al termine del "periodo di garanzia". Tale "periodo di garanzia", misurato a partire dalla fine dei lavori previsti dal progetto, avrà la durata necessaria ad accertare la piena riuscita della realizzazione e l’attecchimento delle essenze vegetali piantate e/o seminate, e comunque non inferiore a ventiquattro mesi. L’Appaltatore si impegna a dare una garanzia di attecchimento del 100% su tutte le piante.

Durante tale "periodo di garanzia", l’Appaltatore è tenuto ad effettuare tutte le operazioni di manutenzione utili per conservare le opere a verde nello stato migliore, in particolare:

- nel caso di alberi o arbusti, sarà necessario verificare che le piante siano sane e in buono stato vegetativo, trascorsi 90 giorni dalla ripresa vegetativa nell’anno seguente la piantagione (per le piante fornite a radice nuda) o due anni dopo l’impianto (per le piante fornite in zolla);

- nel caso del prato, bisognerà attendere il primo taglio dell’erba;

- nel caso di piante erbacee, l’attecchimento si riterrà avvenuto quando tutta la superficie oggetto di intervento risulterà coperta in modo omogeneo alla germinazione della specie botanica seminata.

La fine del periodo di garanzia verrà certificato dalla Direzione Lavori con un apposito verbale.

Nel caso fossero richiesti interventi di potatura, l’Appaltatore dovrà porre particolare cura affinché l’operazione venga eseguita da personale esperto e nel rispetto delle caratteristiche delle singole piante. Salvo diversa specifica disposizione da parte della Direzione Lavori, l’Appaltatore è tenuto al rispetto delle seguenti indicazioni:

- non effettuare tagli "a filo tronco", ma rispettare la zona del "collare" alla base del ramo;

- eseguire i tagli sui rami di piccolo diametro (massimo 7-8 cm);

- mantenere una copertura di almeno il 50% dei rami, distribuita in modo regolare;

- non eliminare più del 30% delle gemme;

- effettuare tagli inclinati rispetto al piano orizzontale.

Art. 21 Realizzazione impianto d’irrigazione

L’impianto di irrigazione dovrà essere progettato o realizzato seguendo le indicazioni contenute nella normativa di riferimento UNI EN 12484 nei capitoli 1-2-3-4.

L'impianto prevede l'irrigazione di tutte le zone prative comprese le aiuole di arredo ai parcheggi come meglio evidenziate dalle tavole di progetto.

L'allacciamento dovrà essere realizzato al margine di una strada pubblica o di aiuole dove verrà realizzato il manufatto per l'alloggiamento del contatore dell'acqua.

Le aree verdi, evidenziate nella planimetria, dovranno essere completamente irrigate, senza presentare nel periodo estivo chiazze ingiallite sul tappeto erboso dovute alla bagnatura non omogenea degli irrigatori o alla copertura dovuta alla presenza di piante o cespugli; l'impianto dovrà essere progettato in modo da consentire il bagnamento delle sole aree a verde, evitando nel modo più assoluto la fuoriuscita di acqua nelle zone di transito, sia esso pedonale che viabile; occorrerà in particolar modo porre attenzione, al problema della fuoriuscita di acqua sul sedime stradale per il rischio di incidenti (utilizzo di irrigatori dotati di sistemi atti a diminuire la fuoriuscita di acqua in caso di rottura e in materiale non deteriorabile da roditori).

La rete idrica di distribuzione sarà composta: dalla rete di irrigazione principale, dall'impianto automatizzato a goccia per gli alberi, dall'impianto automatizzato ad aspersione per prato con irrigatori dinamici. Tutto l'impianto d’irrigazione dovrà essere in polietilene ad afta densità PN 10, e la raccorderia, rigorosamente di marca I.I.P..

La rete principale dovrà essere realizzata possibilmente ad anello (partenza ed arrivo dal manufatto da realizzare) portata massima come previsto dal progetto ed una tubazione in polietilene diametro tale da diminuire il più possibile le perdite di carico.

Irrigazione a goccia a goccia per alberi e cespugli

Tutte le essenze sono irrigate con un tubo goccia a goccia da 1/2" autocompensante posto sul terreno sotto uno strato di pacciamatura.

Irrigatore dinamico

Dovrà essere in resina sintetica a scomparsa, movimento a turbina idraulica con riduttore lubrificato ad acqua, molla di richiamo della torretta porta ugelli in acciaio inossidabile, guarnizione porta sabbia,completo di filtro, statore autoregolante, atto ad ospitare ugelli a gittata diversa; con diversi angoli di lavoro, completamente smontabile dall'atto senza che sia necessario disinterrarlo o sconnetterlo dalla rete idrica compreso:

− il picchettamento e l'intercettazione della rete idrica;

− il montaggio dell’irrigatore;

− la regolazione dell'angolo di lavoro (angolo di lavoro da 90° a 360°- gittata da 5 a 9 mt.- consumo d a 2,2 a 28 I/m);

− il collaudo la garanzia e la manutenzione per anni 2.

Programmatore elettronico

Potranno essere usati sia il programmatore elettronico portatile a batteria che quello a 24 V.a.c.: il programmatore elettronico portatile verrà alimentato da batteria a 9 volt, con programmatori dei tempi di irrigazione da 1 minuto a 12 ore con triplo programma e con possibilità di n° 8 partenze giornaliere, ogni programmatori: programmerà n° 4 elettrovalvole;

il programmatore elettronico fisso alimenterà elettrovalvole a 24 V.a.c con le seguenti caratteristiche: espandibilità fino a 20 settori, tempo di intervento per settore da 1 a 90 min., o da 10 min. a 9 ore, programmazione a calendario in base settimanale, possibilità di sospendere l'irrigazione da 1 a 4 giorni con riavvio automatico del programma; verrà fornito e installato previa realizzazione dell'alimentazione elettrica necessaria al funzionamento di esso e delle elettrovalvole.

Elettrovalvole

Potranno essere usate sia elettrovalvole a batteria che quelle a 24 V.a.c.: le elettrovalvole dovranno essere munite di solenoide bistabile a 9 volt dotata di apertura manuale e filtro antisporco, sistemate in pozzetti di resina cm. 40x60 completi di chiusura antivandalo;le elettrovalvole automatiche a membrana, normalmente chiuse, per comando elettrico a 24 V.a.c., con corpo in resina sintetica "Cycolac" o altro, viteria e molla di richiamo in acciaio inossidabile, per pressione di esercizio di 69-1030 Kpa (0,7-10,5 Kg/cmq), regolazione manuale del flusso, apertura manuale,

possibilità di manutenzione completa senza smontare la valvola della rete idrica; compreso solenoide a 24 V.a.c. 50/60 Hz., valvola di intercettazione, allacciamento alla rete idrica, sistemate in pozzetti di resina completi di chiusura antivandalo, verranno fornite e installate previa realizzazione dell'alimentazione elettrica necessaria al funzionamento di esse.

Pozzetto in resina

I pozzetti dovranno essere in resina sintetica costruiti con materiale termoplastico rigido a struttura solida, non alveolare, con coperchio verde, con fondo libero, per alloggiamento di organi di Intercettazione o di automatismi, compreso:

- la formazione e la regolazione del piano di posa;

- la rinfiancatura ed il pareggiamento con materiali provenienti dallo scavo.

Dimensioni:

- 25x35 h cm.25 - 40x60 h cm.30 - 40x40 h cm.40 o circolari

Bauletto per centralina e contatore

II Bauletto dovrà essere in poliestere armato in fibra di vetro e coibentato con poliuretano o polistirolo adatto per ospitare un contatore da Y e la centralina di comando; all'esterno dovrà essere fissato il bauletto per il contatore per l'utenza elettrica. Compreso la formazione del plinto in cls classe 250 delle dimensioni del bauletto con profondità 40 cm., gli attraversamenti delle strade di lottizzazione realizzati con n° 2 guaine PVC diametro 75 cm.

Tubo in polietilene

II tubo in polietilene dovrà essere ad alta densità (PEAD), a norme UNI 7611/76 tipo 312, per pressioni di esercizio di 980 Kpa (10 kg/cmq), ammessi al marchio di conformità dell'Istituto dei Plastici (IIP) compreso:

- il picchettamento e lo scavo di trincea della profondità di cm. 50 e della larghezza di cm. 30;

- la posa in opera delle tubazioni;

- la fornitura dei raccordi e dei pezzi speciali e del materialeminuto;

- la copertura degli scavi.

Tubazione in polietilene PN6 dr. esterno 40 mm spessore 3,6 mm. Tubazione in polietilene PN6 dr. esterno 32 mm. spessore 1,9 mm. Tubazione in polietilene PN6 dr. esterno 25 mm. spessore 1,6 mm. Tubazione in polietilene PN6 dr. esterno 20 mm. spessore 1,6 mm.

Art. 22 Realizzazione di opere stradali

QUALITÀ E PROVENIENZA DEI MATERIALI

Leganti bituminosi

Le caratteristiche e le norme di accettazione dei leganti bituminosi dovranno essere conformi alle norme relative alle costruzioni stradali.

EMULSIONE BITUMINOSA

L’emulsione bituminosa è costituita da una dispersione in acqua di particelle di bitume. Dovrà corrispondere alle seguenti caratteristiche minime:

a) percentuale in bitume puro minimo 50%;

b) percentuale in emulsivo secco massimo 1,50%;

c) omogeneità residuo massimo gr. 0,50 per 100 gr.;

d) stabilità nel tempo, residuo ▇▇▇▇▇▇▇ ▇▇. 0,10 per 100 gr.;

e) sedimentazione non più di mm 6 dopo tre giorni, non più di mm 12 dopo sette giorni;

f) stabilità al gelo, residuo massimo gr. 0,50 per 100 gr.;

g) viscosità non meno di 5.

BITUME MODIFICATO

Il bitume è un materiale legante naturalmente presente in natura e ottenuto in raffineria dalla lavorazione del petrolio greggio. Esso contiene composti organici di origine prevalentemente idrocarburica, con tracce di zolfo, azoto, ossigeno, nichel, ferro e vanadio. In particolare tra i composti organici ad alto peso molecolare sono prevalenti gli idrocarburi con un numero di atomi di carbonio maggiore di 25 e con un alto valore del rapporto C/H, tra cui gli idrocarburi policiclici aromatici. Si tratta di un materiale di colore bruno o nerastro, con comportamento termoplastico, solido o semisolido, non volatile a temperatura ambiente, non solubile in acqua.

I bitumi modificati sono bitumi semisolidi contenenti polimeri elastomerici e/o plastomerici che ne modificano la struttura chimica e le caratteristiche fisiche e meccaniche. Il bitume dovrà provenire dalla distillazione dei petroli o da asfalto e dovrà corrispondere alle seguenti caratteristiche minime a seconda del tipo di strada, del traffico della zona e del periodo di impiego:

a) penetrazione a 25°C dmm 50-70 50/70

b) punto di rammollimento °C ≥ 65 ≥ 60

c) punto di rottura (Fraass) °C ≤ - 15 ≤ - 12

d) viscosità dinamica a 160°C Pa•s ≥ 0,4 ≥ 0,25

e) ritorno elastico a 25 °C % ≥ 75% ≥ 50%

Ai fini dell’accettazione, almeno 15 giorni prima dell’inizio della posa in opera, l’Impresa è tenuta a predisporre la qualificazione del legante tramite certificazione attestante i requisiti prescritti. Tale certificazione deve essere rilasciata dal produttore o da un Laboratorio che opera per c/terzi.

PIETRISCHETTO BITUMATO

Il pietrischetto bitumato è un impasto di pietrischetto vagliato e bitume puro in ragione almeno di kg 60 per mc di pietrischetto. Il pietrischetto da impiegarsi dovrà essere perfettamente asciutto e il bitume dovrà essere riscaldato alla temperatura da 150 a 180 °C. La miscela dovrà esser e effettuata sopra superfici dure perfettamente pulite ed esposte al sole. Il pietrischetto bitumato dovrà essere fornito e misurato a piè d’opera su camion, escluso quello destinato alla realizzazione di pavimentazioni di marciapiedi che verrà misurato a mq ad opera finita.

ASFALTO

L'asfalto è una miscela a base di bitume e sostanze minerali. L'asfalto dovrà essere naturale e proveniente dalle miniere accreditate. Dovrà presentarsi compatto ed omogeneo, privo di catrame proveniente dalla distillazione del carbon fossile e di peso specifico compreso tra 1104 e 1205 kg/mc.

BITUMI LIQUIDI

Per i trattamenti a caldo si usano bitumi liquidi di tipo BL 150/300 e BL 350/700 a seconda della stagione e del clima. In ogni caso i bitumi liquidi devono essere conformi alle "Norme per l'accettazione dei bitumi liquidi per usi stradali" di cui al "Fascicolo n.7" del Consiglio Nazionale delle Ricerche, ultima edizione, ed eventuali successive modificazioni od integrazioni.

CATRAMI

Il catrame è un materiale viscoso che, seppur dotato di aspetto simile al bitume, se ne differenzia per origine e composizione chimica. Esso infatti è ottenuto tramite un processo industriale di distillazione distruttiva del carbon fossile e rispetto al bitume mostra un contenuto nettamente più elevato di idrocarburi policiclici aromatici (IPA), oltre che numerosi altri composti contenenti ossigeno, azoto e zolfo. Per i trattamenti si usano i tre tipi: C 10/40, C 40/125 e C 125/500.

In ogni caso i catrami devono essere conformi alle "Norme per l'accettazione dei catrami per usi stradali" di cui al "Fascicolo n.1" del Consiglio Nazionale delle Ricerche, ultima edizione, ed eventuali successive modificazioni od integrazioni.

Materiali per massicciate e fondazioni stradali

MATERIALI PER MASSICCIATE STRADALI

Dovranno essere scelti i materiali più duri, compatti e resistenti di fiume o di cava, con resistenza a compressione non inferiore a 1.500 kg/cmq. Dovranno essere puliti ed asciutti, assolutamente privi di polvere, materie terrose o fangose e di qualsiasi altra impurità.

MATERIALI PER FONDAZIONI STRADALI

Dovrà essere impiagato materiale di cava o derivante da frantumazione opportunamente dosato al fine di ottenere una curva granulometrica standard di seguito esemplificata.

Tipo del vaglio	Percentuale in peso del passante per il vaglio a fianco segnato 3 pollici
3 pollici	100
2 pollici	65-100
1 pollice	45-75
3/8 pollice	30-60
n. 4 serie ASTM	25-50
n. 10 serie ASTM	20-40
n. 40 serie ASTM	10-25
n. 200 serie ASTM	3-10

L’Appaltatore ha l’obbligo eseguire presso un laboratorio ufficiale le prove sperimentali sui campioni ai fini della designazione della composizione da adottarsi secondo le prescrizioni della Direzione dei Lavori la quale, sulla base dei risultati di dette prove ufficialmente documentate, darà la propria approvazione.

Il misto granulometrico dovrà avere le seguenti caratteristiche:

C.B.R. post-saturazione: 50% a mm 2,54 di penetrazione Rigonfiabilità: 1% del volume.

Ip: 6%

Limite di liquidità: 26%

Gli strati in suolo stabilizzato non dovranno essere messi in opera durante periodi di gelo o su sottofondi a umidità superiore a quella di costipamento o gelati, né durante periodi di pioggia e neve. La fondazione avrà lo spessore di 30 cm dopo la compattazione e sarà costruita a strati di spessore variabile da 10 cm a 20 cm a costipamento avvenuto a seconda delle caratteristiche delle macchine costipanti usate e le prescrizioni progettuali.

