{"component": "clause", "props": {"groups": [{"samples": [{"hash": "ljL1WpbSuoE", "uri": "/it/contracts/ljL1WpbSuoE#miscela", "label": "Capitolato Speciale Di Appalto", "score": 32.4285096471, "published": true}, {"hash": "9cfWrSKbx8Z", "uri": "/it/contracts/9cfWrSKbx8Z#miscela", "label": "Capitolato Speciale d'Appalto", "score": 27.5995893224, "published": true}, {"hash": "80mDVuiSExn", "uri": "/it/contracts/80mDVuiSExn#miscela", "label": "Capitolato Speciale d'Appalto", "score": 24.1704312115, "published": true}], "snippet_links": [{"key": "pavimentazioni-stradali", "type": "clause", "offset": [655, 678]}, {"key": "il-contenuto", "type": "clause", "offset": [2346, 2358]}], "snippet": "La miscela degli aggregati da adottarsi dovr\u00e0 avere una composizione granulometrica contenuta nel seguente fuso: Serie \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 e setacci U.N.I. Miscela passante: % totale in peso Crivello 40 100 Crivello 30 80 \u00f7 100 Crivello 25 70 \u00f7 95 Crivello 15 45 \u00f7 70 Crivello 10 35 \u00f7 60 Crivello 5 25 \u00f7 50 Setaccio 2 20 \u00f7 40 Setaccio 0,4 6 \u00f7 20 Setaccio 0,18 4 \u00f7 14 Setaccio 0,075 4 \u00f7 8 Il tenore di bitume dovr\u00e0 essere compreso tra il 3,5% e il 4,5% riferito al peso secco totale degli aggregati. Esso dovr\u00e0 comunque essere determinato come quello necessario e sufficiente per ottimizzare \u2013 secondo il metodo \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 di progettazione degli impasti bituminosi per pavimentazioni stradali \u2013 le caratteristiche di impasto di seguito precisate: \u2013 il valore della stabilit\u00e0 \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 - Prova B.U. C.N.R. n. 30 (15 marzo 1973) eseguita a 60 \u00b0C su provini costipati con 75 colpi di maglio per faccia, dovr\u00e0 risultare non inferiore a 700 Kg; inoltre il valore della rigidezza \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587, cio\u00e8 il rapporto tra la stabilit\u00e0 misurata in Kg e lo scorrimento misurato in mm, dovr\u00e0 essere superiore a 250; \u2013 gli stessi provini per i quali viene determinata la stabilit\u00e0 \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 dovranno presentare una percentuale di vuoti residui compresi fra 3% e 7%; \u2013 sufficiente insensibilit\u00e0 al contatto prolungato con l\u2019acqua; la stabilit\u00e0 \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587, secondo la norma C.N.R. B.U. n. 149/92, dovr\u00e0 risultere pari almeno al 75% del valore originale; in difetto, a discrezione della D.L., l\u2019impasto potra essere ugualmente accettato purch\u00e9 il legante venga addittivato con il dope di adesione e, in tal modo, l\u2019impasto superi la prova. I provini per le misure di stabilit\u00e0 e rigidezza anzidette dovranno essere confezionati presso l\u2019impianto di produzione e/o presso la stesa e la stessa Impresa dovr\u00e0 a sue spese provvedere a dotarsi delle attrezzature necessarie per confezionare i \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587. La temperatura di compattazione dovr\u00e0 essere uguale o superiore a quella di stesa; non dovr\u00e0 per\u00f2 superare quest\u2019ultima di oltre 10 \u00b0C. Le carote o i tasselli indisturbati di impasto bituminoso prelevati dallo strato steso in opera, a rullatura ultimata, dovranno infine presentare in particolare le seguenti caratteristiche: \u2013 la densit\u00e0 (peso in volume) \u2013 determinata secondo la norma C.N.R. B.U. n. 40/73 \u2013 non dovr\u00e0 essere inferiore al 97% della densit\u00e0 dei \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587; \u2013 il contenuto di vuoti residui \u2013 determinato secondo la norma C.N.R. B.U. n. 39/73 \u2013 dovr\u00e0 comunque risultare compreso fra il 4% e l\u20198% in volume.", "size": 20, "hash": "2962f14f7025a6e1f071a7c7415794f8", "id": 1}, {"samples": [{"hash": "8694N6pH5TC", "uri": "/it/contracts/8694N6pH5TC#miscela", "label": "Capitolato Speciale d'Appalto", "score": 23.462696783, "published": true}], "snippet_links": [], "snippet": "La miscela degli aggregati da adottarsi dovr\u00e0 avere una composizione granulometrica contenuta nel seguente fuso: Serie \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 e setacci U.N.I. Passante: % totale in peso Crivello 40 100 Crivello 30 80 \u00f7 100 Crivello 25 70 \u00f7 95 Crivello 15 45 \u00f7 70 Crivello 10 35 \u00f7 60 Crivello 5 25 \u00f7 50 Setaccio 2 20 \u00f7 40 Setaccio 0,4 6 \u00f7 20 Setaccio 0,18 4 \u00f7 14 Setaccio 0,075 4 \u00f7 8 Il tenore di bitume dovr\u00e0 essere compreso tra il 4 % e il 5% riferito al peso totale degli aggregati (C.N.R. 38 - 1973); Il conglomerato dovr\u00e0 avere i seguenti requisiti: il valore della stabilit\u00e0 \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 (C.N.R. 30 -1973) eseguita a 60\u00b0C su provini costipati con 75 colpi di maglio per faccia, dovr\u00e0 risultare non inferiore a 700 kg; inoltre il valore della rigidezza \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587, cio\u00e8 il rapporto tra la stabilit\u00e0 misurata in kg e lo scorrimento misurato in mm, dovr\u00e0 essere superiore a 250; gli stessi provini per i quali viene determinata la stabilit\u00e0 \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 dovranno presentare una percentuale di vuoti residui compresi fra 4% e 7%. I provini per le misure di stabilit\u00e0 e rigidezza anzidette dovranno essere confezionati presso l'impianto di produzione e/o presso la stesa. La temperatura di compattazione dovr\u00e0 essere uguale o superiore a quella di stesa; non dovr\u00e0 per\u00f2 superare quest'ultima di oltre 10\u00b0C. Le miscele di aggregati e leganti idrocarburici dovranno rispondere inoltre anche alle norme C.N.R. 134 - 1991;", "size": 8, "hash": "e4a579a67e48241702ce5b2cbed4b317", "id": 2}, {"samples": [{"hash": "8WbG3U3rSV4", "uri": "/it/contracts/8WbG3U3rSV4#miscela", "label": "Contract", "score": 26.9657396582, "published": true}, {"hash": "8gJTkRIt033", "uri": "/it/contracts/8gJTkRIt033#miscela", "label": "Contract", "score": 25.9310147129, "published": true}], "snippet_links": [], "snippet": "MICRO-TAPPETO 0/10 PASSANTE % TRATTENUTO %", "size": 4, "hash": "c89b3780825da2641af4c938d9f3cd73", "id": 3}, {"samples": [{"hash": "hTnMi8zGxx3", "uri": "/it/contracts/hTnMi8zGxx3#miscela", "label": "Construction Contract", "score": 25.5995893224, "published": true}], "snippet_links": [{"key": "strato-di-usura", "type": "clause", "offset": [47, 62]}, {"key": "requisiti-di-accettazione", "type": "clause", "offset": [546, 571]}, {"key": "strato-di-collegamento", "type": "clause", "offset": [686, 708]}, {"key": "caratteristiche-dei-materiali", "type": "clause", "offset": [1237, 1266]}, {"key": "il-direttore-dei-lavori", "type": "clause", "offset": [1295, 1318]}, {"key": "prelievo-campioni", "type": "clause", "offset": [1368, 1385]}], "snippet": "La miscela degli aggregati da adottarsi per lo strato di usura dovr\u00e0 pure avere una composizione granulometrica contenuta nei seguenti fusi (tipo A per tappeti con