PIETRA PER SOTTOFONDI

La pietra per sottofondi dovrà essere fornita con pezzatura non inferiore a 20 cm, proveniente da cave. Il materiale dovrà essere della migliore qualità omogeneo a privo di inclusioni. Sarà scartato ed immediatamente allontanato dal cantiere il materiale non ritenuto idoneo dalla Direzione dei Lavori.

DETRITO DI CAVA O TOUT-VENANT DI CAVA O DL FRANTOIO

Quando per gli strati di fondazione della sovrastruttura stradale sia necessario utilizzare detriti di cava, il materiale dovrà essere in ogni caso non solubile né plasticizzabile ed avere un C.B.R. di almeno 40 allo stato saturo. Dal punto di vista granulometrico non sono necessarie prescrizioni specifiche per i materiali teneri (tufi, arenarie) in quanto la loro granulometria si modifica e si adegua durante la cilindratura; per materiali duri la granulometria dovrà essere quanto più omogenea in modo da presentare una minima percentuale di vuoti. Di norma la dimensione massima degli aggregati non dovrà superare i 10 cm.

Per gli strati superiori si farà ricorso a materiali lapidei duri, tali da assicurare un C.B.R. saturo di almeno 80. La granulometria dovrà essere tale da assicurare la minima percentuale di vuoti; il potere legante del materiale non dovrà essere inferiore a 30; la dimensione massima degli aggregati non dovrà superare i 6 cm.

PRESCRIZIONI TECNICHE PER L’ESECUZIONE

Realizzazione di massicciate stradali

TRACCIAMENTI

Prima di porre mano ai lavori di sterro o riporto, l'Impresa è obbligata ad eseguire la picchettazione completa del lavoro, in modo che risultino indicati i limiti degli scavi e dei riporti in base alla larghezza del piano stradale, alla inclinazione delle scarpate, alla formazione delle cunette.

Qualora ai lavori in terra siano connesse opere murarie, l'Appaltatore dovrà procedere al tracciamento di esse, pure con l'obbligo della conservazione dei picchetti, ed, eventualmente, delle ▇▇▇▇▇▇, come per i lavori in terra.

SCAVI E RILEVATI

Gli scavi ed i rilevati occorrenti per la formazione del corpo stradale, e per ricavare i relativi fossi, cunette, accessi, passaggi, rampe e simili, saranno eseguiti in conformità alla specifiche di progetto e del presente capitolato, salvo le eventuali varianti che fosse per disporre la Direzione dei Lavori; dovrà essere usata ogni cura nello scavare i fossi, nello spianare e sistemare i marciapiedi o banchine, nel profilare le scarpate e i cigli della strada, che dovranno perciò risultare paralleli all'asse stradale.

L'Appaltatore dovrà consegnare le trincee e i rilevati, nonché gli scavi o riempimenti in genere, al giusto piano prescritto, con scarpate regolari e spianate, con cigli bene tracciati e profilati, compiendo a sue spese, durante l'esecuzione dei lavori, fino al collaudo, gli occorrenti ricarichi o tagli, la ripresa e sistemazione delle scarpate e l'espurgo dei fossi.

Le materie provenienti dagli scavi per l'apertura della sede stradale, non utilizzabili e non ritenute idonee dalla Direzione dei Lavori per la formazione dei rilevati o per altro impiego nei lavori, dovranno essere allontanate dal cantiere.

Le località per tali depositi dovranno essere scelte in modo che le materie depositate non arrechino danni ai lavori od alle proprietà pubbliche e private nonché al libero deflusso delle acque pubbliche e private. La Direzione dei Lavori potrà fare asportare, a spese dell'Appaltatore, le materie depositate in contravvenzione alle precedenti disposizioni.

PIANI DI POSA DEI RILEVATI

I piani di posa dei rilevati dovranno avere l’estensione dell’intera area di appoggio e potranno essere continui o gradinati secondo i profili indicati a progetto e le indicazioni che saranno della Direzione Lavori.

La quota dei piani di posa dei rilevati dovrà essere approfondite fino alla completa rimozione dello strato di terreno vegetale o dalle ridotte caratteristiche di resistenza.

Laddove si nel corso dello scavo si trovino terreni appartenenti ai gruppi A1, A2 e A3 sarà sufficiente compattare lo strato sottostante il piano di posa per uno spessore non inferiore a 30 cm, in modo da raggiungere una densità secca pari almeno al 95% della densità massima AASHO modificata determinata in laboratorio, modificando il grado di umidità delle terre fino a raggiungere il grado di umidità ottima prima di eseguire il compattamento.

Quando invece i terreni rinvenuti alla quota di imposta del rilevato appartengono ai gruppi A4, A5, A6 e A7, la Direzione Lavori potrà ordinare l’approfondimento degli scavi fino a profondità adeguata coerente con le indicazioni degli elaborati progettuali o dai rilievi geognostici, per sostituire i materiali con materiale per la formazione dei rilevati appartenente ai gruppi A1, A2 e A3.

Tale materiale dovrà essere compattato, al grado di umidità ottima, fino a raggiungere una densità secca non inferiore al 90% della densità massima AASHO modificata e ove la Direzione Lavori lo rende necessario si dovrà compattare anche il fondo mediante rulli a piedi di montone.

Qualora si rivengano strati superficiali di natura torbosa di modesto è opportuno che l’approfondimento dello scavo risulti tale da eliminare completamente tali strati, per spessori elevati di tali terreni bisogneranno adottare accorgimenti particolari secondo l’indicazione della Direzione dei Lavori.

PIANI DI POSA DELLE FONDAZIONI STRADALI IN TRINCEA

Nei tratti in trincea, dopo aver effettuato lo scavo, si dovrà provvedere alla preparazione del piano di posa della sovrastruttura stradale che verrà eseguita a seconda della natura del terreno, in base alle seguenti lavorazioni:

quando il terreno appartiene ai gruppi A1, A2 e A3 si procederà alla compattazione dello strato di sottofondo che dovrà raggiungere in ogni caso una densità secca almeno del 95% della densità di riferimento, per uno spessore di 30 cm al di sotto del piano di cassonetto;

quando il terreno appartiene ai gruppi A4, A5, A6 e A7 la Direzione dei lavori potrà ordinare, a suo insindacabile giudizio, la sostituzione del terreno stesso con materiale arido per una profondità al di sotto del piano di cassonetto, che verrà stabilita secondo i casi, mediante apposito ordine di servizio dalla Direzione dei lavori.

RILEVATI

I rilevati saranno eseguiti in ottemperanza alle specifiche indicate nei disegni e nelle relazioni di progetto. Nella formazione dei rilevati saranno impiegate preferibilmente le materie provenienti da scavi di sbancamento eseguite in situ se il terreno appartiene ai gruppi A1, A2 e A3. L’ultimo strato del rilevato sottostante la fondazione stradale dovrà essere costituito da terre dei gruppi A1, A2-4, A2-5 e A3 .

Il materiale costituente il corpo del rilevato dovrà essere messo in opera a strati di spessore uniforme di massimo 30 cm. Il rilevato per tutta la sua altezza dovrà presentare i requisiti di densità riferita alla densità massima secca AASHO modificata come di seguito riportata:

non inferiore al 95% negli strati inferiori;

non inferiore al 98% in quello superiore (ultimi 30 cm).

La Direzione Lavori provvederà al controllo della massa volumica in sito alle varie quote raggiunte e per tutta l’estensione del rilevato il cui numero dovrà essere commisurato all’entità dell’opera.

Durante le operazioni di costipamento dovrà accertarsi che l’umidità propria del materiale sia adeguato alle lavorazioni previste procedendo al disseccamento ovvero alla bagnatura del materiale se necessario al fine di raggiungere una umidità prossima a quella predeterminata in laboratorio (AASHO modificata), la quale dovrà risultare sempre inferiore al limite di ritiro.

La costruzione del rilevato dovrà proseguire senza interruzioni fino al raggiungimento della sua configurazione finale. Le attrezzature di costipamento saranno scelte dall’impresa dovranno comunque essere atte ad esercitare sul materiale, a seconda del tipo di esso, un genere di energia costipante tale da assicurare il raggiungimento della densità prescritte e previste per ogni singola categoria di lavoro.

Man mano che si procede alla formazione dei rilevati, le relative scarpate saranno rivestite con materiale ricco di humus dello spessore non superiore a cm 30 proveniente o dalle operazioni di scoticamento del piano di posa dei rilevati stessi o da cave di prestito. Il rivestimento dovrà essere eseguito a cordoli orizzontali e da costiparsi con mezzi idonei in modo da assicurare una superficie regolare. Inoltre le scarpate saranno perfettamente configurate e regolarizzate procedendo altresì alla perfetta profilatura dei cigli.

Realizzazione di strati di base

Lo strato di base sarà costituito da un misto granulare frantumato, ghiaia, sabbia ed eventuale additivo (secondo le definizioni riportate nell’art. 1 delle Norme C.N.R. sui materiali stradali - fascicolo IV/1953), normalmente dello spessore di 10/15 cm, impastato con bitume a caldo, previo preriscaldamento degli aggregati. Tale strato sarà posto in opera mediante macchina vibrofinitrice e costipato con rulli gommati o metallici a rapida inversione. Lo spessore della base sarà conforme alle indicazione di progetto salvo diverse indicazioni della Direzione dei lavori. Tutto l’aggregato grosso potrà essere costituito da elementi provenienti da frantumazione di rocce lapidee laddove richiesto dalla Direzione dei Lavori.

Realizzazione di strati di collegamento e di usura

La parte superiore della sovrastruttura stradale è in generale costituita da un doppio strato di conglomerato bituminoso steso a caldo composto da:

uno strato inferiore di collegamento (binder)

uno strato superiore di usura, secondo quanto stabilito dalla Direzione Lavori.

Il conglomerato per ambedue gli strati sarà costituito da una miscela di pietrischetti, graniglie, sabbie ed additivi (secondo le definizioni riportate nell’art. 1 delle “Norme per l’accettazione dei pietrischi, dei pietrischetti, delle graniglie, della sabbia, degli additivi per costruzioni stradali” del C.N.R., fascicolo IV/1953), mescolati con bitume a caldo.

Tali strati saranno stesi in opera mediante macchina vibrofinitrice e compattati con rulli gommati e lisci. I conglomerati durante la loro stesa non devono presentare nella loro miscela alcun tipo di elementi fragili anche isolati o non conformi alle prescrizioni del presente capitolato; in caso contrario a sua discrezione la Direzione Lavori accetterà il materiale o provvederà ad ordinare all’Impresa il rifacimento degli strati non ritenuti idonei. Tutto l’aggregato grosso (frazione > 4 mm), dovrà essere costituito da materiale frantumato. Per le sabbie si può tollerare l’impiego di un 10% di sabbia tondeggiante.

Lavorazioni varie

GIUNTI

I giunti longitudinali saranno preferibilmente ottenuti mediante affiancamento di una strisciata alla precedente con l’impiego di due finitrici. Qualora ciò non sia possibile il bordo della striscia già realizzata dovrà essere trattato con applicazione di emulsione bituminosa acida al 55% in peso, per assicurare la saldatura della striscia successiva. Se il bordo risulterà danneggiato o arrotondato si dovrà procedere al taglio verticale con idonea attrezzatura.

I giunti trasversali derivanti dalle interruzioni giornaliere dovranno essere realizzati sempre previo taglio ed asportazione della parte terminale di azzeramento, mentre sui giunti di inizio lavorazione si dovrà provvedere all’asporto dello strato sottostante mediante fresatura.

La sovrapposizione dei giunti longitudinali tra i vari strati sarà programmata e realizzata in maniera che essi risultino fra loro sfalsati almeno di 20 cm e non cadano mai in corrispondenza delle due fasce della corsia di marcia normalmente interessate dalle ruote dei veicoli pesanti.

SCARIFICAZIONE DI PAVIMENTAZIONI ESISTENTI

L’Impresa dovrà dapprima ripulire accuratamente il piano stradale e poi provvedere alla scarificazione della massicciata esistente adoperando apposito scarificatore opportunamente trainato e guidato. La scarificazione sarà spinta fino alla profondità ritenuta necessaria dalla Direzione Lavori provvedendo poi alla successiva vagliatura e raccolta del materiale asportato su aree di deposito procurate a cura e spese dell’Impresa esecutrice.

CORDONATURE E BINDERI

Il contenimento dei marciapiedi sarà ottenuto con cordone di cemento o di granito.

Nelle situazioni previste in progetto o su disposizione della D.L. i cordoli possono essere posti a raso delle pavimentazioni rispondendo a tutti i requisiti seguenti.

1. BINDERI

L’impiego di binderi in cls, granito o altre pietre dure o tenere di dimensioni in altezza inferiori a quelle previste per i cordoli, deve rispondere a tutti i requisiti seguenti.

2. CORDONATURE

La cordonatura dei marciapiedi e i binderi di parterre sarà eseguita con elementi retti o curvi, di sezione prevista dal progetto lunghezze normali di 100 cm. I cordoli andranno posati su un sottofondo di malta cementizia e rinfiancati per non meno di cm 15. Gli elementi curvilinei saranno da impiegare solo nelle curve con raggio minore di 25 m impiegando elementi curvilinei, aventi il raggio della faccia esterna uguale a quella della curva da descrivere.

Nelle curve di raggio maggiore, l’effettiva curvatura del cordone sarà realizzata, secondo un poligonale, con elementi retti di lunghezza ridotta.

L’allineamento dei cordoli dovrà risultare perfetto e continuo senza avallamenti orizzontali e inclinazioni verticali.

I cordoni di qualsiasi materiale, foggia o dimensione devono sempre garantire adeguato comportamento e resistenza al carico stradale di 1^ categoria.

Si effettuerà verifica della rispondenza ai requisiti richiesti con dimostrazione della resistenza meccanica attraverso certificazioni contenenti i risultati delle prove e condotte da laboratori ufficiali.

L’Impresa dovrà produrre documentazione tecnica con prove d’officina circa la conformità e resistenza ai carichi previsti

3. IN CEMENTO

Cordoli retti, curvi e speciali in calcestruzzo cementizio vibrati in cassero metallico comprendente lo scavo per far posto al cordolo ed al sottofondo in calcestruzzo secondo le quote stabilite dalla direzione lavori; il trasporto dei materiali di rifiuto alle discariche; il sottofondo per il letto di posa in calcestruzzo cementizio dello spessore di cm 15 e della larghezza di cm 35 (cemento kg.150/mc, sabbia mc. 0,400, ghiaietta mc. 0,800); il rinfianco in calcestruzzo come sopra; lo scarico; l'accatastamento e le garanzie contro le rotture; la sigillatura delle superfici di combacio a mezzo di malta di cemento dosata a kg.600/mc; la rifilatura dei giunti; il ripassamento durante e dopo la posa.

I cordoli in cemento devono sempre garantire adeguato comportamento e resistenza al carico stradale di 1^ categoria e non presentare cavilature o sgranature e, al transito. cedimenti,.

Si effettuerà verifica della rispondenza ai requisiti richiesti con dimostrazione della resistenza meccanica attraverso certificazioni contenenti i risultati delle prove e condotte da laboratori ufficiali.