spessori compresi fra 4 e 6 cm; fuso B per tappeti con spessori fino a 3 cm): Serie UNI ISO FUSO A Miscela passante % tot . in peso FUSO B Miscela passante % tot . in peso Setaccio 16,00 100 100 Setaccio 12,5 90-100 100 Setaccio 8 70-88 90 - 100 Setaccio 4 40-58 44 - 64 Setaccio 2 25-38 28 - 42 Setaccio 0,5 10-20 12 - 24 Setaccio 0,25 8-16 8 - 18 Setaccio 0,063 6-10 6 - 10 C.4 - Requisiti di accettazione per lo strato di usura Il conglomerato bituminoso destinato alla risagomatura, conguagli ed alla formazione dello strato di collegamento dovr\u00e0 avere i seguenti requisiti: stabilit\u00e0 \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 eseguita a 60\u00b0 C (75 colpi/faccia) (UNI EN 12697-34) kN > 10,0 Smin10 < 16,0 Quoziente \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 (UNI EN 12697-34) kN/mm > 3,0 Qmin3 <5,5 Percentuale di vuoti residui (UNI EN 12697-8, UNI EN 12697-6, UNI EN 12697-5) % > 3 Vmin3,0 < 6 Vmax6,0 Coefficiente di aderenza trasversale (misurato con apparecchio portatile a pendolo)-strato appena finito BPN >55-a due mesi dalla stesa BPN >52 Tessitura geometrica (macro-rugosit\u00e0) HS >0,40 Al fine di verificare la rispondenza delle caratteristiche dei materiali con i requisiti sopracitati il Direttore dei Lavori ogni qualvolta lo riterr\u00e0 opportuno, ordiner\u00e0 il prelievo campioni di conglomerato dalle partite in corso di stesa. Tali campioni verranno quindi inviati per essere analizzati ai laboratori \u201cSperimentali Ufficiali\". Il volume dei vuoti residui a cilindratura finita dovr\u00e0 essere compreso tra il 4% Vmin4,0 ed il 7%Vmax7,0 , ad un anno dalla stesa tra il 3% Vmin3,0 ed il 6% Vmax6,0 (UNI EN 12697-8, UNI EN 12697-6, UNI EN 12697-5).", "size": 4, "hash": "f4c619ef9d801975cabd0db16684ba4c", "id": 4}, {"samples": [{"hash": "8WbG3U3rSV4", "uri": "/it/contracts/8WbG3U3rSV4#miscela", "label": "Contract", "score": 26.9657396582, "published": true}, {"hash": "8gJTkRIt033", "uri": "/it/contracts/8gJTkRIt033#miscela", "label": "Contract", "score": 25.9310147129, "published": true}], "snippet_links": [], "snippet": "La granulometria dell\u2019agglomerato dovr\u00e0 essere compresa entro i seguenti intervalli percentuali: 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0,075 0,18 0,4 2 5 10 15 La percentuale di bitume, riferita al peso degli inerti secchi, dovr\u00e0 essere compresa fra il 5% ed il 7%. Essa dovr\u00e0 essere comunque la minima che consente il raggiungimento dei valori seguenti della prova \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 effettuata a 60\u00b0C. sui corrispondenti provini di conglomerato. + \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 (Prova B.U. C.N.R. n 30 del 15.03.1973) eseguita su provini costipati con 75 colpi di maglio per faccia, dovr\u00e0 risultare non inferiore a 1000 kg. + rigidezza \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 (cio\u00e8 rapporto tra la stabilit\u00e0 misurata in kg e lo scorrimento misurato in mm) dovr\u00e0 essere superiore a 300 kg/mm. + percentuale vuoti residui (\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587) compresa tra 3% e 6%. La prova \u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587\u2587 eseguita su provini che abbiamo subito un periodo d\u2019immersione in acqua distillata per 15 giorni, dovr\u00e0 dare un valore di stabilit\u00e0 non inferiore al 75%. I campioni per le misure di stabilit\u00e0 e rigidezza anzidette dovranno essere confezionati presso l\u2019impianto di produzione e presso la stesa.", "size": 