L’Impresa dovrà produrre documentazione tecnica con prove d’officina circa la conformità e resistenza ai carichi previsti

4. IN GRANITO

cordoli retti, curvi e speciali in masselli di granito perfettamente refilati e facce in vista lavorate a grana fina. Avranno le facce viste lavorate a punta fine e una testa a perfetta squadra con le facce viste, in casi particolari e ove previsto, saranno a taglio di sega.

La posa dei cordoni sarà fatta su massetto continuo di calcestruzzo di cemento e i giunti saranno sigillati.

I cordoli in granito grigio lavorati alla punta sulla testa e costa, nazionale dovranno avere una sezione rettangolare di cm 15x25 e lunghezza cm 100, saranno lisci e dovranno essere posati su sottofondo e rinfianco in cls a correre. I giunti tra i cordoli verranno sigillati con malta cementizia. Nel lavoro sono compresi lo scavo, la fornitura dei materiali elencati, la lavorazione, il rinterro della parte di scavo eccedente con terra di coltivo priva di macerie, sassi e infestanti. Le posa in opera dei masselli o altro elemento, avverrà su cordone in calcestruzzo a 2 ql. di cemento, della sezione di cm. 15 X 25 quale gli elementi saranno fissati con malta di cemento.

Le facce dei singoli conci dovranno combaciare perfettamente e i conci stessi risultare, nei tratti in rettilineo perfettamente allineati e, nelle curve di raggio maggiore di 25 mt., disposti secondo una poligonale inscritta alla curva. Le facce superiori dei singoli elementi dovranno pure essere perfettamente allineate, senza gobbe o avvallamenti, realizzando longitudinalmente la stessa pendenza dell’asse stradale.

5. IN PIETRA DI PORFIDO

Cordoli retti, curvi e speciali in pietra di porfido perfettamente refilati e facce in vista lavorate a grana fina con spigoli refilati nei lati a vista, posati su sottofondo in calcestruzzo secondo le quote stabilite dal progetto.

Il sottofondo, su cui il cordolo verrà allettato, dovrà essere in calcestruzzo cementizio dello spessore di almeno 20 cm e della larghezza di almeno 40 cm con appositi rinfianchi.

La composizione dovrà rispettare il seguente dosaggio: cemento kg 150/mc, sabbia mc 0,400, ghiaietta mc 0,800.

I cordoli, aventi generalmente lunghezza di 1,00 m, dovranno essere perfettamente giuntati e sigillati su tutta lasuperficie

di combacio per mezzo di malta di cemento dosata a 600 kg/mc. Tutti i giunti dovranno in seguito essere rifilati.

6. IN LEGNO PER AREE GIOCHI e VIALETTI

Le cordonature a delimitazione delle aiuole potranno essere in binderi o cordoni di pietra; quelle della pavimentazione delle aree giochi, in legno.

I cordoli in legno di abete saranno di dimensioni di cm 2x10, dovranno essere impregnati a pressione in autoclave e posati a correre e a raso rispetto alle pavimentazioni attigue.

7. BLOCCHI CUNETTA

A margine dei cordoli di marciapiede e alla quota delle pavimentazione stradale vanno utilizzati blocchi prefabbricati in cls RcK400 di cm 50x25x20 allettati e rinfiancati allo scopo di raccogliere le acque meteoriche e, prevedendone adeguate pendenze, accompagnarle alle caditoie.

La macchina vibrofinitrice ne seguirà l’andamento con i suoi palpatori garantendo spessore omogeneo alla pavimentazione in bitumato.

I blocchi devono sempre garantire adeguato comportamento e resistenza al carico stradale di 1^ categoriae non presentare cavilature o sgranature e, al transito cedimenti.

Si effettuerà verifica della rispondenza ai requisiti richiesti con dimostrazione della resistenza meccanica attraverso certificazioni contenenti i risultati delle prove e condotte da laboratori ufficiali.

L’Impresa dovrà produrre documentazione tecnica con prove d’officina circa la conformità e resistenza ai carichi previsti.

SCIVOLI PER DISABILI

1. ASPETTI DIMENSIONALI

La sezione longitudinale del percorso deve essere continua e priva di salti di quota. La pendenza longitudinale rettilinea non deve superare l’8%. La pendenza trasversale del piano del percorso massima ammissibile è dell’1% per assolvere alla funzione di smaltimento delle acque meteoriche.

La differenza di quota senza ricorso a rampe non dovrà superare i cm 2,5 e dovrà essere arrotondata o smussata.

La pendenza degli scivoli e delle rampe di collegamento tra il piano orizzontale del marciapiede e quello stradale dovrà variare in funzione della lunghezza delle rampe stesse;

Qualora a lato della rampa si presenti un dislivello superiore a cm 20, la rampa dovrà avere un cordolo di delimitazione di almeno cm 5 di altezza. La pavimentazione delle aree e dei percorsi pedonali deve essere in materiale antisdrucciolevole, compatto ed omogeneo. Non sono ammesse fessure, in griglie ed altri manufatti, con larghezza o diametro superiore a cm 2.

2. ESECUZIONE

Valgono le prescrizioni tutte per l’esecuzione dei marciapiedi, cordonature, binderi ecc.

3. FINITURE SPECIALI

Valgono quelle indicate nel progetto e dalle disposizioni della D.L. con particolare riferimento alle pavimentazioni cosiddette “TATTILI” per ipovedenti.

Art. 23 Realizzazione di impianti di illuminazione

Apparecchi di illuminazione

Le presenti prescrizioni riguardano gli apparecchi di illuminazione, alimentati in derivazione a tensione di 230 V, per le seguenti applicazioni:

− illuminazione stradale funzionale;

− illuminazione di arredo urbano;

− illuminazione di impianti sportivi;

− illuminazione di gallerie e sottopassaggi.

MARCHI E DOCUMENTAZIONI

Gli apparecchi di illuminazione devono essere in tutto conformi alle norme CEI-EN relative al d.l. 15 Novembre 1996, n° 615 ed essere certificati da un ente terzo appar tenente all’ambito CCA - CENELEC Certification Agreement – (Marchio ENEC, IMQ o equivalente).

Gli apparecchi di illuminazione devono essere inoltre verificati sotto l’aspetto prestazionale da un laboratorio qualificato, ad eccezione di applicazioni speciali con utilizzo di riflettori, lampade ed alimentatori non di serie.

I produttori sono tenuti a rilasciare dichiarazione di conformità delle loro apparecchiature, comprendente:

− misurazione fotometrica dell’apparecchio;

− temperatura ambiente durante la misurazione;

− tensione e frequenza di alimentazione della lampada;

− norma di riferimento utilizzata per la misurazione;

− identificazione del laboratorio di misura;

− specifica della lampada (sorgente luminosa) utilizzata per la prova;

− nome del responsabile tecnico di laboratorio;

− corretta posizione dell'apparecchio durante la misurazione;

− tipo di apparecchiatura utilizzata per la misura e classe di precisione.

− Gli apparecchi devono inoltre essere accompagnati dalla seguente ulteriore documentazione:

− angolo di inclinazione rispetto al piano orizzontale a cui deve essere montato l’apparecchio. In genere l’inclinazione deve essere nulla (vetro di protezione parallelo al terreno);

− diagramma di illuminamento orizzontale (curve isolux) riferite a 1.000 lumen;

− diagramma del fattore di utilizzazione;

− classificazione dell’apparecchio agli effetti dell’abbagliamento con l’indicazione delle intensità luminose emesse rispettivamente a 90° rispetto alla vertical e e la direzione dell’intensità luminosa massima (I max) sempre rispetto alla verticale.

GRADI DI PROTEZIONE IP

Il vano ausiliari elettrici degli apparecchi e le parti non accessibili da terzi degli involucri contenenti componenti elettrici (≥.3 m), devono avere grado di protezione almeno pari a:

− IP 43 per impianti di Illuminazione stradale funzionale;

− IP 43 per impianti di illuminazione di arredo urbano (IP 67 per incassi a terra);

− IP 65 per impianti in galleria;

− IP 65 per impianti sportivi.

− Il vano ottico degli apparecchi di illuminazione deve avere grado di protezione almeno pari a:

− IP 65 per impianti di Illuminazione stradale funzionale;

− IP 54 per impianti di Illuminazione di arredo urbano (IP 67 per incassi a terra);

− IP 65 per impianti in galleria;

− IP 65 per impianti sportivi.

SISTEMA DI ATTACCO

Gli apparecchi di illuminazione di tipo stradale funzionale, previsti per montaggio anche su palo, devono essere dotati di un sistema d’attacco adatto tanto all’innesto laterale quanto all’innesto di testa, con un dispositivo che consenta il bloccaggio su un codolo in conformità con la norma UNI-EN 40-3-3/04 – “Pali per illuminazione pubblica. Progettazione e verifica. Verifica tramite prova”.

Il dispositivo di bloccaggio deve essere compreso nell’80% circa della lunghezza. Gli apparecchi tipo “arredo urbano” possono essere esclusi da queste prescrizioni.

RIFLETTORI

I riflettori devono essere di lamiera a tutto spessore d’alluminio con titolo non inferiore a 99,85%. Tale materiale può essere sostituito da leghe o altri materiali, con analoghe caratteristiche ottiche, di resistenza alla corrosione e stabilità nel tempo.

Lo spessore minimo dei riflettori protetti (carenati) non deve essere inferiore, in nessun punto, a 0,7 mm. Per i proiettori questo valore deve essere almeno di 0,5 mm.

Il controllo si effettua misurando dieci punti del riflettore, mediante un calibro che consenta di apprezzare almeno un ventesimo di millimetro o con attestazione del costruttore: in nessun punto dovranno essere riscontrati spessori inferiori ai valori suddetti.

I riflettori in alluminio tutto spessore devono risultare protetti con uno strato di ossido anodico con spessore medio di 5 micron; e di 2 micron per i proiettori e per i riflettori placcati. Il controllo si effettua con il metodo gravimetrico secondo norma UNI EN 12373-2/00 – “Alluminio e leghe di alluminio. Ossidazione anodica. Determinazione della massa areica degli strati di ossido anodico. Metodo gravimetrico”.

RESISTENZA AGLI URTI

Il controllo della resistenza alle sollecitazioni meccaniche si effettua sottoponendo la parte esposta ad una serie di colpi, per mezzo dell’apparecchio per prova d’urto secondo la norme UNI vigenti.

STABILITÀ DEL GRUPPO OTTICO

L’assetto del gruppo ottico, risultante dalla posizione reciproca del portalampade rispetto al riflettore ed eventualmente al rifrattore, deve potersi fissare con dispositivi rigidi, di sicuro bloccaggio, non allentabili con le vibrazioni; per tali dispositivi si deve garantire una superficie inalterabile nel tempo (non è ammessa la verniciatura).

Nel caso che tale assetto sia regolabile, la regolazione deve potersi effettuare mediante posizioni immediatamente identificabili, contraddistinte da tacche o altri riferimenti indelebili e illustrati nel foglio d’istruzioni.

Il controllo si effettua per ispezione, dopo la prova di resistenza all’allentamento.

TEMPERATURA DELLE LAMPADE

In condizioni ordinarie di funzionamento le lampade non devono superare i valori limite riportati nelle relative norme CEI, o in assenza, i dati indicati nei fogli delle caratteristiche tecniche forniti dai fabbricanti.

MANUTENZIONE

Ad integrazione della norma CEI EN 60598-1 (CEI 34-21) gli apparecchi devono essere dimensionati e costruiti in modo che le operazioni di manutenzione ordinaria, in particolare la pulizia e la sostituzione delle lampade, degli alimentatori ed accenditori, possano effettuarsi con facilità, senza pericolo per gli operatori, o diminuzione della sicurezza e delle prestazioni per gli apparecchi.

Per gli apparecchi che consentono l’accesso alla lampada mediante la rimozione della calotta traslucida, quest’ultima deve potersi aprire senza l’ausilio di attrezzi, senza dover asportare viti o altri accessori. Le calotte devono essere provviste di opportuni dispositivi che ne impediscano la caduta e/o il distacco di guarnizioni al momento dell’apertura, anche se quest’ultima avviene per cause fortuite; le calotte devono essere agganciate in modo che, aperte repentinamente e lasciate libere di oscillare, non possano urtare contro il sostegno.

Nel caso di apparecchi provvisti di calotta inamovibile, l’installazione e rimozione della lampada devono avvenire tramite un’apertura che consenta il passaggio agevole della mano, con la relativa lampada. Il sistema di fissaggio della calotta all’apparecchio deve essere provvisto di idonei dispositivi di sostegno meccanico o collanti di affidabilità equivalente, garantita dal costruttore.

Gli ausiliari elettrici devono essere montati su apposita piastra, al fine di consentirne l’agevole sostituzione. L’elemento di chiusura del vano ausiliari, una volta aperto, deve rimanere solidale con il corpo dell’apparecchio e la sua asportazione deve essere solo intenzionale.

CORPO DELL’APPARECCHIO E ACCESSORI

I materiali usati per la costruzione dei componenti il corpo dell’apparecchio (cerniere, perni, moschettoni viterie, ecc.) devono essere resistenti alla corrosione, secondo la Norma UNI EN ISO 9227/06. I componenti realizzati in materiale plastico o fibre sintetiche devono essere sufficientemente robusti, preferibilmente non propaganti la fiamma, e non devono, nel tempo, cambiare l’aspetto superficiale o deformarsi per qualsiasi causa.

Per gli accessori (cerniere, perni, moschettoni o viterie) esterni o comunque soggetti ad usura per operazioni di manutenzione è prescritto l’impiego di acciaio inossidabile o materiale plastico di caratteristiche equivalenti.

Gli accoppiamenti di diversi materiali, o di questi con i relativi trattamenti superficiali, non deve dar luogo ad inconvenienti causati da coppie elettrolitiche o differenti coefficienti di dilatazione.

I componenti degli apparecchi di illuminazione dovranno essere cablati a cura del costruttore degli stessi.

I corpi illuminanti dovranno avere un'emissione nell’emisfero superiore non superiore allo 0 % del flusso totale emesso. Apparecchi di illuminazione con valori superiori di emissione verso l'alto sino al massimo del 3% del flusso luminoso totale emesso, potranno essere installati solo previa autorizzazione del progettista o della Direzione Lavori.

COLORE DEGLI APPARECCHI

Il colore delle superfici esterne degli apparecchi (parti metalliche verniciate e parti in materiale organico, escluso il riflettore) sarà preferibilmente compreso nelle tabelle RAL. Devono essere inoltre impiegati materiali con ridotto impatto ambientale.

ACCENDITORI

Gli accenditori per lampade ad alta intensità devono essere conformi alle norme CEI EN 60926 e 60927 (CEI 34-46 e 34-47). Possono essere del tipo semi parallelo o del tipo a sovrapposizione, salvo diversa indicazione del progettista o della Direzione Lavori.

Pali di sostegno

I pali per illuminazione pubblica saranno a sezione circolare e forma conica, in acciaio conforme alla norma UNI EN 10025/92i, saldati longitudinalmente.

In corrispondenza del punto di incastro del palo nel blocco di fondazione dovrà essere riportato un collare di rinforzo della lunghezza di 40 cm, di spessore conforme a quello del palo e saldato alle due estremità a filo continuo.

Per il fissaggio dei bracci o dei codoli dovranno essere previste sulla sommità dei pali due serie di tre fori cadauna sfalsati tra di loro di 120° con dadi in acciaio in ox saldati prima della zincatura, poste rispettivamente a 5 cm ed a 35 cm dalla sommità del palo.

Nei pali dovranno essere realizzate due aperture delle seguenti dimensioni:

i La norma UNI EN 10025/95 è stata sostituita dalle seguenti: UNI EN 10025-1/05 e UNI EN 10025-2/05.

un foro ad asola della dimensione 150 x 50 mm, per il passaggio dei conduttori, posizionato con il bordo inferiore a 500 mm dal livello del suolo;

una finestrella d’ispezione delle dimensioni 200 x 75 mm, con il bordo inferiore ad almeno 600 mm al di sopra dei livello del suolo, munita di portello in lamiera zincata a filo palo con bloccaggio mediante chiave triangolare e grado minimo di protezione interna IP33. La finestrella d’ispezione dovrà consentire l’accesso all’alloggiamento elettrico che dovrà essere munito di un dispositivo di fissaggio (guida metallica) destinato a sostenere la morsettiera di connessione in classe II.

Il percorso dei cavi nei blocchi e nell’asola inferiore dei pali sino alla morsettiera di connessione, dovrà essere protetto tramite uno o più tubi in PVC flessibile serie pesante diametro 50 mm, posato all’atto della collocazione dei pali stessi entro i fori predisposti nei blocchi di fondazione.

Cavi

I cavi per la derivazione agli apparecchi di illuminazione sono generalmente bipolari o tripolari di tipo e sezione proporzionati al carico e agli impieghi dei suddetti (vedi norma CEI EN 60598-1). In genere le linee dorsali di alimentazione, per posa sia sospesa che interrata, sono costituite da quattro cavi unipolari uguali. In alcune tratte terminali di alimentazione possono essere impiegati cavi multipolari con sezione di almeno 2,5 mm 2.

I principali cavi per esterno sono identificati dalle seguenti sigle di identificazione:

− cavi unipolari con guaina, di sezione fino a 6 mm2;

− cavi unipolari con guaina, di sezione superiore a 6 mm2;

− cavi bipolari o tripolari di sezione 2,5 mm2;

− cavi multipolari di sezione superiore a 6 mm2.

I cavi dovranno essere conformi alle norme CEI 20-13 (1999) o equivalenti e dovranno disporre di certificazione IMQ od equivalente.

Per i cavi unipolari la distinzione delle fasi e del neutro deve apparire esternamente sulla guaina protettiva. È consentita l’apposizione di fascette distintive su ogni derivazione, in nastro adesivo, colorate in modo diverso (marrone: fase R - bianco: fase S - nero: fase T - blu chiaro: neutro).

Tutti i cavi infilati entro i pali e bracci metallici, dovranno essere ulteriormente protetti da una guaina isolante di diametro adeguato e rigidità dielettrica pari a 10 kV/mm.

LINEE INTERRATE

I cavidotti devono essere realizzati in conformità alle caratteristiche dimensionali e costruttive indicate a progetto e comunque in conformità con la norma CEI 11-17 e con la norma CEI-UNI 70030/98. Dovranno essere inoltre rispettate le seguenti prescrizioni:

il taglio del tappetino bituminoso e dell’eventuale sottofondo in agglomerato dovrà avvenire mediante l’impiego di un tagliasfalto munito di martello idraulico con vanghetta oppure di fresa a dischetto. Il taglio avrà una profondità minima di 25 cm e gli spazi del manto stradale non tagliato, non dovranno superare in larghezza il 50% del taglio effettuato;

l’ esecuzione dello scavo in trincea dovrà avvenire con regolarizzazione del fondo dello scavo mediante sabbia o terra battuta e secondo le dimensioni indicate nel disegno;

le tubazioni rigide in materiale plastico a sezione circolare dovranno avere diametro esterno di 100 mm, peso 730 g/m; la posa delle tubazioni in plastica del diametro esterno di 100 mm verrà eseguita mediante l’impiego di selle di supporto in materiale plastico a uno od a due impronte per tubi del diametro di 110 mm. Detti elementi saranno posati ad una interdistanza massima di 1,5 m, al fine di garantire il sollevamento dei tubi dal fondo dello scavo ed assicurare in tal modo il completo conglobamento dello stesso nel cassonetto di calcestruzzo; le canalette di materiale termoplastico non devono presentare una freccia fra le selle superiore a 5 mm;

la formazione di cassonetto in calcestruzzo a protezione delle tubazioni in plastica dovrà essere superiormente lisciato in modo che venga impedito il ristagno d’acqua;

il riempimento dello scavo dovrà essere effettuato con materiali di risulta o con ghiaia naturale vagliata o sulla base delle indicazioni fornite dai tecnici comunali. Particolare cura deve porsi nell’operazione di costipamento da effettuarsi con mezzi meccanici; l’operazione di riempimento deve avvenire dopo almeno sei ore dal termine del getto di calcestruzzo; trasporto alla discarica del materiale eccedente.

Durante la fase di scavo dei cavidotti, dei blocchi, dei pozzetti, ecc. devono essere approntati tutti i ripari necessari per evitare incidenti ed infortuni a persone, animali o cose per effetto di scavi aperti non protetti.

Durante le ore notturne la segnalazione di scavo aperto, o di presenza di cumulo di materiali di risulta o altro materiale sul sedime stradale, deve essere di tipo luminoso, tale da evidenziare il pericolo esistente per il transito pedonale e veicolare.

Tutti i ripari (cavalletti, transenne, ecc.) devono riportare il nome della Ditta Appaltatrice dei lavori, il suo indirizzo e numero telefonico.

Art. 24 Noli e trasporti

Noleggi

I noleggi, sono riconosciuti come prestazione da compensare a parte, solo quando non rientrino tra gli oneri generali a carico dell'Appaltatore o non risultino compresi nella formulazione dell'articolo che compensa la prestazione. Le macchine, gli attrezzi, i materiali, devono essere in perfetto stato di efficienza e completi degli accessori per il loro impiego.

I noli devono essere espressamente richiesti, con ordine di servizio, dalla Direzione dei Lavori e sono retribuibili solo se non sono compresi nei prezzi delle opere e/o delle prestazioni.

Per quanto concerne le attrezzature ed i macchinari l'Appaltatore dovrà curare la loro omologazione secondo le norme e leggi vigenti sia per quanto riguarda l'utilizzo che per quanto concerne le verifiche ed i collaudi. Per quanto riguarda i ponteggi d'opera e strutturali, devono rispondere ai requisiti previsti dalle vigenti normative e leggi in materia di sicurezza.

Le macchine ed attrezzi dati a noleggio devono essere in perfetto stato di esercizio ed essere provvisti di tutti gli accessori necessari per il loro funzionamento. Sono a carico esclusivo dell'Impresa la manutenzione degli attrezzi e delle macchine affinché siano in costante efficienza.

Il nolo si considera per il solo tempo effettivo, ad ora o a giornata di otto ore, dal momento in cui l'oggetto noleggiato viene messo a disposizione del committente, fino al momento in cui il nolo giunge al termine del periodo per cui è stato richiesto.

Nel prezzo sono compresi: i trasporti dal luogo di provenienza al cantiere e viceversa, il montaggio e lo smontaggio, la manodopera, i combustibili, i lubrificanti, i materiali di consumo, l'energia elettrica, lo sfrido e tutto quanto occorre per il funzionamento dei mezzi.

I prezzi dei noli comprendono le spese generali e l'utile dell'imprenditore.

Per il noleggio dei carri e degli autocarri verrà corrisposto soltanto il prezzo per le ore di effettivo lavoro, rimanendo escluso ogni compenso per qualsiasi altra causa o perditempo.

Trasporti

Il trasporto è compensato a metro cubo di materiale trasportato, oppure come nolo orario di automezzo funzionante. Se la dimensione del materiale da trasportare è inferiore alla portata utile dell'automezzo richiesto a nolo, non si prevedono riduzioni di prezzo.

Nei prezzi di trasporto è compresa la fornitura dei materiali di consumo e la manodopera del conducente. Per le norme generali riguardanti il trasporto dei materiali si veda il D.P.R. 7 gennaio 1956, capo VII e successive modificazioni.

Il carico, il trasporto, lo scarico e tutte le manovre in genere, dovranno essere eseguiti con la maggiore cura possibile utilizzando mezzi adeguati ai diametri alle lunghezze dei tubi da movimentare, evitando rotture, crinature, lesioni o danneggiamenti dei materiali. Sarà cura dell’Appaltatore predisporre in cantiere idonei spazi e sistemi di ricevimento dei tubi.

L’accatastamento dei tubi dovrà avvenire su un area piana e stabile, protetta dai pericoli di incendio e dai raggi diretti del sole. La base delle cataste dovrà poggiare su tavole opportunamente distanziate; i tubi accatastati dovranno essere bloccati con cunei per evitarne il rotolamento improvviso. Per tubi deformabili le estremità saranno rinforzate con crociere provvisionali.

Art. 25 Opere varie

PRESCRIZIONI TECNICHE PER L’ESECUZIONE

In mancanza di norme speciali, verranno seguite le migliori regole d’arte e si seguiranno i lavori nel miglior modo possibile, impegnandovi tutti i mezzi necessari.

Per la misurazione di tali opere, si seguiranno le norme indicate dalla descrizione dei lavori dell’elenco prezzi ed in mancanza di queste da quelle che saranno dettate dal Direttore dei Lavori in base alle normali consuetudini locali.

PARTE SECONDA

Impianti

(a cura dell’▇▇▇. ▇▇▇▇▇ ▇▇▇▇▇▇▇▇▇▇)

CAPO 1

OGGETTO LAVORI IMPIANTISTICI:

L’appalto ha per oggetto la progettazione esecutiva e la realizzazione di tutti i lavori impiantistici, sia riferiti ad impianti nuovi che al completamento e la messa a norma di quelli totalmente o parzialmente già installati, per la messa in funzione del “ Blocco Q “ del nuovo Policlinico della Azienda Ospedaliero Universitaria di Cagliari in località Monserrato.

La progettazione, la fornitura, la sostituzione, il completamento di tutte quelle opere impiantistiche e la messa in funzione di tutti gli impianti necessari per il normale funzionamento della struttura ospedaliera deve avvenire nel completo rispetto di tutta la normativa tecnica e legislativa vigente in materia.

Poiché gran parte di detti impianti sono già stati realizzati e pertanto sono attualmente esistenti presso il blocco Q del Nuovo Policlinico Universitario di Monserrato, l’appalto prevede anche , oltre alla realizzazione di quanto espressamente previsto nel progetto preliminare posto a base di gara, la verifica, sostituzione delle parti difettose, il completamento, e la certificazione necessaria per la messa in esercizio di tutti gli impianti previsti nel blocco Q e di tutte le opere impiantistiche necessarie per il collegamento degli impianti del blocco Q con i restanti impianti del policlinico Universitario, con particolare riferimento alle centrali tecnologiche che si trovano in corpo separato, al fine di ottenere un unico sistema impiantistico e di gestione dell’intero presidio ospedaliero.

Sono esclusi dal presente appalto solamente il completamento e la messa a norma degli impianti gas medicali e la fornitura ed installazione delle travi “ testaletto “ e relativi impianti

Più dettagliatamente tutti gli impianti tecnologici possono essere così suddivisi:

1) Impianti di termici e di climatizzazione

2) Impianto idrico sanitario

3) Impianto di scarico delle acque bianche e nere

4) Impianto elettrico

5) Rete telematica e telefonica

6) Impianto Tv e TVCC

7) Impianto ascensori ( limitatamente a tre ascensori )

8) Impianto di ventilazione

9) Impianto rilevamento fumi e chiamate

10) Sistema di supervisione e controllo

11) Impianto antincendio

Impianti termici e di climatizzazione

I lavori in oggetto consistono nel completamento e messa in funzione di:

- Sistema di produzione di acqua calda realizzato attraverso il collegamento ai circuiti esistenti (acqua addolcita, acqua demineralizzata, vapore, circuito idrico) e la realizzazione di una centrale di produzione di acqua calda per l’impianto di riscaldamento e idrico sanitario.

- Centrale di produzione di acqua calda costituita da scambiatori istantanei , scambiatori ad accumulo, gruppo riduzione di pressione di vapore, miscelatori termostatici, tubazioni in rame, valvole, filtri, barilotti di compensazione, manometri, rubinetti a 3 vie, sifoni ad “o”, vasi d’espansione, valvole di sicurezza, termometri, regolatori di temperatura, termostati, scaricatore a galleggiante, indicatori di passaggio, valvole di arresto, valvole di ritegno, termostati di blocco, serbatoio e pompa dosatrice acqua addolcita, sistema di regolazione elettronico, linee di segnale, collegamenti al sistema di supervisione e controllo, linee elettriche, collegamenti elettrici e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

- Sistema di produzione di acqua refrigerata realizzato, collegamento idraulico all’impianto di distribuzione proveniente dalla centrale frigorifera esistente, tubazioni in rame coibentate, vasi d’espansione, saracinesche, valvole di regolazione, giunti di compensazione staffe, pezzi speciali, interfacciamento al sistema di regolazione, linee di segnale, linee di alimentazione elettrica e relativi collegamenti e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

- Sistema ausiliario di produzione acqua refrigerata per le sale operatorie, collegamenti idraulici al nuovo circuito di acqua refrigerata, tubazioni in rame coibentate, saracinesche, valvole di regolazione, giunti di compensazione, staffe, pezzi speciali, interfacciamento al sistema di regolazione, linee di segnale, linee di alimentazione elettrica e relativi collegamenti e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

-Sistema di distribuzione fluidi realizzato con pompe di circolazione per circuiti primari e secondari sia dell’acqua fredda che dell’acqua calda, basamento con giunti antivibranti, tubazioni in rame coibentate o eventualmente di altri materiali (acciaio zincato, ferro nero) se appositamente indicati nelle tavole di progetto, collettori di mandata e ripresa, valvole di

bilanciamento, valvole micrometriche, saracinesche di intercettazione e bilanciamento, valvole di ritegno, valvole motorizzate, filtri, termometri e manometri, pezzi speciali, curve, staffe di sostegno, collari antincendio per l'attraversamento dei compartimenti REI, i compensatori di dilatazione, gli ammortizzatori di colpo d'ariete, sistema di regolazione elettronico, linee di segnale, collegamenti al sistema di supervisione e controllo, linee elettriche, collegamenti elettrici e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

- Sistema di trattamento aria composto da UTA di cui alcune dedicate per le sale operatorie e le altre per le restanti parti dell’edificio, complete di basamento, giunti antivibranti, collegamenti ai circuiti di mandata e presa d’aria esterna, collegamenti idraulici ai circuiti di acqua calda e refrigerata, sistema di regolazione, linee di segnale e collegamenti al sistema di supervisione e controllo, linee elettriche e collegamenti elettrici relativi e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

- Climatizzazione ambienti realizzato con l’installazione di appositi terminali in ambiente, sistemi a tutt’aria esterna con bocchette di immissione e di ripresa dell’aria in ambiente, valvole di ventilazione per i servizi igienici, il tutto completo di collegamenti ai circuiti idraulici dell’acqua calda e fredda, connessione ai circuiti aeraulici, sistema di regolazione, linee di segnale e collegamenti al sistema di supervisione e controllo, linee elettriche e collegamenti elettrici relativi e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

Impianto idrico sanitario

I lavori in oggetto consistono nella fornitura e nel completamento e messa in funzione di:

- Sistema di produzione acqua calda sanitaria attraverso il collegamento ai circuiti esistenti (acqua addolcita, vapore, circuito idrico) completi di valvole di bilanciamento, saracinesche di intercettazione e bilanciamento, valvole di ritegno, valvole motorizzate, filtri, termometri e manometri, e la realizzazione di una centrale di produzione di acqua calda per l’impianto di riscaldamento e idrico sanitario.