3, "hash": "70a68ac87e27a2f78bfbe90a00dcd209", "id": 5}, {"samples": [{"hash": "j1hsFGHtBvx", "uri": "/it/contracts/j1hsFGHtBvx#miscela", "label": "Capitolato Speciale d'Appalto", "score": 26.1704312115, "published": true}, {"hash": "gliEiDA2EJE", "uri": "/it/contracts/gliEiDA2EJE#miscela", "label": "Capitolato Speciale d'Appalto", "score": 22.4592744695, "published": true}], "snippet_links": [], "snippet": "La miscela di aggregati lapidei ed additivo minerale (filler) da adottare per il conglomerato bituminoso di usura drenante dovr\u00e0 presentare una granulometria complessiva ad andamento fortemente discontinuo compreso entro il fuso granulometrico seguente:", "size": 3, "hash": "ad34cdebcaa5caca0f2b6b95436aec2d", "id": 6}, {"samples": [{"hash": "fvuiLodAgTW", "uri": "/it/contracts/fvuiLodAgTW#miscela", "label": "Capitolato Speciale d'Appalto", "score": 24.8754065281, "published": true}], "snippet_links": [], "snippet": "Il rapporto medio filler-bitume deve essere vicino quanto pi\u00f9 possibile a 1. 5:1. E\u2019 vietato l\u2019impiego di filler di recupero dai cicloni degli impianti. La granulometria della miscela costituita da materiale di risulta dalla fresatura e dai nuovi inerti, dovr\u00e0 corrispondere ai fusi descritti nell\u2019art. 5, per il tipo di conglomerato che si vuole realizzare (base, binder o usura). La percentuale di bitume da aggiungere e la percentuale di rigenerante da utilizzare saranno determinate come appresso. Percentuale totale di bitume (Pt) della miscela ottenuta (materiali fresati e materiali nuovi): Pt = 0,035 a + 0,045 b + cd + f essendo: ? Pt =% (espressa come numero intero) di bitume in peso sul conglomerato; ? a=% di aggregato trattenuto al n. 8 ASTM; ? b=% di aggregato passante al n. 8 e trattenuto al n. 200 ASTM; ? c = % di aggregato passante al n. 200; ? d=0. 15 per un passante al n. 200 compreso tra 11 e 15; ? d=0. 18 per un passante al n. 200 compreso tra 6 e 10; ? d=0. 20 per un passante al n. 200 minore o uguale a 5; ? f=Parametro compreso normalmente fra 0. 7 e 1, variabile in funzione dell\u2019assorbimento degli inerti. La percentuale, rispetto al totale degli inerti, di legante nuovo da aggiungere (Pn) sar\u00e0 pari a Pn = Pt - ( PvxPr) , in cui: ? Pv =% di bitume vecchio preesistente (rispetto al totale degli inerti) ? Pr =Valore decimale della percentuale di materiale riciclato (nel nostro caso maggiore o uguale a 0. 8). La natura del legante nuovo da aggiungere sar\u00e0 determinata in base ai criteri: ? La viscosit\u00e0 del legante totale a 60 gradi non dovr\u00e0 superare 400 Pa*s, quindi, misurata la viscosit\u00e0 del legante estratto (B) \u00e8 possibile calcolare la viscosit\u00e0 (sempre a 60 gradi) che dovr\u00e0 avere il legante da aggiungere usando il nomogramma su scala semilogaritmica della figura seguente: Indicando con B la viscosit\u00e0 del legante del conglomerato da riciclare ed indicando con A il punto le cui coordinate sono il valore ottenuto di Pn/Pt ed il valore della viscosit\u00e0 di 400 Pa*s, l\u2019intersezione della retta BA con l\u2019asse verticale corrispondente al valore 100 dell\u2019asse orizzontale, fornisce il valore massimo C della viscosit\u00e0 del legante che deve essere aggiunto. Qualora non sia possibile ottenere il valore C con bitumi puri, si dovr\u00e0 ricorrere a miscele bitume-rigenerante. Per valutare la percentuale di rigenerante necessaria si dovr\u00e0 costruire, su un diagramma viscosit\u00e0 - percentuale di rigenerante rispetto al legante nuovo, una curva di viscosit\u00e0 