- Centrale di produzione di acqua calda sanitaria costituita da, scambiatori ad accumulo, gruppo riduzione di pressione di vapore, miscelatori termostatici, tubazioni in rame coibentate, valvole, filtri, barilotti di compensazione, manometri, rubinetti a 3 vie, sifoni ad “o”, vasi d’espansione, valvole di sicurezza, termometri, regolatori di temperatura, termostati, scaricatore a galleggiante, indicatori di passaggio, valvole di arresto, valvole di ritegno, termostati di blocco, serbatoio e pompa dosatrice acqua addolcita, pompa di ricircolo, sistema di regolazione elettronico, linee di segnale, collegamenti al sistema di supervisione e controllo, linee elettriche, collegamenti elettrici e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

- Sistema di adduzione acqua fredda e calda realizzato con tubazioni in rame coibentate o eventualmente di altri materiali (acciaio zincato, ferro nero) se appositamente indicati nelle tavole di progetto, collettori di mandata e ripresa, valvole di bilanciamento, valvole micrometriche, saracinesche di intercettazione e bilanciamento, valvole di ritegno, valvole motorizzate, filtri, termometri e manometri, tubazioni in rame coibentate, pezzi speciali, curve, staffe di sostegno, collari antincendio per l'attraversamento dei compartimenti REI, i compensatori di dilatazione, gli ammortizzatori di colpo d'ariete, collettori complanari, sistema di regolazione elettronico, linee di segnale, collegamenti al sistema di supervisione e controllo, linee elettriche, collegamenti elettrici e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

Impianto scarico acque bianche e nere

I lavori in oggetto consistono nella fornitura e nel completamento e messa in funzione di:

- Sistema di scarico acque bianche e nere con tubazioni orizzontali e verticali e condotte di ventilazione secondaria passanti ove indicato nelle tavole di progetto, completo di saracinesche di intercettazione, pezzi speciali, curve, staffe di sostegno, collari antincendio per l'attraversamento dei compartimenti REI, collettori di raccolta, e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

- Impianto di accumulo e rilancio acque bianche e nere ai collettori fognari esistenti, costituito da pozzetti di raccolta acque bianche (due) e pozzetti di raccolta acque nere (due) completi di tubazioni di arrivo, pompe (quattro) per il rilancio acque luride, tubazioni di collegamento all’impianto fognario oggi esistente, saracinesche di intercettazione, pezzi speciali, curve, staffe di sostegno, collari antincendio per l'attraversamento dei compartimenti REI, collettori di raccolta, opere murarie, scavi e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante

Impianto elettrico

I lavori in oggetto consistono nella fornitura e nel completamento e messa in funzione di:

Installazione di trasformatori, quadri di MT contenti al loro interno interruttori a esafloruro di zolfo a protezione dei trasformatori, due rifasatori fissi per trasformatori, un soccorritore per i circuiti ausiliari degli elementi in cabina, un quadro BT di cabina, due rifasatori a gradini per il rifasamento dei carichi delle utenze ospedaliere, i collegamenti tra quadro MT e trasformatori, i collegamenti tra trasformatori ed il quadro BT di cabina, terminali media tensione, le linee di collegamento tra il quadro in cabina ed il quadro BT nel locale quadri, due UPS per l’alimentazione di emergenza, un soccorritore per l’illuminazione d’emergenza, un controllore per l’illuminazione d’emergenza, un gruppo elettrogeno posto nei locali tecnici nel corpo staccato di fianco al locale pompe dei gruppi frigo, quadri elettrici di piano a quota – 3.50, quota 0.0, quota 3.5, quota 10.50, quadro emodinamica, quadro ambulatori, quadro TIPC, quadro pace maker,

quadro dialisi, quadro piccoli interventi, quadro mensa, quadro CDZ, quadro illuminazione d’emergenza, quadro terapia intensiva, quadri montaletighe e ascensori, ed eventuali ulteriori quadri per un migliore funzionamento dell’impianto elettrico, negli interruttori scatolari dei quadri dovrà essere prevista l’installazione di relè che permettono di rilevare gli stati al sistema di supervisione e controllo, le linee di alimentazione di tipo normale, privilegiata e di emergenza, le linee elettriche con cavi resistenti al fuoco per l’alimentazione delle lampade d’emergenza, gli interruttori, i deviatori, gli invertitori le prese protette, i corpi illuminanti, l’impianto di equalizzazione dei potenziali, l’impianto di terra, il collegamento all’impianto di terra esistente, l’impianto contro le scariche atmosferiche e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

Rete telematica e telefonica

I lavori in oggetto consistono nella fornitura e nel completamento e messa in funzione della rete di telefonia e rete telematica parzialmente installata secondo la normativa esistente per le strutture ospedaliere:

Impianto TV e TVCC

Impianto TV

I lavori in oggetto consistono nella fornitura e nel completamento e messa in funzione di:

Impianto centralizzato per ricezione TV dei canali digitali da satelliti, punti presa, cavo coassiale a basse perdite tipo Sat, antenna L.B VHF/banda 3-6 elementi, antenna parabalica in alluminio, convertitore universale 4 usicite con VCR, 1 antenna UHF direttiva L.B.-42elementi, amplificatori selettivi 21-33, ricevitori digitali, alimentatore, programmatore universale, partitore di linea

Il tutto in opera compreso materiale di cablaggio.

Impianto TVCC

I lavori in oggetto consistono nella fornitura e realizzazione di:

Telecamere , custodie per telecamera, ottiche, unità di amplificazione segnale video, modulo rack di registrazione, matrice monitor, cablaggio con cavi di alimentazione, cavo coassiale da 75 Ohm, canali e tubazioni per la posa dei cavi, taratura, messa a punto e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

Impianto ascensori

I lavori in oggetto consistono nella fornitura e realizzazione di:

- Installazione di 2 ascensori montalettighe ( di cui 1 antincendio ) e 1 ascensore porta persone.. Sono forniti completi di tutte le caratteristiche indicate in seguito e devono essere installati con tutti gli accessori e gli accorgimenti necessari per dare l’opera finita a regola d’arte e perfettamente funzionante.

Impianto di ventilazione

I lavori in oggetto consistono nella fornitura e nel completamento e messa in funzione di:

- Sistema di distribuzione dell’aria in ambiente per mandata e ripresa con canali in lamiera zincata coibentati e non, canali in acciaio inox coibentati, protezione della coibentazione con rivestimento in alluminio, canali flessibili per il collegamento ai terminali ambiente, serrande di taratura, serrande tagliafuoco, portine di ispezione, staffe di sostegno, curve, pezzi speciali, silenziatori da canale, filtri assoluti, cassette automatiche di regolazione portata, boccaporti di presa ed espulsione dell’aria, linee di segnale, collegamenti al sistema di supervisione e controllo, linee elettriche, collegamenti elettrici e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

- Sistema di espulsione aria attraverso torrini di estrazione in copertura, posizionamento di ventilatori di estrazione e recuperatori di calore, completi di basamento, giunti antivibranti, collegamenti ai circuiti aeraulici, serrande di taratura, serrande tagliafuoco, portine di ispezione, staffe di sostegno, curve, pezzi speciali, silenziatori da canale, filtri, cassette automatiche di regolazione portata, sistema di regolazione, linee di segnale e collegamenti al sistema di supervisione e controllo, linee elettriche e collegamenti elettrici relativi e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

- Sistema di terminali ambiente costituiti da bocchette di mandata, bocchette di ripresa, valvole di aspirazione ed espulsione dai servizi igienici, diffusori ad effetto elicoidale, griglie di aspirazione ed espulsione aria esterna, completi di serrande di taratura, pezzi speciali, opere murarie di qualunque tipo e natura e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

Impianto di rilevamento fumi e chiamate

I lavori in oggetto consistono nella fornitura e nel completamento e messa in funzione di:

Impianto rilevazione fumi

Centrale a microprocessore, rilevatori ottici automatici indirizzati, rilevatori ottici automatici indirizzati con ripetitore

ottico da installare in controsoffitto e all’interno dei cavedi, rilevatori termici automatici indirizzati, rilevatori ottici automatici indirizzati in contenitore per l’installazione a canale, avvisatori ottico acustico, avvisatori manuali indirizzati, linea loop, alimentatori supplementari a batteria, sistema interfacciamento al sistema di supervisione e controllo, e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

Impianto chiamate

Posto principale di colloquio, sistema di chiamata per camera degenza con bagno, sistema di chiamata per camera degenza senza bagno, sistema di chiamata per locale con colloquio vivavoce, sistema di chiamata per chiamata bagno con colloquio vivavoce, la programmazione e l’attivazione del sistema, e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

Sistema di supervisione e controllo

I lavori in oggetto consistono nella fornitura e realizzazione di:

Regolatori digitali, moduli digitali, valvole miscelatrici , Sonde di temperature per montaggio a canale, sonde di temperatura per il montaggio in tubazione, sonde di pressione per montaggio su tubazione, pressostati, pressostati differenziali per aria, valvole a due vie, termostato antigelo, servocomandi per serrande, unità di controllo rete , cablaggio per il collegamento dell’unità di controllo con le periferiche, implementazione delle pagine grafiche sulla postazione operatore esistente, messa in servizio e corso per personale operatore e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

Impianto antincendio

I lavori in oggetto consistono nella fornitura e nel completamento e messa in funzione di:

- gruppo di pressurizzazione antincendio conforme a norma UNI 9490 in sostituzione di quello esistente, collegamenti all’impianto esistente con tubazioni in acciaio zincato, rete di distribuzione in acciaio zincato, saracinesche di intercettazione, attacco per motopompa Vigili del Fuoco, idranti soprasuolo in ghisa UNI 70, idranti a cassetta UNI 45, valvole di bilanciamento, valvole di ritegno, pressostati e manometri, pezzi speciali, curve, staffe di sostegno, collari antincendio per l'attraversamento dei compartimenti REI, i compensatori di dilatazione, gli ammortizzatori di colpo d'ariete, sistema di regolazione elettronico, linee di segnale, collegamenti al sistema di supervisione e controllo, linee elettriche, collegamenti elettrici, basamento idoneo per gruppo di pressurizzazione con giunti antivibranti e quant’altro occorre per dare l’opera installata a regola d’arte e perfettamente funzionante.

CAPO 2

ONERI A CARICO DELL’APPALTATORE, QUALITA' DEI MATERIALI E MODALITA' DI MESSA IN OPERA

Prima dell’inizio dei lavori la ditta appaltatrice dovrà verificare il dimensionamento degli impianti presentando alla D.L. apposita relazione di calcolo.

Nel prezzo a corpo offerto dall’impresa appaltatrice, si intendono comprese, senza che l’impresa appaltatrice possa pretendere maggiori compensi, la posa in opera di tutti gli elementi di intercettazione, misura, bilanciamento , regolazione dei circuiti idraulici che, se anche non indicati esplicitamente nelle tavola progettuali allegate, si rendessero indispensabili per il corretto funzionamento e gestione degli impianti secondo insindacabile giudizio della D.L.

Le canalizzazioni dovranno essere completate con tutti quegli organi ,anche non indicati sui disegni di progetto , quali serrande di regolazione , serrande tagliafuoco, silenziatori, giunti antivibranti ,ecc. che sono necessari per il corretto e pratico funzionamento degli impianti secondo insindacabile giudizio della D.L.

Prima dell’inizio dei lavori l’impresa appaltatrice deve verificare il dimensionamento esecutivo e il bilanciamento dei vari circuiti araulici e presentare apposita relazione alla D.L.

Dovranno essere previsti curve, raccordi, diramazioni e portine d'ispezione a perfetta tenuta all'aria, posizionate, come indicato nelle tavole di progetto allegate ovunque sia necessario per permettere le operazioni di pulizia, manutenzione e revisione presso filtri, serrande o altri apparati.

Dovrà essere prevista ed inclusa nella fornitura, anche l’interfaccia di comunicazione con il sistema di Supervisione e Controllo degli impianti tecnologici con protocollo documentato. Il protocollo permetterà la trasmissione / ricezione al Sistema dei punti sia fisici che virtuali presenti su ogni macchina.

1. Tubazioni in polietilene ad alta densità

Tubo in polietilene ad alta densità PE 100 sigma 80 a superficie liscia , di colore nero, per distribuzione acqua refrigerata, recante stampato per esteso la ditta produttrice, la data di produzione, il diametro esterno del tubo, la pressione nominale, la banda coestrusa di colore azzurro conforme alle normative del Ministero della Sanità. Il tubo dovrà essere realizzato in conformità alle norme CEN TC 155 WI 0.20 e rispondere alla normativa igienico sanitaria circolare n° 102 del 1978 per la atossicità del mat eriale . La ditta fornitrice dovrà essere in possesso della Certificazione di Qualità aziendale SQP secondo la UNI EN ISO 9002.

2. Tubazione in ferro nero

Le tubazioni per il convogliamento dei vari fluidi impiegati negli impianti descritti nel presente capitolato quando e' prevista la loro realizzazione in acciaio nero dovranno essere del tipo senza saldatura e debbono corrispondere per tipo , diametri e spessori a quelli previsti dalle norme per la specifica utilizzazione per la quale sono destinati ( serie ASTM A106 gr. B - API 5L gr. B).

Per il circuito idraulico aperto di collegamento tra le torri evaporative e i gruppi frigoriferi potranno utilizzarsi tubazioni in acciaio senza saldatura con zincatura elettrolitica su tutte le superfici esposte.

Le eventuali tubazioni di materiali non metallici debbono essere garantite dal fornitore per la temperatura e pressione massima di esercizio e per servizio continuo

I sostegni delle tubazioni orizzontali o sub orizzontali dovranno essere previsti a distanza tale da evitare incurvamenti ed il tipo ed il numero dovranno essere specificatamente approvati dalla D.L. prima della installazione.Dovranno essere in ogni caso del tipo che consentanoil libero scorrimento delle tubazioni.

Nello attraversamento dei solai le tubazioni dovranno essere icamiciate entro apposito contenitore al fine di evitare ogni contato con il solaio ed impedire all'acqua presente nel pavimento di venire in contatto con la tubazione.

Occorre prevedere , in ogni caso , la compensazione delle dilatazioni termiche , e pertanto si intendono compresi nel prezzo offerto tutti i dilatatori necessari. Pertanto

prima della installazione delle tubazioni dovrà essere fornita alla D.L. apposita relazione di calcolo da cui si evince il tipo , il numero dei dilatatori che si intendono installare. Detta relazione dovrà essere approvata dalla D.L.

3. Tubazioni in rame.

Per 1' esecuzione delle tubazioni per il convogliamento dei fluidi nei circuiti aperti e per le tubazioni a pavimento dovra' essere usato il tubo di rame trafilato ( SF - CU) secondo Norme UNI 6507-69 ,serie B (pesante , del tipo ricotto ,in rotoli per diametri esterni fino a 22 mm e crudo in verghe per i diametri maggiori.

Le tubazioni in rame devono essere lavorate con cura, impiegando per le giunzioni gli occorrenti pezzi speciali , sia del tipo meccanico che a saldatura capillare . Le curvature a caldo ed a freddo devono essere eseguite senza produrre pregiudizievoli dilatazioni. I raggi di curvatura devono essere ampi e comunque non inferiori a tre volte il diametro.

Per i tubi suddetti sono ammessi i seguenti spessori minimi , per i diametri esterni elencati:

- fino D est. 18 mm spessore 1.00 mm

- fino D est. 42 mm spessore 1.00 mm

- fino D est. 54 mm spessore 2.00 mm

I tubi di rame da impiegare devono essere di qualità e portare i contrassegni dell' Ente di controllo, stampigliato sui tubi stessi

Il collegamento dei tubi in rame dovrà essere eseguito mediante brasature dolce , impiegando raccordo in rame o leghe in rame a saldatura capillare ,previa preparazione delle parti terminali dei tubi , eseguendo la calibratura e la pulizia secondo le buone regole e conformemente alle Norme DIN 2856-272. I collegamenti dei tubi rame - ferro dovranno essere realizzati con raccordi da saldare in bronzo o in rame con attacco filettato. Per il collegamento del tubo di rame alle valvole o agli attacchi di apparecchiature , si dovranno impiegare raccordi meccanici.

Il fissaggio dei tubi di rame alle pareti sarà realizzato mediante collari rivestiti in gomma di tipo semplice o doppio (per 1 o 2 tubi ) corredati di vite e dadi di regolazione.

Le tubazioni devono essere posate possibilmente secondo tracciati rettilinei, per quelle sotto traccia è sempre da prevedere un rivestimento con materiale comprimibile avente uno spessore minimo di 10 mm per consentire i movimenti dei tubi dovuti alle dilatazioni termiche e il possibile assestamento delle murature. Per le linee orizzontali esterne alle murature le tubazioni andranno fissate con appositi staffaggi e la distanza tra i supporti, in funzione del diametro esterno del tubo non dovrà eccedere i valori di seguito riportati.

Dimensioni tubo (mm)	distanza tra i supporti (mm)
da 8x1 a 10x1	700
da 10x1 a 14x1	1000
da 15x1 a 18x1	1200
da 22x1.5 a 35x1.5	1600
da 42x1.5 a 54x2	2300
da 76x2.5 a 108x31	3000

Le tubazioni montate a vista devono essere messe in opera alla distanza di 30 mm dai muri sostenute da staffe e collari che ne permettano la dilatazione.

Qualora lo staffaggio dei tubi venga eseguito su apposite strutture portanti che sostengono più tubi di diametro diverso, il passo delle strutture di sostegno dovrà essere definito in funzione del tubo di minor diametro esistente.

Prima di definire il tipo di staffaggio dovranno essere previsti se necessario i sistemi di compensazione delle dilatazioni sulle tubazioni adottando specifici supporti per realizzare i punti fissi e di guida dei tubi.

Nell’attraversamento di strutture verticali ed orizzontali i tubi devono scorrere all’interno di controtubi in acciaio, PVC autoestinguente ecc., preventivamente installati, aventi diametro capace di contenere anche il rivesttimento isolante. Il controtubo deve resistere ad eventuali azioni aggressive da parte dei materiali con cui è a contatto e all’assestamento di muri e solai.

L’interspazio restante tra tubo e controtubo deve essere riempito per tutta la lunghezza con materiale incombustibile. Nell’attraversamento di solai e pareti con caratteristiche REI, devono essere posizionati degli appositi collari antincendio per evitare la trasmissione dell’incendio fra i compartimenti.

4. Verniciatura antiruggine

Tutte le tubazioni, gli staffaggi , il valvolame e le superfici in acciaio nero dovranno essere protette con due mani di vernice antiruggine costituita da minio al piombo in olio di lino cotto , con spessore di 30 micron per ogni mano.

Le due mani di vernice antiruggine dovranno essere di diverso colore.

La verniciatura seguira' ad una adeguata pulitura e preparazione delle superfici da verniciare ( spazzolatura, scartavetratura , raschiatura, ecc. ) in modo da avere una perfetta riuscita del lavoro.

5. Isolamento delle tubazioni con guaina flessibile

Le tubazioni saranno coibentati termicamente tramite guaina flessibile in gomma sintetica vulcanizzata, a cellula chiusa Armaflex tipo AF, con spessori idonei ad evitare la formazione della condensa ed a minimizzare le perdite di energia termica nel rispetto della legge 10/91,secondo quanto riportato nelle tavole di progetto o prescritto dalla D.L.

Le guaine dovranno normalmente essere infilate ; dove cio' non fosse possibile , la guaina installata tramite taglio longitudinale, dovra' essere sigillata mediante apposito collante. Il collante utilizzato a tale scopo dovra' essere della marca e del tipo previsto dal fornitore del materiale isolante.

L' esecuzione dell' isolamento dovra' rispettare tassativamente il manuale di montaggio della Ditta costruttrice dell' isolamento.

Le tubazioni isolate dovranno essere protette con guscio di alluminio smontabile.

Nel caso venisse richiesto il rivestimento in laminato plastico , la ditta dovra' richiedere 1' approvazione dell' esecuzione del rivestimento alla D.L.

L'isolamento non dovra' avere soluzione di continuita' ,nelle sezioni di inizio e di fine dovranno essere riportate apposite targhette indicanti il circuito di appartenenza del fluido convogliato e la direzione del flusso.

Tutto il valvolame relativo alle tubazioni in oggetto sara' coibentato con lo stesso materiale e chiuso con scatole presagomate apribili con cerniere e clips ,in lamierino di alluminio spess; 8/10. Tutti gli stacchi dalla rete fan-cioils per

l'alimentazione dei singoli mobiletti saranno coibentati tramite guaina flessibile in gomma sintetica rivestita esternamente con pellicola vinilica a forte resistenza meccanica.

6. Tubazione in acciaio zincato coibentata

Tubo in acciaio zincato s.s tipo Mannesmann, con giunzione a vite e manicotto, in opera, completa di coibentazione (mm 32 ) con conduttività termica 0. 0381 w/m*K realizzata con guaina spugnosa a base poliuretanica, flessibile a cellule chiuse contenenti gas inerte, imputrescibile e autoestinguente.

7. Sistemi di staffaggio

Sistemi per lo staffaggio delle tubazioni dell’impianto di condizionamento e altri impianti tecnologici, realizzati con binari tipo Hilti MS 21 / Ms 41 in acciaio zincato St 44-2 come da norme DIN EN 10025 e zincatura sendmizir20 micron. Realizzati in profili a C con bordi seghettati con tacche e fori asolati per una maggiore flessibilità e connessioni a sistema di rivetti per binari doppi. I collari sono del tipo MP in acciai zincato con profilo antislittamento in gomma, assorbimento del rumore in accordo con norme DIN 4109 e sono provvisti di scanalatura di irrigidimento.

8. Saracinesca di regolazione e sezionamento.

Saracinesca di regolazione e sezionamento, con corpo ovale (PN16), cappello e cuneo in ghisa sferoidale GS 500/7, cuneo rivestito in gomma antivecchiamento e antiusura, aste in acciaio inox AISI 420, bulloni in acciaio inox AISI 304, tenute con anelli ORING, attacchi e flange tornite e forate UNI PN16, manovra a volantino in acciaio stampato, comprese n° 2 flange in acciaio da saldare per sovr apposizione alla condotta, guarnizioni, bulloni in acciaio UNI 5727, compreso la quota parte di onere dello svuotamento del circuito esistente, il successivo riempimento e la saldatura delle flange alla condotta. Compreso quanto altro occorre per dare l'opera finita a perfetta regola d'arte.

9. Valvola motorizzata a 3 vie a due posizioni.

Valvola motorizzata a 3 vie a due posizioni, corpo in ghisa, otturatore guarnito in gomma, attacchi filettati gas femmina, motore elettrico unidirezionale, alimentazione 220 V, temporizzazione 40 sec.

10. Termometro.

Fornitura e posa in opera di termometro ad asta graduata con scala 0-120°C. Compreso ogni onere e magi stero per dare l'opera finita e funzionante in perfetta regola d'arte

11. Manometro.

Fornitura e posa in opera di manometro con portamanometro e ricciolo, fondo scala 60 mm c.a. Compreso ogni onere e magistero per dare l'opera finita e funzionante in perfetta regola d'arte.

12. Vaso di espansione .

Vaso di espansione del tipo chiuso qualificato Ispesl, a membrana costituito da serbatoio in lamiera di acciaio dello spessore di mm.2 e di una membrana di mate riale sintetico capace di resistere fino alla temperatura di 115°C, senza subire alterazioni. Caricato con azoto alla pressione regolabile di 1.5 ate e collegato all'impianto con tubazione da 1" tipo sferico o cilindrico della capacita' indicata nelle tavole di progetto, in opera compreso ogni altro e qualsiasi onere

13. Valvole di bilanciamento

Valvole di regolazione automatiche tipo CALEFFI mod. AUTOFLOW per l’equilibratura dei circuiti idraulici dell’impianto di distribuzione dell’acqua calda e fredda, in funzione degli sbilanciamenti di pressione che si verificano nelle tubazioni, da posizionarsi secondo quanto previsto nelle tavole di progetto. Tarate in fabbrica per mantenere la portata entro i valori desiderati con scostamenti non maggiori del 7%, corpo in ottone, superfici di scorrimento antiusura in acciaio inox, molla anch’essa in acciaio inox, ed in grado di lavorare alla temperatura massima di 110 °C.

14. Pompa di circolazione a portata variabile

Pompa di circolazione a motore verntilato a portata d’acqua variabile e prevalenza costante tipo Wilo IPE con portate e prevalenze indicate nelle tavole di progetto, dotata di motori trifase a velocità variabile con regolatore elettronico incorporato, sono a tenuta meccanica, centrifughe, monostadio, verticali, non autoadescanti. Le dimensioni della controflangia sono conformi a DIN 2533, la pressione nominale PN 16.. La girante è in materiale composito con bocca apirante e premente in linea e con la medesima flangia.

La variazione della velocità di rotazione del motore deve avvenire anche attraverso comando manuale di apposito potenziometro e il suo effettivo valore dovrà essere verificato in cantiere in funzione delle reali utenza da servire.

Le caratteristiche di portata e prevalenza indicate di seguito dovranno essere soddisfatte ad una velocità di rotazione del motore non > del 80% della velocità massima e si riferiscono ad una viscosità cinematica di 1 mmq/s, con una

temperatura dell’acqua completamente priva d’aria di 20 °C . I valori riportati nelle curve caratteris tiche si intendono medi

Portata : 0 -14.400 mc/h Prevalenza : 1 - 13 m c. a (IPE 65/2-15) Portata : 22.400 mc/h Prevalenza : 20 m c. a (IPE 50/5-28)

15. Pompa di circolazione singola

Pompa in linea a motore ventilato centrifuga monostadio tipo Wilo Ipn dotata di una singola tenuta meccanica GRD.. Le pompe devono essere montate su un basamento di calcestruzzo con opportuno strato di sughero per ridurre la trasmissione delle vibrazioni e del rumore. Le valvole di isolamento devono essere installate su entrambe le bocche della pompa.

Corpo pompa in ghisa e le giranti sono realizzate in modo da ottenere una elevata precisione dimensionale e garantire una perfetta bilanciatura.

Portata : 28.4 mc/h Prevalenza : 50 m c. a

16. Pompa di sollevamento

Pompa sommergibile di sollevamento a 4 poli tipo Wilo TP 80 E 210/34 per installazione verticale sommersa con motore asincrono trifase IP 68, con corpo pompa e girante in poliuretano..

Le pompe devono essere montate su un basamento di calcestruzzo con opportuno strato di sughero per ridurre la trasmissione delle vibrazioni e del rumore.

Portata : 72 - 108 mc/h Prevalenza : 5 m c. a

17. Ventilconvettore Orizzontale.

Fornitura e posa in opera di ventilconvettore orizzontale tangenziale a 2 tubi tipo LTG completo di bacinella di raccolta condensa in acciaio zincato isolata con scarico, filtro rigenerabile tramite lavaggio, batterie per acqua calda o refrigerata con tubi in rame e pacco alettato in alluminio, ventilatore tangenziale a tre velocità che garantisce bassi livelli sonori, compreso kit di regolazione della temperatura (5°-30° C) e della velocità del ventilat ore (alta, media, bassa) e la commutazione manuale nella modalità estate/inverno, kit di valvole a tre vie con by-pass, detentore, collegamenti elettrici in quadretto a se’ stante, collegamenti idraulici alle tubazioni di acqua e scarico condensa, eventuale verniciatura secondo le indicazioni della direzione dei lavori, l'eventuale smontaggio, spostamento e rimontaggio degli impianti che ne impedissero la corretta installazione, l’apertura e la chiusura di tracce per il passaggio delle tubazioni e linee elettriche, l’eventuale ripristino della tinteggiatura, eventuali organi idraulici di bilanciamento e tutto ciò che occorre per dare l'opera finita a regola d'arte.

Capacità frigorifera 1.2 kW con ventilatore funzionante alla media velocità e temperatura ingresso aria 25° C,

temperatura acqua refrigerante entrante uguale a 13°C differenziale di 5K

Capacità di riscaldamento 3.12 kW con ventilatore funzionante alla media velocità, temperatura acqua entrante uguale a 50°C, temperatura ingresso aria 20°C e sa lto termico 10°C

18. Diffusore a soffitto con raffreddamento integrato

Diffusore a soffitto a raffrddamento integrato tipo LTG mod. LGH-B per portata d’aria primaria costante, per la realizzazione di un moto ventilante a dislocamento con velocità residua e stratificazioni di temperatura molto contenute, comunque sempre nei limiti fissati dalla nuova norma DIN.

Diffusore lineare con filetti d’aria orientabili su 180°, regolabili singolarmente oppure a lama unica orizzontale, con effetto «conada» ottenibile o evitabile a scelta.. Il diffusore è del tipo «clean» che tra soffitto e aria indotta frappone un sottile velo di aria pulita che impedisce la formazione di aloni. Diffusore composto da singoli ugelli di forma cilindrica in polistirolo nero interposti tra profili di alluminio anodizzato al naturale.

Ugelli singolarmente orientabili con scanalature per ottenere posizionamenti sempre ricomponibili, adatto ad esigenze specifiche, taratura eseguita in fabbrica. Gli ugelli sono completi di raddrizzatori d’aria.

Scambiatore di calore per alto rendimento calorifero, composto da tubi in rame e pacco alettato in alluminio. Pressione massima di esercizio 10 bar.

Ugelli induttori di alluminio interambiabili per alta induzione, livello sonoro contenuto e forte riflessione del livello sonoro priimario.

Attacco aria primaria laterale in materiale sintetico o acciaio zincato con diametro esterno 100 mm.

Attacchi acqua destri o sinistri a scelta e bacinella di raccolta condensa in acciaio zincato. Involucro di lamiera di acciao zincato.

Unità predisposta per il collegamento all’impianto aria primaria e alla rete di distribuzione dell’acqua refrigerata. Regolazione della potenza frigorifera tramite gruppo di serrande e servocomando.