con almeno tre punti misurati: \u2022 K =Viscosit\u00e0 della miscela bitume estratto pi\u00f9 bitume aggiunto nelle proporzioni determinate secondo i criteri precedenti, senza rigenerante; \u2022 M =Viscosit\u00e0 della miscela bitume estratto pi\u00f9 bitume aggiunto in cui una parte del bitume nuovo \u00e8 sostituita dall\u2019agente rigenerante nella misura del 10% in peso rispetto al bitume aggiunto; \u2022 F =Viscosit\u00e0 della miscela simile alla precedente in cui una parte del bitume nuovo \u00e8 sostituita dall\u2019agente rigenerante nella misura del 20% in peso rispetto al bitume aggiunto. Da questo diagramma mediante interpolazione lineare \u00e8 possibile dedurre, alla viscosit\u00e0 di 200 Pa*s, la percentuale di rigenerante necessaria.", "size": 3, "hash": "01e376dd225e3a562eda0599179b2664", "id": 7}, {"samples": [{"hash": "8WbG3U3rSV4", "uri": "/it/contracts/8WbG3U3rSV4#miscela", "label": "Contract", "score": 26.9657396582, "published": true}, {"hash": "8gJTkRIt033", "uri": "/it/contracts/8gJTkRIt033#miscela", "label": "Contract", "score": 25.9310147129, "published": true}], "snippet_links": [], "snippet": "BINDER 0 / 20. PASSANTE % TRATTENUTO % VAGLI FUSO DI PROGETTO", "size": 2, "hash": "b23217235ca5f70de32003bf7dd091b2", "id": 8}, {"samples": [{"hash": "8WbG3U3rSV4", "uri": "/it/contracts/8WbG3U3rSV4#miscela", "label": "Contract", "score": 26.9657396582, "published": true}, {"hash": "8gJTkRIt033", "uri": "/it/contracts/8gJTkRIt033#miscela", "label": "Contract", "score": 25.9310147129, "published": true}], "snippet_links": [], "snippet": "TOUT - VENANT 0 / 25. PASSANTE % TRATTENUTO % VAGLI FUSO DI PROGETTO", "size": 2, "hash": "d1f6a8fa6042671e0a73447ead58dd47", "id": 9}, {"samples": [{"hash": "fSToRhKzLvh", "uri": "/it/contracts/fSToRhKzLvh#miscela", "label": "Norme Per L\u2019esecuzione Dei Lavori", "score": 25.4449007529, "published": true}, {"hash": "ajYgibcEHPr", "uri": "/it/contracts/ajYgibcEHPr#miscela", "label": "Capitolato Speciale D\u2019appalto", "score": 24.5790554415, "published": true}], "snippet_links": [], "snippet": "La miscela degli aggregati da adottarsi dovr\u00e0 avere una composizione granulometrica contenuta nel seguente fuso:", "size": 2, "hash": "dbc1015d600cf2464ec906927472fa1d", "id": 10}], "next_curs": "ClASSmoVc35sYXdpbnNpZGVyY29udHJhY3RzciwLEhZDbGF1c2VTbmlwcGV0R3JvdXBfdjU2IhBtaXNjZWxhIzAwMDAwMDBhDKIBAml0GAAgAA==", "clause": {"children": [["legante", "Legante"], ["", ""], ["miscela", "Miscela"], ["descrizione", "descrizione"], ["miscele", "Miscele"]], "parents": [["composizione-e-caratteristiche-dei-conglomerati-bituminosi", "COMPOSIZIONE E CARATTERISTICHE DEI CONGLOMERATI BITUMINOSI"], ["conglomerato-drenante-fonoassorbente", "Conglomerato Drenante Fonoassorbente"], ["natura-e-oggetto-dellappalto", "Natura E Oggetto Dellappalto"], ["modo-di-esecuzione-e-ordine-da-tenersi-dei-lavori", "Modo Di Esecuzione E Ordine Da Tenersi Dei Lavori"], ["requisiti-di-accettazione", "Requisiti di accettazione"]], "size": 49, "title": "Miscela", "id": "miscela", "related": [["costo-del-servizio", "COSTO DEL SERVIZIO", "COSTO DEL SERVIZIO"], ["inadempimento", "Inadempimento", "Inadempimento"], ["contesto-normativo", "Contesto normativo", "Contesto normativo"], ["andamento-dei-costi-nel-tempo", "Andamento dei costi nel tempo", "Andamento dei costi nel tempo"], ["inadempimento-del-cliente", "Inadempimento del Cliente", "Inadempimento del Cliente"]], "related_snippets": [], "updated": "2025-07-07T12:36:18+00:00"}, "json": true, "cursor": ""}}