19. Valvole a sfera con corpo in ottone

Le valvole a sfera con attacchi a flange o filettai ,PN 16 , a passaggio totale con corpo in ottone , sfera, asta di commando , ghiera premistoppa, anello premistoppa in ottone o bronzo , leva di commando in alluminio ,guamizione premistoppa e seggio della sfera in PTFE ; completo di controflange , bulloni e guamizioni.

Ogni valvola dovra' risultare inoltre dotata di bussola distanziatrice tra corpo ed asta di manovra per permettere una perfetta coibentazione . La bussola distanziatrice dovra' risultare di fornitura dello stesso Costruttore delle valvole.

20. Saracinesche in ghisa.

Saracinesca in ghisa ovale PN 16 a flange, corpo ,cuneo, coppelle , premistoppa e volantino in ghisa, anelli di tenuta, bussola e dadi del premistoppa in ottone, albero in ottone trafilato e stampato , controflange , bulloni e guamizioni , temperatura massima d'impiego < 100 °C. ▇▇▇▇' ammesso 1' utilizzo di saracinesche a corpo piatto purche' dotate delle caratteristiche tecniche sopra specificate.

21. Valvole di ritegno in ottone

Valvole di non ritorno a disco filettata in ottone , con pressione di apertura controllata per evitare la circolazione naturale ad elettropompa ferma , otturatore in materiale plastico ,molla fermo molla e dispositivo di apertura manuale in acciaio Inox , completa di controflange , guamizioni e bulloni.

22. Collettori

I collettori dovranno essere realizzati con tronchi di tubi neri chiusi alle estremita' con fondi bombati. Dovranno essere collocati in opera su mensole o supporti metallici in modo da evitare concentrazione di sforzi sulle valvole . L' altezza di posa dovra' essere tale a rendere agevole la manovra delle valvole di sezionamento e la lettura delle apparecchiature di controllo.

Al fine di permettere lo svuotamento degli impianti i collettori orizzontali avranno adeguata pendenza e nei punti piu' bassi saranno installati rubinetti a maschio . ovviamente anche su eventuali collettori verticali dovranno essere installati rubinetti a maschio per lo svuotamento . Lo scarico dei collettori dovra' essere convogliato su imbuto a vista.

23. Raccoglitore di impurita' in ghisa.

Raccoglitore di impurità per acqua, in ghisa, PN 16 , costituito da un corpo in ghisa con flange d' attacco normali forate, filtro a cestello in acciaio inox, completo di controflange , bulloni e guarnizioni.

24. Giunti antivibranti antisonici a cannocchiale.

Giunti antivibranti speciali ,tipo a cannocchiale per la attenuazione delle vibrazioni meccaniche tra le sorgenti e le tubazioni, costruiti in lega leggera con interposto elemento elastico in gomma sintetica e con flange unificate. L' elemento elastico dovra' lavorare a taglio , al fine di meglio sfruttare le proprieta' antivibranti dello stesso

Saranno forniti completi di controflange , bulloni e guarnizioni.

25. Rubinetto maschio a due vie

Attacchi flangiati, PN 16, corpo maschio ,quadro di manovra e premistoppa in ghisa , prigioniero , rosetta e dado premistoppa in acciaio , dado d' arresto e viti spingi maschio in acciaio, adatto per impiego con temperatura max di

100 0C , completo di controflange ,bulloni e guarnizioni.

26. Flange e controflange.

Le flange o le controflange saranno del tipo a collarino ,in acciaio, UNI 2282 , da saldare in testa, forate e lavorate secondo Norme UNI , PN 16 , con risalto tornito UNI 2229 ,complete di bulloni e guarnizioni in amiantite rossa, spessore 2 mm.

-Le flange o controflange cieche, avranno uguali caratteristiche tecniche.

27. Valvola automatica sfogo aria.

Valvola automatica sfogo dell' aria per installazione su tubo , costituita da corpo valvola e coperchio in ottone stampato

, assemblata mediante brasatura e guarnizione in gomma, valvolina sfogo aria con tenute in gomma e meccanismo di apertura in acciaio , galleggiante in propilene stabilizzato , nipplo d' attacco filettato gas 3/8" * 1/4" , minima pressione esercizio 0,1 Kg / cmq, massima pressione esercizio 6 Kg / cmq , massima temperatura impiego 100 C, completa di valvola di ritegno per intercettazione con corpo e otturatore in ottone , molla in acciaio , anello in di tenuta, attacchi filettati gas 3/8". Tale valvola dovra' essere applicata nei punti alti delle tubazioni in cui possono formarsi sacche d' aria. La tubazione entrante dovra' essere intercettabile mediante valvola a sfera da 3/4" mentre lo scarico dovra' essere convogliato , ben visibile, in un imbuto di raccolta.

A prescindere dai disegni di progetto , i punti alti in cui dovranno essere installati gli eliminatori d' aria saranno quelli realmente risultanti ad esecuzione avvenuta.

28. Valvola di riempimento impianto.

Le valvole di riempimento impianto automatico saranno di tipo autoazionato con riduzione della pressione di alimentazione degli impianti, complete di prefiltro e dotate di ritegno automatico e idrometro per controllo della pressione ridotta.

29. Ammortizzatore colpo d’ariete

Ammortizzatore di colpo d’ariete tipo Caleffi 525 con corpo in ottone P Cu Zn 40 Pb 2 cromato, pistone in matreriale plastico rinforzato ad altissima resistenza, molla in acciaio al carbonio C98 UNI 3823, tenute in EPDM con anelli antiestrusione. Pressione massima di esercizio 10 bar, pressione massima del colpo d’ariete 50 bar, inizio intervento attivo 3 bar, temperatura massima del fluido 90°C

30. Miscelatore Termostatico

Miscelatore termostatico tipo Caleffi serie 524 per impianti idrico sanitari con boiler di accumulo per il mantenimento della temperatura costante dell’acqua di mandata alle utenze secondo DPR 412/93, realizzato con corpo in bronzo e otturatore in acciaio inox, temperatura taratra in fabbrica 48°C e attacchi flangiati.

31. Termometri a quadrante.

I termometri da installare dovranno rispondere alle norme UNì ed alle norme vigenti in materia. Essi dovranno essere del tipo a quadrante ,completi di indice rosso con viti di fissaggio onde indicare il punto ottimale di lavoro e di temperatura dell' impianto.

I termometri dovranno essere del tipo a immersione a quadrante, a dilatazione in mercurio e vite di taratura ; dovranno consentire la lettura con una precisione dii 0C per 1' acqua calda.

i termometri per 1' acqua saranno completi di manicotto e di pozzetto in ottone d'immersione, con la lunghezza minima di 250 mm.

32. Gruppo riduttore di pressione

Gruppo riduttore di pressione del vapore da 12bar a 5.5 bar con una portata di 1700 kg/h, autoazionato mod. Spirax- Sarco DRV7 DN 32 con corpo in gfhisa sferoidale, interni in acciaio inox, completo di presa d’impulso, valvola a spillo, barilotto di compensazione, valvole di arresto a flusso avviato con corpo in ghisa e interni di tenuta in acciaio inossidabile, filtro a Y, manometro e valvola di sicurezza.

33. Scambiatore di calore a tubi corrugati

Scambiatore di calore a tubi corrugati mod. SXS Vs 4» SS - a FL con mantello in acciaio inox AISI 304, giunto di dilatazione in acciaio inox AISI 316, tubi in acciaio inox, potenzoialità 407 kW e salto termico dell’acqua 70° C - 80° C completo di termoregolazione e drenaggio condensa con valvole a flusso avviato, valvola di regolazione a due vie, regolatore indicatore di temperatura, filtro riduttore aria, termostato di blocco, valvola rompivuoto, filtro a Y, scaricatore a galleggiante, indicatore di passaggio e valvola di ritegno a disco.

34. Scambiatore ad accumulo con termoregolazione e drenaggio condensa

Scambiatore ad accumulo con termoregolazione e drenaggio condensa tipo Spirax-Sarco mod. BV 109 SxS con serbatoio in acciaio al carbonio rivestito internamente con anticorrosivo vitroflex, capacità 2000 litri, potenzialità 163 kW, fascio tubiero con con tubi in acciaio inox, coibentazione con materassino da 7 cm con protezione in acciaio inox, quadro di controllo con termostato, termometro e dispositivo di controllo anodo di magnesio, completo di valvole di arresto a flusso avviato con corpo in ghisa, filtro a Y, valvola di regolazione a due vie, regolatore indicatore di temperatura, filtro riduttore aria, termostato di blocco, valvola rompivuoto, filtro a Y, scaricatore a galleggiante, indicatore di passaggio e valvola di ritegno a disco.

35. Unità trattamento aria per sale operatorie tipo Tecnair LB mod. OHU 138 HR

1 struttura metallica

Struttura metallica in lamiera di acciaio saldata verniciata con resine epossidiche 60 micron di spessore, colore bianco. Pannelli in lamiera d’acciaio zincata a caldo, ricoperti di film PVC bianco con oblò di ispezione, coibentati internamente con isolamento termico e acustico autoestinguente in spugna poliuretanica dello spessore di 25 mm isolato dal flusso aria tramite contropannelli in lamiera zincata. Bacinella raccogli condensa in acciaio inossidabile con tubo di drenaggio in plastica rinforzata. Il tubo di scarico condensa che si collega a quello di scarico dall’umidificatore a vapore viene sifonato e portato fino in prossimità di un foro di uscita dalla macchina sul pannello di servizio laterale destro.

La struttura delle macchine è divisa nelle seguenti tre sezioni:

vano tecnico laterale destro comprendente: quadro elettrico, valvole , umidificatore ecc. sezione trattamento aria esterna e mandata verso la sala chirurgica.

sezione di estrazione dell’aria dalla sala chirurgica e espulsione verso l’esterno.

2 vano tecnico

comprendente:

2.1 Quadro elettrico

Interruttore generale con funzione di blocca porta. Interruttori magnetotermici sulla alimentazione di potenza. Trasformatore monofase con interruttore magnetotermico per la alimentazione del circuito degli ausiliari alla tensione di 48 Volt. Trasformatore monofase con interruttore magnetotermico per la alimentazione del microprocessore alla tensione di 24 Volt. ▇▇▇▇▇▇▇▇ per la remotizzazione di un segnale cumulativo di allarme della macchina. ▇▇▇▇▇▇▇▇ predisposti per l’avviamento/arresto della macchina a distanza.

Pressostato differenziale da installare in sala chirurgica a cura del Cliente, per individuare la pressione interna alla sala e confrontarla con la esterna e gestire la sovrappressione o depressione in funzione della tipologia di operazione impostata al microprocessore.

2.2 Controllore a microprocessori

con algoritmo di gestione di temperatura e umidità con funzionamento a scelta sia proporzionale che proporzionale integrale. Gestisce completamente tutti i dispositivi di regolazione e sicurezza della macchina.

Il microprocessore prevede la seguente accessibilità ai parametri di funzionamento:

accesso libero: set point di temperatura e umidità, portata aria, pressione o depressione, quantità di aria esterna (se presente la serranda di ricircolo), soglie di allarme alta e bassa umidità, produzione massima richiesta di vapore, scarico manuale dell’umidificatore, verifica degli stati di funzionamento o allarme di tutti i componenti della macchina e delle relative ore di operatività. E’ inoltre possibile abilitare il programma di stand by notturno per il risparmio energetico.

sotto password Cliente: inserimento dei valori di default di tutti i set, impostazione delle bande proporzionali di temperatura, tipo di regolazione: proporzionale o proporzionale + integrale, soglia di allarme temperatura, impostazione delle soglie minime di temperatura di mandata, calibrazione di tutte le sonde gestite. E’ inoltre consentito l’inserimento di un codice di 10 caratteri numerici per la identificazione della macchina (numerazione del cespite). Tale codice è richiamabile a display.

L’applicativo consente:

la visualizzazione tramite display degli allarmi rilevati e la loro segnalazione acustica per mezzo di un cicalino. la visualizzazione di tutte le grandezze impostate.

l’eventuale stampa degli allarmi ricevuti e la stampa periodica dello stato delle variabili principali della macchina (accessorio; bisogna acquistare il terminale interfaccia utente predisposto per il collegamento stampante).

Il microprocessore è dotato dei seguenti accessori:

Secondo terminale interfaccia, completo della necessaria scheda di indirizzamento e dei cavi di collegamento sino a 50 mt., collegato in rete locale a quello piazzato sulla macchina, da installare direttamente nella sala chirurgica per permettere la gestione remota delle temperatura e della umidità.

2.3 Regolazione batteria raffreddante ad acqua

tramite una valvola a tre vie modulante comandata dal microprocessore.

2.4 Regolazione batteria riscaldante ad acqua

tramite una valvola a tre vie modulante comandata dal microprocessore.

2.5 Regolazione batteria postriscaldante ad acqua

tramite una valvola a tre vie modulante comandata dal microprocessore.

2.6 Umidificatore a vapore modulante

Ad elettrodi immersi, comandato dal microprocessore. Il distributore del vapore è posizionato nel flusso di aria trattata a valle della batteria di postriscaldamento.

2.7 Sistema di deumidificazione

La funzione di deumidificazione viene ottenuta aprendo totalmente la valvola modulante a 3 vie

2.8 Collegamenti idraulici ed elettrici

i collegamenti possono essere effettuati tanto dal basso della macchina, attraverso il doppio pavimento ove esistente, quanto dal pannello laterale destro di servizio, oppure dal pannello superiore del vano tecnico.

3 sezione di trattamento aria esterna e mandata verso sala chirurgica.

Costituita nell’ordine del flusso dell’aria dai seguenti componenti:

3.1 Serranda motorizzata di intercettazione sull’aspirazione

Montata sul pannello posteriore superiore, sporgente dalla dimensione massima della macchina, motorizzata ed asservita al microprocessore, normalmente chiusa. Consente in caso di fermata un perfetto isolamento della macchina dall’ambiente esterno.

3.2 Filtro aria efficienza G4 (EU4)

a tasche rigide, di grande capacità di accumulo polvere. Un pressostato differenziale indica tramite microprocessore l’allarme di filtro sporco e la conseguente necessità di manutenzione.

3.3 Batteria per recupero di calore

a 8 ranghi, collegata tramite un circuito idraulico con acqua glicolata al 30% dotato di circolatore e vaso di espansione ad una altra identica batteria posta nella sezione di trattamento. Questo sistema di recupero è fortemente consigliato in caso di macchine a tutta aria esterna. Risolve le problematiche connesse all’uso dei recuperatori controcorrente a piastre: difficoltà di sterilizzazione e possibilità a seguito di rotture delle alette di invio di aria di ripresa verso la sala operatoria.

3.4 Batteria riscaldante ad acqua

a due ranghi, completa di valvola a tre vie motorizzata modulante comandata dal microprocessore.

La batteria, come tutte le altre installate nelle macchine ed in seguito elencate ha le seguenti caratteristiche: è dotata di valvola a tre vie motorizzata modulante comandata dal microprocessore.

ha le alette in alluminio con verniciatura epossidica di protezione (Alupaint) e le spalle e il telaio in acciaio inox.

per facilitare la sterilizzazione il dimensionamento è effettuato prevedendo una spaziatura minima delle alette di 2,5 mm.

la velocità max. di attraversamento dell’aria è di 3 mt. al secondo.

la velocità max. di attraversamento dell’acqua è di 2 mt. al secondo.

3.5 Batteria raffreddante ad acqua

a 8 ranghi, completa di valvola a tre vie modulante di regolazione.

3.6 Batteria di postriscaldamento ad acqua

per reintegrare la temperatura se abbassata troppo durante la fase di deumidificazione, completa di valvola a tre vie motorizzata modulante comandata dal microprocessore.

Distributore del vapore

Con scarico condensa raccordato al sifone della macchina.

3.8 Ventilatore di mandata (plug fan)

elettroventilatore centrifugo ad alta prevalenza, installato assieme al relativo motore su una apposita struttura metallica..

3.9 Misuratore di portata sull’aria di mandata

rileva la riduzione di portata aria a seguito dell’intasamento dei filtri; in conseguenza il microprocessore varia la velocità di rotazione dei ventilatori per ristabilire la corretta portata.

3.10 Inverter

per mantenere la portata aria costante al procedere dello sporcamento dei filtri e ridurla durante la fase di stand by notturno. Rispetto ai sistemi di regolazione della portata per la compensazione della perdita di carico sui filtri assoluti tramite serrande motorizzate, offre il vantaggio della non creazione di artificiose perdite di carico e la eliminazione del conseguente spreco energetico.

3.11 Filtro aria F7 (EU/7) sulla mandata

Un pressostato differenziale indica il livello di intasamento del filtro e, raggiunto il massimo compatibile con il buon funzionamento della macchina, fornisce tramite microprocessore l’allarme di filtro sporco.

4 sezione di estrazione aria dalla sala chirurgica e di espulsione.

Costituita nell’ordine del flusso dell’aria dai seguenti componenti standard:

4.1 Filtro aria G4

Un pressostato differenziale indica tramite microprocessore lo stato di filtro sporco e la conseguente necessità di manutenzione.

4.2 Sonda di temperatura e di umidità’ sull’aria di ripresa

per la gestione assieme alla sonda sull’aria esterna delle condizioni termoigrometriche dell’impianto. La temperatura e umidità dell’aria è visualizzabile a display nel ramo Input/Output.

4.3 Batteria per recupero di calore

collegata all’altra precedentemente descritta e installata nella sezione di espulsione.

4.4 Ventilatore di mandata (plug fan)

elettroventilatore centrifugo ad alta prevalenza, installato assieme al relativo motore su una apposita struttura metallica..

4.5 Inverter sul ventilatore

è necessario per garantire il mantenimento della corretta sovrappressione o depressione della sala rispetto ai locali adiacenti.

4.6 Serranda gravitazionale di intercettazione sulla mandata

sporgente dalla dimensione massima della macchina, normalmente chiusa. Consente in caso di fermata un perfetto isolamento della macchina dall’ambiente esterno.

36. Software di funzionamento

Programmazione

il microprocessore ha la possibilità di impostare 10 tipologie di funzionamento richiamabili dall’utente tramite un numero da 1 a 10. Tecnair ha impostato in default, ma facilmente modificabile dal Cliente, le seguenti condizioni:

sala operatoria in stand by temperatura tra 15°C e 29°C umidità: tra 30% e 70%

portata: circa 35% di quella nominale tutta aria esterna.

sovrappressione rispetto all’esterno: 20 Pa

2. operazione asettica 1 :

temperatura 22°C umidità 55%

portata aria nominale tutta aria esterna

sovrappressione rispetto all’esterno 20 Pa

3. operazione asettica 2 :

temperatura 24°C umidità 55%

portata aria nominale tutta aria esterna

sovrappressione rispetto all’esterno 20 Pa

4. operazione asettica 3 :

temperatura 26°C umidità 55%

portata aria nominale tutta aria esterna

sovrappressione rispetto all’esterno 20 Pa

5. operazione settica 1 :

temperatura 22°C umidità 55%

portata aria nominale tutta aria esterna

depressione rispetto all’esterno 20 Pa

6. operazione settica 2 :

temperatura 24°C umidità 55%

portata aria nominale tutta aria esterna

depressione rispetto all’esterno 20 Pa

7. operazione settica 3 :

temperatura 26°C umidità 55%

portata aria nominale tutta aria esterna

depressione rispetto all’esterno 20 Pa

Dovrà essere prevista ed inclusa nella fornitura, anche l’interfaccia di comunicazione con il sistema di Supervisione e Controllo degli impianti tecnologici con protocollo documentato. Il protocollo permetterà la trasmissione / ricezione al Sistema dei punti sia fisici che virtuali presenti su ogni macchina.

37. U.T.A.

Unità di trattamento aria con telaio portante in costruzione tubolare in profilati in lega di alluminio estruso, posizionamento dell’apparecchio su apposito basamento in muratura o acciaio (vedi tavole allegate). Le caratteristiche tecniche delle unità sono fornite in allegato al Capitolato.

Il rivestimento è composto da pannelli in acciaio zincato, protetti internamente con lana minerale ad alta densità o con poliuretano esente CFC, pannelli rimovibili con viti e rondelle senza ponti termici e a tenuta d’acqua; ottimo assorbimento termoacustico, difficilmente infiammabile (classe 0 / 1).

Sezione ventilante con ventilatore centrufugo a doppia aspirazione con girante a pale avanti in acciaio zincato; cuscinetti a basso livello sonoro, girante equilibrata staticamente e dinamicamente; basamento unico ammortizzato tra ventilatore e motore; ispezioni con portina a doppia parete con chiusura a chiave e cacciavite. Trasmissione con motore e cinghie, protezione IP 54. Ventilatori e motore montati su telaio robusto con ammortizzatori elastici in gomma o a molla.

Sezione batterie riscaldamento e raffreddamento con scambiatore in acciaio zincato o rame per funzionamento ad acqua calda e fredda. Attacchi filettati o con flangia e controflangia, separatore di gocce in acciaio inox, bacinella di raccolta condensa resistente alla corrosione con attacco laterale di scarico.

Sezione filtrante secondo quanto previsto dalla norma UNI 10339 in merito ai requisiti di qualità e purezza dell’aria da immettere nei vari ambienti, costituita da filtri a tasche posti in successione, a media ed alta efficienza EU7(80% ÷95%) secondo norme ASHRAE, ispezionabili attraverso apposita portina; aspirazione su tutta la sezione.

Sezione per umidificazione a vapore con tubo distributore interno alla macchina separatore di gocce in acciaio zincato, spessore 100 mm, portina di ispezione in vetro con telaio in metallo leggero.

Sezione silenziatore con culisse in lana minerale e telaio in lamiera di acciaio zincato, superfici impregnate contro la corrosione, resistenti all’umidità in esecuzione non infiammabile.

38. Canalizzazioni

a) Generalita'

. Le canalizzazioni dovranno essere completate con tutti quegli organi quali serrande di regolazione , serrande tagliafuoco, silenziatori, giunti antivibranti ,ecc. che sono necessari per il corretto e pratico funzionamento degli impianti

b) Canali - costruzione e posa in opera:

I canali dovranno essere costruiti e posti in opera secondo le specifiche che saranno riportate nelle tavole di progetto e comunque sempre nel rispetto delle norme ASHRAE o SMACNA.

Dovranno essere previsti curve, raccordi, diramazioni e portine d'ispezione a perfetta tenuta all'aria, posizionate, come indicato nelle tavole di progetto allegate ovunque sia necessario per permettere le operazioni di pulizia, manutenzione e revisione presso filtri, serrande o altri apparati.

I canali dovranno essere sostenuti dalla struttura dell' edificio mediante supporti costituiti da profilati di ferro zincati a caldo. Il dimensionamento dei profilati , dei tiranti in ferro tondo con teste a vite regolabile e la distanza tra le sospensioni saranno indicati sugli elaborati di progetto che l'impresa dovrà presentare prima dell'inizio dei lavori.

Tra le apparecchiature (induttori, bocchette di mandata e ripresa) ed i canali, siano essi di mandata, ripresa od estrazione, qualora indicato nelle tavole di progetto, dovranno essere interposti collegamenti flessibili.

Questi collegamenti dovranno essere eseguiti con materiale cedevole non infiammabile ,collegato ai canali ed alle apparecchiature a mezzo di flange.

Dovra' essere particolarmente curata la costruzione dei pezzi speciali (gomiti ,diramazioni , curve ecc.) in modo da limitare al massimo il formarsi di vortici con i conseguenti effetti ,quali rumori e perdite di carico.

Quando e' necessario modificare le forme ed aumentare o diminuire la sezione di un canale dovranno essere usati "pezzi di trasformazione Gli angoli dei pezzi di trasformazione non dovranno essere superiori a 20 nel caso di flusso divergente ed a 30 nel caso di flusso convergente. Le curve dovranno essere costruite con raggio di curvatura interno uguale alla dimensione del canale nella dimensione della curva ( curva standard). Il raggio di curvatura interno potra' essere limitato , ove necessario, ai 3/4" della dimensione del canale nella direzione della curva.

39. Isolamento delle canalizzazioni

a) - isolamento dei canali di mandata e ripresa per esterni

i canali di mandata e ripresa che corrono all'esterno dell'edificio dovranno essere isolati termicamente con guaina flessibile a cellule chiuse con ridotta conducibilita' termica (-20 °C 0,036 W/mK) a (+20 °C 0,040 W/m K) dello spessore di 19 mm e resistenza alla diffusione del vapore 0,000026 g/m.h. Pa 10 ,classe 1. Saranno completi di rivestimento esterno in alluminio di spessore 2/10 mm., rete metallica zincata di contenimento e sigillatura delle giunzioni con adatto nastro di fissaggio.

40. Recuperatore di calore

Recupere di calore statico a piastre del tipo aria-aria senza parti in movimento a flussi incrociati, realizzato con piastre piane in alluminio protetto con vernice anticorrosione a completa tenuta con sigillatura supplementare per non mescolare i flussi d’aria in ingresso e in uscita. Rendimentoo tra 45% e 75%.

41. Serrande

a) Serrande di regolazione:

Le serrande di regolazione del tipo con alette accoppiate a contrasto sono costruite con:

- telaio in lamiera di acciaio zincata SENDZIMIR 275 gr/mq per superficie (totale 550 gr/mq);- alette tamburate a profilo alare in lamiera di acciaio zincata SENDZIMIR 275 gr/mq per superficie ( totale 550 gr/mq) ,passo tra le alette 165 mm.

- distanziatori in alluminio ,perni in acciaio cadmiato;

- boccole in materiale plastico autolubrificante resistenti fino ad una temperatura max di 100 °C; - l evismi esterni in lamiera d'acciaio zincata SENDZIMIR con leva di comando fissabile in ogni angolazione e dispositivo di bloccaggio.

b) Serrande tagliafuoco:

serranda tagliafuoco a sezione quadrata e/o circolare, di dimensione adatta al tratto di canale in cui deve essere inserita, omologata secondo circolare 91 del Ministero degli Interni Direzione Generale dei Servizi Antincendi, adatta per l'intercettazione e la protezione antincendio di settori di impianti di condizionamento.Realizzata con cassa e accessori in lamiera d'acciaio zincata, aletta di materiale isolante speciale, boccole di scorrimento in acciaio inox, completa di serrande equipaggiate con un dispositivo di sgancio elettrico per ragioni di sicurezza, leva di comando, molla di chiusura, dispositivo di bloccaggio, fusibile, accessori per il montaggio.

Le serrande tagliafuoco di tipo a sezione quadrangolare o circolare sono costruite con :- involucro ed accessori in lamiera di acciaio zincata SENDZIMIR da 275 gr/mq;

aletta in fibre minerali ( con esclusione dell' amianto ) rivestite su entrambi i lati da lamiera zincata SENDZIMIR da 275 gr/mq;

- bussole in materiale plastico autolubrificante;

- portello d'ispezione.

Le serrande tagliafuoco saranno per montaggio a parete od in soffitto , indipendente dalla posizione di montaggio e dalla direzione dell' aria.

Il rivestimento esterno in alluminio di spessore 2/10 mm., rete metallica zincata di contenimento e sigillatura delle giunzioni con adatto nastro di fissaggio.

42. Bocchette di mandata dell' aria a lancio variabile con servomotore

Ogni bocchetta di immissione dell' aria avrà a lancio variabile con regolazione motorizzata ad alette, idonee per la deviazione del lancio in fase di riscaldamento e di raffreddamento per ottenere lanci di notevole lunghezza; ogni bocchetta è costituita da un telaio frontale in lamiere d’acciaio zincata (DIN 17162), da alette verticali singolarmente regolabili e alette posteriori orizzontali in lamiera d’acciaio zincata (DIN 17162) inclinabili in blocco di 45°verso il basso o verso l’alto mediante un servomotore elettrico modulante, per consentire l’adattamento a differenze di temperatura variabili, completa di serrandina di taratura ad alette contrapposte e di controtelaio. Griglia costruita in alluminio anodizzato con telaio e serranda in lamiera di acciaio zincata. Fissaggio della griglia sul telaio mediante clips o viti autofilettanti , cromate.

43. Diffusore a trave per camere bianche

Diffusore a trave per camere bianche tipo France Air serie D.T. costituito da involucro esterno in acciaio inox AISI 304 dotato di raccordo circolare lato ingresso aria e di una griglia a schermo forellinato sempre in acciaio Inox AISI 304 per l’immissione dell’aria in ambiente. All’interno del cassonetto viene alloggiato il filtro assoluto efficienza EU 13 (99.99%) o EU 14 (99.999%) con setto filtrante in microfibra di vetro idrorepellente e guarnizionwein neoprene espanso a pezzo unico. A monte e valle del filtro viene viene posizionata una presa per il controllo della differenza di pressione.

44. Diffusori ad effetto elicoidale

Diffusori ad effetto elicoidale con alette direttrici regolabili in esecuzione circolare ciascuno con parte frontale circolare idoneo per lancio elicoidale orizzontale con elevata induzione e in grado di ottenere una velocità ad altezza d’uomo inferiore a 0.15 m/s ; parte frontale in lamiera d’acciaio zincata (DIN 17162), è dotato di elementi deflettori singolarmente regolabili che consentono di modificare la direzione del lancio in qualsiasi momento, di una camera di raccordo, disposta posteriormente, in acciaio zincato (DIN 17162) dotata di deflettori speciali interni e attacco laterale rotondo e di una serranda di regolazione.

45. Diffusore a soffitto con raffreddamento integrato

Diffusore a soffitto a raffrddamento integrato tipo LTG mod. LGH-B per portata d’aria primaria costante, per la realizzazione di un moto ventilante a dislocamento con velocità residua e stratificazioni di temperatura molto contenute, comunque sempre nei limiti fissati dalla nuova norma DIN.

Diffusore lineare con filetti d’aria orientabili su 180°, regolabili singolarmente oppure a lama unica orizzontale, con effetto «conada» ottenibile o evitabile a scelta.. Il diffusore è del tipo «clean» che tra soffitto e aria indotta frappone un sottile velo di aria pulita che impedisce la formazione di aloni. Diffusore composto da singoli ugelli di forma cilindrica in polistirolo nero interposti tra profili di alluminio anodizzato al naturale.

Ugelli singolarmente orientabili con scanalature per ottenere posizionamenti sempre ricomponibili, adatto ad esigenze specifiche, taratura eseguita in fabbrica. Gli ugelli sono completi di raddrizzatori d’aria.